Descripción del Producto
Descripción del Producto
Eje cardán tipo SWC-CH
El eje cardán SWC-CH es de tipo soldado con compensación de longitud larga.
Ningún otro elemento de la máquina, aparte de un eje cardán, permite la transmisión de par entre ejes motrices y accionados espacialmente desplazados, cuya posición puede modificarse durante el funcionamiento.
El movimiento angular espacial y los cambios en la longitud axial están garantizados por elementos constructivos avanzados.
De este modo, los ejes cardán se han convertido en un componente de transmisión indispensable en la producción industrial.
Aplicaciones típicas: Maquinaria para acerías, maquinaria para fábricas de papel, niveladoras, propulsión marina, bombas, atracciones de parques de diversiones, tratamiento de aguas residuales.
Ventaja:
1. Bajos costos de ciclo de vida y larga vida útil;
2. Aumentar la productividad;
3. Soluciones profesionales e innovadoras;
4. Reducir las emisiones de dióxido de carbono, protección del medio ambiente;
5. Alta capacidad de torsión incluso con grandes ángulos de deflexión;
6. Fácil de mover y de funcionamiento suave;
Fotos detalladas
Parámetros del producto
| NO | D mm |
Tennesse kN.m |
Tf kN.m |
β | Tamaño | Inercia rotacional kg.m2 |
METRO kg |
|||||
| LS mm |
Lmin | D3 | Lm | Lmin | Aumentar 100 mm | Lmin | Aumentar 100 mm | |||||
| SWC180BF | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 114 | 110 | 0.267 | 0.0070 | 80 | 2.8 |
| SWC225BF | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 152 | 120 | 0.778 | 0.5714 | 138 | 4.9 |
| SWC250BF | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 168 | 140 | 1.445 | 0.5717 | 196 | 5.3 |
| SWC285BF | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 194 | 160 | 2.873 | 0.571 | 295 | 6.3 |
| SWC315BF | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 219 | 180 | 5.094 | 0.571 | 428 | 8.0 |
| SWC350BF | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 267 | 194 | 9.195 | 0.2219 | 632 | 15.0 |
| SWC390BF | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 267 | 215 | 16.62 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
| SWC440BF | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 325 | 260 | 28.24 | 0.4744 | 1290 | 21.7 |
| SWC490BF | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 325 | 270 | 46.33 | 0.4744 | 1631 | 21.7 |
| SWC550BF | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 426 | 305 | 86.98 | 1.3570 | 2567 | 34.0 |
| SWC620BF | 620 | 1000 | 500 | ≤15 | 240 | 2500 | 426 | 340 | 147.50 | 1.357 | 3267 | 34.0 |
Perfil de la empresa
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en el diseño y la fabricación de diversos tipos de acoplamientos. Nuestra empresa cuenta con 86 empleados, entre ellos 2 ingenieros superiores y no menos de 20 profesionales en diseño y fabricación mecánica, tratamiento térmico, soldadura y otras áreas.
Proceso avanzado y racional, con completos medios de detección. Nuestra empresa incorpora activamente tecnología y equipos extranjeros de vanguardia, aprovechando al máximo las ventajas y fomentando la investigación e innovación. Nos regimos por altos estándares de calidad y operamos rigurosamente conforme al sistema de certificación de calidad ISO 9000.
Nuestra empresa ofrece una amplia variedad de productos de alta calidad a precios razonables. Nos regimos por el principio de "calidad primero, servicio primero, mejora continua e innovación para satisfacer a nuestros clientes" en nuestra gestión, y nuestro objetivo de calidad es "cero defectos, cero quejas".
Nuestros servicios
1. Servicios de diseño
Nuestro equipo de diseño cuenta con experiencia en ejes cardán, tanto en el diseño como en el desarrollo de productos. Si necesita ayuda con su nuevo producto o desea realizar mejoras, estamos a su disposición para brindarle nuestro apoyo.
