Produktbeschreibung
CE-zertifizierte Ersatzteile für Landmaschinen wie Kartoffelroder, Kardan-Zapfwelle und Zapfwelle für Traktoren
Produktbeschreibung
Die Zapfwelle (auch Zapfwelle genannt) ist eine mechanische Vorrichtung zur Kraftübertragung von einem Traktor oder einer anderen Antriebsquelle auf ein Anbaugerät wie beispielsweise einen Mäher, eine Bodenfräse oder eine Ballenpresse. Sie befindet sich üblicherweise am Heck des Traktors und wird vom Traktormotor über das Getriebe angetrieben.
Die Hauptaufgabe der Zapfwelle besteht darin, dem Anbaugerät eine rotierende Antriebskraft zuzuführen, damit dieses seine vorgesehene Funktion erfüllen kann. Zur Verbindung des Anbaugeräts mit der Zapfwelle wird ein Kreuzgelenk verwendet, das Bewegungen zwischen Traktor und Anbaugerät ermöglicht und gleichzeitig eine gleichmäßige Kraftübertragung gewährleistet.
Hier sind unsere Vorteile im Vergleich zu ähnlichen Produkten aus China:
1. Geschmiedete Joche machen die Zapfwellen robust genug für den Einsatz und die Arbeit;
2. Einheitliche Innenmaße gewährleisten eine reibungslose Installation;
3. CE- und ISO-Zertifikate garantieren die Qualität unserer Waren;
4. Eine stabile und professionelle Verpackung, um den einwandfreien Zustand der Ware bei Erhalt zu bestätigen.
Produktspezifikationen
In der Landwirtschaft erfolgt die Kraftübertragung vom Traktor zum Anbaugerät üblicherweise über einen Antriebsstrang. Dieser ist mit der Zapfwelle (PTO) des Traktors und dem Eingangsanschluss des Anbaugeräts (IIC) verbunden. Antriebsstränge sind häufig auch mit Wellen innerhalb des Anbaugeräts verbunden, um die Kraft auf verschiedene Mechanismen zu übertragen.
Folgende Abmessungen der Zapfwellentypen sind verfügbar.
Typ B: 13/8″Z6 (540 min)
Typ D:13/8″Z21(1000 min)
Die Verbindung eines Antriebsstrangs mit einer Zapfwelle sollte schnell und einfach erfolgen, da Traktoren im Normalbetrieb mehrere Anbaugeräte betreiben müssen. Daher sind die Gelenke am Traktorende des Antriebsstrangs mit einem Schnellkupplungssystem, wie z. B. einem Druckbolzen oder einer Kugelkupplung, ausgestattet.
Die Spezifikationen für einen Antriebsstrang, einschließlich der Art und Weise, wie er mit einer Zapfwelle gekoppelt ist, hängen vom Anbaugerät ab.
Die Joche auf der LLC-Seite werden selten getrennt und können mit Schnellkupplungen (Druckbolzen oder Kugelkupplung) befestigt sein.
Kegelbolzen bieten die stabilste Verbindung für Keilwellen und werden häufig in Gabeln und Drehmomentbegrenzern eingesetzt. Sie dienen auch oft zur Verbindung von internen Antriebswellen in Antriebssträngen, die nicht häufig getrennt werden.
Drehmomentbegrenzer und Kupplungen müssen immer auf der Geräteseite des primären Antriebsstrangs installiert werden.
Verpackung & Versand
Unternehmensprofil
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd ist ein modernes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Produktion, den Vertrieb und den Service von landwirtschaftlichen Teilen wie Zapfwellen und Getrieben sowie von Hydraulikteilen wie Zylindern, Ventilen, Zahnradpumpen und Motoren usw. spezialisiert hat.
