Produktbeskrivelse
As a professional manufacturer for propeller shaft, we have +800 items for all kinds of car, main suitable
for AMERICA & EUROPE market.
Our advantage:
1. Full range of products
2. MOQ qty: 5pcs/items
3. Delivery on time
4: Warranty: 1 YEAR
5. Develope new items: FREE
| OEM NO. | 52123111AA 65-9534 |
| Anvendelse | for DODGE RAM 3500 Pickup 06-09 |
| Materiale | SS430/45# steel |
| Balancing Standrad | G16, 3200rpm |
| Garanti | One Year |
For some items, we have stock, small order (+3000USD) is welcome.
The following items are some of propeller shafts, If you need more information, pls contact us for ASAP.
|
for DODGE PROPELLER SHAFT |
|||
|
OEM |
Anvendelse |
OEM |
Anvendelse |
| 4593857AB | for DODGE Challenger 13 | 65-9106 | for DODGE Ram 2500 00-02 |
| 4593679AC | for DODGE Charger 07-14 | 65-9107 | for DODGE Ram 2500 00-02 |
| 68261528AD | for DODGE Charger 15-18 | 65-9105 | for DODGE RAM 2500 00-02 |
| 52123973AH | for DODGE Charger 15-22 | 65-9537 | for DODGE Ram 2500 03-05 |
| 68200149AD | for DODGE Charger 15-22 | 65-9540 | for DODGE Ram 2500 03-10 |
| 65-9150 | for DODGE CHINAMFG 00 | 65-9534 | for DODGE Ram 2500 06-09 |
| 521 0571 1AC | for DODGE CHINAMFG 00-04 | 5215710AE | for DODGE Ram 2500 5.7L 03-05 |
| 65-9151 | for DODGE CHINAMFG 01-06 | 65-9872 | for DODGE Ram 2500 94-95 |
| 65-9514 | for DODGE CHINAMFG 01-07 | 65-9874 | for DODGE RAM 2500 94-95 |
| 530 0571 8 | for DODGE CHINAMFG 87-96 | 65-9813 | for DODGE Ram 2500 96-98 |
| 65-9700 | for DODGE CHINAMFG 87-96 | 65-9103 | for DODGE Ram 2500 99 |
| 65-9701 | for DODGE CHINAMFG 96 | 65-9541 | for DODGE Ram 3500 03-05 |
| 65-9483 | for DODGE CHINAMFG 97-99 | 52853143AB | for DODGE Ram 3500 03-09 |
| 52853018AB | for DODGE CHINAMFG 04-09 | 65-9548 | for DODGE Ram 3500 08 |
| 52853017AB | for DODGE CHINAMFG 04-09 | 5215712AE | for DODGE Ram 3500 5.9L 03-05 |
| 52853039AB | for DODGE CHINAMFG 04-09 | 5215718AA | for DODGE Ram1500 02-04 |
| 52853642AD | for DODGE CHINAMFG 11-18 | 52105860AA | for DODGE Ram1500 96-99 |
| 52853641AD | for DODGE CHINAMFG 11-18 | 936-014 | for DODGE Sprinter 2500 03-06 |
| 65-9707 | for DODGE CHINAMFG 98-99 | 936-016 | for DODGE Sprinter 2500 03-06 |
| 5157005AF | for DODGE Journey 09-18 | 936-013 | for DODGE Sprinter 2500 07-09 |
| 52853364AF | for DODGE Nirto 07-11 | 936-015 | for DODGE Sprinter 2500 07-09 |
| 52853363AD | for DODGE Nitro 07-11 | 65-9710 | for DODGE W150 77-93 |
| 65-9197 | for DODGE Ram 1500 02-04 | 65-9875 | for DODGE W150 90-93 |
| 5215710AB | for DODGE Ram 1500 02-06 | 65-9319 | for DODGE W250 81-86 |
| 52123571AE | for DODGE Ram 1500 13-17 | 65-9318 | for DODGE W250 81-93 |
| 53006781 | for DODGE Ram 1500 94-98 | 65-9327 | for DODGE W250 90-93 |
| 65-9871 | for DODGE Ram 1500 94-98 | 65-9711 | for DODGE W250 90-93 |
| 65-9812 | for DODGE Ram 1500 94-98 | 52105871AA | for DODGE RAM 1500 PICKUP 98-99 |
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Eftersalgsservice: | 1 år |
|---|---|
| Tilstand: | Ny |
| Farve: | Sort |
| Certificering: | ISO, IATF |
| Type: | Propeller Shaft/Drive Shaft |
| Applikationsmærke: | Dodge |
| Prøver: |
US$ 300/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan sikrer producenterne kompatibiliteten af kardanaksler med forskelligt udstyr?