2. Servicios de productos
Materias primas → Corte → Forjado → Mecanizado en bruto → Granallado → Tratamiento térmico → Pruebas → Confección → Limpieza → Ensamblaje → Embalaje → Envío
3. Procedimiento de muestras
Podríamos desarrollar la muestra de acuerdo con sus requisitos y modificarla constantemente para satisfacer sus necesidades.
4. Investigación y desarrollo
Solemos investigar las nuevas necesidades del mercado y desarrollar nuevos modelos cuando aparecen nuevos coches en el mercado.
5. Control de calidad
Cada paso debe ser sometido a una prueba específica por parte de personal profesional de acuerdo con las normas ISO9001 y TS16949.
Preguntas frecuentes
P 1: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la fabricación
varias series de acoplamientos.
P 2: ¿Pueden fabricar productos OEM?
Sí, podemos. Podemos realizar servicios OEM y ODM para todos los clientes con diseños personalizados en formato PDF o AI.
P 3: ¿Cuánto tarda la entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 20 a 30 días si la mercancía no está en stock. Depende de la cantidad.
P 4: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen costo adicional?
Sí, podemos ofrecerle la muestra, pero no es gratuita. De hecho, tenemos una excelente política de precios: el costo de la muestra se descontará del precio del pedido al por mayor.
P 5: ¿Cuánto dura la garantía?
R: Nuestra garantía es de 12 meses en circunstancias normales.
P 6: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Normalmente nuestro pedido mínimo es de 1 unidad.
P 7: ¿Disponen de procedimientos de inspección para el acoplamiento?
A:100% autoinspección antes del embalaje.
P 8: ¿Puedo visitar su fábrica antes de realizar el pedido?
R: Claro, le invitamos a visitar nuestra fábrica.
P 9: ¿Cuál es su pago?
A:1) T/T.
♦Contáctenos
Web: huadingcoupling
Agregar: No.11 HangZhou Road, parque Chengnan, ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang, China /* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};intenta{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Estándar o no estándar: | No estándar |
|---|---|
| Agujero del eje: | según sus requisitos |
| Esfuerzo de torsión: | según sus requisitos |
| Diámetro del orificio: | según sus requisitos |
| Velocidad: | según sus requisitos |
| Estructura: | Flexible |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Qué prácticas de mantenimiento son esenciales para prolongar la vida útil de los ejes cardán?
Mantener prácticas de mantenimiento adecuadas es fundamental para prolongar la vida útil de los ejes cardán y garantizar su rendimiento óptimo. A continuación, se presentan algunas prácticas de mantenimiento esenciales a tener en cuenta:
1. Lubricación regular:
La correcta lubricación de las juntas universales del eje cardán es fundamental para reducir la fricción, prevenir el desgaste y garantizar un funcionamiento suave. Lubrique periódicamente las juntas universales siguiendo las recomendaciones del fabricante y utilizando el lubricante adecuado. Esto ayuda a minimizar las pérdidas por fricción, prolongar la vida útil de los rodamientos de agujas y mantener la eficiencia de la transmisión de potencia.
2. Inspección y limpieza:
La inspección y limpieza periódicas del eje cardán son esenciales para detectar cualquier signo de desgaste, daño o desalineación. Inspeccione el eje en busca de grietas, corrosión o juego excesivo en las juntas universales. Limpie el eje periódicamente para eliminar la suciedad, los residuos y los contaminantes que podrían causar daños o dificultar su correcto funcionamiento.
3. Ajuste de desalineación:
Compruebe si existe alguna desalineación entre los componentes motrices y accionados conectados por el eje cardán. Si se detecta alguna desalineación, corríjala de inmediato ajustando la alineación o reemplazando los componentes desgastados o dañados. Una desalineación puede aumentar la tensión en el eje y sus componentes, lo que provoca un desgaste prematuro y una menor vida útil.
