Popis produktu
Výběr kvalitních hřídelí: K dispozici jsou hnací, převodové, kardanové, převodové, rotorové, vrtulové, motorové, drážkované, nápravové, ocelové, ohebné a kloubové hřídele
| Materiály | Uhlíková ocel: 10#, 18#, 1018, 22#, 1571, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B Legovaná konstrukční ocel: B7, 20CrMo, 42Crmo, SCM415, SCM440, 4140 Vysokouhlíková chromová ložisková ocel: GCr15, 52100, SUJ2 Automatová ocel: 12L14, 12L15 Nerezová ocel: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 1Cr17, SUS410, SUS420, SUS430, SUS416, SUS440C, 17-4, 17-4PH, 130M, 200, 201, 202, 205, 303, 303Cu, 304, 316, 316L Hliník třídy: 6061, 6063 Mosaz: Hpb58-2,5 (C38000), Hpb59-1 (C37710), Hpb61-1 (C37100), Hpb62-0,8 (C35000), Hpb63-0,1 (C34900), Hpb63-3 (C34500), H60, H62, H63, H65 |
| Průměr | Ø0,3–Ø25 |
| Tolerance průměru | 0,002 mm |
| Zaoblení | 0,0005 mm |
| Drsnost | Ra0,05 |
| Přímost | 0,005 mm |
| Tvrdost: | HRC/VHV |
| Délka | 2 mm–1000 mm |
| Tepelné zpracování | 1. Kalení oleje 2. Vysokofrekvenční kalení 3. Nauhličování 4. Vakuové tepelné zpracování 5. Tepelné zpracování síťového pásu CHINAMFG |
| Povrchová úprava | 1. Pokovování niklem 2. Zinkové pokovování 3. Pasivace pokovování 4. Pokovování fosfátováním 5. Černý nátěr 6. Eloxovaná úprava |
| Balík | Uvnitř plastové sáčky a vně standardní kartony. Doprava na paletách nebo dle specifikací balení zákazníka. |
| Záruční podmínky | Potvrzujeme, že naše kvality splňují normu 99.9% a poskytujeme 6měsíční záruku kvality. |
| Poprodejní servis | Budeme striktně dodržovat požadavky zákazníků a pomůžeme jim řešit problémy po prodeji. |
Švýcarský vysoce přesný CNC obráběcí proces
Další kategorie z procesu kování za studena
Profil společnosti
HangZhou CHINAMFG je integrovaný výrobní a obchodní podnik s více než 30 lety zkušeností. Specializujeme se na poskytování zakázkových řešení pro nestandardní spojovací prvky, CNC obráběné díly, lisované díly a další kovové výrobky. S rozlehlým zařízením o rozloze 5 500 metrů čtverečních máme 3 dílny včetně tváření za studena, ražení a cnc obrábění.
Ve společnosti Hanyee Metal jsme hrdí na náš závazek dodávat vysoce kvalitní produkty a řešení na míru, která splňují specifické potřeby našich zákazníků. Náš tým kvalifikovaných profesionálů zajišťuje přesnost a certifikaci CHINAMFG v každém aspektu výrobního procesu. Ať už se jedná o spojovací prvky pro jedinečné aplikace, složitě obráběné díly nebo přesně lisované komponenty, máme schopnosti předčit vaše očekávání.
Produkty společnosti Hanyee se vyvážejí do více než 30 zemí, zejména na severoamerický a evropský trh. Již mnoho let je dodavatelem pro slavné značky jako ITW, Ruen, Infenion, WMG, Fnox atd.
inspekce
Vystavování
Recepce pro zákazníky
Balení a přeprava
Zpětná vazba od zákazníků
Často kladené otázky
Otázka: Zašlete nám prosím svůj ceník pro naši informaci.
A: Nemáme standardní ceník, protože vyrábíme podle návrhu zákazníka.
Na základě vašich požadavků vám můžeme v co nejkratší možné době poskytnout cenovou nabídku.
Otázka: Prosím, uveďte cenu pro mě
A: Naše standardní doba odezvy je 2 pracovní hodiny, jakmile potvrdíte poptávku a výkres, poskytneme vám cenovou nabídku do 12 pracovních hodin.
