Produktbeskrivelse
Huading SWC Type Kardanaksel
Intet andet maskinelement end en kardanaksel tillader kraftoverførsel af drejningsmoment mellem rumligt forskudte drivende og drevne aksler, hvis position kan ændres under drift.
Rumlig vinkelbevægelse og ændringer i aksial længde sikres af avancerede konstruktionselementer.
Kardanaksler er således blevet en uundværlig transmissionskomponent i industriel produktion.
Typiske anvendelser: Stålværksmaskiner, papirfabriksmaskiner, nivelleringsanlæg, marinefremdrift, pumper, forlystelser, spildevandsrensning.
Fordel:
1. Lave livscyklusomkostninger og lang levetid;
2. Øg produktiviteten;
3. Professionelle og innovative løsninger;
4. Reducere kuldioxidudledning og miljøbeskyttelse;
5. Høj momentkapacitet selv ved store afbøjningsvinkler;
6. Let at bevæge sig og køre problemfrit;
♦SWC CH kardanaksel Grundparameter og Hoveddimension:
| Model | Taktisk diameter D mm |
Nominelt drejningsmoment Tn kN·m |
Træthed drejningsmoment Tf kN·m |
Akse rotation β (°) |
Strække længde LS mm |
Lmin | Størrelse mm |
Roterende inerti kg.m² |
Vægt kg |
||||||||||
| D1 js11 |
D2 H7 |
D3 | Lm | og | k | t | b h9 |
g | Lmin |
Øge 100 mm |
Lmin | Øge 100 mm |
|||||||
| SWC180CH1 | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 200 | 925 | 155 | 105 | 114 | 110 | 8-17 | 17 | 5 | 24 | 7 | 0.181 | 0.0070 | 74 | 2.8 |
| SWC180CH2 | 700 | 1425 | 0.216 | 104 | |||||||||||||||
| SWC200CH1 | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 80 | 720 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5 | 28 | 16 | 0.276 | 0.0130 | 76 | 3.6 |
| SWC200CH2 | 50 | 690 | 0.261 | 74 | |||||||||||||||
| SWC225CH1 | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 85 | 710 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5 | 32 | 9.0 | 0.415 | 0.5714 | 95 | 4.9 |
| SWC225CH2 | 70 | 640 | 0.397 | 92 | |||||||||||||||
| SWC250CH1 | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 100 | 795 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6 | 40 | 12.5 | 0.900 | 0.5717 | 148 | 5.3 |
| SWC250CH2 | 70 | 735 | 0.885 | 136 | |||||||||||||||
| SWC285CH1 | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 120 | 950 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7 | 40 | 15.0 | 1.826 | 0.571 | 229 | 6.3 |
| SWC285CH2 | 80 | 880 | 1.801 | 221 | |||||||||||||||
| SWC315CH1 | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 130 | 1070 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8 | 40 | 15.0 | 3.331 | 0.571 | 346 | 8.0 |
| SWC315CH2 | 90 | 980 | 3.163 | 334 | |||||||||||||||
| SWC350CH1 | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 140 | 1170 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8 | 50 | 16.0 | 6.215 | 0.2219 | 508 | 15.0 |
| SWC350CH2 | 90 | 1070 | 5.824 | 485 | |||||||||||||||
| SWC390CH1 | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 150 | 1300 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8 | 70 | 18.0 | 11.125 | 0.2219 | 655 | 15.0 |
| SWC390CH2 | 90 | 1200 | 10.763 | 600 | |||||||||||||||
| SWC440CH1 | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 400 | 2110 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20 | 22.540 | 0.4744 | 1312 | 21.7 |
| SWC440CH2 | 800 | 2510 | 24.430 | 1537 | |||||||||||||||
| SWC490CH1 | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 400 | 2220 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 33.970 | 0.4744 | 1554 | 21.7 |
| SWC490CH2 | 800 | 2620 | 35.870 | 1779 | |||||||||||||||
| SWC550CH1 | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 500 | 2585 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 72.790 | 1.3570 | 2585 | 34.0 |
| SWC550CH2 | 1000 | 3085 | 79.570 | 3045 | |||||||||||||||
· Bemærk: 1. Tf-moment tilladt af udmattelsesstyrke under variabel belastning
2. Lmin - Minimumslængde efter forkortning
3. L-Installationslængde efter behov
Funktioner på universalledaksler:
