Tuotekuvaus
Tuotekuvaus
Voimansiirtosovitin kardaaniakselille maatalouskoneiden nivelakselille ja traktorin nivelakselille
Voimanottoakseli on mekaaninen laite, jota käytetään voiman siirtämiseen traktorista tai muusta voimanlähteestä kiinnitettyyn työkoneeseen, kuten ruohonleikkuriin, jyrään tai paalaimeen. Tyypillisesti traktorin takaosassa sijaitsevaa voimanottoakselia käyttää traktorin moottori vaihteiston kautta.
Nivelakselin ensisijainen tarkoitus on syöttää pyörivää voimanlähdettä työkoneelle, jotta se voi suorittaa tarkoitetun toiminnon. Työkoneen kytkemiseen nivelakseliin käytetään murrosniveltä, joka mahdollistaa liikkeen traktorin ja työkoneen välillä ja ylläpitää samalla tasaista voimansiirtoa.
Tässä ovat etumme verrattuna vastaaviin kiinalaisiin tuotteisiin:
1. Taotut haarukat tekevät nivelakseleista riittävän vahvoja käyttöä ja työskentelyä varten;
2. Sisäiset koot standardin mukaisesti asennuksen sujuvuuden varmistamiseksi;
3.CE- ja ISO-sertifikaatit tuotteidemme laadun takaamiseksi;
4. Vahva ja ammattimainen paketti vahvistaa hyvän tilanteen, kun vastaanotat tavarat.
Tuotteen tekniset tiedot
Maataloudessa yleisin tapa siirtää voimaa traktorista työkoneeseen on voimansiirtolinja, joka on kytketty traktorin voimanottoakseliin (PTO) ja työkoneen tuloliitäntään (IIC). Voimansiirtolinjat on myös yleisesti kytketty työkoneen akseleihin voiman siirtämiseksi erilaisiin mekanismeihin.
Saatavilla on seuraavat voimanottoakselien mitat.
Tyyppi B: 13/8″Z6 (540 min)
Tyyppi D: 13/8″Z21 (1000 min)
Voimansiirron kytkemisen voimanottoakseliin tulisi olla nopeaa ja yksinkertaista, koska normaalikäytössä traktoreiden on käytettävä useita työkoneita. Tämän vuoksi voimansiirron traktorin puoleisissa haarukoissa on pikairrotusjärjestelmä, kuten tapit tai kuulaliittimet.
Voimansiirron tekniset tiedot, mukaan lukien tapa, jolla se on kytkentässä voimanottoakseliin, riippuvat CHINAMFG:n käyttämästä työkoneesta.
LLC-puolen haarukat irrotetaan harvoin, ja ne voidaan kiinnittää pikalukituskytkimillä (työntötappi tai kuulapanta).
Kartiotapit ovat vakain liitos ura-akseleille, ja niitä käytetään yleisesti haarukoissa ja vääntömomentin rajoittimissa. Kartiotappeja käytetään usein myös sisäisten vetoakseleiden liittämiseen voimansiirtolinjoissa, joita ei irroteta usein.
Vääntömomentin rajoitin ja kytkimet on aina asennettava ensisijaisen voimansiirron työkoneen puolelle.
Pakkaus ja toimitus
Yritysprofiili
HangZhou Hanon Technology Co., Ltd on moderni yritys, joka on erikoistunut maatalouskoneiden osien, kuten nivelakselien ja vaihdelaatikoiden sekä hydraulisten osien, kuten sylinterien, venttiilien, hammaspyöräpumppujen ja moottoreiden, kehittämiseen, tuotantoon, myyntiin ja huoltoon.
Noudatamme periaatetta ”Korkea laatu, asiakastyytyväisyys” ja käytämme edistynyttä teknologiaa ja laitteita varmistaaksemme kaikkien voimansiirron teknisten standardien täyttymisen. Noudatamme periaatetta, että ihmiset ensin, ja pyrimme parhaamme mukaan luomaan miellyttävän ympäristön ja suorituskykyalustat jokaiselle työntekijälle. Joten jokainen voi tietoisesti liittyä Hanon Machineryyn.
