Описание на продукта
Спецификация на OF Задвижващ вал на ВОМ —Спийдуей:
Разработихме и произведохме много резервни части за японски трактори.
Име на продукта: Части за диск на съединителя за трансмисия на японски трактор за B1400 B7000
Модели трактори, които можем да доставим: B1500/1400, B5000, B6000, B7000, TU1400, TX1400, TX1500, YM F1401, YM1400 и др.
Частите например: Гуми, джанта Jante, комплект съединители KB-TX 3-точкова навесна система. Изпускателна тръба, волан. Комплект съединители YM F14/F15, зъбна предавка, карданен вал, кардан на ВОМ, шпонка, регулатор и др.
Повечето резервни части са на склад. Ако имате интерес, моля, свържете се с мен.
Други подходящи части за автомобили или машини, които сме изработили в нашата работилница, са следните:
Части и възли на карданния вал,
Части и възли за универсални шарнири,
Карданни валове,
Шлицови валове,
Плъзгащи се хомоти,
Заваръчни скоби,
Фланцови вилки,
Кормилни колони,
Свързващи пръти,
и т.н.
Описание на продукта
Артикул на карданния вал:
| Елемент | Размер на напречната шийка | 540 об/мин | 1000 об/мин | |||
| Серия 1 | 22 мм | 54 мм | 12 кВт | 16 к.с. | 18 кВт | 25 к.с. |
| Серия 2 | 23,8 мм | 61,3 мм | 15 кВт | 21 к.с. | 23 кВт | 31 к.с. |
| Серия 3 | 27 мм | 70 мм | 26 кВт | 35 к.с. | 40 кВт | 55 к.с. |
| Серия 4 | 27 мм | 74,6 мм | 26 кВт | 35 к.с. | 40 кВт | 55 к.с. |
| Серия 5 | 30,2 мм | 80 мм | 35 кВт | 47 к.с. | 54 кВт | 74 к.с. |
| Серия 6 | 30,2 мм | 92 мм | 47 кВт | 64 к.с. | 74 кВт | 100 к.с. |
| Серия 7 | 30,2 мм | 106,5 мм | 55 кВт | 75 к.с. | 87 кВт | 18 к.с. |
| Серия 8 | 35 мм | 106,5 мм
|
70 кВт | 95 к.с. | 110 кВт | 150 к.с. |
| Серия 38 | 38 мм | 102 мм | 70 кВт | 95 к.с. | 110 кВт | 150 к.с. |
Профил на компанията
Сертификати
ЧЗВ
| Тип: | Вал |
|---|---|
| Употреба: | Преработка на селскостопански продукти, Инфраструктура на земеделските земи, Комбайн, Засаждане и торене, Вършене на зърно, Почистване и сушене |
| Материал: | Неръждаема стомана |
| Източник на захранване: | Вал за задвижване на карданния вал |
| Тегло: | Стандартен |
| Следпродажбено обслужване: | 1 година |
| Проби: |
US$ 300/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|

Как карданните валове осигуряват ефективно предаване на мощност, като същевременно запазват баланс?
Карданните валове са проектирани да осигурят ефективно предаване на мощност, като същевременно поддържат баланс между задвижващите и задвижваните компоненти. Те използват различни механизми и характеристики, които допринасят и за двата аспекта. Нека разгледаме как карданните валове постигат ефективно предаване на мощност и баланс:
1. Универсални шарнири:
– Карданните валове използват универсални шарнири, известни още като U-образни шарнири, за предаване на въртящ момент от задвижващия към задвижвания компонент. Универсалните шарнири се състоят от кръстообразна вилка с иглени лагери на всеки край. Тези иглени лагери позволяват на шарнирите да се въртят и да компенсират ъгловото несъответствие между задвижващия и задвижвания компонент. Като позволяват гъвкавост при движение, универсалните шарнири осигуряват ефективно предаване на мощност, дори когато компонентите не са перфектно подравнени, минимизирайки загубите на енергия и поддържайки баланс.
2. Компенсация за несъосност:
– Карданните валове са проектирани да компенсират несъосността между задвижващите и задвижваните компоненти. Карданните шарнири, заедно с плъзгащите се вилки и телескопичните секции, позволяват на вала да регулира дължината си и да се съобразява с вариациите в подравняването. Тази способност за компенсиране на несъосността гарантира, че карданният вал може да предава мощност плавно и ефективно, намалявайки натоварването върху компонентите и поддържайки баланс по време на работа.
3. Балансиран дизайн:
– Карданните валове са проектирани с балансиран дизайн, за да се минимизират вибрациите и да се осигури плавна работа. Тръбите на вала обикновено са симетрично конструирани, а универсалните шарнири са разположени така, че да разпределят масата равномерно. Този балансиран дизайн помага за намаляване на вибрациите и минимизиране на появата на небалансирани сили, които могат да повлияят негативно на преноса на мощност и цялостната производителност на системата. Чрез поддържане на баланс, карданните валове допринасят за ефективното предаване на мощност и подобряват живота на участващите компоненти.
