Description du produit
Description du produit
SWC-CH Type Cardan Shaft
SWC-CH Cardan shaft is welded shaft type with long length compensation.
Aucun autre élément de machine qu'un arbre de Cardan ne permet la transmission de puissance ou de couple entre des arbres menant et mené spatialement décalés dont la position peut être modifiée en cours de fonctionnement.
Les mouvements angulaires spatiaux et les variations de longueur axiale sont assurés par des éléments de construction avancés.
Ainsi, les arbres de transmission à cardan sont devenus un composant de transmission indispensable dans la production industrielle.
Applications typiques : machines pour aciéries, machines pour papeteries, niveleuses, propulsion marine, pompes, manèges, traitement des eaux usées.
Avantage:
1. Faibles coûts de cycle de vie et longue durée de vie ;
2. Accroître la productivité ;
3. Des solutions professionnelles et innovantes ;
4. Reduce carbon dioxide emissions, environmental protection;
5. Capacité de couple élevée même à de grands angles de déviation ;
6. Facile à déplacer et fonctionne en douceur ;
Detailed Photos
Paramètres du produit
| NO | D mm |
Tn kN.m |
Tf kN.m |
β | Taille | Rotational inertia kg.m2 |
M kg |
|||||
| LS mm |
Lmin | D3 | Lm | Lmin | Increase 100mm | Lmin | Increase 100mm | |||||
| SWC180BF | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 114 | 110 | 0.267 | 0.0070 | 80 | 2.8 |
| SWC225BF | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 152 | 120 | 0.778 | 0.5714 | 138 | 4.9 |
| SWC250BF | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 168 | 140 | 1.445 | 0.5717 | 196 | 5.3 |
| SWC285BF | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 194 | 160 | 2.873 | 0.571 | 295 | 6.3 |
| SWC315BF | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 219 | 180 | 5.094 | 0.571 | 428 | 8.0 |
| SWC350BF | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 267 | 194 | 9.195 | 0.2219 | 632 | 15.0 |
| SWC390BF | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 267 | 215 | 16.62 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
| SWC440BF | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 325 | 260 | 28.24 | 0.4744 | 1290 | 21.7 |
| SWC490BF | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 325 | 270 | 46.33 | 0.4744 | 1631 | 21.7 |
| SWC550BF | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 426 | 305 | 86.98 | 1.3570 | 2567 | 34.0 |
| SWC620BF | 620 | 1000 | 500 | ≤15 | 240 | 2500 | 426 | 340 | 147.50 | 1.357 | 3267 | 34.0 |
Profil de l'entreprise
Hangzhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la conception et la fabrication de divers types d'accouplements. Notre entreprise compte 86 employés, dont 2 ingénieurs principaux et une vingtaine de spécialistes en conception et fabrication mécanique, traitement thermique, soudage, etc.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Notre entreprise propose une large gamme de produits de haute qualité à des prix compétitifs. Notre gestion repose sur les principes suivants : « la qualité avant tout, le service avant tout, l'amélioration continue et l'innovation pour satisfaire nos clients ». Notre objectif qualité est le « zéro défaut, zéro réclamation ».
Nos services
1. Services de conception
Notre équipe de conception possède une solide expérience en matière d'arbres de transmission Cardan, notamment en conception et développement de produits. Pour tout besoin concernant votre nouveau produit ou pour toute amélioration future, nous sommes à votre disposition.
2. Services liés aux produits
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Procédure d'échantillonnage
Nous pouvons développer l'échantillon selon vos exigences et le modifier constamment pour répondre à vos besoins.
4. Recherche et développement
Nous étudions généralement les nouveaux besoins du marché et développons de nouveaux modèles lorsque de nouvelles voitures arrivent sur le marché.
5. Contrôle de la qualité
Chaque étape doit faire l'objet d'un test spécifique réalisé par un personnel qualifié, conformément aux normes ISO9001 et TS16949.
FAQ
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
diverses séries d'accouplements.
Q2 : Pouvez-vous faire de l'OEM ?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Q3 : Quel est votre délai de livraison ?
En général, le délai est de 20 à 30 jours si les marchandises ne sont pas en stock. Cela dépend de la quantité commandée.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Oui, nous pouvons vous fournir un échantillon, mais il ne sera pas gratuit. En réalité, nous appliquons une politique tarifaire avantageuse : le coût de l’échantillon sera déduit de votre commande en gros.
Q 5: How long is your warranty?
R: Notre garantie est de 12 mois dans des circonstances normales.
Q 6: What is the MOQ?