Usein kysytyt kysymykset
1. MITÄ MAKSUEHDOT OVAT?
Kun tarjoamme sinulle tarjouksen, vahvistamme kanssasi maksutavan, FOB:n, CIF:n jne.<br> Massatuotantotavaroiden osalta sinun on maksettava 30%-ennakkomaksu ennen tuotantoa ja 70%-saldo asiakirjojen kopioita vastaan. Yleisin tapa on T/T.
2. MITEN TOIMITAT TAVARAT MEILLE?
Yleensä lähetämme tavarat sinulle meritse.
3. Kuinka pitkä on toimitusaika ja lähetys?
30–45 päivää
| Tyyppi: | Nivelakseli |
|---|---|
| Käyttö: | Maataloustuotteiden jalostus, viljelymaan infrastruktuuri, maanmuokkaus, puimuri, kylvö ja lannoitus, viljan puinti, puhdistus ja kuivaus, maatalouskoneet, maataloustraktori |
| Materiaali: | 45cr teräs |
| Virtalähde: | Voimanottoakseli |
| Paino: | 8–15 kg |
| Myynnin jälkeinen palvelu: | Verkkotuki |
| Näytteet: |
US$ 20/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Mitä tekijöitä tulisi ottaa huomioon valittaessa oikeaa kardaaniakselia käyttötarkoitukseen?
Kun valitset kardaaniakselia tiettyyn käyttötarkoitukseen, on otettava huomioon useita tärkeitä tekijöitä optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Seuraavat tekijät on otettava huomioon valintaprosessissa:
1. Vääntömomenttivaatimukset:
– Yksi tärkeimmistä huomioon otettavista seikoista on sovelluksen vääntömomenttivaatimukset. Kardaaniakselin tulee pystyä siirtämään vaadittu vääntömomentti ylittämättä nimelliskapasiteettiaan. On tärkeää määrittää akselin käytön aikana kokema suurin vääntömomentti ja valita kardaaniakseli, joka pystyy käsittelemään kyseisen vääntömomentin ja tarjoaa samalla riittävän turvamarginaalin.
2. Nopeus ja kierrosluku:
– Sovelluksen pyörimisnopeus eli RPM (kierrosta minuutissa) on toinen kriittinen tekijä. Kardaaniakseleilla on tietyt pyörimisnopeusrajoitukset, ja näiden rajojen ylittäminen voi johtaa ennenaikaiseen kulumiseen, tärinään ja rikkoutumiseen. On erittäin tärkeää valita kardaaniakseli, joka on mitoitettu sovelluksen nopeusvaatimuksiin, jotta varmistetaan luotettava ja sujuva toiminta.
3. Kohdistuskulman virhe:
– Käyttävien ja käytettävien komponenttien välinen linjausvirhekulma on otettava huomioon. Kardaaniakselit kestävät kulmapoikkeaman tiettyyn asteeseen asti, jonka valmistaja yleensä määrittelee. On tärkeää valita kardaaniakseli, joka kestää ennakoidun linjausvirheen, jotta varmistetaan asianmukainen voimansiirto ja estetään liiallinen kuluminen tai jumittuminen.
4. Käyttöolosuhteet:
– Sovelluksen käyttöolosuhteilla on tärkeä rooli kardaaniakselin valinnassa. Tekijöitä, kuten lämpötila, kosteus, syövyttävien aineiden läsnäolo sekä altistuminen tärinälle tai iskuille, on otettava huomioon. On ratkaisevan tärkeää valita kardaaniakseli, joka on suunniteltu kestämään tietyt käyttöolosuhteet kestävyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
5. Pituus ja koko:
– Kardaaniakselin pituus ja koko tulee valita käyttötarkoitukseen sopivasti. Akselin pituus vaikuttaa sen kykyyn vaimentaa tärinää ja mukautua linjausvirheisiin. On tärkeää ottaa huomioon käytettävissä oleva tila ja tarvittava pituus oikean asennuksen ja toimivuuden varmistamiseksi. Lisäksi kardaaniakselin koko tulee valita kuormitusvaatimusten ja käytettävissä olevan vääntömomentin perusteella.
