Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
SWC BH kardanaksel grundparameter og hoveddimension
Kardanaksel bruges i vid udstrækning i valseværker, stempelmaskiner, glattemaskiner, knusere, skibsdrev, papirfremstillingsudstyr, almindelige maskiner, vandpumpeudstyr, testbænke og andre mekaniske applikationer.
Fordel:
1. Lave livscyklusomkostninger og lang levetid;
2. Øg produktiviteten;
3. Professionelle og innovative løsninger;
4. Reducere kuldioxidudledning og miljøbeskyttelse;
5. Høj momentkapacitet selv ved store afbøjningsvinkler;
6. Let at bevæge sig og køre problemfrit;
Detaljerede billeder
Produktparametre
| Model | Tn kN • m |
T. |
p (.) |
LS mm |
Lmin | Størrelse mm |
1 kg m² | m kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | og | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Emballage og forsendelse
Firmaprofil
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed, der specialiserer sig i design og fremstilling af forskellige typer koblinger. Virksomheden har 86 ansatte, herunder 2 ledende ingeniører og ikke færre end 20 fagfolk inden for mekanisk design og fremstilling, varmebehandling, svejsning og andre fagfolk.
Avanceret og fornuftig proces, komplette detektionsmetoder. Vores virksomhed introducerer aktivt udenlandsk avanceret teknologi og udstyr, og baseret på de specifikke forhold udnytter vi fordelene fuldt ud og udfører mere forskning og innovation. Vi lever strengt op til høj kvalitet og opererer i nøje overensstemmelse med ISO9000 kvalitetscertificeringssystemets standardtilstand.
Vores virksomhed leverer forskellige slags produkter. Høj kvalitet og rimelige priser. Vi holder os til princippet om "kvalitet først, service først, løbende forbedring og innovation for at imødekomme kundernes behov" for ledelsen og "nul fejl, nul klager" som kvalitetsmål.
Vores tjenester
1. Designtjenester
Vores designteam har erfaring med kardanaksler i forbindelse med produktdesign og -udvikling. Hvis du har behov til dit nye produkt eller ønsker at foretage yderligere forbedringer, er vi her for at tilbyde vores support.
2. Produkttjenester
Råmaterialer → Skæring → Smedning → Grovbearbejdning → Kugleblæsning → Varmebehandling → Testning → Formning → Rengøring → Montering → Pakning → Forsendelse
3. Prøveprocedure
Vi kunne udvikle prøven i henhold til dine krav og løbende ændre prøven for at imødekomme dine behov.
4. Forskning og udvikling
Vi undersøger normalt markedets nye behov og udvikler nye modeller, når der kommer nye biler på markedet.
5. Kvalitetskontrol
Hvert trin bør testes af professionelt personale i henhold til standarderne ISO9001 og TS16949.
Ofte stillede spørgsmål
Q 1: Er du en handelsvirksomhed eller en producent?
A: Vi er en professionel producent, der specialiserer sig i fremstilling
forskellige serier af koblinger.
Q2: Kan du lave OEM?
Ja, det kan vi. Vi tilbyder OEM og ODM til alle kunder med tilpasset PDF- eller AI-format.
Q3: Hvor lang er din leveringstid?
Generelt er det 20-30 dage, hvis varerne ikke er på lager. Det afhænger af mængden.
Q 4: Tilbyder I prøver? Er det gratis eller koster det ekstra?
Ja, vi kan tilbyde prøven, men ikke gratis. Faktisk har vi et fremragende prisprincip, hvor prisen på prøven fratrækkes, når du foretager en stor ordre.
Q 5: Hvor lang er jeres garanti?
A: Vores garanti er 12 måneder under normale omstændigheder.
Q 6: Hvad er MOQ'en?
A: Normalt er vores MOQ 1 stk.
Q 7: Har I inspektionsprocedurer for koblinger?
A: 100% selvinspektion før pakning.
Q 8: Kan jeg besøge jeres fabrik inden bestillingen?
A: Selvfølgelig, velkommen til at besøge vores fabrik.
Q9: Hvad er din betaling?
A: 1) T/T.
♦Kontakt os
Web: huadingcoupling
Tilføj: Nr. 11 HangZhou Road, Chengnan park, HangZhou City, ZheJiang-provinsen, Kina
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard eller ikke-standard: | Standard |
|---|---|
| Akselhul: | som dit krav |
| Drejningsmoment: | som dit krav |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelsen af produkterne. |
|---|
Hvordan sikrer producenterne kompatibiliteten af kardanaksler med forskelligt udstyr?