4. Equilibrio:
– Compruebe periódicamente el equilibrio del eje cardán para garantizar un funcionamiento suave y minimizar las vibraciones. Si detecta algún desequilibrio, consulte con un técnico cualificado para reequilibrar el eje o sustituir cualquier componente que pueda estar causándolo. Los ejes cardán equilibrados favorecen una transmisión de potencia eficiente y reducen la tensión en el sistema de transmisión.
5. Monitorización del par motor y las RPM:
– Controle los valores de par y RPM (revoluciones por minuto) durante el funcionamiento. Asegúrese de que el eje cardán no esté sometido a niveles de par que superen su capacidad de diseño, ya que esto puede provocar una falla prematura. Asimismo, evite operar el eje a velocidades superiores a su rango de RPM recomendado. El control del par y las RPM ayuda a prevenir esfuerzos excesivos y garantiza la vida útil del eje.
6. Reemplazo periódico:
A pesar del mantenimiento regular, los ejes de transmisión pueden llegar al final de su vida útil debido al desgaste normal. Evalúe periódicamente el estado del eje y sus componentes, teniendo en cuenta factores como el kilometraje, las condiciones de funcionamiento y las recomendaciones del fabricante. Si se observa un desgaste o daño significativo, puede ser necesario reemplazar el eje de transmisión para mantener un rendimiento y una seguridad óptimos.
7. Directrices del fabricante:
Consulte siempre las directrices y recomendaciones del fabricante para el mantenimiento específico de su modelo de eje cardán. Los fabricantes suelen proporcionar instrucciones detalladas sobre los intervalos de lubricación, los procedimientos de inspección y otros requisitos de mantenimiento. Seguir estas directrices garantiza que el mantenimiento se ajuste a las especificaciones del fabricante, lo que prolonga la vida útil del eje cardán.
Siguiendo estas prácticas de mantenimiento esenciales, podrá prolongar la vida útil de los ejes cardán, optimizar su rendimiento y minimizar la probabilidad de fallos inesperados. El mantenimiento regular no solo extiende la vida útil del eje cardán, sino que también contribuye a la eficiencia y fiabilidad generales de los sistemas en los que se utilizan.
¿Cómo mejoran los ejes cardán el rendimiento de los camiones y vehículos pesados?
Los ejes cardán desempeñan un papel fundamental en la mejora del rendimiento de camiones y vehículos pesados. Estos vehículos suelen operar en condiciones exigentes, lo que requiere sistemas de transmisión de potencia robustos y eficientes. A continuación, se explica cómo los ejes cardán contribuyen al rendimiento de camiones y vehículos pesados:
1. Transmisión de par:
Los ejes cardán permiten la transmisión eficiente del par motor desde el motor o la transmisión hasta el tren motriz y las ruedas de camiones y vehículos pesados. Pueden soportar altas cargas de par, asegurando una transferencia de potencia efectiva para impulsar el vehículo hacia adelante. Esta eficiente transmisión de par mejora la aceleración, la capacidad de remolque y el rendimiento general.
2. Distribución de energía:
Los camiones y vehículos pesados suelen tener varios ejes o ruedas. Los ejes cardán distribuyen la potencia a cada eje o rueda, asegurando una entrega de potencia equilibrada. Esto ayuda a mejorar la tracción, la estabilidad y el control, especialmente al transportar cargas pesadas o circular por terrenos difíciles. Al optimizar la distribución de potencia, los ejes cardán mejoran el rendimiento y la maniobrabilidad del vehículo.
3. Flexibilidad y compensación por desajuste:
Los ejes cardán están diseñados para compensar la desalineación entre el motor, la transmisión y los componentes del tren motriz. Pueden soportar desalineaciones angulares, desplazamientos paralelos y axiales. Esta flexibilidad permite una transmisión de potencia fluida incluso cuando los componentes no están perfectamente alineados, lo que reduce la tensión en el tren motriz y mejora el rendimiento. Además, ayuda a absorber vibraciones e impactos, lo que aumenta la comodidad del conductor y reduce el desgaste de otros componentes del vehículo.