1. Vi har et meget komplet forsyningskædesystem og kan levere over 1000 forskellige reservedele.
2. Elastomerforbindelse i midten;
3. Kan absorbere vibrationer, kompenserer for radial, aksial og vinkelafvigelse;
4. Oliebestandighed og elektrisk isolering;
5. Har samme karakteristik for rotation med og mod uret;
Kardanakseltyper:
Vi kan levere SWP, SWC, WSD og WS universalkoblinger som følger:
Svejset akseltype med længdekompensation/ekspansionsfuge
Kort type med længdekompensation/ ekspansionsfuge
Kort type uden længdekompensation/ ekspansionsfuge
Lang type uden længdekompensation/ ekspansionsfuge
Dobbeltflange med længdekompensation/ ekspansionsfuge
Lang type med stor længdekompensation / stor ekspansionsfuge
Superkort type med længdekompensation/ekspansionsfuge
Vores tjenester:
1. Designtjenester
Vores designteam har erfaring med universalkoblingsaksler i forbindelse med produktdesign og -udvikling. Hvis du har behov til dit nye produkt eller ønsker at foretage yderligere forbedringer, er vi her for at tilbyde vores support.
2. Produkttjenester
Råmaterialer → Skæring → Smedning → Grovbearbejdning → Kugleblæsning → Varmebehandling → Testning → Formning → Rengøring → Montering → Pakning → Forsendelse
3. Prøveprocedure
Vi kunne udvikle prøven i henhold til dine krav og løbende ændre prøven for at imødekomme dine behov.
4. Forskning og udvikling
Vi undersøger normalt markedets nye behov og udvikler nye modeller, når der kommer nye biler på markedet.
5. Kvalitetskontrol
Hvert trin bør være en særlig test af professionelt personale i henhold til standarderne ISO9001 og TS16949.
Ofte stillede spørgsmål
Q 1: Er du en handelsvirksomhed eller en producent?
A: Vi er en professionel producent, der specialiserer sig i fremstilling
forskellige serier af kardanaksler.
Q2: Kan du lave OEM?
Ja, det kan vi. Vi tilbyder OEM og ODM til alle kunder med tilpasset grafik i PDF- eller AI-format.
Q3: Hvor lang er din leveringstid?
Generelt er det 20-30 dage, hvis varerne ikke er på lager. Det afhænger af mængden.
Q 4: Tilbyder I prøver? Er det gratis eller koster det ekstra?
Ja, vi kan tilbyde prøven, men ikke gratis. Faktisk har vi et fremragende prisprincip, hvor prisen på prøven fratrækkes, når du foretager en stor ordre.
Q 5: Hvor lang er jeres garanti?
A: Vores garanti er 12 måneder under normale omstændigheder.
Q 6: Hvad er MOQ'en?
A: Normalt er vores MOQ 1 stk.
Q 7: Har I inspektionsprocedurer for koblinger?
A: 100% selvinspektion før pakning.
Q 8: Kan jeg besøge jeres fabrik inden bestillingen?
A: Selvfølgelig, velkommen til at besøge vores fabrik.
Q9: Hvad er din betaling?
A: 1) T/T.
Velkommen til kontakt os for mere detaljeret information om kardanaksler!
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard eller ikke-standard: | Ikke-standard |
|---|---|
| Akselhul: | som dit krav |
| Drejningsmoment: | som dit krav |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelsen af produkterne. |
|---|

Kan kardanaksler tilpasses til brug i både bil- og industrimiljøer?
