China Custom Traktorantriebswelle (Zapfwelle) als Ersatz für Landpride-Serie

China Custom Traktorantriebswelle (Kardanwelle) als Ersatz für Landpride FDR1548, FDR1560, FDR1572 und weitere Modelle

Produktbeschreibung

Ersatz-Kardanwelle für Traktoren der Serien Landpride FDR1548, FDR1560, FDR1572, FDR1648, FDR1660, FDR1672, FDR2548, FDR2560, FDR2572, AT2660 und AT2672

Ersatz Zapfwelle für Sichelmäher, Bodenfräsen, Düngerstreuer, Heuwender und zahlreiche weitere Anwendungen. Die Zapfwelle (PTO) ist vom Typ Serie 4, ausgelegt für 40 PS, und verfügt an beiden Enden über einen 1-3/8″ 6-Zahn-Druckbolzen für eine mühelose Montage. Ausgestattet mit einem Schutzschild, misst die Zapfwelle 43″ von Ende zu Ende und hat eine maximale Auszugslänge von 58″.

Kompatibilität mit verschiedenen Rasenmähermodellen

Diese Zapfwellen passen zu folgenden Sichelmähern:

  • Bush Hog: Rasenmäher der Serien ATH 600, ATH 720, ATH 900, FTH 480, FTH 600, FTH 720, MTH 600, MTH 720
  • Landpride: Rasenmäher der Serien FDR1548, FDR1560, FDR1572, FDR1648, FDR1660, FDR1672, FDR2548, FDR2560, FDR2572, AT2660, AT2672
  • Kubota: BL348A, B342A
  • Caroni: TC480, TC590, TC710, TC910 mit Keilwellen-Eingangswelle
  • Befco: Die meisten neueren Modelle mit Keilwellen-Eingangswellen
  • CHINAMFG: Alle Modelle
  • Douglas: Alle Modelle
  • Tecma: Alle Modelle
  • Sovema: Alle Modelle
  • Maschio: Alle Modelle
  • Sicma: Alle Modelle
  • Erste Wahl: Alle Modelle

Material- und Oberflächenbehandlung

Komponente Material und Behandlung
Querwelle Wärmebehandlung von 20Cr2Ni4A-Schmiedeteilen
Lagerschale 20CrMOTi Schmiedewärmebehandlung
Flanschgabel ZG35CrMo, Stahlguss
Keilwelle 42GrMo Schmiedewärmebehandlung
Keilwellenbuchse 35CrM0 Schmiedewärmebehandlung
Ärmelkörper 42CrMo-Schmiedeteil
Oberflächenbehandlung Sprühen
Flachschlüssel, Positionierungsring 42GrMo-Schmiedeteil

Die oben genannten Modelle und Materialien sind Standard. Bei speziellen Anforderungen fertigen wir gerne individuell nach Ihren Wünschen. Klicken Sie hier, um uns zu kontaktieren!

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  • Zahnriemenscheiben
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Wir bieten Ihnen hochwertige Produkte zu Vorzugspreisen und mit erstklassigem Service. Gerne können Sie Zeichnungen und Muster an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen.

Häufig gestellte Fragen

  1. Welche Modelle sind mit dieser Zapfwelle kompatibel? Die Zapfwelle passt zu verschiedenen Modellen, darunter Bush Hog, Landpride, Kubota, Caroni, Befco, CHINAMFG, Douglas, Tecma, Sovema, Maschio, Sicma und First Choice.
  2. Wie lang ist die Zapfwelle? Die Zapfwelle misst 43 Zoll von Ende zu Ende und hat eine maximale Auszugslänge von 58 Zoll.
  3. Welche Nennleistung hat diese Zapfwelle? Die Zapfwelle ist vom Typ Serie 4 und für 40 PS ausgelegt.
  4. Kann ich die Zapfwelle nach meinen Vorgaben anpassen? Ja, wir bieten kundenspezifische Anpassungen an, inklusive Zeichnungen und Mustern.
  5. Welche Materialien werden für den Bau der Zapfwelle verwendet? Die Zapfwellenkomponenten bestehen aus verschiedenen hochwertigen Werkstoffen, darunter 20Cr2Ni4A, 20CrMOTi, ZG35CrMo, 42GrMo und 35CrM0, die alle für eine verbesserte Haltbarkeit behandelt wurden.







Kardanwellenführung


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Leistungsmerkmale der Kardanwelle

Die Kardanwelle ist ein wesentlicher Bestandteil verschiedener mechanischer Systeme. Hier sind ihre wichtigsten Leistungsmerkmale:

  • Hochdrehmomentgetriebe: Die Kardanwelle kann hohe Drehmomente übertragen, was für Anwendungen mit hoher Beanspruchung von entscheidender Bedeutung ist.
  • Flexibilität: Es bietet ein hohes Maß an Flexibilität und gleicht Fehlausrichtungen im mechanischen System aus, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
  • Haltbarkeit: Die aus robusten Materialien gefertigte Kardanwelle weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und gewährleistet so eine lange Lebensdauer.
  • Schwingungsdämpfung: Durch seine Konstruktion werden Vibrationen reduziert, was zu einem ruhigeren Betrieb der Maschinen führt.

