Deskripsyon sa Produkto
SWC-I Series-Light-Duty Designs Cardan shaft
Designs
Data and Size of SWC-I Series Universal Joint Couplings
| Matang | Desian Datos Butang |
SWC-I 58 |
SWC-I 65 |
SWC-I 75 |
SWC-I 90 |
SWC-I 100 |
SWC-I 120 |
SWC-I 150 |
SWC-I 180 |
SWC-I 200 |
SWC-I 225 |
| Usa ka | L | 255 | 285 | 335 | 385 | 445 | 500 | 590 | 640 | 775 | 860 |
| Lv | 35 | 40 | 40 | 45 | 55 | 80 | 80 | 80 | 100 | 120 | |
| m(kg) | 2.2 | 3.0 | 5.0 | 6.6 | 9.5 | 17 | 32 | 40 | 76 | 128 | |
| B | L | 150 | 175 | 200 | 240 | 260 | 295 | 370 | 430 | 530 | 600 |
| m(kg) | 1.7 | 2.4 | 3.8 | 5.7 | 7.7 | 13.1 | 23 | 28 | 55 | 98 | |
| C | L | 128 | 156 | 180 | 208 | 220 | 252 | 340 | 348 | 440 | 480 |
| m(kg) | 1.3 | 1.95 | 3.1 | 5.0 | 7.0 | 12.3 | 22 | 30 | 56 | 96 | |
| Tn(N·m) | 150 | 200 | 400 | 750 | 1250 | 2500 | 4500 | 8400 | 16000 | 22000 | |
| Tf(N·m) | 75 | 100 | 200 | 375 | 630 | 1250 | 2250 | 4200 | 8000 | 11000 | |
| β(°) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 25 | 25 | 25 | |
| D | 52 | 63 | 72 | 92 | 100 | 112 | 142 | 154 | 187 | 204 | |
| Df | 58 | 65 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 225 | |
| D1 | 47 | 52 | 62 | 74.5 | 84 | 101.5 | 130 | 155.5 | 170 | 196 | |
| D2(H9) | 30 | 35 | 42 | 47 | 57 | 75 | 90 | 110 | 125 | 140 | |
| D3 | 38 | 38 | 4 | 50 | 60 | 70 | 89 | 102 | 114 | 140 | |
| Lm | 32 | 39 | 45 | 52 | 55 | 63 | 85 | 87 | 110 | 120 | |
| k | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 | 15.0 | |
| t | 1.5 | 1.7 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | |
| n | 4 | 4 | 6 | 4 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| d | 5.1 | 6.5 | 6.5 | 8.5 | 8.5 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 17 | |
| MI(kg) | 0.14 | 0.16 | 0.38 | 0.38 | 0.53 | 0.53 | 0.87 | 0.87 | 1.65 | 2.14 | |
| Flange bolt | size | M5 | M6 | M6 | M8 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M16 |
| Tightening torque(N·m) | 7 | 13 | 13 | 32 | 32 | 64 | 110 | 180 | 270 | 270 |
1. Notations:
L=Standard length, or compressed length for designs with length compensation;
LV=Length compensation;
M=Weight;
Tn=Nominal torque(Yield torque 50% over Tn);
TF=Fatigue torque, I. E. Permissible torque as determined according to the fatigue strength
Under reversing loads;
β=Maximum deflection angle;
MI=weight per 100mm tube
2. Millimeters are used as measurement units except where noted;
3. Please consult us for customizations regarding length, length compensation and
Flange connections.
Mubo nga Pasiuna
Dagayday sa pagproseso
Mga Aplikasyon
Pagkontrol sa Kalidad
| Materyal: | Haluang Bakal |
|---|---|
| Karga: | Drive Shaft |
| Katig-a ug Pagka-flexible: | Katig-a / Rigid nga Ehe |
| Katukma sa Dimensyon sa Diametro sa Journal: | IT6-IT9 |
| Porma sa Ehe: | Tul-id nga Barko |
| Porma sa baras: | Haw-ang nga Ehe |
| Pag-customize: |
Anaa
| Gipahiangay nga Hangyo |
|---|
Giunsa pagsiguro sa mga tiggama ang pagkaangay sa mga cardan shaft sa lainlaing mga kagamitan?