4. Висококачествени материали и производство:
– Материалите, използвани за производството на карданните валове, като стомана или алуминиева сплав, са внимателно подбрани заради тяхната здравина, издръжливост и способност за поддържане на баланс. Висококачествените материали гарантират, че валовете могат да издържат на въртящия момент и експлоатационните натоварвания без деформация или повреда, което спомага за ефективното предаване на мощност. Освен това се използват прецизни производствени процеси и мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че карданните валове са точно балансирани по време на производството, което допълнително повишава тяхната ефективност и баланс.
5. Редовна поддръжка и инспекция:
– За да се осигури непрекъснато ефективно предаване на мощност и баланс, редовната поддръжка и проверка на карданните валове са от съществено значение. Това включва периодично смазване на универсалните съединения, проверка за износване или повреди и отстраняване на евентуални проблеми с несъосността. Редовната поддръжка помага за запазване на баланса на вала и осигурява оптимална производителност и дълготрайност.
Като цяло, карданните валове осигуряват ефективно предаване на мощност, като същевременно поддържат баланс чрез използването на универсални шарнири за предаване на въртящия момент, механизми за компенсиране на несъосност, балансиран дизайн, висококачествени материали и редовна поддръжка. Чрез включването на тези характеристики, карданните валове допринасят за безпроблемната работа, надеждността и дълготрайността на различни приложения в автомобилния, индустриалния и други сектори, които разчитат на ефективно предаване на мощност.

Как карданните валове се справят с промените в натоварването, скоростта и несъосността по време на работа?
Карданните валове са проектирани да се справят с промените в натоварването, скоростта и несъосността по време на работа. Те включват специфични характеристики и механизми, за да се съобразят с тези фактори и да осигурят ефективно предаване на мощност. Нека разгледаме как карданните валове се справят с тези промени:
1. Вариация на натоварването:
– Карданните валове са проектирани да предават въртящ момент и да се справят с промени в натоварването. Капацитетът на въртящия момент на вала се определя въз основа на изискванията на приложението, а валът се произвежда с материали и размери, които могат да издържат на определените натоварвания. Проектирането и конструкцията на вала, включително изборът на универсални съединения и плъзгащи се вилки, са оптимизирани за справяне с очакваните натоварвания. Чрез избора на подходящи якостни характеристики и размери на материалите, карданните валове могат ефективно да предават различни натоварвания без повреда или прекомерно отклонение.
2. Вариация на скоростта:
– Карданните валове могат да компенсират вариации в скоростта на въртене между задвижващите и задвижваните компоненти. Карданните шарнири, които свързват сегментите на вала, позволяват ъглово движение, като по този начин компенсират разликите в скоростта. Конструкцията на карданните шарнири и използването на иглени или ролкови лагери позволяват плавно въртене и ефективно предаване на мощност дори при различни скорости. Важно е обаче да се отбележи, че прекомерно високите скорости могат да доведат до допълнителни предизвикателства, като например повишени вибрации и износване, което може да изисква допълнителни мерки, като балансиране и смазване.
3. Компенсация за несъосност:
– Карданните валове са специално проектирани да се справят с несъосността между задвижващите и задвижваните компоненти. Те могат да компенсират ъглово несъосност, паралелно отместване и аксиално изместване до известна степен. Карданните шарнири в сглобката на вала позволяват гъвкавост и артикулация, което позволява на вала да предава въртящ момент, дори когато компонентите не са перфектно подравнени. Конструкцията на карданните шарнири, заедно с техните лагерни конструкции и уплътнения, позволява плавно въртене и компенсиране на несъосността. Производителите определят максимално допустимите ъгли на несъосност и измествания за карданните валове, а превишаването на тези граници може да доведе до повишено износване, вибрации и намалена ефективност.
4. Телескопичен дизайн:
– Карданните валове често имат телескопична конструкция, която позволява аксиално движение и регулиране, за да се поберат промените в разстоянието между задвижващите и задвижваните компоненти. Тази телескопична конструкция позволява на вала да се справя с промени в дължината по време на работа, например когато превозното средство или оборудването претърпява движение на окачването или когато компонентите на задвижващия механизъм претърпяват промени в позицията си. Телескопичният механизъм гарантира, че валът остава правилно свързан и зацепен, поддържайки ефективността на предаване на мощност, дори когато има колебания в разстоянието или позицията.
5. Редовна поддръжка:
– За да се осигури оптимална производителност и дълготрайност, карданните валове изискват редовна поддръжка. Това включва проверки, смазване на карданните съединения и плъзгащите се вилки, както и наблюдение за износване или повреди. Редовната поддръжка помага за идентифициране и отстраняване на всякакви проблеми, свързани с вариации в натоварването, скоростта или несъосността, като по този начин се гарантира, че валът продължава да функционира ефективно при променящи се работни условия.