Wir halten uns an den Grundsatz „Hohe Qualität, Kundenzufriedenheit“ und setzen fortschrittliche Technologien und Anlagen ein, um alle technischen Standards der Kraftübertragung zu gewährleisten. Wir stellen den Menschen in den Mittelpunkt und schaffen ein angenehmes Arbeitsumfeld und optimale Leistungsbedingungen für jeden Mitarbeiter. So kann sich jeder mit vollem Engagement bei Hanon Machinery einbringen.
Häufig gestellte Fragen
1. Was sind Ihre Hauptprodukte?
Wir produzieren derzeit Landwirtschaftsteile wie Zapfwellen und Getriebe sowie Hydraulikteile wie Zylinder, Ventile, Zahnradpumpen und Motoren. Die Spezifikationen der oben genannten Produkte finden Sie auf unserer Website. Gerne können Sie uns auch per E-Mail kontaktieren, um das passende Produkt gemäß Ihren Spezifikationen zu erhalten.
2. Wie lauten Ihre Garantiebedingungen?
Ein Jahr.
3. Wie lange ist die Lieferzeit für eine reguläre Bestellung?
Im Allgemeinen benötigen unsere Standardprodukte 30–45 Tage, bei Sonderanfertigungen etwas länger. Wir sind jedoch hinsichtlich der Lieferzeit sehr flexibel; sie hängt von der jeweiligen Bestellung ab.
4. Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
Wenn wir Ihnen ein Angebot unterbreiten, bestätigen wir Ihnen die Zahlungsart, FOB, CIF usw.<br> Bei Massenprodukten ist vor Produktionsbeginn eine Anzahlung von 30% und gegen Vorlage der Dokumentenkopie ein Restbetrag von 70% zu leisten. Die gängigste Zahlungsmethode ist die Banküberweisung (T/T).
5. Können Sie mir eine Preisliste zusenden?
Alle unsere Produkte werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt, z. B. hinsichtlich Länge, Verhältnis, Spannung und Leistung. Der Preis variiert je nach jährlicher Bestellmenge. Daher ist es uns leider nicht möglich, eine Preisliste bereitzustellen. Wenn Sie uns Ihre genauen Anforderungen und die gewünschte jährliche Bestellmenge mitteilen, erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot.
6. Wie können die Waren an uns geliefert werden?
Üblicherweise versenden wir die Ware auf dem Seeweg.
Andere Produkte
/* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Typ: | Landwirtschaftliches Ersatzteil, Landwirtschaftliches Ersatzteil |
|---|---|
| Verwendung: | Landwirtschaftliche Produktverarbeitung, Infrastruktur für landwirtschaftliche Flächen, Bodenbearbeitung, Erntemaschinen, Aussaat und Düngung, Getreidedreschen, Reinigung und Trocknung, Landmaschinen, Traktoren |
| Material: | Kohlenstoffstahl, 45Cr-Stahl, Kohlenstoffstahl |
| Proben: |
US$ 20/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
|---|
| Zahlungsmethode: |
|
|---|---|
|
Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
|---|
| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
|---|
Wie gewährleisten Kardanwellen eine effiziente Kraftübertragung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des Gleichgewichts?
Kardanwellen sind so konstruiert, dass sie eine effiziente Kraftübertragung gewährleisten und gleichzeitig das Gleichgewicht zwischen Antriebs- und Abtriebskomponenten aufrechterhalten. Sie nutzen verschiedene Mechanismen und Merkmale, die zu beiden Aspekten beitragen. Lassen Sie uns untersuchen, wie Kardanwellen eine effiziente Kraftübertragung und Balance erreichen:
1. Universalgelenke:
Kardanwellen nutzen Kreuzgelenke, auch U-Gelenke genannt, um das Drehmoment vom Antriebs- auf das Abtriebsteil zu übertragen. Kreuzgelenke bestehen aus einem kreuzförmigen Joch mit Nadellagern an beiden Enden. Diese Nadellager ermöglichen die Schwenkbewegung des Gelenks und gleichen Winkelabweichungen zwischen Antriebs- und Abtriebsteil aus. Durch diese Bewegungsfreiheit gewährleisten Kreuzgelenke eine effiziente Kraftübertragung, selbst bei nicht perfekt ausgerichteten Bauteilen, minimieren Energieverluste und erhalten die Balance.
