Descripción del Producto
Eje cardán tipo SWC-BH de Huading para maquinaria papelera
El eje cardán tipo SWC-BH es un tipo de eje de uso común con características estructurales que permiten que no haya dos grandes velocidades de rotación continua equiangular en el mismo eje o ángulo de eje o movimiento axial mayor, y que transfiera de forma fiable el par y el movimiento.
Puede utilizarse ampliamente en maquinaria papelera, metalurgia, elevación, transporte, minería, petróleo, construcción naval, carbón, caucho y otras industrias de maquinaria pesada para la transmisión de par en ejes de maquinaria.
♦Parámetro básico y dimensión principal
| Modelo | Tennesse kN • m |
T. |
pag (.) |
LS mm |
Lmin | Tamaño mm |
1 kg. m2 | metro kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | Dakota del Norte | k | t | b h9 |
gramo | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Ejemplo de marcado:
SWC 350BH EstándarrEje cardán telescópico soldado, longitud = 1610 mm
Eje cardán SWC 350BH*1610 JB5513-91
·Note:
1. Par de torsión Tf permitido por la resistencia a la fatiga bajo carga variable.
2. Lmin - Longitud mínima después del acortamiento
3. Longitud de instalación en L según sea necesario
♦Presentación del producto
♦Lista de otros productos
| Maquinaria de transmisión Nombre de las piezas |
Modelo |
| Acoplamiento universal | WS, WSD, WSP |
| Eje cardán | SWC, SWP, SWZ |
| Acoplamiento de dientes | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL,NGCL,GGCL,GCLK |
| Acoplamiento de disco | JMI,JJ,JMII, JMIIJ |
| Acoplamiento de alta flexibilidad | LM |
| Acoplamiento de cadena | GL |
| Acoplamiento de mandíbula | LT |
| Acoplamiento a la red | JS |
♦Nuestra empresa
Nuestra empresa ofrece una amplia gama de productos de alta calidad a precios razonables. Nos regimos por el principio de "calidad primero, servicio primero, mejora continua e innovación para satisfacer a nuestros clientes" en nuestra gestión, con el objetivo de "cero defectos, cero quejas" en cuanto a calidad. Para ofrecer un servicio excepcional, proporcionamos productos de excelente calidad a un precio justo.
Le invitamos a personalizar productos en nuestra fábrica. Por favor, envíenos sus planos de diseño o contáctenos si necesita algo más.
♦Nuestros servicios
1. Servicios de diseño
Nuestro equipo de diseño cuenta con experiencia en ejes cardán, tanto en el diseño como en el desarrollo de productos. Si necesita ayuda con su nuevo producto o desea realizar mejoras, estamos a su disposición para brindarle nuestro apoyo.
2. Servicios de productos
Materias primas → Corte → Forjado → Mecanizado en bruto → Granallado → Tratamiento térmico → Pruebas → Confección → Limpieza → Ensamblaje → Embalaje → Envío
3. Procedimiento de muestras
Podríamos desarrollar la muestra de acuerdo con sus requisitos y modificarla constantemente para satisfacer sus necesidades.
4. Investigación y desarrollo
Solemos investigar las nuevas necesidades del mercado y desarrollar nuevos modelos cuando aparecen nuevos coches en el mercado.
5. Control de calidad
Cada paso debe ser sometido a una prueba específica por parte de personal profesional de acuerdo con las normas ISO9001 y TS16949.
♦Preguntas frecuentes
P 1: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la fabricación
varias series de acoplamientos.
P 2: ¿Pueden fabricar productos OEM?
Sí, podemos. Podemos realizar servicios OEM y ODM para todos los clientes con diseños personalizados en formato PDF o AI.
P 3: ¿Cuánto tarda la entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 20 a 30 días si la mercancía no está en stock. Depende de la cantidad.
P 4: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen costo adicional?
