Descripción del Producto
Descripción del Producto
SWC-CH Type Cardan Shaft
SWC-CH Cardan shaft is welded shaft type with long length compensation.
Ningún otro elemento de la máquina, aparte de un eje cardán, permite la transmisión de par entre ejes motrices y accionados espacialmente desplazados, cuya posición puede modificarse durante el funcionamiento.
El movimiento angular espacial y los cambios en la longitud axial están garantizados por elementos constructivos avanzados.
De este modo, los ejes cardán se han convertido en un componente de transmisión indispensable en la producción industrial.
Aplicaciones típicas: Maquinaria para acerías, maquinaria para fábricas de papel, niveladoras, propulsión marina, bombas, atracciones de parques de diversiones, tratamiento de aguas residuales.
Ventaja:
1. Bajos costos de ciclo de vida y larga vida útil;
2. Aumentar la productividad;
3. Soluciones profesionales e innovadoras;
4. Reduce carbon dioxide emissions, environmental protection;
5. Alta capacidad de torsión incluso con grandes ángulos de deflexión;
6. Fácil de mover y de funcionamiento suave;
Detailed Photos
Parámetros del producto
| NO | D mm |
Tennesse kN.m |
Tf kN.m |
β | Tamaño | Rotational inertia kg.m2 |
M kg |
|||||
| LS mm |
Lmin | D3 | Lm | Lmin | Increase 100mm | Lmin | Increase 100mm | |||||
| SWC180BF | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 114 | 110 | 0.267 | 0.0070 | 80 | 2.8 |
| SWC225BF | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 152 | 120 | 0.778 | 0.5714 | 138 | 4.9 |
| SWC250BF | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 168 | 140 | 1.445 | 0.5717 | 196 | 5.3 |
| SWC285BF | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 194 | 160 | 2.873 | 0.571 | 295 | 6.3 |
| SWC315BF | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 219 | 180 | 5.094 | 0.571 | 428 | 8.0 |
| SWC350BF | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 267 | 194 | 9.195 | 0.2219 | 632 | 15.0 |
| SWC390BF | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 267 | 215 | 16.62 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
| SWC440BF | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 325 | 260 | 28.24 | 0.4744 | 1290 | 21.7 |
| SWC490BF | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 325 | 270 | 46.33 | 0.4744 | 1631 | 21.7 |
| SWC550BF | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 426 | 305 | 86.98 | 1.3570 | 2567 | 34.0 |
| SWC620BF | 620 | 1000 | 500 | ≤15 | 240 | 2500 | 426 | 340 | 147.50 | 1.357 | 3267 | 34.0 |
Perfil de la empresa
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en el diseño y la fabricación de diversos tipos de acoplamientos. Nuestra empresa cuenta con 86 empleados, entre ellos 2 ingenieros superiores y no menos de 20 profesionales en diseño y fabricación mecánica, tratamiento térmico, soldadura y otras áreas.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Nuestra empresa ofrece una amplia variedad de productos de alta calidad a precios razonables. Nos regimos por el principio de "calidad primero, servicio primero, mejora continua e innovación para satisfacer a nuestros clientes" en nuestra gestión, y nuestro objetivo de calidad es "cero defectos, cero quejas".
Nuestros servicios
1. Servicios de diseño
Nuestro equipo de diseño cuenta con experiencia en ejes cardán, tanto en el diseño como en el desarrollo de productos. Si necesita ayuda con su nuevo producto o desea realizar mejoras, estamos a su disposición para brindarle nuestro apoyo.
2. Servicios de productos
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Procedimiento de muestras
Podríamos desarrollar la muestra de acuerdo con sus requisitos y modificarla constantemente para satisfacer sus necesidades.
4. Investigación y desarrollo
Solemos investigar las nuevas necesidades del mercado y desarrollar nuevos modelos cuando aparecen nuevos coches en el mercado.
5. Control de calidad
Cada paso debe ser sometido a una prueba específica por parte de personal profesional de acuerdo con las normas ISO9001 y TS16949.
Preguntas frecuentes
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
varias series de acoplamientos.
P 2: ¿Pueden fabricar productos OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
P 3: ¿Cuánto tarda la entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 20 a 30 días si la mercancía no está en stock. Depende de la cantidad.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Sí, podemos ofrecerle la muestra, pero no es gratuita. De hecho, tenemos una excelente política de precios: el costo de la muestra se descontará del precio del pedido al por mayor.
Q 5: How long is your warranty?
R: Nuestra garantía es de 12 meses en circunstancias normales.
