Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
SWC-CH Type Cardan Shaft
SWC-CH Cardan shaft is welded shaft type with long length compensation.
Ükski teine masinaelement peale kardaanvõlli ei võimalda pöördemomendi ülekandmist ruumiliselt nihutatud ajami- ja veetava võlli vahel, mille asendit saab töö ajal muuta.
Ruumiline nurkliikumine ja aksiaalse pikkuse muutused tagatakse täiustatud konstruktsioonielementide abil.
Seega on kardaanvõllidest saanud tööstuslikus tootmises asendamatu ülekandekomponent.
Tüüpilised rakendused: terasetehase masinad, paberivabriku masinad, tasandajad, laevade jõuseadmed, pumbad, lõbustusatraktsioonid, reoveepuhastus.
Eelis:
1. Madalad elutsükli kulud ja pikk kasutusiga;
2. Suurendada tootlikkust;
3. Professionaalsed ja uuenduslikud lahendused;
4. Reduce carbon dioxide emissions, environmental protection;
5. Suur pöördemomendi võime isegi suurte läbipaindenurkade korral;
6. Lihtne liikuda ja sujuv töö;
Detailsed fotod
Toote parameetrid
| NO | D mm |
Tn kN.m |
Tf kN.m |
β | Suurus | Rotational inertia kg.m² |
M kg |
|||||
| LS mm |
Lmin | D3 | Lm | Lmin | Increase 100mm | Lmin | Increase 100mm | |||||
| SWC180BF | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 114 | 110 | 0.267 | 0.0070 | 80 | 2.8 |
| SWC225BF | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 152 | 120 | 0.778 | 0.5714 | 138 | 4.9 |
| SWC250BF | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 168 | 140 | 1.445 | 0.5717 | 196 | 5.3 |
| SWC285BF | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 194 | 160 | 2.873 | 0.571 | 295 | 6.3 |
| SWC315BF | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 219 | 180 | 5.094 | 0.571 | 428 | 8.0 |
| SWC350BF | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 267 | 194 | 9.195 | 0.2219 | 632 | 15.0 |
| SWC390BF | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 267 | 215 | 16.62 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
| SWC440BF | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 325 | 260 | 28.24 | 0.4744 | 1290 | 21.7 |
| SWC490BF | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 325 | 270 | 46.33 | 0.4744 | 1631 | 21.7 |
| SWC550BF | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 426 | 305 | 86.98 | 1.3570 | 2567 | 34.0 |
| SWC620BF | 620 | 1000 | 500 | ≤15 | 240 | 2500 | 426 | 340 | 147.50 | 1.357 | 3267 | 34.0 |
Ettevõtte profiil
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud erinevat tüüpi haakeseadiste projekteerimisele ja tootmisele. Meie ettevõttes töötab 86 inimest, sealhulgas 2 vaneminseneri ja vähemalt 20 mehaanikaprojekteerimise ja -tootmise, kuumtöötluse, keevitamise ja muude valdkondade spetsialisti.
Täiustatud ja mõistlik protsess, täielikud tuvastusvahendid. Meie ettevõte tutvustab aktiivselt välismaiseid tipptehnoloogiaid ja -seadmeid, lähtudes olukorrast, kasutame täiel määral ära eeliseid ning teeme rohkem uurimis- ja innovatsioonitööd. Oleme ranged kõrge kvaliteedi suhtes ja tegutseme rangelt vastavalt ISO9000 kvaliteedisertifitseerimissüsteemi standardrežiimile.
Meie ettevõte pakub erinevat tüüpi tooteid. Kõrge kvaliteet ja mõistlik hind. Meie juhtkond järgib põhimõtet „kvaliteet ennekõike, teenindus ennekõike, pidev täiustamine ja innovatsioon klientide vajaduste rahuldamiseks“ ning kvaliteedieesmärki „null defekti, null kaebust“.
Meie teenused
1. Disainiteenused
Meie disainimeeskonnal on kogemusi kardaanvõllide tootekujunduse ja -arendusega. Kui teil on oma uue toote osas vajadusi või soovite teha edasisi täiustusi, oleme siin, et pakkuda oma tuge.