2. Ausgleich von Ausrichtungsfehlern:
Kardanwellen sind so konstruiert, dass sie Fluchtungsfehler zwischen Antriebs- und Abtriebskomponenten ausgleichen. Die Kreuzgelenke ermöglichen zusammen mit Gleitstücken und Teleskopsegmenten die Längenverstellung der Welle und gleichen so Fluchtungsabweichungen aus. Diese Fähigkeit zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern gewährleistet eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung, reduziert die Belastung der Komponenten und sorgt für ein ausgewogenes Laufverhalten.
3. Ausgewogenes Design:
Kardanwellen sind so konstruiert, dass sie Vibrationen minimieren und einen ruhigen Lauf gewährleisten. Die Wellenrohre sind typischerweise symmetrisch aufgebaut, und die Kreuzgelenke sind so positioniert, dass die Masse gleichmäßig verteilt ist. Diese Auswuchtung trägt dazu bei, Vibrationen zu reduzieren und das Auftreten von Unwuchtkräften zu minimieren, die die Kraftübertragung und die Gesamtleistung des Systems beeinträchtigen können. Durch die Aufrechterhaltung der Auswuchtung tragen Kardanwellen zu einer effizienten Kraftübertragung bei und verlängern die Lebensdauer der beteiligten Komponenten.
4. Hochwertige Materialien und Fertigung:
Die für die Kardanwellen verwendeten Werkstoffe, wie Stahl oder Aluminiumlegierungen, werden sorgfältig nach Festigkeit, Langlebigkeit und Auswuchtbarkeit ausgewählt. Hochwertige Materialien gewährleisten, dass die Wellen dem Drehmoment und den Betriebsbelastungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten und so eine effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Präzise Fertigungsprozesse und Qualitätskontrollmaßnahmen sorgen zudem für eine exakte Auswuchtung der Kardanwellen während der Produktion und optimieren dadurch deren Effizienz und Laufruhe.
5. Regelmäßige Wartung und Inspektion:
Um eine dauerhaft effiziente Kraftübertragung und Balance zu gewährleisten, sind regelmäßige Wartung und Inspektion der Kardanwellen unerlässlich. Dazu gehören das periodische Schmieren der Kreuzgelenke, die Überprüfung auf Verschleiß oder Beschädigungen sowie die Behebung von Fluchtungsfehlern. Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, die Balance der Welle zu erhalten und optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen.
Kardanwellen gewährleisten insgesamt eine effiziente Kraftübertragung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Balance. Dies wird durch den Einsatz von Kreuzgelenken zur Drehmomentübertragung, Mechanismen zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern, eine ausgewogene Konstruktion, hochwertige Materialien und regelmäßige Wartung erreicht. Dank dieser Merkmale tragen Kardanwellen zum reibungslosen Betrieb, zur Zuverlässigkeit und zur Langlebigkeit verschiedener Anwendungen in der Automobilindustrie, der Industrie und anderen Branchen bei, die auf eine effiziente Kraftübertragung angewiesen sind.
Können Sie Beispiele aus der Praxis für Fahrzeuge und Maschinen nennen, die Kardanwellen verwenden?
Kardanwellen finden in verschiedenen Fahrzeugen und Maschinen unterschiedlicher Branchen breite Anwendung. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Drehmomentübertragung, Kraftverteilung und Flexibilität entscheidend sind. Hier einige Beispiele aus der Praxis:
1. Kraftfahrzeuge:
Kardanwellen sind gängige Fahrzeuge mit Hinterrad- (RWD) und Allradantrieb (4WD). Sie verbinden das Getriebe bzw. Verteilergetriebe mit dem Hinterachs- bzw. Vorderachsdifferenzial und ermöglichen so die Drehmomentübertragung auf die Räder. Beispiele hierfür sind Limousinen, Pick-ups und SUVs wie der Jeep Wrangler, der Ford F-150 und der Toyota Land Cruiser.