Daghang mga lakang ang gihimo sa mga tiggama aron masiguro ang pagkaangay sa mga cardan shaft sa lainlaing mga kagamitan. Kini nga mga lakang naglambigit sa maampingong disenyo, inhenyeriya, ug mga proseso sa paggama aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa lainlaing mga aplikasyon. Atong susihon kung giunsa pagsiguro sa mga tiggama ang pagkaangay:
1. Pag-analisar sa Aplikasyon:
– Ang mga tiggama magsugod pinaagi sa pag-analisar sa mga kinahanglanon sa aplikasyon ug mga espesipikasyon nga gihatag sa mga kustomer. Kini nga pag-analisar naglakip sa pagsabot sa mga hinungdan sama sa torque, katulin, dili pag-align, mga kondisyon sa pag-operate, mga limitasyon sa wanang, ug uban pang piho nga mga panginahanglan. Pinaagi sa pagtimbang-timbang niini nga mga parametro, ang mga tiggama makatino sa angay nga disenyo ug pag-configure sa cardan shaft aron masiguro ang pagkaangay sa kagamitan.
2. Mga Opsyon sa Pag-customize:
– Ang mga tiggama nagtanyag og mga opsyon sa pag-customize para sa mga cardan shaft aron matubag ang talagsaon nga mga kinahanglanon sa lain-laing mga kagamitan. Apil niini ang paghatag og lain-laing mga gitas-on, gidak-on, kapasidad sa torque, mga pamaagi sa koneksyon, ug mga opsyon sa materyal. Ang mga kustomer mahimong makigtambayayong pag-ayo sa mga tiggama aron makapili o makadisenyo og cardan shaft nga mohaom sa ilang piho nga kagamitan ug makasiguro sa pagkaangay sa mga panginahanglanon sa transmission sa kuryente sa sistema.
3. Kahanas sa Inhenyeriya:
– Ang mga tiggama naggamit og mga eksperyensiyadong inhenyero nga espesyalista sa disenyo ug inhenyeriya sa cardan shaft. Kini nga mga eksperto adunay lawom nga kahibalo sa mekanikal nga transmission sa kuryente ug nakasabot sa mga pagkakomplikado nga nalangkit sa pagsiguro sa pagkaangay. Gigamit nila ang ilang kahanas sa pagdesinyo sa mga cardan shaft nga makadumala sa piho nga torque, speed, misalignment, ug uban pang mga parameter nga gikinahanglan sa lainlaing kagamitan.
4. Disenyo nga Gitabangan sa Kompyuter (CAD) ug Simulasyon:
– Ang mga tiggama mogamit ug abante nga computer-aided design (CAD) software ug mga simulation tool aron pagmodelo ug pag-simulate sa kinaiya sa mga cardan shaft sa lain-laing mga senaryo sa kagamitan. Kini nga mga himan nagtugot sa mga inhenyero sa pag-analisar sa stress distribution, bearing performance, ug uban pang kritikal nga mga hinungdan aron masiguro ang compatibility ug performance sa shaft. Pinaagi sa pag-simulate sa kinaiya sa cardan shaft ubos sa lain-laing mga kondisyon sa pagkarga, ang mga tiggama maka-optimize sa disenyo niini ug maka-validate sa compatibility niini.
5. Pagkontrol sa Kalidad ug Pagsulay:
– Ang mga tiggama adunay estrikto nga mga proseso sa pagkontrol sa kalidad aron masiguro ang kasaligan, kalig-on, ug pagkaangay sa mga cardan shaft. Naghimo sila og hingpit nga pagsulay aron mapamatud-an ang performance ug functionality sa mga shaft sa tinuod nga mga kondisyon sa kalibutan. Mahimo kini maglakip sa pagsulay alang sa kapasidad sa torque, mga limitasyon sa speed, resistensya sa vibration, pagtugot sa misalignment, ug uban pang may kalabutan nga mga parameter. Pinaagi sa pagpailalom sa mga cardan shaft sa estrikto nga pagsulay, masiguro sa mga tiggama ang ilang pagkaangay sa lainlaing mga kagamitan ug mapamatud-an ang ilang abilidad sa paghatud sa kasaligan nga transmission sa kuryente.