2. Tooteteenused
Toorained → Lõikamine → Sepistamine → Töötlemine → Haavelpuhastus → Kuumtöötlus → Katsetamine → Moodustamine → Puhastamine → Kokkupanek → Pakkimine → Saatmine
3. Proovide võtmise kord
Me võiksime valimit vastavalt teie nõudele arendada ja seda pidevalt teie vajaduste rahuldamiseks muuta.
4. Teadus- ja arendustegevus
Tavaliselt uurime turu uusi vajadusi ja arendame uusi mudeleid siis, kui turule on ilmunud uusi autosid.
5. Kvaliteedikontroll
Iga samm peaks olema professionaalne personali poolt läbi viidud spetsiaalne test vastavalt standarditele ISO9001 ja TS16949.
KKK
K1: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
A: Oleme professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud tootmisele
mitmesugused sidurite seeriad.
K2: Kas saate teha OEM-i?
Jah, me saame. Saame pakkuda OEM- ja ODM-lahendusi kõigile klientidele kohandatud PDF- või AI-vormingus kunstiteostega.
K3: Kui pikk on teie tarneaeg?
Üldiselt on see 20-30 päeva, kui kaupa pole laos. See sõltub kogusest.
K4: Kas pakute näidiseid? Kas see on tasuta või lisatasu eest?
Jah, me saaksime proovi pakkuda, aga mitte tasuta. Tegelikult on meil suurepärane hinnapõhimõte – hulgitellimuse esitamisel arvatakse proovi maksumus maha.
K5: Kui pikk on teie garantii?
V: Meie garantii on tavapärastes tingimustes 12 kuud.
K6: Mis on MOQ?
V: Tavaliselt on meie MOQ 1 tk.
K 7: Kas teil on haakeseadise kontrollimise protseduurid?
A: 100% enesekontroll enne pakkimist.
K8: Kas ma saaksin enne tellimust teie tehast külastada?
V: Muidugi, tere tulemast meie tehast külastama.
K9: Mis on teie makse?
V: 1) T/T.
♦Võta meiega ühendust
Veeb: huadingcoupling
Lisa: nr 11 HangZhou Road, Chengnani park, Hangzhou linn, Zhejiangi provints, Hiina /* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};proovi{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standardne või mittestandardne: | Mittestandardne |
|---|---|
| Võlli auk: | vastavalt teie nõudele |
| Pöördemoment: | vastavalt teie nõudele |
| Ava läbimõõt: | vastavalt teie nõudele |
| Kiirus: | vastavalt teie nõudele |
| Struktuur: | Paindlik |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas tootjad tagavad kardaanvõllide ühilduvuse erinevate seadmetega?
Tootjad võtavad kardaanvõllide ühilduvuse tagamiseks erinevate seadmetega mitmeid meetmeid. Need meetmed hõlmavad hoolikat projekteerimist, projekteerimist ja tootmisprotsesse, et vastata erinevate rakenduste erinõuetele. Uurime, kuidas tootjad ühilduvust tagavad:
1. Rakenduse analüüs:
– Tootjad alustavad klientide esitatud rakendusnõuete ja spetsifikatsioonide analüüsimisega. See analüüs hõlmab selliste tegurite mõistmist nagu pöördemoment, kiirus, joondusviga, töötingimused, ruumipiirangud ja muud spetsiifilised vajadused. Neid parameetreid hinnates saavad tootjad määrata kardaanvõlli sobiva konstruktsiooni ja konfiguratsiooni, et tagada ühilduvus seadmetega.
2. Kohandamisvalikud:
– Tootjad pakuvad kardaanvõllide kohandamisvõimalusi, et need vastaksid erinevate seadmete ainulaadsetele nõuetele. See hõlmab erinevaid pikkusi, suurusi, pöördemomendi võimsusi, ühendusviise ja materjalivalikuid. Kliendid saavad tootjatega tihedat koostööd teha, et valida või kujundada kardaanvõll, mis sobib nende konkreetse seadmega ja tagab ühilduvuse süsteemi jõuülekandevajadustega.
3. Insenerikompetents:
– Tootjad palkavad kogenud insenere, kes on spetsialiseerunud kardaanvõllide projekteerimisele ja inseneritööle. Neil ekspertidel on põhjalikud teadmised mehaanilisest jõuülekandest ja nad mõistavad ühilduvuse tagamisega seotud keerukust. Nad kasutavad oma teadmisi kardaanvõllide projekteerimiseks, mis suudavad hakkama saada erinevate seadmete poolt nõutava pöördemomendi, kiiruse, joondusvea ja muude parameetritega.