Producenter træffer adskillige foranstaltninger for at sikre kompatibilitet mellem kardanaksler og forskelligt udstyr. Disse foranstaltninger involverer omhyggelig design, konstruktion og fremstillingsprocesser for at opfylde de specifikke krav i forskellige applikationer. Lad os undersøge, hvordan producenter sikrer kompatibilitet:
1. Applikationsanalyse:
– Producenter starter med at analysere applikationskravene og specifikationerne fra kunderne. Denne analyse omfatter forståelse af faktorer som moment, hastighed, forskydning, driftsforhold, pladsbegrænsninger og andre specifikke behov. Ved at evaluere disse parametre kan producenterne bestemme det passende design og den passende konfiguration af kardanakslen for at sikre kompatibilitet med udstyret.
2. Tilpasningsmuligheder:
– Producenter tilbyder tilpasningsmuligheder for kardanaksler for at opfylde de unikke krav fra forskelligt udstyr. Dette inkluderer at tilbyde forskellige længder, størrelser, momentkapaciteter, tilslutningsmetoder og materialemuligheder. Kunder kan arbejde tæt sammen med producenterne for at vælge eller designe en kardanaksel, der passer til deres specifikke udstyr og sikrer kompatibilitet med systemets kraftoverføringsbehov.
3. Ingeniørekspertise:
– Producenter ansætter erfarne ingeniører, der specialiserer sig i design og konstruktion af kardanaksler. Disse eksperter har dybdegående viden om mekanisk kraftoverførsel og forstår de komplekse punkter, der er involveret i at sikre kompatibilitet. De bruger deres ekspertise til at designe kardanaksler, der kan håndtere det specifikke drejningsmoment, hastighed, forskydning og andre parametre, der kræves af forskelligt udstyr.
4. Computerstøttet design (CAD) og simulering:
– Producenter bruger avanceret computerstøttet design (CAD) software og simuleringsværktøjer til at modellere og simulere kardanakslers adfærd i forskellige udstyrsscenarier. Disse værktøjer giver ingeniører mulighed for at analysere spændingsfordeling, lejets ydeevne og andre kritiske faktorer for at sikre akslens kompatibilitet og ydeevne. Ved at simulere kardanakslens adfærd under forskellige belastningsforhold kan producenter optimere dens design og validere dens kompatibilitet.
5. Kvalitetskontrol og testning:
– Producenter har strenge kvalitetskontrolprocesser på plads for at sikre pålideligheden, holdbarheden og kompatibiliteten af kardanaksler. De udfører grundig testning for at verificere akslernes ydeevne og funktionalitet under virkelige forhold. Dette kan omfatte testning af momentkapacitet, hastighedsgrænser, vibrationsmodstand, forskydningstolerance og andre relevante parametre. Ved at underkaste kardanakslerne streng testning kan producenterne sikre deres kompatibilitet med forskelligt udstyr og validere deres evne til at levere pålidelig kraftoverførsel.
6. Overholdelse af standarder og regler:
– Producenter følger branchestandarder og -forskrifter, når de designer og fremstiller kardanaksler. Overholdelse af disse standarder sikrer, at akslerne opfylder de nødvendige krav til sikkerhed, ydeevne og kompatibilitet. Eksempler på sådanne standarder omfatter ISO 9001 for kvalitetsstyring og ISO 14001 for miljøstyring. Ved at overholde disse standarder demonstrerer producenterne deres engagement i at producere kompatible kardanaksler af høj kvalitet.
7. Samarbejde med kunder:
– Producenter samarbejder aktivt med kunderne for at forstå deres udstyrs- og systemkrav. De deltager i diskussioner, yder teknisk support og tilbyder vejledning for at sikre kompatibilitet mellem kardanakslerne. Ved at fremme et samarbejdsforhold kan producenterne imødegå specifikke udfordringer og skræddersy akslens design og specifikationer for at imødekomme de unikke krav fra forskelligt udstyr.
Kort sagt sikrer producenter kompatibiliteten af kardanaksler med forskelligt udstyr gennem applikationsanalyse, tilpasningsmuligheder, ingeniørekspertise, CAD- og simuleringsværktøjer, kvalitetskontrol og -testning, overholdelse af standarder og samarbejde med kunder. Disse foranstaltninger giver producenterne mulighed for at designe og producere kardanaksler, der opfylder de specifikke krav til drejningsmoment, hastighed, forskydning og andre krav til forskelligt udstyr, hvilket sikrer optimal kompatibilitet og effektiv kraftoverførsel.
Hvordan forbedrer kardanaksler ydeevnen af lastbiler og tunge køretøjer?
Kardanaksler spiller en betydelig rolle i at forbedre ydeevnen af lastbiler og tunge køretøjer. Disse køretøjer kører ofte under krævende forhold, hvilket kræver robuste og effektive kraftoverføringssystemer. Sådan bidrager kardanaksler til ydeevnen af lastbiler og tunge køretøjer:
1. Momenttransmission:
– Kardanaksler muliggør effektiv overførsel af drejningsmoment fra motor eller transmission til drivlinjen og hjulene på lastbiler og tunge køretøjer. De kan håndtere høje momentbelastninger og sikrer, at kraften overføres effektivt til at drive køretøjet fremad. Denne effektive drejningsmomentoverførsel forbedrer acceleration, trækkapacitet og den samlede ydeevne.