6. Pagsunod sa mga Sumbanan ug Regulasyon:
– Gisunod sa mga tiggama ang mga sumbanan ug regulasyon sa industriya sa pagdesinyo ug paggama og mga cardan shaft. Ang pagsunod niini nga mga sumbanan nagsiguro nga ang mga shaft makatuman sa gikinahanglan nga mga kinahanglanon sa kaluwasan, performance, ug compatibility. Ang mga pananglitan sa maong mga sumbanan naglakip sa ISO 9001 alang sa quality management ug ISO 14001 alang sa environmental management. Pinaagi sa pagsunod niini nga mga sumbanan, gipakita sa mga tiggama ang ilang pasalig sa paghimo og compatible ug taas nga kalidad nga mga cardan shaft.
7. Kolaborasyon uban sa mga Kustomer:
– Aktibong nakigtambayayong ang mga tiggama sa mga kustomer aron masabtan ang ilang mga kinahanglanon sa kagamitan ug sistema. Nakigbahin sila sa mga diskusyon, naghatag og teknikal nga suporta, ug nagtanyag og giya aron masiguro ang pagkaangay sa mga cardan shaft. Pinaagi sa pagpalambo sa usa ka kolaboratibong relasyon, matubag sa mga tiggama ang mga piho nga hagit ug ipasibo ang disenyo ug mga detalye sa shaft aron matubag ang talagsaon nga mga kinahanglanon sa lainlaing mga kagamitan.
Sa laktod nga pagkasulti, giseguro sa mga tiggama ang pagkaangay sa mga cardan shaft sa lainlaing mga kagamitan pinaagi sa pag-analisar sa aplikasyon, mga kapilian sa pag-customize, kahanas sa inhenyeriya, mga himan sa CAD ug simulation, pagkontrol sa kalidad ug pagsulay, pagsunod sa mga sumbanan, ug kolaborasyon sa mga kustomer. Kini nga mga lakang nagtugot sa mga tiggama sa pagdesinyo ug paghimo og mga cardan shaft nga makatagbo sa piho nga torque, katulin, dili pag-align, ug uban pang mga kinahanglanon sa lainlaing mga kagamitan, nga nagsiguro sa labing maayo nga pagkaangay ug episyente nga pagpadala sa kuryente.
Aduna bay mga bag-ong uso sa teknolohiya sa cardan shaft, sama sa mga gaan nga materyales?
Oo, adunay daghang mga bag-ong uso sa teknolohiya sa cardan shaft, lakip ang paggamit sa mga gaan nga materyales ug mga pag-uswag sa disenyo ug mga teknik sa paggama. Kini nga mga uso nagtumong sa pagpauswag sa performance, efficiency, ug kalig-on sa mga cardan shaft. Ania ang pipila sa mga talagsaong kalamboan:
1. Mga Materyales nga Magaan:
– Ang mga industriya sa awto ug paggama nagkadaghan nga nagsuhid sa paggamit sa mga gaan nga materyales sa pagtukod sa cardan shaft. Ang mga materyales sama sa aluminum alloys ug carbon fiber-reinforced composites nagtanyag og dakong pagkunhod sa gibug-aton kon itandi sa tradisyonal nga steel shafts. Ang paggamit sa mga gaan nga materyales makatabang sa pagpakunhod sa kinatibuk-ang gibug-aton sa sakyanan o makinarya, nga mosangpot sa mas maayong fuel efficiency, dugang nga kapasidad sa kargamento, ug mas maayong performance.
2. Abansado nga mga Materyales sa Komposit:
– Ang mga abanteng materyales nga composite, sama sa carbon fiber ug fiberglass composites, gigamit sa mga cardan shaft aron makab-ot ang balanse tali sa kusog, katig-a, ug pagkunhod sa gibug-aton. Kini nga mga materyales nagtanyag og taas nga tensile strength, maayo kaayong resistensya sa kakapoy, ug resistensya sa kaagnasan. Pinaagi sa paglakip sa mga abanteng composite, ang mga cardan shaft makab-ot ang pagkunhod sa gibug-aton samtang gipadayon ang gikinahanglan nga integridad sa istruktura ug kalig-on.
3. Gipauswag nga Disenyo ug Pag-optimize:
– Ang mga abante nga computer-aided design (CAD) ug mga teknik sa simulation gigamit aron ma-optimize ang disenyo sa mga cardan shaft. Ang finite element analysis (FEA) ug computational fluid dynamics (CFD) simulations nagtugot sa mas maayong pagsabot sa structural behavior, stress distribution, ug performance characteristics sa mga shaft. Kini nagtugot sa mga engineer sa pagdesinyo og mas episyente ug gaan nga mga cardan shaft nga makatagbo sa piho nga mga kinahanglanon sa performance.