Arten und Eigenschaften von Kardanwellen

Es gibt verschiedene Arten von Kardanwellen, die jeweils für spezifische Anwendungen konzipiert sind:

  • Einzelkardierwelle: Einfach und kostengünstig, geeignet für Anwendungen mit minimaler Fehlausrichtung.
  • Doppelgelenkwelle: Bietet eine bessere Leistung hinsichtlich der Reduzierung von Vibrationen und der Kompensation größerer Fehlausrichtungen.
  • Gleichlaufwelle (CV-Welle): Ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, bietet konstante Drehzahlen ohne nennenswerte Vibrationen.

Die bei der Herstellung von Kardanwellen verwendeten Materialien spielen ebenfalls eine entscheidende Rolle:

  • Stahl: Am häufigsten verwendet, bietet hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit.
  • Aluminium: Leichter als Stahl, was zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz in Automobilanwendungen führt.
  • Verbundwerkstoffe: Sie bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Gewichtsreduzierung und sind somit ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

Anwendung von Kardanwellen in verschiedenen Industrien

Die Kardanwelle findet aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen Anwendung:

  • Automobilindustrie: Wird häufig in Antriebssystemen eingesetzt, um das Drehmoment vom Motor auf die Räder zu übertragen.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie: Unverzichtbar in Steuerungssystemen für Hubschrauber und andere Luftfahrzeuge, da es eine zuverlässige Kraftübertragung gewährleistet.
  • Marineindustrie: Unentbehrlich für die Antriebssysteme von Schiffen und Booten, gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung.
  • Industriemaschinen: Trägt zum reibungslosen Betrieb von schweren Maschinen und Produktionsanlagen bei.
  • Landwirtschaftliche Geräte: Wird in Traktoren und anderen landwirtschaftlichen Maschinen zur effektiven Kraftverteilung eingesetzt.

Zukünftige Entwicklungstrends und Chancen von Kardanwellenprodukten

Die Zukunft von Kardanwellenprodukten ist vielversprechend, da sich mehrere Trends und Chancen abzeichnen:

  • Hochleistungsmaterialien: Die Entwicklung neuer Materialien wird die Leistung verbessern und das Gewicht von Kardanwellen reduzieren.
  • Verbesserte Fertigungstechniken: Fortschritte bei den Fertigungsprozessen werden zu einer präziseren und effizienteren Produktion von Kardanwellen führen.
  • Integration intelligenter Technologien: Durch den Einsatz von Sensoren und intelligenter Technologie wird eine Echtzeitüberwachung und -wartung ermöglicht.
  • Wachstum bei Elektrofahrzeugen: Der Aufstieg der Elektrofahrzeuge eröffnet neue Möglichkeiten für Kardanwellenanwendungen in innovativen Antriebssystemen.

Diese Trends deuten auf eine vielversprechende Zukunft für Kardanwellenprodukte hin, mit kontinuierlichen Verbesserungen und wachsenden Anwendungsbereichen.

Wie man eine geeignete Kardanwelle auswählt

Die Wahl der richtigen Kardanwelle erfordert die sorgfältige Berücksichtigung mehrerer Faktoren:

  • Antragsanforderungen ermitteln: Machen Sie sich mit den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung vertraut, einschließlich der Art der Maschinen und der erwarteten Leistung.
  • Bewertung des Leistungsbedarfs: Stellen Sie sicher, dass die Welle die Leistungsabgabe der Maschine bewältigen kann.
  • Prüfen Sie die Drehzahl- und Drehmomentangaben: Prüfen Sie, ob die Welle innerhalb der erforderlichen Drehzahl- und Drehmomentgrenzen arbeiten kann.
  • Messen der Schaftlänge: Genaue Messungen sind für die richtige Passform und Funktion unerlässlich.
  • Verbindungstyp auswerten: Stellen Sie sicher, dass die Wellenanschlüsse mit Ihren Maschinen kompatibel sind.
  • Sicherheitsmerkmale prüfen: Berücksichtigen Sie die vorhandenen Sicherheitsmechanismen, die Störungen verhindern und einen sicheren Betrieb gewährleisten sollen.

Abschluss

Die Kardanwelle ist eine Schlüsselkomponente vieler mechanischer Systeme und bietet hohe Drehmomentübertragung, Flexibilität und Langlebigkeit. Ihre Anwendung erstreckt sich über diverse Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schiffs-, Industriemaschinen- und Landmaschinenindustrie. Die zukünftigen Entwicklungstrends und -möglichkeiten für Kardanwellenprodukte sind vielversprechend, dank Fortschritten bei Materialien, Fertigungstechniken und intelligenten Technologien. Durch die sorgfältige Berücksichtigung von Anwendungsanforderungen, Leistungsbedarf, Drehzahl- und Drehmomentvorgaben, Wellenlänge, Anschlussarten und Sicherheitsmerkmalen lässt sich die optimale Kardanwelle für die jeweiligen Bedürfnisse auswählen.

Autor: Traum