6. Huolto ja huollettavuus:
– Kardaaniakselin huollon helppouteen ja huollettavuuteen on kiinnitettävä huomiota. Joissakin sovelluksissa saatetaan vaatia säännöllistä tarkastusta, voitelua tai tiettyjen osien vaihtoa. On hyödyllistä valita kardaaniakseli, joka mahdollistaa helpon huollon ja jossa on ominaisuuksia, kuten rasvanipat tai helposti vaihdettavat murrosnivelet.
7. Kustannukset ja budjetti:
– Lopuksi on otettava huomioon kustannukset ja budjettirajoitukset. Eri kardaaniakselien valmistajat ja toimittajat voivat tarjota tuotteilleen vaihtelevia hintoja. On tärkeää tasapainottaa kardaaniakselin haluttu laatu, suorituskyky ja kestävyys käytettävissä olevan budjetin kanssa.
Harkitsemalla näitä tekijöitä huolellisesti insinöörit ja suunnittelijat voivat valita sovellukseen oikean kardaaniakselin varmistaen optimaalisen suorituskyvyn, pitkäikäisyyden ja luotettavuuden. Yhteistyö kardaaniakselien valmistajien ja toimittajien kanssa voi myös tarjota arvokasta tietoa ja apua sopivan valinnan tekemisessä sovelluksen erityisvaatimusten perusteella.
Miten kardaaniakselit vaikuttavat ajoneuvojen käyttövoiman ja voimanjaon tehokkuuteen?
Kardaaniakselit ovat ratkaisevassa roolissa ajoneuvojen käyttövoiman ja voimanjaon tehokkuudessa. Ne mahdollistavat vääntömomentin siirron moottorista pyörille, mikä mahdollistaa tehokkaan voimansiirron ja optimoidun suorituskyvyn. Näin kardaaniakselit edistävät ajoneuvojen käyttövoiman ja voimanjaon tehokkuutta:
1. Vääntömomentin siirto:
– Kardaaniakselit vastaavat vääntömomentin välittämisestä moottorista tai voimanlähteestä pyöriin. Siirtämällä tehokkaasti pyörimisvoimaa ne mahdollistavat ajoneuvon työntövoiman ja liikkeen. Kardaaniakselin suunnittelu ja rakenne minimoivat tehohäviön vääntömomentin siirron aikana, mikä edistää työntövoimajärjestelmän kokonaistehokkuutta.
2. Virranjakelu:
– Useilla akseleilla tai pyörillä varustetuissa ajoneuvoissa kardaaniakselit jakavat voiman kullekin akselille tai pyörälle varmistaen tasapainoisen tehonsiirron. Tämä parantaa pitoa, vakautta ja hallintaa erityisesti kiihdytyksissä, kaarteissa tai maastoajossa. Jakamalla tehoa tasaisesti kardaaniakselit optimoivat käytettävissä olevan moottorin tehon hyödyntämisen ja edistävät ajoneuvon kokonaistehokkuutta.
3. Joustavuus ja linjausvirheiden kompensointi:
– Kardaaniakselit tarjoavat joustavuutta ja kykyä mukautua moottorin, voimansiirron ja pyörien välisiin linjausvirheisiin. Ne pystyvät käsittelemään kulmapoikkeamia, yhdensuuntaissiirtymiä ja aksiaalisiirtymiä, mikä mahdollistaa sujuvan voimansiirron, vaikka komponentit eivät olisi täysin linjassa. Tämä joustavuus auttaa vähentämään linjausvirheistä johtuvia mekaanisia rasituksia ja energiahäviöitä, mikä parantaa voimansiirron tehokkuutta.
4. Tärinänvaimennus:
– Kardaaniakselit voivat auttaa vaimentamaan moottorista tai muista voimansiirron osista välittyviä tärinöitä. Akselikokoonpanon murrosnivelet mahdollistavat pienen kulmaliikkeen, mikä auttaa vaimentamaan käytön aikana syntyviä tärinöitä. Vähentämällä tärinää kardaaniakselit edistävät tasaisempaa ja tehokkaampaa voimanjakoa, mikä parantaa ajoneuvon yleistä suorituskykyä ja mukavuutta.
