Descripción del Producto
Eje cardán telescópico estándar para soldadura SWC BH (JB/T5513-1991)
Descripción del Producto
♦Descripción
El acoplamiento de eje cardán tipo SWC BH es uno de los más utilizados, caracterizado por su estructura que permite la transmisión continua de par y movimiento en dos ejes equiangulares grandes, sin necesidad de mantener el mismo eje o ángulo axial, y de forma fiable. Se utiliza ampliamente en la transmisión de par en maquinaria pesada de las industrias metalúrgica, de elevación, transporte, minería, petróleo, construcción naval, carbón, caucho, papel y otras.
♦Fotografías detalladas
♦Parámetro básico y dimensión principal
| Modelo | D mm |
Tennesse kN • m |
T1 kN • m |
β (°) |
LS mm |
Lmin | Tamaño mm |
1 kg. m2 | metro kg |
||||||||||
| D1 js11 |
D2 H7 |
D3 | Lm | Dakota del Norte | k | t | b h9 |
gramo | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Ejemplo de marcado:
SWC 350BH Estándarrd eje cardán telescópico soldado, longitud = 1610 mm
Eje cardán SWC 350BH*1610 JB5513-91
·Note:
1.Tf-Par permitido por la resistencia a la fatiga bajo carga variable
2. Lmin - Longitud mínima después del acortamiento
3. Longitud de instalación en L según sea necesario
♦Lista de otros productos
| Maquinaria de transmisión Nombre de las piezas |
Modelo |
| Acoplamiento universal | WS, WSD, WSP |
| Eje cardán | SWC, SWP, SWZ |
| Acoplamiento de dientes | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL,NGCL,GGCL,GCLK |
| Acoplamiento de disco | JMI, JMIJ, JMII, JMIIJ |
| Acoplamiento de alta flexibilidad | LM |
| Acoplamiento de cadena | GL |
| Acoplamiento de mandíbula | LT |
| Acoplamiento a la red | JS |
♦Embalaje y envío
Perfil de la empresa
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en el diseño y la fabricación de diversos tipos de acoplamientos. Nuestra empresa cuenta con 86 empleados, entre ellos 2 ingenieros superiores y no menos de 20 profesionales en diseño y fabricación mecánica, tratamiento térmico, soldadura y otras áreas.
Proceso avanzado y racional, con completos medios de detección. Nuestra empresa incorpora activamente tecnología y equipos extranjeros de vanguardia, aprovechando al máximo las ventajas existentes e impulsando la investigación e innovación. Nos regimos por altos estándares de calidad y operamos rigurosamente conforme al sistema de certificación de calidad ISO 9000.
Nuestra empresa ofrece una amplia variedad de productos de alta calidad a precios razonables. Nos regimos por el principio de "calidad primero, servicio primero, mejora continua e innovación para satisfacer a nuestros clientes" en nuestra gestión, y nuestro objetivo de calidad es "cero defectos, cero quejas".
Nuestro servicio
♦Nuestros servicios
1. Servicios de diseño
Nuestro equipo de diseño cuenta con experiencia en ejes cardán para el diseño y desarrollo de productos. Si necesita ayuda con su nuevo producto o desea realizar mejoras, estamos a su disposición para brindarle nuestro apoyo.
2. Servicios de productos
Materias primas → Corte → Forjado → Mecanizado en bruto → Granallado → Tratamiento térmico → Pruebas → Confección → Limpieza → Ensamblaje → Embalaje → Envío
3. Procedimiento de muestras
Podríamos desarrollar la muestra de acuerdo con sus requisitos y modificarla constantemente para satisfacer sus necesidades.
4. Investigación y desarrollo
Normalmente investigamos las nuevas necesidades del mercado y desarrollamos el nuevo modelo cuando aparecen nuevos coches en el mercado.
5. Control de calidad
Cada paso debe ser sometido a pruebas especiales por personal profesional de acuerdo con las normas ISO9001 y TS16949.
Preguntas frecuentes
♦Preguntas frecuentes
P 1: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos un fabricante profesional especializado en la fabricación de diversas series de acoplamientos.
P 2: ¿Pueden fabricar productos OEM?
Sí, podemos. Ofrecemos servicios OEM y ODM para todos los clientes con diseños personalizados en formato PDF o AI.
P 3: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 20 a 30 días si la mercancía no está en stock. Depende de la cantidad.
P 4: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen costo adicional?
