Descripción del Producto
Certificado CE. Repuestos para cosechadoras de patatas agrícolas: eje de transmisión de la toma de fuerza (PTO) y eje de la toma de fuerza (PTO) para tractores agrícolas.
Descripción del Producto
Adaptador de eje cardán para eje de toma de fuerza de maquinaria agrícola y eje de transmisión de toma de fuerza de tractor.
El eje de toma de fuerza (eje PTO) es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir potencia desde un tractor u otra fuente de energía a un implemento acoplado, como una segadora, una cultivadora o una empacadora. Generalmente ubicado en la parte trasera del tractor, el eje PTO es accionado por el motor del tractor a través de la transmisión.
La función principal del eje de la toma de fuerza (TDF) es proporcionar una fuente de energía rotativa al implemento, permitiéndole realizar su función prevista. Para conectar el implemento al eje de la TDF, se utiliza una junta universal, que permite el movimiento entre el tractor y el implemento manteniendo una transmisión de potencia constante.
Estas son nuestras ventajas en comparación con productos similares de China:
1. Las horquillas forjadas hacen que los ejes de la toma de fuerza sean lo suficientemente resistentes para su uso y funcionamiento;
2. Las dimensiones internas son estándar para garantizar una instalación sin problemas;
3. Certificados CE e ISO para garantizar la calidad de nuestros productos;
4. Embalaje resistente y profesional para confirmar que la mercancía se encuentra en buen estado al recibirla.
Especificaciones del producto
En la agricultura, la forma más común de transmitir potencia de un tractor a un implemento es mediante una línea de transmisión, conectada a la toma de fuerza (PTO) del tractor y a la conexión de entrada del implemento (IIC). Las líneas de transmisión también se conectan comúnmente a los ejes del implemento para transmitir potencia a diversos mecanismos.
Las siguientes dimensiones están disponibles para los tipos de toma de fuerza (PTO).
Tipo B: 13/8″Z6 (540 min)
Tipo D: 13/8″Z21 (1000 min)
El acoplamiento de la transmisión a la toma de fuerza debe ser rápido y sencillo, ya que en condiciones normales de uso los tractores deben accionar varios implementos. Por consiguiente, las horquillas en el extremo del tractor de la transmisión están equipadas con un sistema de desconexión rápida, como un pasador de presión o un collarín de bola.
Las especificaciones para una transmisión, incluyendo la forma en que se acopla a una toma de fuerza (PTO), dependen del implemento.
Las horquillas del lado de la LLC rara vez se desconectan y pueden fijarse mediante acoplamientos de bloqueo rápido (de pasador o de collarín de bola).
Los pasadores cónicos son la conexión más estable para ejes estriados y se utilizan comúnmente en horquillas y limitadores de par. También se usan con frecuencia para conectar ejes de transmisión internos en sistemas de transmisión que no se desconectan habitualmente.
El limitador de par y los embragues siempre deben instalarse en el lado del implemento de la transmisión principal.
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd es una empresa moderna especializada en el desarrollo, producción, venta y servicio de piezas agrícolas como ejes de toma de fuerza y cajas de engranajes, y piezas hidráulicas como cilindros, válvulas, bombas de engranajes y motores, etc.
Nos regimos por el principio de "Alta calidad, satisfacción del cliente", utilizando tecnología y equipos de vanguardia para garantizar el cumplimiento de todos los estándares técnicos de transmisión. Priorizamos a las personas y nos esforzamos por crear un entorno agradable y una plataforma de desempeño óptima para cada empleado. De esta manera, todos pueden unirse a Hanon Machinery con confianza y motivación.
Preguntas frecuentes
1. ¿CUÁL ES EL PLAZO DE PAGO?
Cuando le enviemos un presupuesto, le confirmaremos la forma de transacción: FOB, CIF, etc.<br> Para la producción en masa de bienes, debe pagar un depósito de 30% antes de la producción y el saldo de 70% contra la copia de los documentos. La forma más común es mediante transferencia bancaria (T/T).
2. ¿CÓMO DEBEN ENTREGARNOS LA MERCANCÍA?
Normalmente, le enviaremos la mercancía por vía marítima.
3. ¿CUÁNTO TIEMPO TARDA LA ENTREGA Y EL ENVÍO?
