Descripción del Producto

Eje de transmisión de la toma de fuerza del tractor y del motor cardán para maquinaria agrícola (repuestos).
 

Descripción del Producto

El eje de toma de fuerza (eje PTO) es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir potencia desde un tractor u otra fuente de energía a un implemento acoplado, como una segadora, una cultivadora o una empacadora. Generalmente ubicado en la parte trasera del tractor, el eje PTO es accionado por el motor del tractor a través de la transmisión.
La función principal del eje de la toma de fuerza (TDF) es proporcionar una fuente de energía rotativa al implemento, permitiéndole realizar su función prevista. Para conectar el implemento al eje de la TDF, se utiliza una junta universal, que permite el movimiento entre el tractor y el implemento manteniendo una transmisión de potencia constante. 

Estas son nuestras ventajas en comparación con productos similares de China:
1. Las horquillas forjadas hacen que los ejes de la toma de fuerza sean lo suficientemente resistentes para su uso y funcionamiento;
2. Las dimensiones internas son estándar para garantizar una instalación sin problemas;
3. Certificados CE e ISO para garantizar la calidad de nuestros productos;
4. Embalaje resistente y profesional para confirmar que la mercancía se encuentra en buen estado al recibirla.

Especificaciones del producto

 

 

  

 

Embalaje y envío

 

 

Perfil de la empresa

HangZhou Hanon Technology Co.,ltd es una empresa moderna especializada en el desarrollo, producción, venta y servicio de piezas agrícolas como ejes de toma de fuerza y ​​cajas de engranajes, y piezas hidráulicas como cilindros, válvulas, bombas de engranajes y motores, etc.
Nos regimos por el principio de "Alta calidad, satisfacción del cliente", utilizando tecnología y equipos de vanguardia para garantizar el cumplimiento de todos los estándares técnicos de transmisión. Priorizamos a las personas y nos esforzamos por crear un entorno agradable y una plataforma de desempeño óptima para cada empleado. De esta manera, todos pueden unirse a Hanon Machinery con confianza y motivación.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuáles son sus principales productos?

Actualmente fabricamos repuestos agrícolas como ejes de toma de fuerza y ​​cajas de engranajes, así como repuestos hidráulicos como cilindros, válvulas, bombas de engranajes y motores. Puede consultar las especificaciones de estos productos en nuestro sitio web y también puede enviarnos un correo electrónico para que le recomendemos el producto que necesita según sus especificaciones.

2. ¿Cuál es el plazo de entrega para un pedido normal?

En general, nuestro producto estándar requiere de 30 a 45 días, y un poco más para productos personalizados. Sin embargo, somos muy flexibles con los plazos de entrega, que dependerán de cada pedido.

3. ¿Cuáles son los términos de su garantía?

Un año.

4. ¿Me puedes enviar una lista de precios?

Todos nuestros productos se personalizan según diferentes requisitos, como longitud, relación de aspecto, voltaje y potencia, entre otros. El precio también varía según la cantidad anual. Por lo tanto, nos resulta difícil proporcionar una lista de precios. Si nos comparte sus requisitos detallados y la cantidad anual, analizaremos qué oferta podemos ofrecerle.

5. ¿Cuál es el plazo de pago? 

Cuando le enviemos un presupuesto, le confirmaremos la forma de transacción: FOB, CIF, etc.<br> Para la producción en masa de bienes, debe pagar un depósito de 30% antes de la producción y el saldo de 70% contra la copia de los documentos. La forma más común es mediante transferencia bancaria (T/T).  

6. ¿Cómo deben entregarnos la mercancía?

Normalmente, le enviaremos la mercancía por vía marítima.
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Tipo: Repuesto agrícola, repuesto agrícola
Uso: Procesamiento de productos agrícolas, infraestructura agrícola, labranza, cosechadora, siembra y fertilización, trilla de grano, limpieza y secado, maquinaria agrícola, tractor agrícola, procesamiento de productos agrícolas, infraestructura agrícola, labranza, cosechadora, siembra y fertilización, trilla de grano, limpieza y secado, maquinaria agrícola, tractor agrícola
Material: Acero al carbono, acero 45cr, acero al carbono
Muestras:
US$ 20/pieza
1 unidad (pedido mínimo)

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Personalización:
Disponible

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Solicitud personalizada

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Divisa: US$
Devoluciones y reembolsos: Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos.

eje cardán

¿Cómo manejan los ejes cardán las variaciones en la longitud y los métodos de conexión?