4. Dugang nga Paggama (3D Printing):
– Ang additive manufacturing, nga kasagarang nailhan nga 3D printing, nagkadako ang pag-uswag sa produksiyon sa mga cardan shaft. Kini nga teknolohiya nagtugot sa paghimo og mga komplikado nga geometriya ug customized nga mga disenyo nga adunay gamay nga basura sa materyal. Ang additive manufacturing nagtugot usab sa paghiusa sa mga gaan nga istruktura sa lattice, nga dugang nga nagpalambo sa pagkunhod sa gibug-aton nga wala gikompromiso ang kusog. Ang pagka-flexible sa 3D printing nagtugot sa produksiyon sa mga cardan shaft nga gipahaum sa piho nga mga aplikasyon, nga nag-optimize sa performance ug nagpamenos sa mga gasto.
5. Mga Pagtabon ug Pagtambal sa Ibabaw:
– Gigamit ang mga surface coating ug treatment aron mapaayo ang kalig-on, resistensya sa corrosion, ug mga kinaiya sa friction sa mga cardan shaft. Ang mga advanced coating sama sa ceramic coatings, diamond-like carbon (DLC) coatings, ug nanocomposite coatings nagpalambo sa katig-a sa surface, nagpamenos sa friction, ug nanalipod batok sa pagkaguba ug corrosion. Kini nga mga treatment nagpalugway sa kinabuhi sa mga cardan shaft ug nakatampo sa kinatibuk-ang efficiency ug kasaligan sa power transmission system.
6. Integrated Sensor Technology:
– Ang paghiusa sa teknolohiya sa sensor sa mga cardan shaft usa ka bag-ong uso. Ang mga sensor mahimong i-embed sa mga shaft aron mabantayan ang mga parameter sama sa torque, vibration, ug temperatura. Ang real-time nga datos gikan niini nga mga sensor magamit alang sa pagmonitor sa kondisyon, predictive maintenance, ug performance optimization. Ang integrated sensor technology nagtugot sa proactive maintenance, pagpakunhod sa downtime ug pagpauswag sa kinatibuk-ang operational efficiency sa mga sakyanan ug makinarya.
Kining mga nag-uswag nga uso sa teknolohiya sa cardan shaft, lakip na ang paggamit sa mga gaan nga materyales, abante nga mga composite, gipauswag nga disenyo ug pag-optimize, additive manufacturing, surface coatings, ug integrated sensor technology, nagduso sa mga pag-uswag sa performance, efficiency, ug kasaligan sa mga cardan shaft. Kini nga mga kalamboan nagtumong sa pagtagbo sa nag-uswag nga mga panginahanglan sa lainlaing mga industriya ug pag-amot sa mas malungtaron ug taas nga performance nga mga sistema sa transmission sa kuryente.
Unsa ang cardan shaft ug unsaon kini pag-andar sa mga sakyanan ug makinarya?
Ang cardan shaft, nailhan usab nga propeller shaft o drive shaft, usa ka mekanikal nga sangkap nga gigamit sa mga sakyanan ug makinarya aron ipadala ang torque ug rotational power taliwala sa duha ka punto nga dili magkatugma sa usag usa. Kini gilangkoban sa usa ka tubular shaft nga adunay universal joints sa matag tumoy, nga nagtugot sa pagka-flexible ug pag-akomodar sa dili pag-align tali sa mga driving ug driven components. Ang cardan shaft adunay hinungdanon nga papel sa pagbalhin sa gahum gikan sa makina o tinubdan sa kuryente ngadto sa mga ligid o driven machinery. Ania kung giunsa kini molihok sa mga sakyanan ug makinarya:
1. Pagpadala gamit ang Torque:
– Sa mga sakyanan, ang cardan shaft nagkonektar sa transmission o gearbox ngadto sa differential, nga unya nag-apod-apod sa torque ngadto sa mga ligid. Kung ang makina makamugna og rotational power, kini ipadala pinaagi sa transmission ngadto sa cardan shaft. Ang universal joints sa matag tumoy sa shaft nagtugot sa angular misalignment ug mo-compensate sa mga kalainan sa suspension, paglihok sa ehe, ug mga kondisyon sa dalan. Samtang ang cardan shaft nagtuyok, kini nagbalhin sa torque gikan sa transmission ngadto sa differential, nga nagtugot sa paghatud sa kuryente ngadto sa mga ligid.