30-45 días
| Tipo: | Eje de la toma de fuerza |
|---|---|
| Uso: | Procesamiento de productos agrícolas, infraestructura agrícola, labranza, cosechadora, siembra y fertilización, trilla, limpieza y secado de granos, maquinaria agrícola, tractor agrícola. |
| Material: | Acero 45cr |
| Muestras: |
US$ 20/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
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| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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¿Se pueden adaptar los ejes cardán para su uso tanto en entornos automotrices como industriales?
Sí, los ejes cardán se pueden adaptar para su uso tanto en el sector automotriz como en el industrial. Son componentes versátiles que ofrecen una transmisión de potencia eficiente y se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de diversas aplicaciones. Veamos cómo se pueden adaptar los ejes cardán a ambos entornos:
1. Aplicaciones en el sector automotriz:
Los ejes cardán se han utilizado durante mucho tiempo en aplicaciones automotrices, especialmente en vehículos con tracción trasera o integral. Son comunes en automóviles, camiones, SUV y vehículos comerciales. En el sector automotriz, se utilizan principalmente para transmitir el par motor desde el motor o la transmisión al diferencial o al eje, permitiendo así la distribución de potencia a las ruedas. Proporcionan un medio fiable y eficiente para transferir potencia, incluso en vehículos sometidos a cargas variables, vibraciones y desalineación. Los ejes cardán en aplicaciones automotrices suelen diseñarse para soportar requisitos específicos de par y velocidad, teniendo en cuenta factores como el peso del vehículo, la potencia y el uso previsto.
2. Aplicaciones industriales:
Los ejes cardán también se utilizan ampliamente en diversos entornos industriales donde se requiere la transmisión de par entre dos componentes giratorios. Se emplean en una amplia gama de industrias, incluyendo la manufactura, la minería, la agricultura, la construcción y otras. En aplicaciones industriales, los ejes cardán se utilizan en maquinaria, equipos y sistemas que requieren una transmisión de potencia eficiente a largas distancias o en situaciones donde existe desalineación angular. Los ejes cardán industriales se pueden personalizar para adaptarse a requisitos específicos de par, velocidad y desalineación, considerando factores como la carga, la velocidad de rotación, las condiciones de operación y las limitaciones de espacio. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como transportadores, bombas, generadores, mezcladoras, trituradoras y otra maquinaria industrial.
3. Personalización y adaptabilidad:
Los ejes cardán se pueden adaptar a diversas aplicaciones automotrices e industriales mediante personalización. Los fabricantes ofrecen una gama de opciones con diferentes longitudes, tamaños, capacidades de torsión y velocidades nominales para satisfacer requisitos específicos. Se pueden seleccionar o diseñar juntas universales, horquillas deslizantes, secciones telescópicas y otros componentes para cumplir con las exigencias de diferentes entornos. Además, los ejes cardán se pueden fabricar con distintos materiales, como acero o aleación de aluminio, según las necesidades de resistencia, durabilidad o reducción de peso de la aplicación. Al colaborar con fabricantes y proveedores de ejes cardán, los ingenieros automotrices e industriales pueden adaptar estos componentes a sus entornos específicos, garantizando un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
4. Consideración de factores específicos de la aplicación:
Al adaptar ejes cardán para aplicaciones automotrices o industriales, es fundamental considerar factores específicos de cada aplicación. Estos factores pueden incluir requisitos de torque, límites de velocidad, condiciones de operación (temperatura, humedad, etc.), limitaciones de espacio y la necesidad de mantenimiento y servicio. Mediante una evaluación minuciosa de estos factores y la colaboración con expertos, los ingenieros pueden seleccionar o diseñar ejes cardán que satisfagan las exigencias particulares de la aplicación automotriz o industrial.
En resumen, los ejes cardán se pueden adaptar y personalizar para su uso tanto en el sector automotriz como en el industrial. Su versatilidad, su eficiente capacidad de transmisión de potencia y su habilidad para compensar la desalineación los hacen idóneos para una amplia gama de aplicaciones. Al considerar los requisitos específicos y colaborar con los fabricantes de ejes cardán, los ingenieros pueden garantizar que estos componentes proporcionen una transferencia de potencia fiable y eficiente en sistemas automotrices e industriales.
¿Existen tendencias emergentes en la tecnología de ejes cardán, como por ejemplo materiales ligeros?