Los ejes cardán están diseñados para soportar variaciones de longitud y métodos de conexión, lo que permite flexibilidad en su instalación y uso. Estos ejes incorporan diversas características y mecanismos que les permiten adaptarse a diferentes longitudes y métodos de conexión. Exploremos cómo los ejes cardán soportan estas variaciones:

1. Diseño telescópico:

Los ejes cardán suelen tener un diseño telescópico, compuesto por varias secciones deslizables. Estas secciones permiten ajustar la longitud total del eje para adaptarse a las variaciones de distancia entre los componentes impulsor y accionado. Al ser telescópico, el eje puede extenderse o retraerse según sea necesario, garantizando una alineación y transmisión de potencia adecuadas.

2. Yugos deslizantes:

Los yugos deslizantes son componentes utilizados en ejes cardán que permiten el movimiento axial. Generalmente se ubican en uno o ambos extremos de las secciones telescópicas. Los yugos deslizantes proporcionan una conexión deslizante que compensa los cambios de longitud y ayuda a mantener la alineación correcta entre los componentes motriz y accionado. Cuando es necesario cambiar la longitud del eje, los yugos deslizantes se deslizan a lo largo del mismo, permitiendo el ajuste necesario sin interrumpir la transmisión de potencia.

3. Conexiones de brida:

Los ejes cardán pueden utilizar conexiones de brida para conectar el eje a los componentes motrices e impulsados. Las conexiones de brida proporcionan una conexión segura y rígida, garantizando una transferencia de potencia eficiente. Las bridas suelen estar atornilladas o soldadas al eje y a los componentes correspondientes, como la transmisión, el diferencial o el eje. Las conexiones de brida facilitan la instalación y el desmontaje del eje cardán, manteniendo la estabilidad y la alineación.

4. Juntas universales:

Las juntas universales, o juntas en U, son componentes esenciales de los ejes cardán que permiten la desalineación angular entre los componentes impulsor y accionado. Consisten en un yugo en forma de cruz y rodamientos de agujas en cada extremo. Las juntas universales proporcionan flexibilidad y compensan las variaciones de ángulo y alineación. Esta flexibilidad permite que los ejes cardán admitan diferentes métodos de conexión, como conexiones no paralelas o excéntricas, a la vez que mantienen una transmisión de potencia eficiente.

5. Conexiones estriadas:

Algunos ejes cardán emplean conexiones estriadas, donde el eje y los componentes impulsores/impulsados ​​tienen perfiles estriados coincidentes. Las conexiones estriadas proporcionan una conexión precisa y segura que permite la transmisión de par, a la vez que se adapta a las variaciones de longitud. Los perfiles estriados permiten que el eje se deslice hacia adentro y hacia afuera, ajustando la longitud según sea necesario, manteniendo una conexión firme.

6. Personalización y diseños adaptables:

Los ejes cardán se pueden personalizar y diseñar para adaptarse a variaciones específicas de longitud y métodos de conexión según los requisitos de la aplicación. Los fabricantes ofrecen una gama de ejes cardán con diferentes longitudes, tamaños y configuraciones de conexión. Al colaborar con fabricantes y proveedores de ejes cardán, los ingenieros pueden seleccionar o diseñar ejes que se ajusten a las necesidades específicas de sus sistemas, garantizando un rendimiento y una compatibilidad óptimos.

En resumen, los ejes cardán se adaptan a variaciones de longitud y métodos de conexión mediante diseños telescópicos, horquillas deslizantes, conexiones de brida, juntas universales, conexiones estriadas y diseños personalizables. Estas características permiten que los ejes ajusten su longitud, compensen la desalineación y establezcan conexiones seguras, manteniendo una transmisión de potencia eficiente. Al incorporar estos mecanismos, los ejes cardán ofrecen flexibilidad y adaptabilidad en diversas aplicaciones donde se presentan variaciones de longitud y diferentes métodos de conexión.

eje cardán

¿Qué precauciones de seguridad se deben seguir al trabajar con ejes cardán?