Ja, kardanaksler kan tilpasses til brug i både bilindustrien og industrien. De er alsidige komponenter, der tilbyder effektiv kraftoverførsel og kan tilpasses til at opfylde de specifikke krav i forskellige applikationer. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler kan tilpasses til både bilindustrien og industrien:
1. Bilapplikationer:
– Kardanaksler har længe været brugt i bilindustrien, især i køretøjer med baghjulstræk eller firehjulstræk. De findes almindeligvis i biler, lastbiler, SUV'er og erhvervskøretøjer. I bilsektoren bruges kardanaksler primært til at overføre drejningsmoment fra motoren eller transmissionen til differentialet eller akslen, så kraften kan fordeles til hjulene. De giver en pålidelig og effektiv måde at overføre kraft på, selv i køretøjer, der oplever varierende belastninger, vibrationer og skævheder. Kardanaksler i bilindustrien er typisk designet til at håndtere specifikke drejningsmoment- og hastighedskrav, under hensyntagen til faktorer som køretøjets vægt, hestekræfter og tilsigtet anvendelse.
2. Industrielle anvendelser:
– Kardanaksler anvendes også i vid udstrækning i forskellige industrielle miljøer, hvor drejningsmoment skal overføres mellem to roterende komponenter. De anvendes i en bred vifte af industrier, herunder fremstilling, minedrift, landbrug, byggeri og mere. I industrielle applikationer anvendes kardanaksler i maskiner, udstyr og systemer, der kræver effektiv kraftoverførsel over lange afstande eller i situationer, hvor der er vinkelforskydning. Industrielle kardanaksler kan tilpasses til at imødekomme specifikke krav til drejningsmoment, hastighed og forskydning under hensyntagen til faktorer som belastning, rotationshastighed, driftsforhold og pladsbegrænsninger. De anvendes almindeligvis i applikationer som transportbånd, pumper, generatorer, blandere, knusere og andre industrielle maskiner.
3. Tilpasning og tilpasningsevne:
– Kardanaksler kan tilpasses forskellige bil- og industrielle applikationer gennem tilpasning. Producenter tilbyder en række kardanaksler med forskellige længder, størrelser, momentkapaciteter og hastighedsklassificeringer, der passer til specifikke krav. Universalled, glidegafler, teleskopsektioner og andre komponenter kan vælges eller designes til at opfylde kravene i forskellige indstillinger. Derudover kan kardanaksler fremstilles af forskellige materialer, såsom stål eller aluminiumlegering, afhængigt af applikationens behov for styrke, holdbarhed eller vægtreduktion. Ved at samarbejde med kardanakslerproducenter og -leverandører kan bil- og industriingeniører tilpasse disse komponenter til deres specifikke indstillinger og sikre optimal ydeevne og pålidelighed.
4. Hensyntagen til anvendelsesspecifikke faktorer:
– Når man tilpasser kardanaksler til bil- eller industrimiljøer, er det afgørende at overveje applikationsspecifikke faktorer. Disse faktorer kan omfatte momentkrav, hastighedsgrænser, driftsforhold (temperatur, fugtighed osv.), pladsbegrænsninger og behovet for vedligeholdelse og servicevenlighed. Ved omhyggeligt at evaluere disse faktorer og samarbejde med eksperter kan ingeniører vælge eller designe kardanaksler, der opfylder de unikke krav i bil- eller industriapplikationen.
Kort sagt kan kardanaksler tilpasses og specialfremstilles til brug i både bilindustrien og industrien. Deres alsidighed, effektive kraftoverførselskapacitet og evne til at håndtere skævheder gør dem velegnede til en bred vifte af anvendelser. Ved at overveje de specifikke krav og samarbejde med kardanaksleproducenter kan ingeniører sikre, at disse komponenter leverer pålidelig og effektiv kraftoverførsel i bil- og industrisystemer.

Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal følges ved arbejde med kardanaksler?