Sí, podríamos ofrecerle la muestra, pero no de forma gratuita. De hecho, tenemos una política de precios muy ventajosa: cuando realice un pedido al por mayor, el coste de la muestra se descontará.
P 5: ¿Cuánto dura la garantía?
R: Nuestra garantía es de 12 meses en circunstancias normales.
P 6: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Normalmente nuestro pedido mínimo es de 1 unidad.
P 7: ¿Disponen de procedimientos de inspección para el acoplamiento?
A: 100% autoinspección antes del embalaje.
P 8: ¿Puedo visitar su fábrica antes de realizar el pedido?
R: Claro, le invitamos a visitar nuestra fábrica.
P 9: ¿Cuál es su pago?
A: T/T.
♦Contáctanos
Web: huadingcoupling
Agregar: No.11 HangZhou Road, parque Chengnan, ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang, China /* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};intenta{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio posventa: | 24 meses |
|---|---|
| Condición: | Nuevo |
| Color: | según sea necesario |
| Proceso de dar un título: | ISO |
| Tipo: | Junta universal |
| Material: | Acero al carbono o según se requiera |
| Muestras: |
US$ 500/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Se pueden adaptar los ejes cardán para su uso tanto en entornos automotrices como industriales?
Sí, los ejes cardán se pueden adaptar para su uso tanto en el sector automotriz como en el industrial. Son componentes versátiles que ofrecen una transmisión de potencia eficiente y se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de diversas aplicaciones. Veamos cómo se pueden adaptar los ejes cardán a ambos entornos:
1. Aplicaciones en el sector automotriz:
Los ejes cardán se han utilizado durante mucho tiempo en aplicaciones automotrices, especialmente en vehículos con tracción trasera o integral. Son comunes en automóviles, camiones, SUV y vehículos comerciales. En el sector automotriz, se utilizan principalmente para transmitir el par motor desde el motor o la transmisión al diferencial o al eje, permitiendo así la distribución de potencia a las ruedas. Proporcionan un medio fiable y eficiente para transferir potencia, incluso en vehículos sometidos a cargas variables, vibraciones y desalineación. Los ejes cardán en aplicaciones automotrices suelen diseñarse para soportar requisitos específicos de par y velocidad, teniendo en cuenta factores como el peso del vehículo, la potencia y el uso previsto.
2. Aplicaciones industriales:
Los ejes cardán también se utilizan ampliamente en diversos entornos industriales donde se requiere la transmisión de par entre dos componentes giratorios. Se emplean en una amplia gama de industrias, incluyendo la manufactura, la minería, la agricultura, la construcción y otras. En aplicaciones industriales, los ejes cardán se utilizan en maquinaria, equipos y sistemas que requieren una transmisión de potencia eficiente a largas distancias o en situaciones donde existe desalineación angular. Los ejes cardán industriales se pueden personalizar para adaptarse a requisitos específicos de par, velocidad y desalineación, considerando factores como la carga, la velocidad de rotación, las condiciones de operación y las limitaciones de espacio. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como transportadores, bombas, generadores, mezcladoras, trituradoras y otra maquinaria industrial.
3. Personalización y adaptabilidad:
Los ejes cardán se pueden adaptar a diversas aplicaciones automotrices e industriales mediante personalización. Los fabricantes ofrecen una gama de opciones con diferentes longitudes, tamaños, capacidades de torsión y velocidades nominales para satisfacer requisitos específicos. Se pueden seleccionar o diseñar juntas universales, horquillas deslizantes, secciones telescópicas y otros componentes para cumplir con las exigencias de diferentes entornos. Además, los ejes cardán se pueden fabricar con distintos materiales, como acero o aleación de aluminio, según las necesidades de resistencia, durabilidad o reducción de peso de la aplicación. Al colaborar con fabricantes y proveedores de ejes cardán, los ingenieros automotrices e industriales pueden adaptar estos componentes a sus entornos específicos, garantizando un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
4. Consideración de factores específicos de la aplicación:
Al adaptar ejes cardán para aplicaciones automotrices o industriales, es fundamental considerar factores específicos de cada aplicación. Estos factores pueden incluir requisitos de torque, límites de velocidad, condiciones de operación (temperatura, humedad, etc.), limitaciones de espacio y la necesidad de mantenimiento y servicio. Mediante una evaluación minuciosa de estos factores y la colaboración con expertos, los ingenieros pueden seleccionar o diseñar ejes cardán que satisfagan las exigencias particulares de la aplicación automotriz o industrial.