Otázka: Mohu dostat nějaký vzorek?
A: Jistě. Věříme, že objednávka vzorku je dobrý způsob, jak začít naši spolupráci.
Pokud se jedná o standardní produkt, bude zdarma, ale poštovné hradíte vy.
V případě úpravy připravíme vzorek po obdržení nákladů na vývoj.
Otázka: Jsou spojovací prvky 100% skladem dobře smontované?
A: Některé standardní velikosti jsou skladem. Většina je OEM položka, která není skladem.
Otázka: Mohu na zboží použít vlastní LOGO nebo design?
A: Ano, k dispozici je vlastní logo a design pro hromadnou výrobu.
Otázka: Jaká je dodací lhůta?
A: Naše dodací lhůta pro vzorky je 1 týden; 15–30 dní pro hromadnou výrobu. Obvykle se odvíjí od množství a položek.
Otázka: Jakou platbu přijímáte?
A: Přijímáme T/T, West Union, L/C, Trade Assurance v Alibabě.
Otázka: Můžu ti věřit?
A: Rozhodně! Jsme dodavatel ověřený na „Alibaba“ a vyrobeno v Číně.
Otázka: Mohu navštívit vaši továrnu?
A: Můžete nás kdykoli navštívit. Můžeme vás také vyzvednout z nejbližšího letiště a vlakového nádraží.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Materiál: | Uhlíková ocel |
|---|---|
| Zatížení: | Převodový hřídel |
| Tuhost a flexibilita: | Ohebná hřídel |
| Přesnost rozměrů průměru čepu: | IT01–IT5 |
| Tvar osy: | Rovná hřídel |
| Tvar hřídele: | Stupňovitý hřídel |
| Vzorky: |
US$ 10 kusů
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|

Jaké faktory je třeba zvážit při výběru správného kardanového hřídele pro danou aplikaci?
Při výběru kardanového hřídele pro konkrétní aplikaci je třeba zvážit několik klíčových faktorů, aby byl zajištěn optimální výkon a životnost. Během procesu výběru je třeba vzít v úvahu následující faktory:
1. Požadavky na točivý moment:
– Jedním z hlavních hledisek jsou požadavky na točivý moment dané aplikace. Kardanový hřídel by měl být schopen přenášet požadovaný točivý moment bez překročení své jmenovité kapacity. Je nezbytné určit maximální točivý moment, který bude hřídel během provozu vystavovat, a vybrat kardinálový hřídel, který tento točivý moment zvládne a zároveň poskytne odpovídající bezpečnostní rezervu.
2. Rychlost a otáčky:
– Dalším kritickým faktorem je rychlost otáčení neboli RPM (otáčky za minutu) dané aplikace. Kardanové hřídele mají specifické limity rychlosti otáčení a překročení těchto limitů může vést k předčasnému opotřebení, vibracím a poruše. Pro zajištění spolehlivého a plynulého provozu je zásadní vybrat kloubový hřídel, který je dimenzován na požadavky na rychlost dané aplikace.
3. Úhel vychýlení:
– Je třeba zohlednit úhel nesouososti mezi hnacími a hnanými součástmi. Kardanové hřídele mohou tolerovat úhlové nesouososti do určité míry, obvykle specifikované výrobcem. Je důležité vybrat kardinálovou hřídel, která zvládne očekávaný úhel nesouososti, aby byl zajištěn správný přenos výkonu a zabránilo se nadměrnému opotřebení nebo zasekávání.
4. Provozní podmínky:
– Provozní podmínky aplikace hrají při výběru kloubového hřídele zásadní roli. Je třeba zvážit faktory, jako je teplota, vlhkost, přítomnost korozivních látek a vystavení vibracím nebo nárazům. Je zásadní vybrat kloubový hřídel, který je navržen tak, aby odolal specifickým provozním podmínkám, a zajistil tak jeho trvanlivost a spolehlivost.