Sí, existen varias tendencias emergentes en la tecnología de ejes cardán, incluyendo el uso de materiales ligeros y avances en las técnicas de diseño y fabricación. Estas tendencias buscan mejorar el rendimiento, la eficiencia y la durabilidad de los ejes cardán. A continuación, se presentan algunos de los desarrollos más destacados:
1. Materiales ligeros:
Las industrias automotriz y manufacturera están explorando cada vez más el uso de materiales ligeros en la construcción de ejes de transmisión. Materiales como las aleaciones de aluminio y los compuestos reforzados con fibra de carbono ofrecen una reducción de peso significativa en comparación con los ejes de acero tradicionales. El uso de materiales ligeros contribuye a reducir el peso total del vehículo o la maquinaria, lo que se traduce en una mayor eficiencia de combustible, una mayor capacidad de carga útil y un mejor rendimiento.
2. Materiales compuestos avanzados:
Los materiales compuestos avanzados, como la fibra de carbono y la fibra de vidrio, se utilizan en los ejes de transmisión para lograr un equilibrio entre resistencia, rigidez y reducción de peso. Estos materiales ofrecen alta resistencia a la tracción, excelente resistencia a la fatiga y a la corrosión. Al incorporar compuestos avanzados, los ejes de transmisión pueden reducir su peso manteniendo la integridad estructural y la durabilidad necesarias.
3. Diseño y optimización mejorados:
Se están empleando técnicas avanzadas de diseño asistido por computadora (CAD) y simulación para optimizar el diseño de los ejes cardán. El análisis de elementos finitos (FEA) y las simulaciones de dinámica de fluidos computacional (CFD) permiten comprender mejor el comportamiento estructural, la distribución de tensiones y las características de rendimiento de los ejes. Esto posibilita a los ingenieros diseñar ejes cardán más eficientes y ligeros que cumplan con los requisitos de rendimiento específicos.
4. Fabricación aditiva (impresión 3D):
La fabricación aditiva, comúnmente conocida como impresión 3D, está ganando terreno en la producción de ejes cardán. Esta tecnología permite fabricar geometrías complejas y diseños personalizados con una mínima pérdida de material. Además, la fabricación aditiva posibilita la integración de estructuras reticulares ligeras, lo que reduce aún más el peso sin comprometer la resistencia. La flexibilidad de la impresión 3D permite producir ejes cardán adaptados a aplicaciones específicas, optimizando el rendimiento y reduciendo los costos.
5. Recubrimientos y tratamientos de superficie:
Se emplean recubrimientos y tratamientos superficiales para mejorar la durabilidad, la resistencia a la corrosión y las características de fricción de los ejes cardán. Los recubrimientos avanzados, como los cerámicos, los de carbono tipo diamante (DLC) y los nanocompuestos, aumentan la dureza superficial, reducen la fricción y protegen contra el desgaste y la corrosión. Estos tratamientos prolongan la vida útil de los ejes cardán y contribuyen a la eficiencia y fiabilidad generales del sistema de transmisión de potencia.
6. Tecnología de sensores integrados:
La integración de tecnología de sensores en ejes de transmisión es una tendencia emergente. Los sensores pueden incorporarse en los ejes para monitorizar parámetros como el par, la vibración y la temperatura. Los datos en tiempo real de estos sensores pueden utilizarse para la monitorización del estado, el mantenimiento predictivo y la optimización del rendimiento. La tecnología de sensores integrados permite un mantenimiento proactivo, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia operativa general de vehículos y maquinaria.
Estas nuevas tendencias en la tecnología de ejes cardán, que incluyen el uso de materiales ligeros, compuestos avanzados, diseño y optimización mejorados, fabricación aditiva, recubrimientos superficiales y tecnología de sensores integrados, impulsan avances en el rendimiento, la eficiencia y la fiabilidad de los ejes cardán. Estos desarrollos buscan satisfacer las demandas cambiantes de diversas industrias y contribuir a sistemas de transmisión de potencia más sostenibles y de alto rendimiento.
¿Qué beneficios ofrecen los ejes cardán para diferentes tipos de vehículos y equipos?
Los ejes cardán, también conocidos como ejes de transmisión o ejes de transmisión, ofrecen numerosas ventajas para diferentes tipos de vehículos y equipos. Su diseño versátil y su funcionalidad los convierten en un componente esencial en diversas aplicaciones. Estas son las principales ventajas que ofrecen los ejes cardán para diferentes tipos de vehículos y equipos:
1. Transmisión de potencia eficiente:
Los ejes cardán garantizan una transmisión eficiente de potencia desde el motor o la fuente de energía hasta las ruedas o los componentes accionados. En vehículos como automóviles, camiones y autobuses, los ejes cardán transmiten el par desde la caja de cambios o la transmisión al diferencial, lo que permite que las ruedas giren e impulsen el vehículo. En equipos y maquinaria, los ejes cardán transfieren la potencia rotacional desde la fuente de energía, como un motor, a componentes accionados como bombas, cintas transportadoras o generadores. Al transmitir la potencia eficientemente, los ejes cardán contribuyen al rendimiento general y la productividad de los vehículos y equipos.