Producenter træffer adskillige foranstaltninger for at sikre kompatibilitet mellem kardanaksler og forskelligt udstyr. Disse foranstaltninger involverer omhyggelig design, konstruktion og fremstillingsprocesser for at opfylde de specifikke krav i forskellige applikationer. Lad os undersøge, hvordan producenter sikrer kompatibilitet:
1. Applikationsanalyse:
– Producenter starter med at analysere applikationskravene og specifikationerne fra kunderne. Denne analyse omfatter forståelse af faktorer som moment, hastighed, forskydning, driftsforhold, pladsbegrænsninger og andre specifikke behov. Ved at evaluere disse parametre kan producenterne bestemme det passende design og den passende konfiguration af kardanakslen for at sikre kompatibilitet med udstyret.
2. Tilpasningsmuligheder:
– Producenter tilbyder tilpasningsmuligheder for kardanaksler for at opfylde de unikke krav fra forskelligt udstyr. Dette inkluderer at tilbyde forskellige længder, størrelser, momentkapaciteter, tilslutningsmetoder og materialemuligheder. Kunder kan arbejde tæt sammen med producenterne for at vælge eller designe en kardanaksel, der passer til deres specifikke udstyr og sikrer kompatibilitet med systemets kraftoverføringsbehov.
3. Ingeniørekspertise:
– Producenter ansætter erfarne ingeniører, der specialiserer sig i design og konstruktion af kardanaksler. Disse eksperter har dybdegående viden om mekanisk kraftoverførsel og forstår de komplekse punkter, der er involveret i at sikre kompatibilitet. De bruger deres ekspertise til at designe kardanaksler, der kan håndtere det specifikke drejningsmoment, hastighed, forskydning og andre parametre, der kræves af forskelligt udstyr.
4. Computerstøttet design (CAD) og simulering:
– Producenter bruger avanceret computerstøttet design (CAD) software og simuleringsværktøjer til at modellere og simulere kardanakslers adfærd i forskellige udstyrsscenarier. Disse værktøjer giver ingeniører mulighed for at analysere spændingsfordeling, lejets ydeevne og andre kritiske faktorer for at sikre akslens kompatibilitet og ydeevne. Ved at simulere kardanakslens adfærd under forskellige belastningsforhold kan producenter optimere dens design og validere dens kompatibilitet.
5. Kvalitetskontrol og testning:
– Producenter har strenge kvalitetskontrolprocesser på plads for at sikre pålideligheden, holdbarheden og kompatibiliteten af kardanaksler. De udfører grundig testning for at verificere akslernes ydeevne og funktionalitet under virkelige forhold. Dette kan omfatte testning af momentkapacitet, hastighedsgrænser, vibrationsmodstand, forskydningstolerance og andre relevante parametre. Ved at underkaste kardanakslerne streng testning kan producenterne sikre deres kompatibilitet med forskelligt udstyr og validere deres evne til at levere pålidelig kraftoverførsel.
6. Overholdelse af standarder og regler:
– Producenter følger branchestandarder og -forskrifter, når de designer og fremstiller kardanaksler. Overholdelse af disse standarder sikrer, at akslerne opfylder de nødvendige krav til sikkerhed, ydeevne og kompatibilitet. Eksempler på sådanne standarder omfatter ISO 9001 for kvalitetsstyring og ISO 14001 for miljøstyring. Ved at overholde disse standarder demonstrerer producenterne deres engagement i at producere kompatible kardanaksler af høj kvalitet.
7. Samarbejde med kunder:
– Producenter samarbejder aktivt med kunderne for at forstå deres udstyrs- og systemkrav. De deltager i diskussioner, yder teknisk support og tilbyder vejledning for at sikre kompatibilitet mellem kardanakslerne. Ved at fremme et samarbejdsforhold kan producenterne imødegå specifikke udfordringer og skræddersy akslens design og specifikationer for at imødekomme de unikke krav fra forskelligt udstyr.
Kort sagt sikrer producenter kompatibiliteten af kardanaksler med forskelligt udstyr gennem applikationsanalyse, tilpasningsmuligheder, ingeniørekspertise, CAD- og simuleringsværktøjer, kvalitetskontrol og -testning, overholdelse af standarder og samarbejde med kunder. Disse foranstaltninger giver producenterne mulighed for at designe og producere kardanaksler, der opfylder de specifikke krav til drejningsmoment, hastighed, forskydning og andre krav til forskelligt udstyr, hvilket sikrer optimal kompatibilitet og effektiv kraftoverførsel.

Hvordan bidrager kardanaksler til effektiviteten af køretøjers fremdrift og kraftfordeling?