5. Délka a velikost:
– Délka a velikost kloubového hřídele by měly být zvoleny vhodně pro danou aplikaci. Délka hřídele ovlivňuje její schopnost absorbovat vibrace a vyrovnávat nesouososti. Pro zajištění správné montáže a funkčnosti je důležité zvážit dostupný prostor a požadovanou délku. Velikost kloubového hřídele by měla být navíc zvolena na základě požadavků na zatížení a dostupného krouticího momentu.
6. Údržba a provozuschopnost:
– Je třeba zvážit snadnou údržbu a provozuschopnost kloubového hřídele. Některé aplikace mohou vyžadovat pravidelnou kontrolu, mazání nebo výměnu určitých součástí. Je výhodné vybrat kloubový hřídel, který umožňuje snadný přístup pro údržbu a je vybaven prvky, jako jsou maznice nebo snadno vyměnitelné univerzální klouby.
7. Náklady a rozpočet:
– A konečně, je třeba vzít v úvahu cenová a rozpočtová omezení. Různí výrobci a dodavatelé kloubových hřídelí mohou za své výrobky nabízet různé ceny. Je důležité vyvážit požadovanou kvalitu, výkon a trvanlivost kloubového hřídele s dostupným rozpočtem.
Pečlivým zvážením těchto faktorů mohou inženýři a konstruktéři vybrat správný kloubový hřídel pro danou aplikaci, což zajistí optimální výkon, dlouhou životnost a spolehlivost. Spolupráce s výrobci a dodavateli kloubových hřídelí může také poskytnout cenné poznatky a pomoc při vhodném výběru na základě specifických požadavků aplikace.

Jak kardanové hřídele zvyšují výkon nákladních automobilů a těžkých užitkových vozidel?
Kardanové hřídele hrají významnou roli ve zvyšování výkonu nákladních a těžkých užitkových vozidel. Tato vozidla často pracují v náročných podmínkách a vyžadují robustní a účinné systémy přenosu výkonu. Zde je návod, jak kardanové hřídele přispívají k výkonu nákladních a těžkých užitkových vozidel:
1. Přenos točivého momentu:
– Kardanové hřídele umožňují efektivní přenos točivého momentu z motoru nebo převodovky na hnací ústrojí a kola nákladních a těžkých vozidel. Zvládají vysoké točivé momenty a zajišťují efektivní přenos výkonu pro pohon vozidla vpřed. Tento efektivní přenos točivého momentu zvyšuje zrychlení, tažnou kapacitu a celkový výkon.
2. Rozvod energie:
– Nákladní automobily a těžká nákladní vozidla mívají často více náprav nebo kol. Kardanové hřídele rozdělují výkon na každou nápravu nebo kolo, čímž zajišťují vyvážený přenos výkonu. To pomáhá zlepšit trakci, stabilitu a ovladatelnost, zejména při přepravě těžkých nákladů nebo provozu v náročném terénu. Optimalizací rozložení výkonu kardanové hřídele zlepšují výkon a ovladatelnost vozidla.
3. Kompenzace flexibility a nesouososti:
– Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby vyrovnávaly nesouosost mezi komponenty motoru, převodovky a hnacího ústrojí. Dokážou zvládnout úhlové nesouosost, rovnoběžné posunutí a axiální posunutí. Tato flexibilita umožňuje plynulý přenos výkonu, i když komponenty nejsou dokonale srovnané, což snižuje namáhání hnacího ústrojí a zlepšuje výkon. Pomáhá také absorbovat vibrace a rázy, čímž zvyšuje pohodlí řidiče a snižuje opotřebení ostatních komponentů vozidla.
4. Trvanlivost a spolehlivost:
– Těžká nákladní vozidla pracují v náročných a nepříznivých podmínkách, jako jsou staveniště, těžební provozy nebo dálková doprava. Kardanové hřídele jsou konstruovány tak, aby odolaly těmto drsným podmínkám, a zajišťují tak dlouhou životnost a spolehlivost. Jsou navrženy z robustních materiálů a procházejí přísnými testy, aby se zajistilo, že zvládnou vysoký točivý moment, vysoké zatížení a nepřetržitý provoz, který nákladní automobily a těžká nákladní vozidla vyžadují. Tato spolehlivost minimalizuje prostoje a údržbu a zlepšuje celkový výkon vozidla.