2. Flexibilidad y compensación de desalineación:
Los ejes cardán ofrecen flexibilidad y la capacidad de compensar la desalineación entre los componentes motrices e impulsados. Esta flexibilidad es crucial en vehículos y equipos donde el motor o la fuente de energía pueden no estar alineados directamente con las ruedas o la maquinaria impulsada. Los ejes cardán incorporan juntas universales en cada extremo, lo que permite la desalineación angular y se adapta a las variaciones en la posición relativa de los componentes. Esta característica garantiza una transmisión de potencia fluida, reduce la tensión en la transmisión y mejora la maniobrabilidad y el rendimiento general de los vehículos y equipos.
3. Adaptabilidad a configuraciones variables:
Los ejes cardán se adaptan a configuraciones variables y ajustables. En los vehículos, pueden adaptarse a cambios en la distancia entre ejes o el sistema de suspensión, lo que permite diferentes tamaños y configuraciones. Por ejemplo, en camiones con múltiples ejes, los ejes cardán se pueden ajustar para compensar las diferentes distancias entre los ejes. En equipos y maquinaria, los ejes cardán pueden diseñarse con secciones telescópicas o estrías deslizantes, lo que permite ajustar la longitud para adaptarse a los cambios en la distancia entre la fuente de energía y los componentes accionados. Esta adaptabilidad hace que los ejes cardán sean adecuados para una amplia gama de configuraciones de vehículos y equipos.
4. Amortiguación de vibraciones y funcionamiento suave:
Los ejes cardán contribuyen a la amortiguación de vibraciones y permiten un funcionamiento suave en vehículos y equipos. Las juntas universales de los ejes cardán ayudan a absorber y amortiguar las vibraciones que pueden surgir de la fuente de alimentación o la transmisión. Al permitir una ligera deflexión angular y compensar la desalineación, los ejes cardán reducen la transmisión de vibraciones al vehículo o equipo, lo que resulta en una conducción más suave y cómoda para los pasajeros u operadores. Además, el diseño equilibrado de los ejes cardán minimiza el desgaste inducido por las vibraciones y prolonga la vida útil de los componentes asociados.
5. Seguridad y protección:
Los ejes cardán incorporan características de seguridad para garantizar la protección tanto del vehículo o equipo como del operador. Por ejemplo, en los vehículos, los ejes cardán suelen contar con blindajes o protecciones para evitar el contacto con componentes giratorios, lo que reduce el riesgo de accidentes o lesiones. En algunas aplicaciones, los ejes cardán también pueden incluir mecanismos de seguridad como pasadores de seguridad o limitadores de par. Estas características están diseñadas para proteger el eje y otros componentes de daños por cizallamiento o desacoplamiento en caso de sobrecarga o par excesivo, evitando costosas reparaciones y tiempos de inactividad.
6. Adecuado para diversas aplicaciones:
Los ejes cardán se utilizan en una amplia gama de vehículos y equipos de diferentes industrias. En el sector automotriz, se utilizan en turismos, vehículos comerciales, autobuses y vehículos todoterreno para transmitir potencia a las ruedas. En la industria agrícola, los ejes cardán conectan tractores a diversos implementos, como segadoras, empacadoras o cultivadores. En los sectores de la construcción y la minería, se emplean en maquinaria como excavadoras, cargadoras y trituradoras para transferir potencia a diferentes componentes. La versatilidad de los ejes cardán los hace ideales para diversas aplicaciones, proporcionando una transmisión de potencia y un movimiento fiables.
En resumen, los ejes cardán ofrecen diversas ventajas para diferentes tipos de vehículos y equipos. Garantizan una transmisión de potencia eficiente, flexibilidad, compensación de desalineación, adaptabilidad a configuraciones variables, amortiguación de vibraciones y un funcionamiento suave. Además, incorporan características de seguridad y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones en los sectores automotriz, agrícola, de la construcción y otros. Los ejes cardán desempeñan un papel fundamental en la mejora del rendimiento, la maniobrabilidad y la seguridad de vehículos y equipos, contribuyendo a la productividad y la fiabilidad generales.
Editor por CX 18/11/2023