Q 6: What is the MOQ?
R: Normalmente nuestro pedido mínimo es de 1 unidad.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% autoinspección antes del embalaje.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
R: Claro, le invitamos a visitar nuestra fábrica.
P 9: ¿Cuál es su pago?
A:1) T/T.
♦Contáctenos
Web: huadingcoupling
Add: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,China /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Estándar o no estándar: | No estándar |
|---|---|
| Agujero del eje: | según sus requisitos |
| Esfuerzo de torsión: | según sus requisitos |
| Diámetro del orificio: | según sus requisitos |
| Velocidad: | según sus requisitos |
| Estructura: | Flexible |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo garantizan los fabricantes la compatibilidad de los ejes cardán con los diferentes equipos?
Los fabricantes adoptan diversas medidas para garantizar la compatibilidad de los ejes cardán con diferentes equipos. Estas medidas implican un diseño, ingeniería y procesos de fabricación meticulosos para satisfacer los requisitos específicos de diversas aplicaciones. Veamos cómo los fabricantes garantizan la compatibilidad:
1. Análisis de la aplicación:
Los fabricantes comienzan analizando los requisitos y especificaciones de la aplicación proporcionados por los clientes. Este análisis incluye la comprensión de factores como el par, la velocidad, la desalineación, las condiciones de funcionamiento, las limitaciones de espacio y otras necesidades específicas. Al evaluar estos parámetros, los fabricantes pueden determinar el diseño y la configuración adecuados del eje cardán para garantizar la compatibilidad con el equipo.
2. Opciones de personalización:
Los fabricantes ofrecen opciones de personalización para los ejes cardán, adaptándolos a las necesidades específicas de cada equipo. Esto incluye diversas longitudes, tamaños, capacidades de torsión, métodos de conexión y materiales. Los clientes pueden colaborar estrechamente con los fabricantes para seleccionar o diseñar un eje cardán que se ajuste a su equipo y garantice la compatibilidad con la transmisión de potencia del sistema.
3. Experiencia en ingeniería:
Los fabricantes emplean ingenieros experimentados especializados en el diseño y la ingeniería de ejes cardán. Estos expertos poseen un profundo conocimiento de la transmisión de potencia mecánica y comprenden las complejidades que implica garantizar la compatibilidad. Utilizan su experiencia para diseñar ejes cardán capaces de soportar el par, la velocidad, la desalineación y otros parámetros específicos que requieren los diferentes equipos.
4. Diseño y simulación asistidos por ordenador (CAD):
Los fabricantes utilizan software avanzado de diseño asistido por computadora (CAD) y herramientas de simulación para modelar y simular el comportamiento de los ejes cardán en diferentes escenarios de funcionamiento. Estas herramientas permiten a los ingenieros analizar la distribución de esfuerzos, el rendimiento de los cojinetes y otros factores críticos para garantizar la compatibilidad y el rendimiento del eje. Al simular el comportamiento del eje cardán bajo diversas condiciones de carga, los fabricantes pueden optimizar su diseño y validar su compatibilidad.
5. Control de calidad y pruebas:
Los fabricantes cuentan con rigurosos procesos de control de calidad para garantizar la fiabilidad, durabilidad y compatibilidad de los ejes cardán. Realizan pruebas exhaustivas para verificar el rendimiento y la funcionalidad de los ejes en condiciones reales. Estas pruebas pueden incluir la capacidad de torsión, los límites de velocidad, la resistencia a las vibraciones, la tolerancia a la desalineación y otros parámetros relevantes. Al someter los ejes cardán a pruebas rigurosas, los fabricantes pueden asegurar su compatibilidad con diferentes equipos y validar su capacidad para ofrecer una transmisión de potencia fiable.
6. Cumplimiento de normas y reglamentos:
Los fabricantes siguen las normas y regulaciones del sector al diseñar y fabricar ejes cardán. El cumplimiento de estas normas garantiza que los ejes cumplan con los requisitos necesarios de seguridad, rendimiento y compatibilidad. Algunos ejemplos de estas normas son la ISO 9001 para la gestión de la calidad y la ISO 14001 para la gestión ambiental. Al adherirse a estas normas, los fabricantes demuestran su compromiso con la producción de ejes cardán compatibles y de alta calidad.
7. Colaboración con los clientes:
Los fabricantes colaboran activamente con los clientes para comprender los requisitos de sus equipos y sistemas. Participan en conversaciones, brindan soporte técnico y ofrecen orientación para garantizar la compatibilidad de los ejes cardán. Al fomentar esta colaboración, los fabricantes pueden abordar desafíos específicos y adaptar el diseño y las especificaciones del eje para satisfacer las necesidades particulares de cada equipo.