– Sa makinarya, ang cardan shaft adunay parehas nga katuyoan sa pagpadala sa torque tali sa tinubdan sa kuryente ug mga gimaneho nga sangkap. Pananglitan, sa kagamitan sa agrikultura, ang cardan shaft nagkonektar sa PTO (Power Take-Off) sa traktor ngadto sa lainlaing mga gamit sama sa mga mower, baler, o tiller. Ang rotational power gikan sa makina sa traktor gibalhin pinaagi sa PTO driveline ngadto sa cardan shaft, nga dayon nagpadala sa torque ngadto sa gimaneho nga makinarya, nga nagpahimo sa ilang operasyon.
2. Pagka-flexible ug Kompensasyon:
– Ang disenyo sa cardan shaft nga adunay universal joints naghatag og pagka-flexible ug nag-compensate sa dili pag-align tali sa driving ug driven components. Ang universal joints nagtugot sa shaft sa pagduko ug pag-articulate samtang nagmintinar sa padayon nga torque transmission. Kini nga pagka-flexible importante sa mga sakyanan ug makinarya diin ang driving ug driven components mahimong anaa sa lain-laing mga anggulo o posisyon tungod sa paglihok sa suspension, axle articulation, o dili patas nga yuta. Ang cardan shaft mosuhop niini nga mga kalainan ug mosiguro sa hapsay nga paghatud sa kuryente nga dili hinungdan sa sobra nga stress o vibration.
3. Pagbalanse ug Pagkontrol sa Pag-vibrate:
– Ang mga cardan shaft nakatampo usab sa pagbalanse ug pagkontrol sa vibration sa mga sakyanan ug makinarya. Ang pagtuyok sa shaft makamugna og centrifugal forces, ug ang bisan unsang imbalance mahimong moresulta sa vibration ug pagkunhod sa performance. Aron mabalanse kini, ang mga cardan shaft maampingong gidisenyo ug gibalanse aron maminusan ang vibration ug makahatag og hapsay nga operasyon. Dugang pa, ang universal joints makatabang sa pagsuhop sa gagmay nga mga vibration ug pagpakunhod sa ilang transmission ngadto sa sakyanan o makinarya.
4. Pag-adjust sa Gitas-on:
– Ang mga cardan shaft nagtanyag og bentaha sa mapasibo nga gitas-on, nga nagtugot sa mga kalainan sa distansya tali sa mga sangkap nga nagmaneho ug nagmaneho. Kini nga pagkapasibo labi ka mapuslanon sa mga sakyanan ug makinarya nga adunay mapasibo nga mga wheelbase o lainlain nga mga punto sa pagkabit. Pinaagi sa pag-adjust sa gitas-on sa cardan shaft, ang driveline mahimong angay nga gidak-on ug posisyon aron ma-accommodate ang lainlaing mga configuration, nga masiguro ang labing maayo nga kahusayan sa transmission sa kuryente.
5. Mga Bahin sa Kaluwasan:
– Ang mga cardan shaft sa mga sakyanan ug makinarya sagad adunay mga bahin sa kaluwasan aron mapanalipdan batok sa mga mekanikal nga kapakyasan. Mahimo kini maglakip sa panagang o mga guwardiya aron malikayan ang pagkontak sa mga nagtuyok nga sangkap, sama sa driveshaft o universal joints. Kung adunay pagkapakyas sa hiniusa o sobra nga puwersa, ang ubang mga cardan shaft mahimo usab nga adunay mga shear pin o torque limiter aron malikayan ang kadaot sa driveline ug mapanalipdan ang ubang mga sangkap gikan sa sobra nga mga karga.
Sa laktod nga pagkasulti, ang cardan shaft usa ka tubular component nga adunay universal joints sa matag tumoy nga gigamit sa pagpadala sa torque ug rotational power tali sa non-aligned driving ug driven components. Kini naghatag og flexibility, nag-compensate sa misalignment, ug nagtugot sa torque transmission sa mga sakyanan ug makinarya. Pinaagi sa episyente nga pagbalhin sa power, pag-accommodate sa mga variation, ug pagbalanse sa vibrations, ang cardan shafts adunay kritikal nga papel sa pagsiguro sa hapsay ug kasaligan nga operasyon sa lain-laing mga aplikasyon.
editor by CX 2023-12-07