Sí, podemos ofrecerle la muestra, pero no es gratuita. De hecho, tenemos una excelente política de precios: el costo de la muestra se descontará del precio del pedido al por mayor.
P 5: ¿Cuánto dura la garantía?
R: Nuestra garantía es de 12 meses en circunstancias normales.
P 6: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Normalmente nuestro pedido mínimo es de 1 unidad.
P 7: ¿Disponen de procedimientos de inspección para el acoplamiento?
A:100% autoinspección antes del embalaje.
P 8: ¿Puedo visitar su fábrica antes de realizar el pedido?
R: Claro, le invitamos a visitar nuestra fábrica.
P 9: ¿Cuál es su pago?
A:1) T/T.
♦Contáctenos
Web: huadingcoupling
Dirección: Calle Hangzhou n.º 11, Parque Chengnan, Ciudad de Hangzhou, Provincia de Zhejiang, China
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Agujero del eje: | según sus requisitos |
| Esfuerzo de torsión: | según sus requisitos |
| Muestras: |
US$ 500/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el eje cardán adecuado para una aplicación?
Al seleccionar un eje cardán para una aplicación específica, es necesario considerar varios factores cruciales para garantizar un rendimiento y una durabilidad óptimos. Los siguientes factores deben tenerse en cuenta durante el proceso de selección:
1. Requisitos de par:
Una de las consideraciones principales es el par motor requerido para la aplicación. El eje cardán debe ser capaz de transmitir el par necesario sin exceder su capacidad nominal. Es fundamental determinar el par máximo que experimentará el eje durante su funcionamiento y seleccionar un eje cardán que pueda soportar dicho par, proporcionando al mismo tiempo un margen de seguridad adecuado.
2. Velocidad y RPM:
La velocidad de rotación o RPM (revoluciones por minuto) de la aplicación es otro factor crítico. Los ejes cardán tienen límites de velocidad de rotación específicos, y superarlos puede provocar desgaste prematuro, vibraciones y fallos. Es fundamental seleccionar un eje cardán que cumpla con los requisitos de velocidad de la aplicación para garantizar un funcionamiento fiable y fluido.
3. Ángulo de desalineación:
Debe considerarse el ángulo de desalineación entre los componentes motriz y accionado. Los ejes cardán pueden tolerar una desalineación angular de hasta cierto grado, generalmente especificado por el fabricante. Es importante seleccionar un eje cardán que pueda soportar el ángulo de desalineación previsto para garantizar una transmisión de potencia adecuada y evitar un desgaste excesivo o atascos.
4. Condiciones de funcionamiento:
Las condiciones de funcionamiento de la aplicación son cruciales para la selección del eje cardán. Deben considerarse factores como la temperatura, la humedad, la presencia de agentes corrosivos y la exposición a vibraciones o impactos. Es fundamental elegir un eje cardán diseñado para soportar las condiciones de funcionamiento específicas y así garantizar su durabilidad y fiabilidad.
5. Largo y tamaño:
La longitud y el tamaño del eje cardán deben elegirse adecuadamente para la aplicación. La longitud del eje influye en su capacidad para absorber vibraciones y compensar desalineaciones. Es importante considerar el espacio disponible y la longitud requerida para garantizar un ajuste y funcionamiento correctos. Además, el tamaño del eje cardán debe seleccionarse en función de los requisitos de carga y la capacidad de torsión disponible.
6. Mantenimiento y operatividad:
Se debe tener en cuenta la facilidad de mantenimiento y servicio del eje cardán. Algunas aplicaciones pueden requerir inspección, lubricación o reemplazo periódico de ciertos componentes. Es recomendable seleccionar un eje cardán que permita un acceso sencillo para el mantenimiento e incorpore características como engrasadores o juntas universales fácilmente reemplazables.
7. Costo y presupuesto:
Por último, es importante considerar los costos y las limitaciones presupuestarias. Los distintos fabricantes y proveedores de ejes cardán pueden ofrecer precios variados. Es fundamental encontrar el equilibrio entre la calidad, el rendimiento y la durabilidad deseados del eje cardán y el presupuesto disponible.