5. Painonpudotus:
– Kardaaniakselit voivat auttaa vähentämään ajoneuvojen painoa verrattuna vaihtoehtoisiin voimansiirtojärjestelmiin, kuten ketju- tai hihnakäyttöihin. Kevyiden materiaalien ja optimoitujen rakenteiden käyttö auttaa vähentämään käyttövoimajärjestelmän kokonaispainoa. Pienempi paino parantaa polttoainetehokkuutta, koska ajoneuvon liikuttamiseen tarvitaan vähemmän energiaa. Kardaaniakselien kompaktius ja tilaa säästävä rakenne mahdollistavat myös voimansiirron komponenttien tehokkaamman pakkaamisen.
6. Kestävyys ja luotettavuus:
– Kardaaniakselit on suunniteltu kestämään ajoneuvojen käyttövoiman ja voimanjakelun vaatimuksia pitkiä aikoja. Ne on valmistettu kestävistä materiaaleista ja ne käyvät läpi tiukat testit luotettavuuden ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Tarjoamalla vankan ja luotettavan voimansiirtoratkaisun kardaaniakselit edistävät käyttövoimajärjestelmän kokonaistehokkuutta minimoimalla seisokkiajat ja huoltotarpeet.
Kardaaniakselit edistävät ajoneuvojen käyttövoiman ja voimanjaon tehokkuutta siirtämällä tehokkaasti vääntömomenttia, tasapainottamalla voimanjakoa, kompensoimalla linjausvirheitä, vaimentamalla tärinää, vähentämällä painoa sekä varmistamalla kestävyyden ja luotettavuuden. Niiden rooli voimansiirron optimoinnissa ja ajoneuvon yleisen suorituskyvyn parantamisessa tekee kardaanakseleista olennaisen osan tehokkaita käyttövoimajärjestelmiä.
Mitä etuja kardaaniakselit tarjoavat erityyppisille ajoneuvoille ja laitteille?
Kardaaniakselit, jotka tunnetaan myös potkuriakseleina tai vetoakseleina, tarjoavat lukuisia etuja erityyppisille ajoneuvoille ja laitteille. Niiden monipuolinen rakenne ja toiminnallisuus tekevät niistä olennaisen komponentin erilaisissa sovelluksissa. Tässä ovat tärkeimmät edut, joita kardaaniakselit tarjoavat erityyppisille ajoneuvoille ja laitteille:
1. Tehokas voimansiirto:
– Kardaaniakselit varmistavat tehokkaan voimansiirron moottorista tai voimanlähteestä pyöriin tai käytettyihin osiin. Ajoneuvoissa, kuten autoissa, kuorma-autoissa ja linja-autoissa, kardaaniakselit välittävät vääntömomentin vaihteistosta tai voimansiirrosta tasauspyörästöön, jolloin pyörät pyörivät ja ajoneuvo liikkuu eteenpäin. Laitteissa ja koneissa kardaaniakselit siirtävät pyörimisvoimaa voimanlähteestä, kuten moottorista, käytettyihin osiin, kuten pumppuihin, kuljettimiin tai generaattoreihin. Tehokkaasti voimaa siirtämällä kardaaniakselit edistävät ajoneuvojen ja laitteiden yleistä suorituskykyä ja tuottavuutta.
2. Joustavuus ja linjausvirheiden kompensointi:
– Kardaaniakselit tarjoavat joustavuutta ja kyvyn kompensoida vetävien ja käytettävien osien välisiä linjausvirheitä. Tämä joustavuus on ratkaisevan tärkeää ajoneuvoissa ja laitteissa, joissa moottori tai voimanlähde ei välttämättä ole suoraan linjassa pyörien tai käytettävän koneiston kanssa. Kardaaniakseleissa on molemmissa päissä nivelet, jotka mahdollistavat kulmapoikkeamat ja mukautuvat komponenttien suhteellisen sijainnin vaihteluihin. Tämä ominaisuus varmistaa sujuvan voimansiirron, vähentää voimansiirron rasitusta ja parantaa ajoneuvojen ja laitteiden yleistä ohjattavuutta ja suorituskykyä.