4. Arvutipõhine projekteerimine (CAD) ja simulatsioon:
– Tootjad kasutavad kardaanvõllide käitumise modelleerimiseks ja simuleerimiseks erinevates seadmete stsenaariumides täiustatud arvutipõhist projekteerimistarkvara (CAD) ja simulatsioonitööriistu. Need tööriistad võimaldavad inseneridel analüüsida pingejaotust, laagrite jõudlust ja muid kriitilisi tegureid, et tagada võlli ühilduvus ja jõudlus. Kardaanvõlli käitumise simuleerimise abil erinevates koormustingimustes saavad tootjad optimeerida selle konstruktsiooni ja valideerida selle ühilduvust.
5. Kvaliteedikontroll ja testimine:
– Tootjatel on kardaanvõllide töökindluse, vastupidavuse ja ühilduvuse tagamiseks kehtestatud ranged kvaliteedikontrolli protsessid. Nad viivad läbi põhjalikke katseid, et kontrollida võllide toimivust ja funktsionaalsust reaalsetes tingimustes. See võib hõlmata pöördemomendi kandevõime, kiirusepiirangute, vibratsioonikindluse, joondushälbe tolerantsi ja muude oluliste parameetrite testimist. Kardaanvõllide range testimisega saavad tootjad tagada nende ühilduvuse erinevate seadmetega ja valideerida nende võimet pakkuda usaldusväärset jõuülekannet.
6. Standardite ja määruste järgimine:
– Kardaanvõllide projekteerimisel ja tootmisel järgivad tootjad tööstusstandardeid ja eeskirju. Nende standardite järgimine tagab, et võllid vastavad vajalikele ohutus-, jõudlus- ja ühilduvusnõuetele. Selliste standardite näideteks on kvaliteedijuhtimise standard ISO 9001 ja keskkonnajuhtimise standard ISO 14001. Neid standardeid järgides näitavad tootjad oma pühendumust ühilduvate ja kvaliteetsete kardaanvõllide tootmisele.
7. Koostöö klientidega:
– Tootjad teevad klientidega aktiivselt koostööd, et mõista nende seadmete ja süsteemide nõudeid. Nad osalevad aruteludes, pakuvad tehnilist tuge ja juhiseid kardaanvõllide ühilduvuse tagamiseks. Koostöösuhte edendamise kaudu saavad tootjad lahendada konkreetseid väljakutseid ning kohandada võlli konstruktsiooni ja spetsifikatsioone vastavalt erinevate seadmete ainulaadsetele nõuetele.
Kokkuvõttes tagavad tootjad kardaanvõllide ühilduvuse erinevate seadmetega rakendusanalüüsi, kohandamisvõimaluste, inseneriekspertiisi, CAD- ja simulatsioonitööriistade, kvaliteedikontrolli ja testimise, standardite järgimise ning klientidega koostöö kaudu. Need meetmed võimaldavad tootjatel projekteerida ja toota kardaanvõlle, mis vastavad erinevate seadmete spetsiifilisele pöördemomendile, kiirusele, joondusveale ja muudele nõuetele, tagades optimaalse ühilduvuse ja tõhusa jõuülekande.
Kas kardaanvõlle saab kohandada vastavalt konkreetsetele sõiduki- või seadmenõuetele?
Jah, kardaanvõlle saab kohandada vastavalt erinevate sõidukite või seadmete erinõuetele. Tootjad pakuvad mitmesuguseid kohandamisvõimalusi, et tagada kardaanvõllide vastavus iga rakenduse ainulaadsetele vajadustele. Uurime, kuidas kardaanvõlle saab kohandada:
1. Pikkus ja suurus:
– Kardaanvõlle saab toota erineva pikkuse ja suurusega, et need vastaksid sõiduki või seadme konkreetsetele mõõtmetele. Tootjad saavad võlli kogupikkust kohandada, et tagada ajami ja veetava komponendi õige joondus. Lisaks saab võlli suurust, sealhulgas läbimõõtu ja seina paksust, reguleerida vastavalt rakenduse pöördemomendi ja koormuse nõuetele.