Al considerar cuidadosamente estos factores, los ingenieros y diseñadores pueden seleccionar el eje cardán adecuado para cada aplicación, garantizando así un rendimiento óptimo, una larga vida útil y una fiabilidad excepcional. La colaboración con fabricantes y proveedores de ejes cardán también puede brindar información valiosa y asistencia para realizar la selección apropiada según los requisitos específicos de la aplicación.
¿Cómo contribuyen los ejes cardán a la eficiencia de la propulsión y la distribución de potencia de los vehículos?
Los ejes cardán desempeñan un papel crucial en la eficiencia de la propulsión y la distribución de potencia de los vehículos. Permiten la transferencia de par motor a las ruedas, lo que posibilita una transmisión de potencia eficaz y un rendimiento optimizado. A continuación, se explica cómo los ejes cardán contribuyen a la eficiencia de la propulsión y la distribución de potencia de los vehículos:
1. Transmisión de par:
Los ejes cardán se encargan de transmitir el par motor desde el motor o la fuente de energía a las ruedas. Al transferir eficientemente la fuerza de rotación, permiten la propulsión y el movimiento del vehículo. El diseño y la construcción del eje cardán garantizan una mínima pérdida de potencia durante la transmisión del par, lo que contribuye a la eficiencia general del sistema de propulsión.
2. Distribución de energía:
En vehículos con múltiples ejes o ruedas, los ejes cardán distribuyen la potencia a cada eje o rueda, asegurando una entrega de potencia equilibrada. Esto permite una mejor tracción, estabilidad y control, especialmente en situaciones como la aceleración, las curvas o la conducción todoterreno. Al distribuir la potencia de manera uniforme, los ejes cardán optimizan el aprovechamiento de la potencia disponible del motor y contribuyen a la eficiencia general del vehículo.
3. Flexibilidad y compensación por desajuste:
Los ejes cardán ofrecen flexibilidad y la capacidad de compensar la desalineación entre el motor, la transmisión y las ruedas. Pueden manejar desalineaciones angulares, desplazamientos paralelos y axiales, lo que permite una transmisión de potencia fluida incluso cuando los componentes no están perfectamente alineados. Esta flexibilidad ayuda a reducir las tensiones mecánicas y las pérdidas de energía causadas por la desalineación, mejorando así la eficiencia de la transferencia de potencia.
4. Amortiguación de vibraciones:
Los ejes cardán ayudan a amortiguar las vibraciones transmitidas por el motor u otros componentes de la transmisión. Las juntas universales del conjunto del eje permiten un ligero movimiento angular, lo que contribuye a absorber y amortiguar las vibraciones generadas durante el funcionamiento. Al reducir las vibraciones, los ejes cardán contribuyen a una distribución de potencia más suave y eficiente, mejorando el rendimiento y la comodidad general del vehículo.
5. Reducción de peso:
Los ejes cardán, en comparación con sistemas de transmisión alternativos como la cadena o la correa, contribuyen a la reducción de peso en los vehículos. El uso de materiales ligeros y diseños optimizados ayuda a disminuir el peso total del sistema de propulsión. Un menor peso mejora la eficiencia del combustible, ya que se requiere menos energía para impulsar el vehículo. La compacidad y el diseño que ahorra espacio de los ejes cardán también permiten una disposición más eficiente de los componentes de la transmisión.
6. Durabilidad y fiabilidad:
Los ejes cardán están diseñados para soportar las exigencias de la propulsión y la distribución de potencia de los vehículos durante periodos prolongados. Están fabricados con materiales duraderos y sometidos a rigurosas pruebas para garantizar su fiabilidad y larga vida útil. Al proporcionar una solución de transmisión de potencia robusta y fiable, los ejes cardán contribuyen a la eficiencia general del sistema de propulsión, minimizando el tiempo de inactividad y las necesidades de mantenimiento.