2. Strømfordeling:
– Lastbiler og tunge køretøjer har ofte flere aksler eller hjul. Kardanaksler fordeler kraften til hver aksel eller hvert hjul, hvilket sikrer en afbalanceret kraftoverførsel. Dette hjælper med at forbedre vejgreb, stabilitet og kontrol, især ved transport af tunge læs eller kørsel i udfordrende terræn. Ved at optimere kraftfordelingen forbedrer kardanaksler køretøjets ydeevne og håndteringsegenskaber.
3. Fleksibilitet og kompensation for skævhed:
– Kardanaksler er designet til at håndtere skævheder mellem motor-, transmissions- og drivlinjekomponenter. De kan håndtere vinkelforskydning, parallelforskydning og aksial forskydning. Denne fleksibilitet muliggør jævn kraftoverførsel, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret, hvilket reducerer belastningen på drivlinjen og forbedrer ydeevnen. Det hjælper også med at absorbere vibrationer og stød, hvilket forbedrer førerkomforten og reducerer slid på andre køretøjskomponenter.
4. Holdbarhed og pålidelighed:
– Tunge køretøjer opererer under barske og krævende forhold, såsom byggepladser, minedrift eller langdistancetransport. Kardanaksler er bygget til at modstå disse barske miljøer, hvilket giver holdbarhed og pålidelighed. De er designet med robuste materialer og gennemgår strenge tests for at sikre, at de kan håndtere det høje drejningsmoment, de tunge belastninger og den kontinuerlige drift, som lastbiler og tunge køretøjer kræver. Denne pålidelighed minimerer nedetid og vedligeholdelse, hvilket forbedrer køretøjets samlede ydeevne.
5. Drivlinjeeffektivitet:
– Kardanaksler hjælper med at optimere drivlinjens effektivitet i lastbiler og tunge køretøjer. Ved effektivt at overføre drejningsmoment og minimere effekttab under kraftoverførsel bidrager de til forbedret brændstoføkonomi og reduceret energiforbrug. Denne øgede effektivitet resulterer i omkostningsbesparelser og reduceret miljøpåvirkning.
6. Vægttab:
– Kardanaksler tilbyder vægtreduktionsfordele for lastbiler og tunge køretøjer. Brugen af letvægtsmaterialer og optimerede designs hjælper med at reducere fremdriftssystemets samlede vægt. Reduceret vægt forbedrer brændstofeffektiviteten, øger nyttelastkapaciteten og forbedrer køretøjets manøvredygtighed. Kardanakslernes kompakte størrelse og pladsbesparende design muliggør også en mere effektiv pakning af drivlinjekomponenterne.
7. Tilpasningsevne til forskellige konfigurationer:
– Lastbiler og tunge køretøjer findes i forskellige konfigurationer, såsom baghjulstræk (RWD), forhjulstræk (FWD) eller firehjulstræk (AWD). Kardanaksler kan skræddersys til at passe til disse forskellige drivlinjeopsætninger og dermed give den nødvendige momentoverførsel og kraftfordeling for hver konfiguration. Denne tilpasningsevne giver producenterne mulighed for at optimere køretøjets ydeevne baseret på specifikke applikationskrav.
Samlet set forbedrer kardanaksler ydeevnen af lastbiler og tunge køretøjer ved at muliggøre effektiv momentoverførsel, afbalancere kraftfordeling, kompensere for skævheder, give holdbarhed og pålidelighed, optimere drivlinjens effektivitet, reducere vægt og tilpasse sig forskellige drivlinjekonfigurationer. Deres rolle i at forbedre acceleration, trækevne, vejgreb og brændstoføkonomi bidrager til disse køretøjers samlede ydeevne og succes i krævende miljøer.
Hvordan bidrager kardanaksler til kraftoverførsel og bevægelse i forskellige applikationer?
Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, spiller en betydelig rolle i kraftoverførsel og bevægelse i forskellige applikationer. De er meget udbredt i bil-, industri- og marinesektoren til at overføre drejningsmoment og rotationskraft mellem ikke-justerede komponenter. Kardanaksler tilbyder adskillige fordele, der bidrager til effektiv kraftoverførsel og muliggør jævn bevægelse i forskellige applikationer. Her er et detaljeret overblik over, hvordan kardanaksler bidrager til kraftoverførsel og bevægelse:
1. Momenttransmission:
– Kardanaksler er designet til at overføre drejningsmoment fra en drivkilde, såsom en motor, til en drevet komponent, såsom hjul, propeller eller maskineri. De kan håndtere høje momentbelastninger og overføre kraft over lange afstande. Ved at forbinde de drivende og drevne komponenter sikrer kardanaksler effektiv transmission af rotationskraft, hvilket muliggør bevægelse af køretøjer, maskiner eller udstyr.