En resumen, los ejes cardán se pueden adaptar y personalizar para su uso tanto en el sector automotriz como en el industrial. Su versatilidad, su eficiente capacidad de transmisión de potencia y su habilidad para compensar la desalineación los hacen idóneos para una amplia gama de aplicaciones. Al considerar los requisitos específicos y colaborar con los fabricantes de ejes cardán, los ingenieros pueden garantizar que estos componentes proporcionen una transferencia de potencia fiable y eficiente en sistemas automotrices e industriales.
¿Se pueden personalizar los ejes cardán para adaptarlos a los requisitos específicos del vehículo o del equipo?
Sí, los ejes cardán se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de diferentes vehículos o equipos. Los fabricantes ofrecen diversas opciones de personalización para garantizar que los ejes cardán se adapten a las necesidades únicas de cada aplicación. Veamos cómo se pueden personalizar los ejes cardán:
1. Largo y tamaño:
Los ejes cardán se pueden fabricar en diversas longitudes y tamaños para adaptarse a las dimensiones específicas del vehículo o equipo. Los fabricantes pueden personalizar la longitud total del eje para garantizar una alineación adecuada entre los componentes motriz y accionado. Además, el tamaño del eje, incluyendo el diámetro y el espesor de la pared, se puede ajustar para cumplir con los requisitos de par y carga de la aplicación.
2. Capacidad de par:
La capacidad de torsión del eje cardán se puede personalizar según los requisitos de potencia del vehículo o equipo. Los fabricantes pueden diseñar y fabricar el eje con los materiales, dimensiones y refuerzos adecuados para garantizar que transmita el par necesario sin fallos ni deformaciones excesivas. La personalización de la capacidad de torsión del eje garantiza un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
3. Métodos de conexión:
Los ejes cardán se pueden personalizar para adaptarse a diferentes métodos de conexión según los requisitos específicos del vehículo o equipo. Los fabricantes ofrecen diversos tipos de bridas, estrías y otras opciones de conexión para garantizar la compatibilidad con los componentes de la transmisión existentes. La personalización de los métodos de conexión permite una integración perfecta del eje cardán en el sistema.
4. Selección de materiales:
Los ejes cardán se pueden fabricar con diferentes materiales para adaptarse a los requisitos específicos de cada aplicación. Al seleccionar el material, los fabricantes consideran factores como la resistencia, el peso, la resistencia a la corrosión y el costo. Entre los materiales más comunes para ejes cardán se encuentran las aleaciones de acero, el acero inoxidable y el aluminio. Al personalizar la selección del material, los fabricantes pueden optimizar el rendimiento y la durabilidad del eje.
5. Equilibrado y control de vibraciones:
Los ejes cardán se pueden personalizar mediante técnicas de equilibrado para minimizar las vibraciones y garantizar un funcionamiento suave. Los fabricantes emplean procesos de equilibrado dinámico para reducir las vibraciones causadas por la distribución desigual de la masa. El equilibrado personalizado garantiza que el eje funcione de manera eficiente y minimiza la tensión en los demás componentes.
6. Recubrimientos y acabados protectores:
Los ejes cardán se pueden personalizar con recubrimientos y acabados protectores para mejorar su resistencia a la corrosión, el desgaste y los factores ambientales. Los fabricantes pueden aplicar recubrimientos como zincado, pintura en polvo o recubrimientos especializados para prolongar la vida útil del eje y garantizar su rendimiento en condiciones de funcionamiento exigentes.
7. Colaboración con los fabricantes:
Los fabricantes colaboran activamente con los clientes para comprender los requisitos específicos de sus vehículos o equipos. Proporcionan asistencia técnica y experiencia para personalizar el eje cardán según sea necesario. Al colaborar estrechamente con los fabricantes, los clientes pueden asegurarse de que el eje cardán se diseñe y fabrique para satisfacer sus necesidades exactas.
En general, los ejes cardán se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de cada vehículo o equipo en cuanto a longitud, tamaño, capacidad de torsión, métodos de conexión, selección de materiales, equilibrado, recubrimientos protectores y acabados. Aprovechando las opciones de personalización y trabajando en estrecha colaboración con los fabricantes, los ingenieros pueden obtener ejes cardán que se ajusten con precisión a las necesidades de la aplicación, garantizando un rendimiento, eficiencia y compatibilidad óptimos.