En resumen, los fabricantes garantizan la compatibilidad de los ejes cardán con diferentes equipos mediante análisis de aplicaciones, opciones de personalización, experiencia en ingeniería, herramientas CAD y de simulación, control de calidad y pruebas, cumplimiento de estándares y colaboración con los clientes. Estas medidas permiten a los fabricantes diseñar y producir ejes cardán que cumplen con los requisitos específicos de par, velocidad, desalineación y demás exigencias de los distintos equipos, asegurando una compatibilidad óptima y una transmisión de potencia eficiente.
¿Se pueden personalizar los ejes cardán para adaptarlos a los requisitos específicos del vehículo o del equipo?
Sí, los ejes cardán se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de diferentes vehículos o equipos. Los fabricantes ofrecen diversas opciones de personalización para garantizar que los ejes cardán se adapten a las necesidades únicas de cada aplicación. Veamos cómo se pueden personalizar los ejes cardán:
1. Largo y tamaño:
Los ejes cardán se pueden fabricar en diversas longitudes y tamaños para adaptarse a las dimensiones específicas del vehículo o equipo. Los fabricantes pueden personalizar la longitud total del eje para garantizar una alineación adecuada entre los componentes motriz y accionado. Además, el tamaño del eje, incluyendo el diámetro y el espesor de la pared, se puede ajustar para cumplir con los requisitos de par y carga de la aplicación.
2. Capacidad de par:
La capacidad de torsión del eje cardán se puede personalizar según los requisitos de potencia del vehículo o equipo. Los fabricantes pueden diseñar y fabricar el eje con los materiales, dimensiones y refuerzos adecuados para garantizar que transmita el par necesario sin fallos ni deformaciones excesivas. La personalización de la capacidad de torsión del eje garantiza un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
3. Métodos de conexión:
Los ejes cardán se pueden personalizar para adaptarse a diferentes métodos de conexión según los requisitos específicos del vehículo o equipo. Los fabricantes ofrecen diversos tipos de bridas, estrías y otras opciones de conexión para garantizar la compatibilidad con los componentes de la transmisión existentes. La personalización de los métodos de conexión permite una integración perfecta del eje cardán en el sistema.
4. Selección de materiales:
Los ejes cardán se pueden fabricar con diferentes materiales para adaptarse a los requisitos específicos de cada aplicación. Al seleccionar el material, los fabricantes consideran factores como la resistencia, el peso, la resistencia a la corrosión y el costo. Entre los materiales más comunes para ejes cardán se encuentran las aleaciones de acero, el acero inoxidable y el aluminio. Al personalizar la selección del material, los fabricantes pueden optimizar el rendimiento y la durabilidad del eje.
5. Equilibrado y control de vibraciones:
Los ejes cardán se pueden personalizar mediante técnicas de equilibrado para minimizar las vibraciones y garantizar un funcionamiento suave. Los fabricantes emplean procesos de equilibrado dinámico para reducir las vibraciones causadas por la distribución desigual de la masa. El equilibrado personalizado garantiza que el eje funcione de manera eficiente y minimiza la tensión en los demás componentes.
6. Recubrimientos y acabados protectores:
Los ejes cardán se pueden personalizar con recubrimientos y acabados protectores para mejorar su resistencia a la corrosión, el desgaste y los factores ambientales. Los fabricantes pueden aplicar recubrimientos como zincado, pintura en polvo o recubrimientos especializados para prolongar la vida útil del eje y garantizar su rendimiento en condiciones de funcionamiento exigentes.
7. Colaboración con los fabricantes:
Los fabricantes colaboran activamente con los clientes para comprender los requisitos específicos de sus vehículos o equipos. Proporcionan asistencia técnica y experiencia para personalizar el eje cardán según sea necesario. Al colaborar estrechamente con los fabricantes, los clientes pueden asegurarse de que el eje cardán se diseñe y fabrique para satisfacer sus necesidades exactas.
En general, los ejes cardán se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de cada vehículo o equipo en cuanto a longitud, tamaño, capacidad de torsión, métodos de conexión, selección de materiales, equilibrado, recubrimientos protectores y acabados. Aprovechando las opciones de personalización y trabajando en estrecha colaboración con los fabricantes, los ingenieros pueden obtener ejes cardán que se ajusten con precisión a las necesidades de la aplicación, garantizando un rendimiento, eficiencia y compatibilidad óptimos.