4. Durabilidad y fiabilidad:
Los vehículos pesados operan en condiciones extremas y exigentes, como obras de construcción, explotaciones mineras o transporte de larga distancia. Los ejes cardán están diseñados para soportar estos entornos adversos, ofreciendo durabilidad y fiabilidad. Fabricados con materiales robustos, se someten a rigurosas pruebas para garantizar que puedan soportar el alto par, las cargas pesadas y el funcionamiento continuo que requieren los camiones y vehículos pesados. Esta fiabilidad minimiza el tiempo de inactividad y el mantenimiento, mejorando el rendimiento general del vehículo.
5. Eficiencia del sistema de propulsión:
Los ejes cardán ayudan a optimizar la eficiencia del sistema de transmisión en camiones y vehículos pesados. Al transmitir el par de manera eficiente y minimizar la pérdida de potencia durante la transferencia, contribuyen a mejorar el consumo de combustible y reducir el consumo de energía. Esta mayor eficiencia se traduce en ahorro de costos y menor impacto ambiental.
6. Reducción de peso:
Los ejes cardán ofrecen ventajas en cuanto a la reducción de peso para camiones y vehículos pesados. El uso de materiales ligeros y diseños optimizados contribuye a disminuir el peso total del sistema de propulsión. La reducción de peso mejora la eficiencia del combustible, aumenta la capacidad de carga útil y optimiza la maniobrabilidad del vehículo. Además, la compacidad y el diseño que ahorra espacio de los ejes cardán permiten una disposición más eficiente de los componentes de la transmisión.
7. Adaptabilidad a diversas configuraciones:
Los camiones y vehículos pesados se presentan en diferentes configuraciones, como tracción trasera (RWD), tracción delantera (FWD) o tracción integral (AWD). Los ejes cardán se pueden adaptar a estas distintas configuraciones de transmisión, proporcionando la transmisión de par y la distribución de potencia necesarias para cada una. Esta adaptabilidad permite a los fabricantes optimizar el rendimiento del vehículo según los requisitos específicos de cada aplicación.
En general, los ejes cardán mejoran el rendimiento de camiones y vehículos pesados al permitir una transmisión de par eficiente, equilibrar la distribución de potencia, compensar la desalineación, proporcionar durabilidad y fiabilidad, optimizar la eficiencia del tren motriz, reducir el peso y adaptarse a diversas configuraciones de transmisión. Su papel en la mejora de la aceleración, la capacidad de remolque, la tracción y el ahorro de combustible contribuye al rendimiento general y al éxito de estos vehículos en entornos exigentes.
¿Cómo contribuyen los ejes cardán a la transmisión de potencia y al movimiento en diversas aplicaciones?
Los ejes cardán, también conocidos como ejes de hélice o ejes de transmisión, desempeñan un papel fundamental en la transmisión de potencia y el movimiento en diversas aplicaciones. Se utilizan ampliamente en los sectores automotriz, industrial y marítimo para transferir par y potencia rotacional entre componentes no alineados. Los ejes cardán ofrecen diversas ventajas que contribuyen a una transmisión de potencia eficiente y permiten un movimiento suave en diferentes aplicaciones. A continuación, se detalla cómo contribuyen los ejes cardán a la transmisión de potencia y el movimiento:
1. Transmisión de par:
Los ejes cardán están diseñados para transmitir el par desde una fuente motriz, como un motor, a un componente accionado, como ruedas, hélices o maquinaria. Pueden soportar cargas de par elevadas y transferir potencia a largas distancias. Al conectar los componentes motrices e impulsados, los ejes cardán garantizan la transmisión eficiente de la potencia rotacional, lo que permite el movimiento de vehículos, maquinaria o equipos.
2. Compensación de desalineación angular:
Una de las principales ventajas de los ejes cardán es su capacidad para adaptarse a la desalineación angular entre los componentes motrices y accionados. Las juntas universales presentes en los ejes cardán permiten flexibilidad y articulación, compensando las variaciones en las posiciones relativas de los componentes. Esta flexibilidad es crucial en aplicaciones donde los componentes motrices y accionados pueden no estar perfectamente alineados, como en vehículos con suspensión móvil o maquinaria con piezas ajustables. Las juntas universales del eje cardán permiten la transmisión del par incluso con desviaciones angulares, garantizando una transferencia de potencia fluida.