2. Pöördemomendi maht:
– Kardaanvõlli pöördemomendi mahtu saab kohandada vastavalt sõiduki või seadme võimsusnõuetele. Tootjad saavad võlli projekteerida ja toota sobivate materjalide, mõõtmete ja tugevdusega, et tagada vajaliku pöördemomendi edastamine ilma rikete või liigse läbipaindeta. Võlli pöördemomendi mahutavuse kohandamine tagab optimaalse jõudluse ja töökindluse.
3. Ühendusmeetodid:
– Kardaanvõlle saab kohandada vastavalt sõiduki või seadme konkreetsetele nõuetele, et need sobiksid erinevate ühendusmeetoditega. Tootjad pakuvad erinevat tüüpi äärikuid, hammasliiste ja muid ühendusvõimalusi, et tagada ühilduvus olemasolevate jõuülekande komponentidega. Ühendusmeetodite kohandamine võimaldab kardaanvõlli sujuvat integreerimist süsteemi.
4. Materjali valik:
– Kardaanvõlle saab toota erinevatest materjalidest, et need vastaksid konkreetsetele rakendusnõuetele. Tootjad arvestavad võlli materjali valimisel selliste teguritega nagu tugevus, kaal, korrosioonikindlus ja hind. Kardaanvõllide jaoks kasutatavate tavaliste materjalide hulka kuuluvad terase sulamid, roostevaba teras ja alumiinium. Materjalivaliku kohandamisega saavad tootjad võlli jõudlust ja vastupidavust optimeerida.
5. Tasakaalustamine ja vibratsiooni kontroll:
– Kardaanvõlle saab kohandada tasakaalustamistehnikate abil, et minimeerida vibratsiooni ja tagada sujuv töö. Tootjad kasutavad dünaamilisi tasakaalustamisprotsesse, et vähendada massi ebaühtlasest jaotumisest tingitud vibratsiooni. Kohandatud tasakaalustamine tagab võlli tõhusa töö ja minimeerib koormust teistele komponentidele.
6. Kaitsekatted ja viimistlusmaterjalid:
– Kardaanvõlle saab kohandada kaitsekatete ja viimistlustega, et suurendada nende vastupidavust korrosioonile, kulumisele ja keskkonnateguritele. Tootjad saavad võlli eluea pikendamiseks ja selle toimivuse tagamiseks keerulistes töötingimustes kasutada selliseid katteid nagu tsinkkate, pulberkate või spetsiaalsed katted.
7. Koostöö tootjatega:
– Tootjad teevad klientidega aktiivselt koostööd, et mõista nende konkreetseid sõiduki- või varustusnõudeid. Nad pakuvad tehnilist tuge ja oskusteavet kardaanvõlli vastavalt kohandamiseks. Tihedas koostöös tootjatega saavad kliendid tagada, et kardaanvõll on projekteeritud ja toodetud just nende vajadustele vastavaks.
Üldiselt saab kardaanvõlle kohandada vastavalt konkreetse sõiduki või seadme nõuetele pikkuse, suuruse, pöördemomendi võimsuse, ühendusmeetodite, materjalivaliku, tasakaalustamise, kaitsekatete ja viimistluse osas. Kohandamisvõimaluste ärakasutamise ja tootjatega tiheda koostöö abil saavad insenerid kardaanvõlle, mis on täpselt kohandatud rakenduse vajadustele, tagades optimaalse jõudluse, efektiivsuse ja ühilduvuse.
Kas saaksite selgitada kardaanvõlli süsteemi komponente ja struktuuri?
Kardaanvõllisüsteem, tuntud ka kui propellerivõll või veovõll, koosneb mitmest komponendist, mis töötavad koos pöördemomendi ja pöörlemisjõu edastamiseks mittejoondatud komponentide vahel. Kardaanvõllisüsteemi struktuur hõlmab tavaliselt järgmisi komponente:
1. Võlli torud:
– Võllitorud on kardaanvõlli süsteemi peamised konstruktsioonielemendid. Need on silindrilised torud, mis on valmistatud vastupidavatest ja ülitugevatest materjalidest, näiteks terasest või alumiiniumisulamist. Võllitorud moodustavad süsteemi selgroo ning vastutavad pöördemomendi ja pöörlemisjõu edastamise eest. Need on konstrueeritud taluma suuri koormusi ja väändejõude ilma deformatsiooni või purunemiseta.