5. Účinnost hnacího ústrojí:
– Kardanové hřídele pomáhají optimalizovat účinnost hnacího ústrojí v nákladních a těžkých vozidlech. Efektivním přenosem točivého momentu a minimalizací ztrát výkonu během přenosu přispívají ke zlepšení spotřeby paliva a energie. Tato zvýšená účinnost se promítá do úspor nákladů a sníženého dopadu na životní prostředí.
6. Redukce hmotnosti:
– Kardanové hřídele nabízejí výhody snížení hmotnosti pro nákladní automobily a těžká nákladní vozidla. Použití lehkých materiálů a optimalizovaných konstrukcí pomáhá snížit celkovou hmotnost pohonného systému. Snížená hmotnost zlepšuje spotřebu paliva, zvyšuje užitečnou hmotnost a zlepšuje manévrovatelnost vozidla. Kompaktnost a prostorově úsporná konstrukce kardiánových hřídelí také umožňují efektivnější umístění součástí hnacího ústrojí.
7. Přizpůsobivost různým konfiguracím:
– Nákladní automobily a těžká nákladní vozidla se dodávají v různých konfiguracích, například s pohonem zadních kol (RWD), pohonem předních kol (FWD) nebo pohonem všech kol (AWD). Kardanové hřídele lze přizpůsobit těmto různým nastavením hnacího ústrojí a zajistit tak potřebný přenos točivého momentu a rozdělení výkonu pro každou konfiguraci. Tato přizpůsobivost umožňuje výrobcům optimalizovat výkon vozidla na základě specifických požadavků aplikace.
Celkově kardanové hřídele zlepšují výkon nákladních vozidel a těžkých užitkových vozidel tím, že umožňují efektivní přenos točivého momentu, vyrovnávají rozložení výkonu, kompenzují nesouosost, zajišťují odolnost a spolehlivost, optimalizují účinnost hnacího ústrojí, snižují hmotnost a přizpůsobují se různým konfiguracím hnacího ústrojí. Jejich role ve zlepšení zrychlení, tažné kapacity, trakce a spotřeby paliva přispívá k celkovému výkonu a úspěchu těchto vozidel v náročných podmínkách.

Jak kardanové hřídele přispívají k přenosu výkonu a pohybu v různých aplikacích?
Kardanové hřídele, známé také jako kloubové hřídele nebo hnací hřídele, hrají významnou roli v přenosu výkonu a pohybu v různých aplikacích. Jsou široce používány v automobilovém, průmyslovém a námořním sektoru k přenosu točivého momentu a rotační síly mezi nesouosými součástmi. Kardanové hřídele nabízejí několik výhod, které přispívají k efektivnímu přenosu výkonu a umožňují plynulý pohyb v různých aplikacích. Zde je podrobný pohled na to, jak kardanové hřídele přispívají k přenosu výkonu a pohybu:
1. Přenos točivého momentu:
– Kardanové hřídele jsou navrženy k přenosu točivého momentu z hnacího zdroje, jako je motor nebo elektromotor, na poháněnou součást, jako jsou kola, vrtule nebo stroje. Dokážou zvládnout vysoké točivé momenty a přenášet výkon na velké vzdálenosti. Propojením hnacích a poháněných součástí zajišťují kardanové hřídele efektivní přenos rotační síly, což umožňuje pohyb vozidel, strojů nebo zařízení.
2. Kompenzace úhlového vychýlení:
– Jednou z klíčových výhod kardiánových hřídelí je jejich schopnost vyrovnat se s úhlovým nesouosím mezi hnacími a hnanými součástmi. Kardanové hřídele umožňují flexibilitu a pohyblivost, čímž kompenzují změny v relativní polohách součástí. Tato flexibilita je klíčová v aplikacích, kde hnací a hnané součásti nemusí být dokonale srovnané, například u vozidel s pohyblivým zavěšením nebo strojů s nastavitelnými díly. Kardanové hřídele umožňují přenos točivého momentu i při úhlových odchylkách, což zajišťuje plynulý přenos výkonu.