¿Puede explicar los componentes y la estructura de un sistema de eje cardán?
Un sistema de eje cardán, también conocido como eje de transmisión o eje propulsor, consta de varios componentes que trabajan conjuntamente para transmitir par y potencia de rotación entre componentes no alineados. La estructura de un sistema de eje cardán suele incluir los siguientes componentes:
1. Tubos del eje:
Los tubos del eje son los principales elementos estructurales de un sistema de eje cardán. Son tubos cilíndricos fabricados con materiales duraderos y de alta resistencia, como acero o aleación de aluminio. Los tubos del eje constituyen la columna vertebral del sistema y son responsables de transmitir el par y la potencia de rotación. Están diseñados para soportar altas cargas y fuerzas de torsión sin deformarse ni fallar.
2. Juntas universales:
Las juntas universales, también conocidas como juntas en U o juntas cardán, son componentes cruciales de un sistema de eje cardán. Se utilizan para conectar y articular los tubos del eje, lo que permite la desalineación angular entre los componentes motriz y accionado. Las juntas universales constan de un yugo en forma de cruz con rodamientos de agujas en cada extremo. El yugo conecta los tubos del eje, mientras que los rodamientos de agujas proporcionan el movimiento de rotación y la flexibilidad necesarios para compensar la desalineación. Las juntas universales permiten que el sistema de eje cardán transmita par incluso cuando los componentes motrices y accionados no están perfectamente alineados.
3. Yugos deslizantes:
Los yugos deslizantes son componentes utilizados en sistemas de ejes cardán que permiten compensar la desalineación axial. Se ubican generalmente en uno o ambos extremos de los tubos del eje y proporcionan una conexión deslizante entre este y el componente impulsor o accionado. Los yugos deslizantes permiten ajustar la longitud del eje y compensar las variaciones en la distancia entre los componentes. Esta característica es especialmente útil en aplicaciones donde la distancia entre los componentes impulsor y accionado puede variar, como en vehículos con distancias entre ejes ajustables o maquinaria con puntos de enganche variables.
4. Bridas y yugos:
Las bridas y los yugos se utilizan para conectar el sistema de eje cardán a los componentes motrices e impulsados. Las bridas suelen atornillarse o soldarse a los extremos de los tubos del eje y proporcionan un punto de conexión seguro. Tienen una cara de brida con orificios para pernos que se alinean con la brida correspondiente del componente motriz o impulsado. Los yugos, por otro lado, son componentes en forma de cruz que conectan las juntas universales a las bridas. Tienen orificios o ranuras que alojan los rodamientos de agujas de las juntas universales, lo que permite el movimiento de rotación y la transferencia de par.
5. Equilibrio de pesos:
Los contrapesos se utilizan para equilibrar el sistema de eje cardán y minimizar las vibraciones. A medida que el eje gira, los desequilibrios en la distribución de masa pueden provocar vibraciones, ruido y una reducción del rendimiento. Los contrapesos se colocan estratégicamente a lo largo de los tubos del eje para compensar estos desequilibrios. Redistribuyen la masa, garantizando un correcto equilibrio de los componentes rotacionales del sistema de eje cardán. Un correcto equilibrio mejora la estabilidad, reduce el desgaste de los rodamientos y otros componentes, y prolonga el rendimiento general y la vida útil del sistema de eje.
6. Características de seguridad:
Algunos sistemas de cardán incorporan características de seguridad para proteger contra fallos mecánicos. Por ejemplo, se pueden instalar protectores o blindajes para evitar el contacto con componentes giratorios, reduciendo así el riesgo de accidentes o lesiones. En aplicaciones donde pueden producirse fuerzas o pares excesivos, los sistemas de cardán pueden incluir mecanismos de seguridad como pasadores de seguridad o limitadores de par. Estas características están diseñadas para proteger el eje y otros componentes de daños por cizallamiento o desacoplamiento en caso de sobrecarga o par excesivo.
En resumen, un sistema de eje cardán consta de tubos de eje, juntas universales, horquillas deslizantes, bridas y horquillas, así como contrapesos y dispositivos de seguridad. Estos componentes trabajan en conjunto para transmitir par y potencia de rotación entre componentes no alineados, lo que permite compensar la desalineación angular y axial. La estructura y los componentes de un sistema de eje cardán están cuidadosamente diseñados para garantizar una transmisión de potencia eficiente, flexibilidad, durabilidad y seguridad en diversas aplicaciones.
editor by CX 2024-04-16