Kardanaksler spiller en afgørende rolle i effektiviteten af køretøjets fremdrift og kraftfordeling. De muliggør overførsel af drejningsmoment fra motoren til hjulene, hvilket giver mulighed for effektiv kraftoverførsel og optimeret ydeevne. Sådan bidrager kardanaksler til effektiviteten af køretøjets fremdrift og kraftfordeling:
1. Momenttransmission:
– Kardanaksler er ansvarlige for at overføre drejningsmoment fra motoren eller kraftkilden til hjulene. Ved effektivt at overføre rotationskraft muliggør de fremdrift og bevægelse af køretøjet. Kardanakslens design og konstruktion sikrer minimalt effekttab under drejningsmomentoverførsel, hvilket bidrager til fremdriftssystemets samlede effektivitet.
2. Strømfordeling:
– I køretøjer med flere aksler eller hjul fordeler kardanaksler kraften til hver aksel eller hvert hjul, hvilket sikrer en afbalanceret kraftoverførsel. Dette giver forbedret vejgreb, stabilitet og kontrol, især i situationer som acceleration, sving eller terrænkørsel. Ved at fordele kraften jævnt optimerer kardanaksler udnyttelsen af den tilgængelige motorkraft og bidrager til køretøjets samlede effektivitet.
3. Fleksibilitet og kompensation for skævhed:
– Kardanaksler tilbyder fleksibilitet og evnen til at håndtere skævheder mellem motor, drivlinje og hjul. De kan håndtere vinkelforskydning, parallelforskydning og aksial forskydning, hvilket muliggør en jævn kraftoverførsel, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret. Denne fleksibilitet hjælper med at reducere mekaniske belastninger og energitab forårsaget af skævheder, hvilket forbedrer effektiviteten af kraftoverførslen.
4. Vibrationsdæmpning:
– Kardanaksler kan hjælpe med at dæmpe vibrationer, der overføres fra motoren eller andre drivlinjekomponenter. Universalleddene i akselenheden tillader en let vinkelbevægelse, hvilket hjælper med at absorbere og dæmpe vibrationer, der genereres under drift. Ved at reducere vibrationer bidrager kardanaksler til en jævnere og mere effektiv kraftfordeling, hvilket forbedrer køretøjets samlede ydeevne og komfort.
5. Vægttab:
– Kardanaksler kan, sammenlignet med alternative drivlinjer som kæde- eller remtræk, bidrage til vægtreduktion i køretøjer. Brugen af letvægtsmaterialer og optimerede designs hjælper med at reducere fremdriftssystemets samlede vægt. Reduceret vægt forbedrer brændstofeffektiviteten, da der kræves mindre energi til at drive køretøjet. Kardanakslernes kompakthed og pladsbesparende design muliggør også en mere effektiv pakning af drivlinjekomponenterne.
6. Holdbarhed og pålidelighed:
– Kardanaksler er designet til at modstå kravene fra køretøjers fremdrift og kraftfordeling over længere perioder. De er konstrueret af holdbare materialer og gennemgår strenge test for at sikre pålidelighed og levetid. Ved at levere en robust og pålidelig kraftoverføringsløsning bidrager kardanaksler til fremdriftssystemets samlede effektivitet ved at minimere nedetid og vedligeholdelseskrav.
Samlet set bidrager kardanaksler til effektiviteten af køretøjets fremdrift og kraftfordeling ved effektivt at overføre drejningsmoment, afbalancere kraftfordelingen, kompensere for skævheder, dæmpe vibrationer, reducere vægt og sikre holdbarhed og pålidelighed. Deres rolle i at optimere kraftoverførslen og forbedre køretøjets samlede ydeevne gør kardanaksler til en integreret del af effektive fremdriftssystemer.

Hvordan bidrager kardanaksler til kraftoverførsel og bevægelse i forskellige applikationer?
Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, spiller en betydelig rolle i kraftoverførsel og bevægelse i forskellige applikationer. De er meget udbredt i bil-, industri- og marinesektoren til at overføre drejningsmoment og rotationskraft mellem ikke-justerede komponenter. Kardanaksler tilbyder adskillige fordele, der bidrager til effektiv kraftoverførsel og muliggør jævn bevægelse i forskellige applikationer. Her er et detaljeret overblik over, hvordan kardanaksler bidrager til kraftoverførsel og bevægelse:
1. Momenttransmission:
– Kardanaksler er designet til at overføre drejningsmoment fra en drivkilde, såsom en motor, til en drevet komponent, såsom hjul, propeller eller maskineri. De kan håndtere høje momentbelastninger og overføre kraft over lange afstande. Ved at forbinde de drivende og drevne komponenter sikrer kardanaksler effektiv transmission af rotationskraft, hvilket muliggør bevægelse af køretøjer, maskiner eller udstyr.