Arbejde med kardanaksler kræver overholdelse af visse sikkerhedsforanstaltninger for at forhindre ulykker, skader og beskadigelse af udstyr. Uanset om det er under installation, vedligeholdelse eller reparation, er det vigtigt at følge disse sikkerhedsretningslinjer:
1. Personligt beskyttelsesudstyr (PPE):
– Brug altid passende personlige værnemidler, herunder sikkerhedsbriller, handsker og beskyttelsestøj. Personlige værnemidler hjælper med at beskytte mod potentielle farer såsom flyvende genstande, skarpe kanter eller kontakt med smøremidler eller kemikalier.
2. Træning og fortrolighed:
– Sørg for, at personale, der arbejder med kardanaksler, er tilstrækkeligt uddannet og bekendt med det involverede udstyr og de involverede procedurer. De skal forstå de potentielle farer, sikre driftspraksisser og nødprocedurer.
3. Procedurer for låsning/mærkning:
– Før der arbejdes på kardanaksler, skal de korrekte procedurer for låsning/mærkning følges for at isolere og afbryde strømmen til udstyret. Dette forhindrer utilsigtet aktivering eller bevægelse af akslen, mens der udføres vedligeholdelses- eller reparationsaktiviteter.
4. Fastgør udstyret:
– Før arbejde på kardanakslen påbegyndes, skal det sikres, at udstyret eller køretøjet er sikkert understøttet og fastlåst. Dette forhindrer uventet bevægelse eller rotation af akslen og reducerer risikoen for sammenfiltring eller skader.
5. Ventilation:
– Hvis du arbejder i lukkede rum eller områder med dårlig ventilation, skal du sørge for tilstrækkelig ventilation eller bruge passende åndedrætsværn for at undgå indånding af skadelige dampe, gasser eller støvpartikler.
6. Korrekt løfteteknik:
– Ved håndtering af tunge kardanaksler eller komponenter skal der anvendes korrekt løfteteknik for at undgå belastninger eller skader. Brug løfteudstyr, såsom kraner eller taljer, hvor det er nødvendigt, og sørg for, at lasteevnen ikke overskrides.
7. Inspektion og vedligeholdelse:
– Kontroller regelmæssigt kardanakslens tilstand, inklusive universalled, glidegafler og andre komponenter. Se efter tegn på slid, skader eller forkert justering. Udfør rutinemæssig vedligeholdelse og smøring som anbefalet af producenten for at sikre sikker og effektiv drift.
8. Undgå at overskride designgrænser:
– Betjen kardanakslen inden for dens specificerede designgrænser, herunder momentkapacitet, hastighed og forskydningsvinkler. Overskridelse af disse grænser kan føre til for tidligt slid, mekanisk svigt og sikkerhedsfarer.
9. Korrekt bortskaffelse af brugte dele og smøremidler:
– Bortskaf brugte dele, smøremidler og andet affald i overensstemmelse med lokale regler og bedste praksis for miljøet. Følg korrekte bortskaffelsesprocedurer for at forhindre forurening og potentiel skade på miljøet.
10. Nødberedskab:
– Vær bekendt med nødberedskabsprocedurer, herunder førstehjælp, brandforebyggelse og evakueringsplaner. Sørg for adgang til nødkontaktoplysninger og nødvendigt sikkerhedsudstyr, såsom brandslukkere, i nærheden af arbejdsområdet.
Det er vigtigt at bemærke, at ovenstående sikkerhedsforanstaltninger kun tjener som generelle retningslinjer. Se altid de specifikke sikkerhedsretningslinjer fra producenten af kardanakslen eller udstyret for yderligere forholdsregler eller anbefalinger.
Ved at følge disse sikkerhedsforanstaltninger kan personer, der arbejder med kardanaksler, minimere de risici, der er forbundet med deres drift, og sikre et sikkert arbejdsmiljø.

Hvilke industrier og køretøjer bruger almindeligvis kardanaksler til strømfordeling?
Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, anvendes i vid udstrækning i forskellige industrier og køretøjer til effektiv kraftfordeling. Deres alsidighed og evne til at overføre drejningsmoment mellem ikke-justerede komponenter gør dem uundværlige i adskillige anvendelser. Her er nogle af de industrier og køretøjer, der almindeligvis bruger kardanaksler:
1. Bilindustrien:
– Kardanaksler har omfattende anvendelse i bilindustrien. De findes i personbiler, erhvervskøretøjer, lastbiler, busser og terrængående køretøjer. I disse køretøjer overfører kardanaksler drejningsmoment fra gearkassen eller transmissionen til differentialet, som derefter fordeler kraften til hjulene. Dette gør det muligt for hjulene at rotere og drive køretøjet fremad. Kardanaksler i bilindustrien er designet til at håndtere høje momentbelastninger og give en jævn kraftoverførsel, hvilket bidrager til køretøjernes samlede ydeevne og køreegenskaber.
2. Landbrug og landbrug:
– Landbrugssektoren er i høj grad afhængig af kardanaksler til kraftfordeling. De bruges almindeligvis i traktorer og andre landbrugsmaskiner til at overføre kraft fra motoren til forskellige redskaber og tilbehør, såsom plæneklippere, ballepressere, jordfræsere og mejetærskere. Kardanaksler i landbrugsapplikationer muliggør effektiv kraftoverførsel til redskaberne, så landmændene nemt og produktivt kan udføre opgaver som at skære afgrøder, presse hø, bearbejde jorden og høste.
3. Byggeri og minedrift:
– Bygge- og minedriftsindustrien bruger kardanaksler i en bred vifte af maskiner og udstyr. Gravemaskiner, læssere, bulldozere og knusere er eksempler på maskiner, der bruger kardanaksler til at overføre kraft til forskellige komponenter. I disse anvendelser sikrer kardanaksler effektiv kraftfordeling fra motoren til drivlinjen eller specifikke redskaber, hvilket gør det muligt for maskineriet at udføre opgaver som gravning, materialehåndtering og knusning med den nødvendige kraft og præcision.
4. Industriudstyr og maskiner:
– Diverse industrielt udstyr og maskiner er afhængige af kardanaksler til kraftoverførsel. De bruges i pumper, kompressorer, generatorer, transportbånd, blandemaskiner og andre industrimaskiner. Kardanaksler i industrielle applikationer overfører rotationskraft fra motoren til de drevne komponenter, hvilket gør det muligt for maskineriet at udføre deres specifikke funktioner. Fleksibiliteten og skævhedskompensationen, som kardanaksler giver, er særligt værdifuld i industrielle miljøer, hvor strømkilden og de drevne komponenter muligvis ikke er perfekt justeret.
5. Marine- og skibsbygning:
– Marine- og skibsbygningsindustrien bruger også kardanaksler til kraftfordeling. De findes almindeligvis i fremdriftssystemer på både og skibe. Kardanaksler i marine applikationer forbinder motoren med propellen, hvilket sikrer effektiv transmission af rotationskraft og gør det muligt for fartøjet at navigere gennem vand. Kardanakslernes evne til at kompensere for skævheder og imødekomme variationer i akselvinklen er afgørende i marine applikationer, hvor propelakslen muligvis ikke er i direkte justering med motoren.
6. Jernbaner og lokomotiver:
– Skinne- og lokomotivsystemer bruger kardanaksler til kraftfordeling. De er afgørende komponenter i lokomotivers og togs drivlinje, da de muliggør overførsel af drejningsmoment fra motoren til hjulene eller akslerne. Kardanaksler i skinneapplikationer sikrer effektiv kraftoverførsel, så lokomotiver og tog kan transportere passagerer og varer med den nødvendige hastighed og trækkraft.
Kort sagt anvendes kardanaksler i vid udstrækning i forskellige industrier og køretøjer til strømfordeling. De findes almindeligvis i bilindustrien, landbrug, entreprenør- og minedriftsmaskiner, industrielt udstyr, marine- og skibsbygningsapplikationer samt jernbane- og lokomotivsystemer. Den alsidighed, fleksibilitet og effektive kraftoverførsel, som kardanaksler leverer, gør dem til uundværlige komponenter i disse industrier og køretøjer, hvilket bidrager til deres ydeevne, produktivitet og pålidelighed.


editor by CX 2024-02-05