Trabajar con ejes cardán requiere el cumplimiento de ciertas precauciones de seguridad para evitar accidentes, lesiones y daños al equipo. Ya sea durante la instalación, el mantenimiento o la reparación, es fundamental seguir estas pautas de seguridad:

1. Equipo de protección individual (EPI):

Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado, incluyendo gafas de seguridad, guantes y ropa protectora. El EPP ayuda a proteger contra posibles peligros, como partículas proyectadas, bordes afilados o contacto con lubricantes o productos químicos.

2. Formación y familiaridad:

Asegúrese de que el personal que trabaja con ejes cardán esté debidamente capacitado y familiarizado con el equipo y los procedimientos involucrados. Debe comprender los posibles peligros, las prácticas de operación segura y los procedimientos de emergencia.

3. Procedimientos de bloqueo y etiquetado:

Antes de trabajar con ejes cardán, siga los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado para aislar y desenergizar el equipo. Esto evita la activación o el movimiento accidental del eje durante las tareas de mantenimiento o reparación.

4. Asegure el equipo:

Antes de comenzar cualquier trabajo en el cardán, asegúrese de que el equipo o vehículo esté firmemente sujeto e inmovilizado. Esto evita movimientos o giros inesperados del cardán, reduciendo el riesgo de enredos o lesiones.

5. Ventilación:

– Si trabaja en espacios cerrados o áreas con poca ventilación, asegúrese de que haya una ventilación adecuada o utilice equipo de protección respiratoria apropiado para evitar la inhalación de humos, gases o partículas de polvo nocivos.

6. Técnicas adecuadas de levantamiento:

Al manipular ejes cardán o componentes pesados, utilice técnicas de elevación adecuadas para evitar tensiones o lesiones. Utilice equipos de elevación, como grúas o polipastos, cuando sea necesario, y asegúrese de no exceder la capacidad de carga.

7. Inspección y mantenimiento:

Inspeccione periódicamente el estado del eje cardán, incluyendo las juntas universales, los yugos deslizantes y otros componentes. Busque signos de desgaste, daños o desalineación. Realice el mantenimiento y la lubricación rutinarios según las recomendaciones del fabricante para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.

8. Evite exceder los límites de diseño:

– Opere el cardán dentro de los límites de diseño especificados, incluyendo la capacidad de par, la velocidad y los ángulos de desalineación. Exceder estos límites puede provocar desgaste prematuro, fallas mecánicas y riesgos de seguridad.

9. Eliminación adecuada de piezas y lubricantes usados:

– Deseche las piezas usadas, los lubricantes y otros materiales de desecho de acuerdo con las normativas locales y las mejores prácticas ambientales. Siga los procedimientos de eliminación adecuados para evitar la contaminación y posibles daños al medio ambiente.

10. Respuesta de emergencia:

Familiarícese con los procedimientos de respuesta a emergencias, incluyendo primeros auxilios, prevención de incendios y planes de evacuación. Mantenga acceso a la información de contacto de emergencia y al equipo de seguridad necesario, como extintores, en las inmediaciones del área de trabajo.

Es importante tener en cuenta que las precauciones de seguridad anteriores son solo una guía general. Consulte siempre las instrucciones de seguridad específicas del fabricante del eje cardán o del equipo para obtener precauciones o recomendaciones adicionales.

Al seguir estas precauciones de seguridad, las personas que trabajan con ejes cardán pueden minimizar los riesgos asociados con su operación y garantizar un entorno de trabajo seguro.

eje cardán

¿Qué industrias y vehículos utilizan habitualmente ejes cardán para la distribución de potencia?

Los ejes cardán, también conocidos como ejes de transmisión o ejes de transmisión, se utilizan ampliamente en diversas industrias y vehículos para una distribución eficiente de la potencia. Su versatilidad y capacidad para transmitir par entre componentes no alineados los hacen esenciales en numerosas aplicaciones. A continuación, se presentan algunas de las industrias y vehículos que comúnmente utilizan ejes cardán:

1. Industria automotriz:

Los ejes cardán tienen un amplio uso en la industria automotriz. Se encuentran en turismos, vehículos comerciales, camiones, autobuses y vehículos todoterreno. En estos vehículos, los ejes cardán transmiten el par motor desde la caja de cambios o la transmisión al diferencial, que a su vez distribuye la potencia a las ruedas. Esto permite que las ruedas giren e impulsen el vehículo hacia adelante. Los ejes cardán en la industria automotriz están diseñados para soportar altas cargas de par y proporcionar una entrega de potencia suave, lo que contribuye al rendimiento general y la facilidad de conducción de los vehículos.