2. Universaalsed liigendid:
– Universaalliigendid, tuntud ka kui U-liigendid või kardaanliigendid, on kardaanvõlli süsteemi olulised komponendid. Neid kasutatakse võlli torude ühendamiseks ja liigendamiseks, võimaldades vedava ja veetava komponendi vahelist nurknihet. Universaalliigendid koosnevad ristikujulisest hargist, mille mõlemas otsas on nõellaagrid. Hargi ühendab võlli torusid, samas kui nõellaagrid võimaldavad pöörlemisliikumist ja paindlikkust, mis on vajalik joonduse kompenseerimiseks. Universaalliigendid võimaldavad kardaanvõlli süsteemil edastada pöördemomenti isegi siis, kui vedav ja veetav komponent ei ole ideaalselt joondatud.
3. Libisevad ikked:
– Libisevad ühenduslülid on kardaanvõllisüsteemides kasutatavad komponendid, mis suudavad kompenseerida aksiaalset joondushälvet. Need asuvad tavaliselt võlli torude ühes või mõlemas otsas ja pakuvad libisevat ühendust võlli ja ajami- või veetava komponendi vahel. Libisevad ühenduslülid võimaldavad võlli pikkust reguleerida ja kompenseerida komponentide vahelise kauguse muutusi. See funktsioon on eriti kasulik rakendustes, kus ajami- ja veetava komponendi vaheline kaugus võib varieeruda, näiteks reguleeritava teljevahega sõidukite või muudetavate kinnituspunktidega masinate puhul.
4. Äärikud ja ikked:
– Äärikuid ja harkklambreid kasutatakse kardaanvõlli süsteemi ühendamiseks ajami- ja veetava komponendiga. Äärikud on tavaliselt poltidega või keevitatud võllitorude otstesse ja pakuvad kindlat ühenduspunkti. Neil on äärikupind poldiaukudega, mis joonduvad ajami- või veetava komponendi vastava äärikuga. Harkklambid on seevastu ristikujulised komponendid, mis ühendavad universaalseid liigendeid äärikutega. Neil on augud või sooned, mis mahutavad universaalsete liigendite nõellaagrid, võimaldades pöörlemisliikumist ja pöördemomendi ülekandmist.
5. Tasakaalustatavad raskused:
– Kardaanvõlli süsteemi tasakaalustamiseks ja vibratsiooni minimeerimiseks kasutatakse tasakaalustusvihjeid. Võlli pöörlemisel võib massijaotuse tasakaalustamatus põhjustada vibratsiooni, müra ja jõudluse vähenemist. Tasakaalustusvihjed on strateegiliselt paigutatud piki võlli torusid, et seda tasakaalustamatust tasakaalustada. Need jaotavad massi ümber, tagades kardaanvõlli süsteemi pöörlevate komponentide õige tasakaalu. Õige tasakaalustamine parandab stabiilsust, vähendab laagrite ja muude komponentide kulumist ning suurendab võllisüsteemi üldist jõudlust ja eluiga.
6. Turvaelemendid:
– Mõned kardaanvõlli süsteemid sisaldavad ohutusfunktsioone, mis kaitsevad mehaaniliste rikete eest. Näiteks võib paigaldada kaitsepiirdeid või varjestust, et vältida kokkupuudet pöörlevate komponentidega, vähendades õnnetuste või vigastuste ohtu. Rakendustes, kus võivad esineda liigsed jõud või pöördemomendid, võivad kardaanvõlli süsteemid sisaldada ohutusmehhanisme, näiteks lõiketihvte või pöördemomendi piirajaid. Need funktsioonid on loodud selleks, et kaitsta võlli ja teisi komponente kahjustuste eest lõike- või lahtiühendamise teel ülekoormuse või liigse pöördemomendi korral.
Kokkuvõttes koosneb kardaanvõllisüsteem võllitorudest, universaalliigenditest, libisevatest ikkedest, äärikutest ja ikedest, samuti tasakaalustusraskustest ja ohutuselementidest. Need komponendid töötavad koos, et edastada pöördemomenti ja pöörlemisjõudu mittejoondatud komponentide vahel, võimaldades nurk- ja aksiaalse joonduse nihke kompenseerimist. Kardaanvõllisüsteemi struktuur ja komponendid on hoolikalt kavandatud, et tagada tõhus jõuülekanne, paindlikkus, vastupidavus ja ohutus erinevates rakendustes.
editor by CX 2024-04-16