¿Qué industrias y vehículos utilizan habitualmente ejes cardán para la distribución de potencia?
Los ejes cardán, también conocidos como ejes de transmisión o ejes de transmisión, se utilizan ampliamente en diversas industrias y vehículos para una distribución eficiente de la potencia. Su versatilidad y capacidad para transmitir par entre componentes no alineados los hacen esenciales en numerosas aplicaciones. A continuación, se presentan algunas de las industrias y vehículos que comúnmente utilizan ejes cardán:
1. Industria automotriz:
Los ejes cardán tienen un amplio uso en la industria automotriz. Se encuentran en turismos, vehículos comerciales, camiones, autobuses y vehículos todoterreno. En estos vehículos, los ejes cardán transmiten el par motor desde la caja de cambios o la transmisión al diferencial, que a su vez distribuye la potencia a las ruedas. Esto permite que las ruedas giren e impulsen el vehículo hacia adelante. Los ejes cardán en la industria automotriz están diseñados para soportar altas cargas de par y proporcionar una entrega de potencia suave, lo que contribuye al rendimiento general y la facilidad de conducción de los vehículos.
2. Agricultura y ganadería:
El sector agrícola depende en gran medida de los ejes cardán para la distribución de potencia. Se utilizan comúnmente en tractores y otra maquinaria agrícola para transferir la potencia del motor a diversos implementos y accesorios, como segadoras, empacadoras, cultivadoras y cosechadoras. En aplicaciones agrícolas, los ejes cardán permiten una entrega de potencia eficiente a los implementos, lo que facilita a los agricultores tareas como cortar cultivos, empacar heno, labrar la tierra y cosechar con facilidad y productividad.
3. Construcción y minería:
Las industrias de la construcción y la minería utilizan ejes cardán en una amplia gama de maquinaria y equipos. Excavadoras, cargadoras, topadoras y trituradoras son ejemplos de maquinaria que emplean ejes cardán para transmitir potencia a diferentes componentes. En estas aplicaciones, los ejes cardán garantizan una distribución eficiente de la potencia desde el motor hasta la transmisión o los implementos específicos, lo que permite a la maquinaria realizar tareas como excavación, manipulación de materiales y trituración con la potencia y precisión requeridas.
4. Equipos y maquinaria industrial:
Diversos equipos y maquinaria industrial dependen de ejes cardán para la transmisión de potencia. Se utilizan en bombas, compresores, generadores, transportadores, mezcladoras y otras máquinas industriales. En aplicaciones industriales, los ejes cardán transmiten la potencia rotacional del motor a los componentes accionados, lo que permite que la maquinaria realice sus funciones específicas. La flexibilidad y la compensación de desalineación que ofrecen los ejes cardán son especialmente valiosas en entornos industriales donde la fuente de energía y los componentes accionados pueden no estar perfectamente alineados.
5. Marina y construcción naval:
La industria naval y de construcción de buques también utiliza ejes cardán para la distribución de potencia. Son comunes en los sistemas de propulsión de barcos y buques. En aplicaciones marinas, los ejes cardán conectan el motor a la hélice, asegurando una transmisión eficiente de la potencia rotacional y permitiendo la navegación. La capacidad de los ejes cardán para compensar la desalineación y adaptarse a las variaciones en el ángulo del eje es crucial en aplicaciones marinas, donde el eje de la hélice puede no estar alineado directamente con el motor.
6. Ferrocarriles y locomotoras:
Los sistemas ferroviarios y de locomotoras emplean ejes cardán para la distribución de potencia. Estos son componentes cruciales en la transmisión de locomotoras y trenes, ya que permiten la transmisión del par motor desde la locomotora o el motor a las ruedas o ejes. En las aplicaciones ferroviarias, los ejes cardán garantizan una entrega de potencia eficiente, lo que permite a las locomotoras y trenes transportar pasajeros y mercancías con la velocidad y tracción requeridas.
En resumen, los ejes cardán se utilizan ampliamente en diversas industrias y vehículos para la distribución de potencia. Son comunes en la industria automotriz, la agricultura, la maquinaria de construcción y minería, los equipos industriales, las aplicaciones navales y de construcción naval, así como en sistemas ferroviarios y de locomotoras. La versatilidad, flexibilidad y eficiente transmisión de potencia que ofrecen los ejes cardán los convierten en componentes indispensables en estas industrias y vehículos, contribuyendo a su rendimiento, productividad y fiabilidad.
Editor por CX 2024-05-03