3. Kompenzace axiálního vychýlení:
– Kromě kompenzace úhlového nesouososti mohou kardanové hřídele vyrovnávat také axiální nesouosost mezi hnacími a hnanými součástmi. Axiální nesouosost se týká posunutí podél osy hřídelí. Konstrukce kardinálových hřídelí s teleskopickými sekcemi nebo posuvnými drážkami umožňuje axiální pohyb, což umožňuje hřídeli upravovat svou délku a kompenzovat změny vzdálenosti mezi součástmi. Tato funkce je obzvláště užitečná v aplikacích, kde se může vzdálenost mezi hnacími a hnanými součástmi měnit, například u vozidel s nastavitelným rozvorem nebo strojů s variabilními upevňovacími body.
4. Tlumení vibrací:
– Kardanové hřídele přispívají k tlumení vibrací v různých aplikacích. Flexibilita poskytovaná univerzálními klouby pomáhá absorbovat a tlumit vibrace vznikající během provozu. Umožněním mírného úhlového vychýlení a vyrovnáním nesouososti pomáhají kardinové hřídele snižovat přenos vibrací z hnacího zdroje na poháněnou součást. Tato funkce tlumení vibrací zlepšuje celkovou plynulost provozu, zvyšuje jízdní komfort ve vozidlech a snižuje namáhání strojů.
5. Vyvažování:
– Pro zajištění plynulého a efektivního provozu jsou kardanové hřídele pečlivě vyváženy. I drobná nevyváženost rotačních součástí může vést k vibracím, hluku a sníženému výkonu. Vyvážení kardanové hřídele minimalizuje tyto problémy přerozdělením hmotnosti podél hřídele, čímž eliminuje nebo minimalizuje vibrace způsobené odstředivými silami. Správné vyvážení zlepšuje celkovou stabilitu, snižuje opotřebení ložisek a dalších součástí a prodlužuje životnost hřídele a souvisejícího zařízení.
6. Bezpečnostní prvky:
– Kardanové hřídele často obsahují bezpečnostní prvky na ochranu před mechanickým selháním. Například některé kardianové hřídele mají ochranné kryty nebo stínění, které zabraňují kontaktu s rotujícími součástmi, čímž se snižuje riziko nehod nebo zranění. V aplikacích, kde mohou vzniknout nadměrné síly nebo krouticí momenty, mohou kardianové hřídele obsahovat bezpečnostní mechanismy, jako jsou střižné kolíky nebo omezovače krouticího momentu. Tyto prvky jsou navrženy tak, aby chránily hřídel a další součásti před poškozením střihem nebo uvolněním v případě přetížení nebo nadměrného krouticího momentu.
7. Všestrannost v aplikacích:
– Kardanové hřídele nabízejí všestranné využití. Jsou široce používány v různých odvětvích, včetně automobilového průmyslu, zemědělství, těžebního průmyslu, námořní dopravy a průmyslu. V automobilových aplikacích kardanové hřídele přenášejí výkon z motoru na kola, což umožňuje pohon vozidel. V průmyslových strojích přenášejí výkon mezi motory a poháněnými součástmi, jako jsou dopravníky, čerpadla nebo generátory. V námořních aplikacích kardanové hřídele přenášejí výkon z motoru na vrtule, což umožňuje pohon lodí. Díky své všestrannosti jsou kardanové hřídele vhodné pro širokou škálu potřeb přenosu výkonu v různých prostředích.
Stručně řečeno, kardanové hřídele jsou základními součástmi, které přispívají k efektivnímu přenosu výkonu a pohybu v různých aplikacích. Jejich schopnost vyrovnávat úhlové a axiální nesouososti, tlumit vibrace, vyvažovat rotační komponenty a obsahovat bezpečnostní prvky umožňuje plynulý a spolehlivý provoz ve vozidlech, strojích a zařízeních. Všestrannost kardinálových hřídelí z nich činí cenné řešení pro přenos točivého momentu a rotační síly v různých průmyslových odvětvích a prostředích.


editor od CX 2024-04-23