Като цяло, карданните валове се справят с промените в натоварването, скоростта и несъосността чрез своите конструктивни характеристики, като например универсални шарнири, телескопичен дизайн и гъвкавост. Чрез включването на тези елементи, заедно с правилния избор на материали, смазване и практики за поддръжка, карданните валове могат надеждно да предават въртящ момент и да се приспособяват към променящите се условия на работа в превозни средства и оборудване.

Кои индустрии и превозни средства обикновено използват карданни валове за разпределение на енергия?
Карданните валове, известни още като витлови валове или задвижващи валове, се използват широко в различни индустрии и превозни средства за ефективно разпределение на мощността. Тяхната гъвкавост и способност за предаване на въртящ момент между несъосни компоненти ги правят важни в множество приложения. Ето някои от индустриите и превозните средства, които често използват карданни валове:
1. Автомобилна индустрия:
– Карданните валове имат широко приложение в автомобилната индустрия. Те се намират в леки автомобили, търговски превозни средства, камиони, автобуси и превозни средства с висока проходимост. В тези превозни средства карданните валове предават въртящ момент от скоростната кутия или трансмисията към диференциала, който след това разпределя мощността към колелата. Това позволява на колелата да се въртят и да задвижват превозното средство напред. Карданните валове в автомобилната индустрия са проектирани да се справят с високи натоварвания от въртящ момент и да осигуряват плавно подаване на мощност, допринасяйки за цялостната производителност и управляемост на превозните средства.
2. Земеделие и земеделие:
– Селското стопанство и земеделският сектор разчитат в голяма степен на карданни валове за разпределение на мощността. Те се използват често в трактори и други селскостопански машини за предаване на мощност от двигателя към различни инструменти и прикачни устройства, като косачки, балиращи машини, фрези и комбайни. Карданните валове в селското стопанство позволяват ефективно предаване на мощност към инструментите, което позволява на фермерите да изпълняват задачи като косене на култури, балиране на сено, обработка на почвата и прибиране на реколтата с лекота и производителност.
3. Строителство и минно дело:
– Строителната и минната промишленост използват карданни валове в широк спектър от машини и оборудване. Багери, товарачи, булдозери и трошачки са примери за машини, които използват карданни валове за предаване на мощност към различни компоненти. В тези приложения карданните валове осигуряват ефективно разпределение на мощността от двигателя или мотора към задвижващия механизъм или специфични прикачни устройства, което позволява на машината да изпълнява задачи като копаене, обработка на материали и трошене с необходимата мощност и прецизност.
4. Промишлено оборудване и машини:
– Различно промишлено оборудване и машини разчитат на карданни валове за предаване на мощност. Те се използват в помпи, компресори, генератори, конвейери, миксери и други промишлени машини. Карданните валове в промишлените приложения предават въртяща се мощност от двигателя към задвижваните компоненти, което позволява на машината да изпълнява специфичните си функции. Гъвкавостта и компенсацията на несъосността, осигурени от карданните валове, са особено ценни в промишлени условия, където източникът на енергия и задвижваните компоненти може да не са перфектно подравнени.
5. Морско дело и корабостроене:
– Морската и корабостроителната индустрия също използват карданни валове за разпределение на мощността. Те често се срещат в задвижващите системи на лодки и кораби. Карданните валове в морските приложения свързват двигателя или мотора с витлото, осигурявайки ефективно предаване на въртящата се мощност и позволявайки на плавателния съд да се движи във вода. Способността на карданните валове да компенсират несъосността и да поемат вариации в ъгъла на вала е от решаващо значение в морските приложения, където валът на витлото може да не е в пряка линия с двигателя.
6. Железопътен транспорт и локомотиви:
– Железопътните и локомотивните системи използват карданни валове за разпределение на мощността. Те са ключови компоненти в задвижващата система на локомотивите и влаковете, позволяващи предаването на въртящ момент от двигателя или електродвигателя към колелата или осите. Карданните валове в железопътните приложения осигуряват ефективно предаване на мощност, позволявайки на локомотивите и влаковете да превозват пътници и товари с необходимата скорост и сцепление.
В обобщение, карданните валове се използват широко в различни индустрии и превозни средства за разпределение на енергия. Те се срещат често в автомобилната индустрия, селското стопанство, строителните и минните машини, промишленото оборудване, морските и корабостроителните приложения, както и в железопътните и локомотивните системи. Универсалността, гъвкавостта и ефективното предаване на мощност, осигурени от карданните валове, ги правят незаменими компоненти в тези индустрии и превозни средства, допринасяйки за тяхната производителност, надеждност и надеждност.


editor by CX 2023-11-01