En general, los ejes cardán contribuyen a la eficiencia de la propulsión y la distribución de potencia de los vehículos al transmitir eficazmente el par motor, equilibrar la distribución de potencia, compensar la desalineación, amortiguar las vibraciones, reducir el peso y garantizar la durabilidad y la fiabilidad. Su papel en la optimización de la transferencia de potencia y la mejora del rendimiento general del vehículo convierte a los ejes cardán en un componente esencial de los sistemas de propulsión eficientes.
¿Cómo gestionan los ejes cardán las variaciones de ángulo, par y alineación?
Los ejes cardán, también conocidos como ejes de transmisión o ejes de hélice, están diseñados para soportar variaciones en los ángulos, el par y la alineación entre los componentes motriz y accionado. Poseen características estructurales y mecánicas únicas que les permiten adaptarse eficazmente a estas variaciones. Analicemos cómo los ejes cardán gestionan cada uno de estos factores:
Variaciones en los ángulos:
Los ejes cardán están diseñados específicamente para compensar la desalineación angular entre los componentes motriz y accionado. Esta desalineación puede deberse a factores como cambios en la altura de la suspensión, flexión del chasis o terrenos irregulares. Las juntas universales utilizadas en los ejes cardán permiten el movimiento angular mediante una horquilla en forma de cruz con rodamientos de agujas en cada extremo. Estos rodamientos facilitan la rotación y la flexibilidad necesarias para compensar la desalineación angular. Como resultado, el eje cardán mantiene una transmisión de potencia constante a pesar de las variaciones angulares, lo que garantiza un funcionamiento suave y eficiente.
Variaciones en el par motor:
Los ejes cardán están diseñados para soportar y transmitir diferentes niveles de par. Estas variaciones pueden deberse a cambios en la carga, la velocidad o la resistencia durante el funcionamiento. La robusta construcción de los tubos del eje, junto con el uso de juntas universales y horquillas deslizantes, permite que el eje cardán gestione estas fluctuaciones de par. Los tubos del eje suelen estar fabricados con materiales duraderos y de alta resistencia, como acero o aleación de aluminio, que pueden soportar altas fuerzas de torsión sin deformarse ni fallar. Las juntas universales y las horquillas deslizantes proporcionan flexibilidad y permiten que el eje ajuste su longitud, absorbiendo las fluctuaciones de par y garantizando una transmisión de potencia fiable.
Variaciones en la alineación:
Los ejes cardán son eficaces para compensar la desalineación entre los componentes motriz y accionado, que puede producirse debido a tolerancias de fabricación, errores de montaje o cambios estructurales con el tiempo. Las juntas universales presentes en los ejes cardán desempeñan un papel crucial en la compensación de la desalineación. Los rodamientos de agujas dentro de las juntas universales permiten un ligero movimiento axial, lo que permite que los componentes desalineados permanezcan conectados sin obstaculizar la transmisión de par. Además, las horquillas deslizantes, que a menudo se incorporan a los sistemas de ejes cardán, proporcionan ajuste axial, lo que permite que el eje se adapte a los cambios en la distancia entre los componentes motriz y accionado. Esta flexibilidad en la compensación de la desalineación garantiza que el eje cardán pueda transmitir potencia de manera efectiva incluso cuando los componentes no estén perfectamente alineados.
En general, los ejes cardán soportan variaciones de ángulo, par y alineación gracias a la combinación de juntas universales, horquillas deslizantes y una robusta construcción del tubo del eje. Estas características permiten que el eje se adapte a la desalineación angular, absorba las fluctuaciones de par y compense los cambios de alineación. Al proporcionar flexibilidad y una transmisión de potencia fiable, los ejes cardán contribuyen al buen funcionamiento y la durabilidad de diversos sistemas, como transmisiones automotrices, maquinaria industrial y sistemas de propulsión marina.
Editor por CX 14/05/2024