– Busse und Nutzfahrzeuge: Kardanwellen werden in Bussen und Nutzfahrzeugen mit Hinterrad- oder Allradantrieb eingesetzt. Sie übertragen das Drehmoment vom Motor oder Getriebe auf die Hinterachse oder mehrere Achsen. Beispiele hierfür sind Stadtbusse, Reisebusse und Lieferwagen.
2. Geländefahrzeuge und Nutzfahrzeuge:
Geländefahrzeuge: Viele Geländefahrzeuge wie Offroad-Trucks, SUVs und ATVs (Quads) nutzen Kardanwellen. Diese Wellen sorgen für die notwendige Drehmomentübertragung und Kraftverteilung auf alle Räder und verbessern so die Traktion und Geländegängigkeit. Beispiele hierfür sind der Land Rover Defender, der Jeep Wrangler Rubicon und das Yamaha Grizzly ATV.
Landmaschinen: Traktoren und Mähdrescher nutzen häufig Kardanwellen, um die Kraft vom Motor auf verschiedene Anbaugeräte wie Mähwerke, Ballenpressen und Erntemaschinen zu übertragen. Die Wellen ermöglichen eine effiziente Kraftverteilung und Flexibilität für unterschiedliche landwirtschaftliche Aufgaben.
– Bau- und Bergbaumaschinen: Geräte, die im Bau- und Bergbau eingesetzt werden, wie Bagger, Lader und Planierraupen, nutzen Kardanwellen zur Kraftübertragung vom Motor oder Getriebe auf die verschiedenen Maschinenkomponenten. Diese Wellen ermöglichen die Kraftverteilung und Drehmomentübertragung auf verschiedene Anbaugeräte und gewährleisten so einen effizienten Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
3. Industriemaschinen:
– Fertigungsmaschinen: Kardanwellen werden in Industrieanlagen wie Förderbändern, Mischern und rotierenden Maschinen eingesetzt. Sie sorgen für die Drehmomentübertragung und Kraftverteilung innerhalb der Maschinen und ermöglichen so einen effizienten Betrieb und Materialtransport.
– Papier- und Zellstoffindustrie: Kardanwellen werden in Papier- und Zellstoffverarbeitungsmaschinen, darunter Papiermaschinen und Zellstoffkocher, eingesetzt. Diese Wellen ermöglichen die Kraftübertragung und Drehmomentverteilung auf verschiedene Maschinenteile und tragen so zu einem reibungslosen Betrieb und hoher Produktivität bei.
– Stahl- und Metallverarbeitungsmaschinen: Anlagen in Stahlwerken und Metallverarbeitungsbetrieben, wie Walzwerke, Strangpressen und Wickelmaschinen, verwenden häufig Kardanwellen. Diese Wellen ermöglichen die Kraftübertragung und Drehmomentverteilung auf die verschiedenen Komponenten, die an der Metallumformung, -formung und -verarbeitung beteiligt sind.
Diese Beispiele stellen nur einen kleinen Teil der vielen Anwendungsbereiche von Kardanwellen dar. Ihre Vielseitigkeit, Langlebigkeit und Fähigkeit zur Drehmomentübertragung und Kraftverteilung machen sie zu unverzichtbaren Bauteilen in einer breiten Palette von Fahrzeugen und Maschinen verschiedenster Branchen.
Wie verhalten sich Kardanwellen gegenüber Abweichungen in Winkel, Drehmoment und Ausrichtung?