3. Sopeutumiskyky muuttuviin kokoonpanoihin:
– Kardaaniakselit soveltuvat vaihteleviin kokoonpanoihin ja säädettäviin asetuksiin. Ajoneuvoissa ne voivat mukautua akselivälin tai jousitusjärjestelmän muutoksiin, mikä mahdollistaa erikokoiset ja -kokoonpanoiset ajoneuvot. Esimerkiksi kuorma-autoissa, joissa on useita akseleita, kardaaniakseleita voidaan säätää akselien välisten vaihtelevien etäisyyksien kompensoimiseksi. Laitteissa ja koneissa kardaaniakselit voidaan suunnitella teleskooppiosilla tai liukuvilla urituksilla, mikä mahdollistaa pituuden säätämisen voimanlähteen ja käytettyjen komponenttien välisen etäisyyden muutosten mukaan. Tämä mukautuvuus tekee kardaanakseleista sopivia monenlaisiin ajoneuvo- ja laitekokoonpanoihin.
4. Tärinänvaimennus ja tasainen toiminta:
– Kardaaniakselit vaimentavat tärinää ja mahdollistavat ajoneuvojen ja laitteiden tasaisen toiminnan. Kardaaniakselien murrosnivelet auttavat vaimentamaan ja vaimentamaan voimanlähteestä tai voimansiirrosta mahdollisesti aiheutuvia tärinöitä. Sallimalla pienen kulmapoikkeaman ja kompensoimalla linjausvirheitä kardaaniakselit vähentävät tärinöiden siirtymistä ajoneuvoon tai laitteeseen, mikä tekee matkustajien tai kuljettajien ajosta tasaisemman ja mukavamman. Lisäksi kardaaniakselien tasapainoinen rakenne minimoi tärinän aiheuttamaa kulumista ja pidentää niihin liittyvien komponenttien käyttöikää.
5. Turvallisuus ja suojaus:
– Kardaaniakseleissa on turvaominaisuuksia, jotka suojaavat sekä ajoneuvoa tai laitetta että käyttäjää. Esimerkiksi ajoneuvoissa kardaaniakseleissa on usein suojaus tai suojalevyjä, jotka estävät kosketuksen pyöriviin osiin, mikä vähentää onnettomuuksien tai loukkaantumisten riskiä. Joissakin sovelluksissa kardaaniakseleissa voi olla myös turvamekanismeja, kuten murtotappeja tai vääntömomentin rajoittimia. Nämä ominaisuudet on suunniteltu suojaamaan akselia ja muita komponentteja vaurioilta, jotka johtuvat murtumisesta tai irtoamisesta ylikuormituksen tai liiallisen vääntömomentin sattuessa, estäen kalliita korjauksia ja seisokkiaikoja.
6. Sopii erilaisiin sovelluksiin:
– Kardaaniakseleita käytetään monenlaisissa ajoneuvoissa ja laitteissa eri teollisuudenaloilla. Autoteollisuudessa niitä käytetään henkilöautoissa, hyötyajoneuvoissa, linja-autoissa ja maastoajoneuvoissa voiman siirtämiseen pyörille. Maataloudessa kardaaniakselit yhdistävät traktorit erilaisiin työkoneisiin, kuten ruohonleikkureihin, paalaimiin tai jyrsimiin. Rakennus- ja kaivosteollisuudessa niitä käytetään koneissa, kuten kaivinkoneissa, kuormaajissa ja murskaimissa, voiman siirtämiseen eri komponentteihin. Kardaaniakselien monipuolisuus tekee niistä sopivia erilaisiin käyttötarkoituksiin, sillä ne tarjoavat luotettavan voimansiirron ja liikkeen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kardaaniakselit tarjoavat useita etuja erityyppisille ajoneuvoille ja laitteille. Ne varmistavat tehokkaan voimansiirron, joustavuuden ja linjausvirheiden kompensoinnin, sopeutumiskyvyn muuttuviin kokoonpanoihin, tärinänvaimennuksen ja tasaisen toiminnan. Lisäksi niissä on turvaominaisuuksia, ja ne soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin autoteollisuudessa, maataloudessa, rakennusalalla ja muilla teollisuudenaloilla. Kardaaniakseleilla on tärkeä rooli ajoneuvojen ja laitteiden suorituskyvyn, ohjattavuuden ja turvallisuuden parantamisessa, mikä edistää yleistä tuottavuutta ja luotettavuutta.
toimittaja CX 2023-11-01