2. Kompensation for vinkelforskydning:
– En af de vigtigste fordele ved kardanaksler er deres evne til at håndtere vinkelforskydninger mellem de drivende og drevne komponenter. Kardanakslernes universalled giver fleksibilitet og artikulation og kompenserer for variationer i komponenternes relative positioner. Denne fleksibilitet er afgørende i applikationer, hvor de drivende og drevne komponenter muligvis ikke er perfekt justeret, såsom køretøjer med affjedring eller maskiner med justerbare dele. Kardanakslens universalled muliggør overførsel af drejningsmoment, selv når der er vinkelafvigelser, hvilket sikrer en jævn kraftoverførsel.
3. Kompensation for aksial forskydning:
– Ud over kompensation for vinkelforskydning kan kardanaksler også håndtere aksialforskydning mellem de drivende og drevne komponenter. Aksialforskydning refererer til forskydningen langs akslernes akse. Designet af kardanaksler med teleskopsektioner eller glidende noter muliggør aksial bevægelse, hvilket gør det muligt for akslen at justere sin længde for at kompensere for variationer i afstanden mellem komponenterne. Denne funktion er især nyttig i applikationer, hvor afstanden mellem de drivende og drevne komponenter kan ændre sig, såsom køretøjer med justerbar akselafstand eller maskiner med variable fastgørelsespunkter.
4. Vibrationsdæmpning:
– Kardanaksler bidrager til vibrationsdæmpning i forskellige anvendelser. Den fleksibilitet, som universalleddene giver, hjælper med at absorbere og dæmpe vibrationer, der genereres under drift. Ved at tillade en let vinkeludbøjning og imødekomme skævheder, hjælper kardanaksler med at reducere transmissionen af vibrationer fra drivkilden til den drevne komponent. Denne vibrationsdæmpende funktion forbedrer den samlede jævnhed i driften, forbedrer kørekomforten i køretøjer og reducerer belastningen på maskiner.
5. Balancering:
– For at sikre en jævn og effektiv drift er kardanaksler omhyggeligt afbalanceret. Selv mindre ubalancer i roterende komponenter kan resultere i vibrationer, støj og reduceret ydeevne. Afbalancering af kardanakslen minimerer disse problemer ved at omfordele massen langs akslen, hvilket eliminerer eller minimerer vibrationer forårsaget af centrifugalkræfter. Korrekt afbalancering forbedrer den samlede stabilitet, reducerer slid på lejer og andre komponenter og forlænger akslens og tilhørende udstyrs levetid.
6. Sikkerhedsfunktioner:
– Kardanaksler har ofte sikkerhedsfunktioner, der beskytter mod mekaniske fejl. For eksempel har nogle kardanaksler afskærmninger eller afskærmninger, der forhindrer kontakt med roterende komponenter, hvilket reducerer risikoen for ulykker eller skader. I applikationer, hvor der kan forekomme for store kræfter eller drejningsmomenter, kan kardanaksler have sikkerhedsmekanismer såsom sikringsstifter eller momentbegrænsere. Disse funktioner er designet til at beskytte akslen og andre komponenter mod skader ved klipning eller frakobling i tilfælde af overbelastning eller for stort drejningsmoment.
7. Alsidighed i anvendelser:
– Kardanaksler tilbyder alsidighed i deres anvendelser. De er meget udbredt i forskellige industrier, herunder bilindustrien, landbruget, minedriften, den maritime og industrielle sektor. I bilindustrien overfører kardanaksler kraft fra motoren til hjulene, hvilket muliggør fremdrift af køretøjer. I industrimaskiner overfører de kraft mellem motorer og drevne komponenter såsom transportbånd, pumper eller generatorer. I marine applikationer overfører kardanaksler kraft fra motoren til propeller, hvilket muliggør fremdrift af skibe. Kardanakslernes alsidighed gør dem velegnede til en bred vifte af kraftoverføringsbehov i forskellige miljøer.
Kort sagt er kardanaksler essentielle komponenter, der bidrager til effektiv kraftoverførsel og bevægelse i forskellige anvendelser. Deres evne til at håndtere vinkel- og aksialforskydning, dæmpe vibrationer, afbalancere rotationskomponenter og indbygge sikkerhedsfunktioner muliggør jævn og pålidelig drift i køretøjer, maskiner og udstyr. Kardanakslernes alsidighed gør dem til en værdifuld løsning til overførsel af drejningsmoment og rotationskraft i forskellige industrier og miljøer.
editor by CX 2024-01-18