2. Agricultura y ganadería:

El sector agrícola depende en gran medida de los ejes cardán para la distribución de potencia. Se utilizan comúnmente en tractores y otra maquinaria agrícola para transferir la potencia del motor a diversos implementos y accesorios, como segadoras, empacadoras, cultivadoras y cosechadoras. En aplicaciones agrícolas, los ejes cardán permiten una entrega de potencia eficiente a los implementos, lo que facilita a los agricultores tareas como cortar cultivos, empacar heno, labrar la tierra y cosechar con facilidad y productividad.

3. Construcción y minería:

Las industrias de la construcción y la minería utilizan ejes cardán en una amplia gama de maquinaria y equipos. Excavadoras, cargadoras, topadoras y trituradoras son ejemplos de maquinaria que emplean ejes cardán para transmitir potencia a diferentes componentes. En estas aplicaciones, los ejes cardán garantizan una distribución eficiente de la potencia desde el motor hasta la transmisión o los implementos específicos, lo que permite a la maquinaria realizar tareas como excavación, manipulación de materiales y trituración con la potencia y precisión requeridas.

4. Equipos y maquinaria industrial:

Diversos equipos y maquinaria industrial dependen de ejes cardán para la transmisión de potencia. Se utilizan en bombas, compresores, generadores, transportadores, mezcladoras y otras máquinas industriales. En aplicaciones industriales, los ejes cardán transmiten la potencia rotacional del motor a los componentes accionados, lo que permite que la maquinaria realice sus funciones específicas. La flexibilidad y la compensación de desalineación que ofrecen los ejes cardán son especialmente valiosas en entornos industriales donde la fuente de energía y los componentes accionados pueden no estar perfectamente alineados.

5. Marina y construcción naval:

La industria naval y de construcción de buques también utiliza ejes cardán para la distribución de potencia. Son comunes en los sistemas de propulsión de barcos y buques. En aplicaciones marinas, los ejes cardán conectan el motor a la hélice, asegurando una transmisión eficiente de la potencia rotacional y permitiendo la navegación. La capacidad de los ejes cardán para compensar la desalineación y adaptarse a las variaciones en el ángulo del eje es crucial en aplicaciones marinas, donde el eje de la hélice puede no estar alineado directamente con el motor.

6. Ferrocarriles y locomotoras:

Los sistemas ferroviarios y de locomotoras emplean ejes cardán para la distribución de potencia. Estos son componentes cruciales en la transmisión de locomotoras y trenes, ya que permiten la transmisión del par motor desde la locomotora o el motor a las ruedas o ejes. En las aplicaciones ferroviarias, los ejes cardán garantizan una entrega de potencia eficiente, lo que permite a las locomotoras y trenes transportar pasajeros y mercancías con la velocidad y tracción requeridas.

En resumen, los ejes cardán se utilizan ampliamente en diversas industrias y vehículos para la distribución de potencia. Son comunes en la industria automotriz, la agricultura, la maquinaria de construcción y minería, los equipos industriales, las aplicaciones navales y de construcción naval, así como en sistemas ferroviarios y de locomotoras. La versatilidad, flexibilidad y eficiente transmisión de potencia que ofrecen los ejes cardán los convierten en componentes indispensables en estas industrias y vehículos, contribuyendo a su rendimiento, productividad y fiabilidad.

Piezas de repuesto para tractores, rastras agrícolas y cosechadoras fabricadas en China: eje de transmisión de la toma de fuerza y ​​eje cardán para motocultores.  Piezas de repuesto para tractores, rastras agrícolas y cosechadoras fabricadas en China: eje de transmisión de la toma de fuerza y ​​eje cardán para motocultores.
Editor por CX 2024-03-08