2. Kompensation for vinkelforskydning:
– En af de vigtigste fordele ved kardanaksler er deres evne til at håndtere vinkelforskydninger mellem de drivende og drevne komponenter. Kardanakslernes universalled giver fleksibilitet og artikulation og kompenserer for variationer i komponenternes relative positioner. Denne fleksibilitet er afgørende i applikationer, hvor de drivende og drevne komponenter muligvis ikke er perfekt justeret, såsom køretøjer med affjedring eller maskiner med justerbare dele. Kardanakslens universalled muliggør overførsel af drejningsmoment, selv når der er vinkelafvigelser, hvilket sikrer en jævn kraftoverførsel.
3. Kompensation for aksial forskydning:
– Ud over kompensation for vinkelforskydning kan kardanaksler også håndtere aksialforskydning mellem de drivende og drevne komponenter. Aksialforskydning refererer til forskydningen langs akslernes akse. Designet af kardanaksler med teleskopsektioner eller glidende noter muliggør aksial bevægelse, hvilket gør det muligt for akslen at justere sin længde for at kompensere for variationer i afstanden mellem komponenterne. Denne funktion er især nyttig i applikationer, hvor afstanden mellem de drivende og drevne komponenter kan ændre sig, såsom køretøjer med justerbar akselafstand eller maskiner med variable fastgørelsespunkter.
4. Vibrationsdæmpning:
– Kardanaksler bidrager til vibrationsdæmpning i forskellige anvendelser. Den fleksibilitet, som universalleddene giver, hjælper med at absorbere og dæmpe vibrationer, der genereres under drift. Ved at tillade en let vinkeludbøjning og imødekomme skævheder, hjælper kardanaksler med at reducere transmissionen af vibrationer fra drivkilden til den drevne komponent. Denne vibrationsdæmpende funktion forbedrer den samlede jævnhed i driften, forbedrer kørekomforten i køretøjer og reducerer belastningen på maskiner.
5. Balancering:
– For at sikre en jævn og effektiv drift er kardanaksler omhyggeligt afbalanceret. Selv mindre ubalancer i roterende komponenter kan resultere i vibrationer, støj og reduceret ydeevne. Afbalancering af kardanakslen minimerer disse problemer ved at omfordele massen langs akslen, hvilket eliminerer eller minimerer vibrationer forårsaget af centrifugalkræfter. Korrekt afbalancering forbedrer den samlede stabilitet, reducerer slid på lejer og andre komponenter og forlænger akslens og tilhørende udstyrs levetid.
6. Sikkerhedsfunktioner:
– Kardanaksler har ofte sikkerhedsfunktioner, der beskytter mod mekaniske fejl. For eksempel har nogle kardanaksler afskærmninger eller afskærmninger, der forhindrer kontakt med roterende komponenter, hvilket reducerer risikoen for ulykker eller skader. I applikationer, hvor der kan forekomme for store kræfter eller drejningsmomenter, kan kardanaksler have sikkerhedsmekanismer såsom sikringsstifter eller momentbegrænsere. Disse funktioner er designet til at beskytte akslen og andre komponenter mod skader ved klipning eller frakobling i tilfælde af overbelastning eller for stort drejningsmoment.
7. Alsidighed i anvendelser:
– Kardanaksler tilbyder alsidighed i deres anvendelser. De er meget udbredt i forskellige industrier, herunder bilindustrien, landbruget, minedriften, den maritime og industrielle sektor. I bilindustrien overfører kardanaksler kraft fra motoren til hjulene, hvilket muliggør fremdrift af køretøjer. I industrimaskiner overfører de kraft mellem motorer og drevne komponenter såsom transportbånd, pumper eller generatorer. I marine applikationer overfører kardanaksler kraft fra motoren til propeller, hvilket muliggør fremdrift af skibe. Kardanakslernes alsidighed gør dem velegnede til en bred vifte af kraftoverføringsbehov i forskellige miljøer.
Kort sagt er kardanaksler essentielle komponenter, der bidrager til effektiv kraftoverførsel og bevægelse i forskellige anvendelser. Deres evne til at håndtere vinkel- og aksialforskydning, dæmpe vibrationer, afbalancere rotationskomponenter og indbygge sikkerhedsfunktioner muliggør jævn og pålidelig drift i køretøjer, maskiner og udstyr. Kardanakslernes alsidighed gør dem til en værdifuld løsning til overførsel af drejningsmoment og rotationskraft i forskellige industrier og miljøer.


editor by CX 2024-04-09