3. Compensación de desalineación axial:
Además de compensar la desalineación angular, los ejes cardán también pueden compensar la desalineación axial entre los componentes motrices y accionados. La desalineación axial se refiere al desplazamiento a lo largo del eje de los ejes. El diseño de los ejes cardán con secciones telescópicas o estrías deslizantes permite el movimiento axial, lo que permite ajustar la longitud del eje para compensar las variaciones en la distancia entre los componentes. Esta característica es especialmente útil en aplicaciones donde la distancia entre los componentes motrices y accionados puede variar, como en vehículos con distancias entre ejes ajustables o maquinaria con puntos de enganche variables.
4. Amortiguación de vibraciones:
Los ejes cardán contribuyen a la amortiguación de vibraciones en diversas aplicaciones. La flexibilidad que proporcionan las juntas universales ayuda a absorber y amortiguar las vibraciones generadas durante el funcionamiento. Al permitir una ligera deflexión angular y adaptarse a la desalineación, los ejes cardán ayudan a reducir la transmisión de vibraciones desde la fuente motriz al componente accionado. Esta característica de amortiguación de vibraciones mejora la suavidad general del funcionamiento, aumenta la comodidad de conducción y reduce la tensión en la maquinaria.
5. Equilibrio:
Para garantizar un funcionamiento suave y eficiente, los ejes cardán se equilibran cuidadosamente. Incluso pequeños desequilibrios en los componentes rotatorios pueden provocar vibraciones, ruido y una reducción del rendimiento. El equilibrio del eje cardán minimiza estos problemas al redistribuir la masa a lo largo del eje, eliminando o minimizando las vibraciones causadas por las fuerzas centrífugas. Un equilibrio adecuado mejora la estabilidad general, reduce el desgaste de los rodamientos y otros componentes, y prolonga la vida útil del eje y del equipo asociado.
6. Características de seguridad:
Los ejes cardán suelen incorporar dispositivos de seguridad para proteger contra fallos mecánicos. Por ejemplo, algunos ejes cardán cuentan con protectores o blindajes para evitar el contacto con componentes giratorios, lo que reduce el riesgo de accidentes o lesiones. En aplicaciones donde pueden producirse fuerzas o pares excesivos, los ejes cardán pueden incluir mecanismos de seguridad como pasadores de seguridad o limitadores de par. Estos dispositivos están diseñados para proteger el eje y otros componentes de daños por cizallamiento o desacoplamiento en caso de sobrecarga o par excesivo.
7. Versatilidad en aplicaciones:
Los ejes cardán ofrecen versatilidad en sus aplicaciones. Se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la agrícola, la minera, la marina y la industrial. En aplicaciones automotrices, los ejes cardán transmiten la potencia del motor a las ruedas, lo que permite la propulsión del vehículo. En maquinaria industrial, transfieren potencia entre motores y componentes accionados, como cintas transportadoras, bombas o generadores. En aplicaciones marinas, los ejes cardán transmiten la potencia del motor a las hélices, lo que permite la propulsión de embarcaciones. La versatilidad de los ejes cardán los hace adecuados para una amplia gama de necesidades de transmisión de potencia en diferentes entornos.
En resumen, los ejes cardán son componentes esenciales que contribuyen a la transmisión eficiente de potencia y movimiento en diversas aplicaciones. Su capacidad para absorber desalineaciones angulares y axiales, amortiguar vibraciones, equilibrar componentes rotacionales e incorporar características de seguridad permite un funcionamiento suave y confiable en vehículos, maquinaria y equipos. Su versatilidad los convierte en una valiosa solución para la transmisión de par y potencia rotacional en diversas industrias y entornos.
Editor por CX 22/04/2024