Kardanwellen, auch Propellerwellen oder Antriebswellen genannt, sind so konstruiert, dass sie Abweichungen in Winkel, Drehmoment und Ausrichtung zwischen Antriebs- und Abtriebskomponenten ausgleichen. Sie verfügen über einzigartige strukturelle und mechanische Merkmale, die es ihnen ermöglichen, diese Abweichungen effektiv zu kompensieren. Im Folgenden wird erläutert, wie Kardanwellen diese Faktoren bewältigen:
Winkelabweichungen:
Kardanwellen sind speziell dafür ausgelegt, Winkelabweichungen zwischen Antriebs- und Abtriebskomponenten auszugleichen. Diese Abweichungen können beispielsweise durch Änderungen der Fahrzeughöhe, Verwindungen des Chassis oder unebenes Gelände entstehen. Die in Kardanwellen verwendeten Kreuzgelenke ermöglichen Winkelbewegungen durch ein kreuzförmiges Joch mit Nadellagern an beiden Enden. Diese Nadellager gewährleisten die Rotation und Flexibilität, die zum Ausgleich der Winkelabweichung erforderlich sind. Dadurch kann die Kardanwelle trotz Winkeländerungen eine gleichmäßige Kraftübertragung aufrechterhalten und so einen reibungslosen und effizienten Betrieb sicherstellen.
Drehmomentschwankungen:
Kardanwellen sind so konstruiert, dass sie unterschiedliche Drehmomente aufnehmen und übertragen. Drehmomentschwankungen können durch Änderungen von Last, Drehzahl oder Widerstand im Betrieb entstehen. Die robuste Konstruktion der Wellenrohre in Verbindung mit Kreuzgelenken und Gleitstücken ermöglicht es der Kardanwelle, diese Drehmomentschwankungen auszugleichen. Die Wellenrohre bestehen typischerweise aus langlebigen und hochfesten Materialien wie Stahl oder Aluminiumlegierungen, die hohen Torsionskräften ohne Verformung oder Bruch standhalten. Kreuzgelenke und Gleitstücke sorgen für Flexibilität und ermöglichen die Längenanpassung der Welle, wodurch Drehmomentschwankungen absorbiert und eine zuverlässige Kraftübertragung gewährleistet wird.
Abweichungen in der Ausrichtung:
Kardanwellen gleichen Fluchtungsfehler zwischen Antriebs- und Abtriebskomponenten aus, die durch Fertigungstoleranzen, Montagefehler oder strukturelle Veränderungen im Laufe der Zeit entstehen können. Die in Kardanwellen vorhandenen Kreuzgelenke spielen dabei eine entscheidende Rolle. Die Nadellager in den Kreuzgelenken ermöglichen eine geringe axiale Bewegung, sodass auch nicht perfekt ausgerichtete Komponenten verbunden bleiben, ohne die Drehmomentübertragung zu beeinträchtigen. Zusätzlich bieten die häufig in Kardanwellensysteme integrierten Gleitstücke eine axiale Verstellbarkeit, wodurch sich die Welle an veränderte Abstände zwischen Antriebs- und Abtriebskomponenten anpassen kann. Diese Flexibilität beim Ausrichtungsausgleich gewährleistet, dass die Kardanwelle auch bei nicht perfekt ausgerichteten Komponenten eine effektive Kraftübertragung ermöglicht.
Kardanwellen gleichen Winkel-, Drehmoment- und Ausrichtungsabweichungen durch die Kombination von Kreuzgelenken, Gleitstücken und einer robusten Wellenrohrkonstruktion aus. Diese Eigenschaften ermöglichen es der Welle, Winkelabweichungen auszugleichen, Drehmomentschwankungen zu absorbieren und Ausrichtungsänderungen zu kompensieren. Durch ihre Flexibilität und zuverlässige Kraftübertragung tragen Kardanwellen zum reibungslosen Betrieb und zur Langlebigkeit verschiedener Systeme bei, darunter Antriebsstränge in Kraftfahrzeugen, Industriemaschinen und Schiffsantriebe.
Bearbeitet von CX am 17.04.2024