A: Habituellement, notre MOQ est de 1 pièce.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% auto-inspection avant emballage.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine.
Q 9 : Quel est votre paiement ?
A:1) T/T.
♦Contactez-nous
Web : huadingcoupling
Adresse : 11, rue Hangzhou, parc Chengnan, ville de Hangzhou, province du Zhejiang, Chine
| Standard ou non standard : | Non standard |
|---|---|
| Trou d'arbre : | selon vos besoins |
| Couple : | selon vos besoins |
| Diamètre d'alésage : | selon vos besoins |
| Vitesse: | selon vos besoins |
| Structure: | Flexible |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment les fabricants garantissent-ils la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements ?
Les fabricants prennent plusieurs mesures pour garantir la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements. Ces mesures impliquent une conception, une ingénierie et des processus de fabrication rigoureux afin de répondre aux exigences spécifiques des diverses applications. Voyons comment les fabricants assurent cette compatibilité :
1. Analyse de l'application :
Les fabricants commencent par analyser les exigences et les spécifications de l'application fournies par leurs clients. Cette analyse prend en compte des facteurs tels que le couple, la vitesse, le défaut d'alignement, les conditions de fonctionnement, les contraintes d'espace et d'autres besoins spécifiques. L'évaluation de ces paramètres leur permet de déterminer la conception et la configuration appropriées de l'arbre de transmission afin d'assurer sa compatibilité avec l'équipement.
2. Options de personnalisation :
Les fabricants proposent des options de personnalisation pour les arbres de transmission afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque équipement. Ces options incluent différentes longueurs, dimensions, capacités de couple, modes de fixation et matériaux. Les clients peuvent collaborer étroitement avec les fabricants pour sélectionner ou concevoir un arbre de transmission adapté à leur équipement et garantissant sa compatibilité avec les besoins de transmission de puissance du système.
3. Expertise en ingénierie :
Les fabricants emploient des ingénieurs expérimentés, spécialisés dans la conception et l'ingénierie des arbres de transmission. Ces experts possèdent une connaissance approfondie de la transmission de puissance mécanique et comprennent les enjeux liés à la compatibilité. Ils mettent leur savoir-faire à profit pour concevoir des arbres de transmission capables de supporter le couple, la vitesse, le désalignement et les autres paramètres spécifiques requis par les différents équipements.
4. Conception assistée par ordinateur (CAO) et simulation :
Les fabricants utilisent des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et des outils de simulation avancés pour modéliser et simuler le comportement des arbres de transmission dans différentes configurations d'équipement. Ces outils permettent aux ingénieurs d'analyser la répartition des contraintes, les performances des paliers et d'autres facteurs critiques afin de garantir la compatibilité et les performances de l'arbre. En simulant le comportement de l'arbre de transmission sous diverses conditions de charge, les fabricants peuvent optimiser sa conception et valider sa compatibilité.
5. Contrôle et tests de qualité :
Les fabricants appliquent des processus de contrôle qualité rigoureux afin de garantir la fiabilité, la durabilité et la compatibilité des arbres de transmission. Ils effectuent des tests approfondis pour vérifier les performances et le fonctionnement des arbres en conditions réelles d'utilisation. Ces tests peuvent porter sur la capacité de couple, les limites de vitesse, la résistance aux vibrations, la tolérance au désalignement et d'autres paramètres pertinents. En soumettant les arbres de transmission à des tests rigoureux, les fabricants s'assurent de leur compatibilité avec différents équipements et valident leur capacité à assurer une transmission de puissance fiable.
6. Respect des normes et des réglementations :
Les fabricants respectent les normes et réglementations en vigueur lors de la conception et de la fabrication des arbres de transmission. Le respect de ces normes garantit que les arbres répondent aux exigences de sécurité, de performance et de compatibilité. Parmi ces normes figurent notamment l'ISO 9001 pour le management de la qualité et l'ISO 14001 pour le management environnemental. En adhérant à ces normes, les fabricants témoignent de leur engagement à produire des arbres de transmission compatibles et de haute qualité.
7. Collaboration avec les clients :
Les fabricants collaborent activement avec leurs clients pour comprendre leurs équipements et les exigences de leurs systèmes. Ils dialoguent avec eux, leur apportent un soutien technique et les conseillent afin de garantir la compatibilité des arbres de transmission. En instaurant une relation de collaboration, les fabricants peuvent relever les défis spécifiques et adapter la conception et les spécifications de l'arbre aux exigences uniques de chaque équipement.
En résumé, les fabricants garantissent la compatibilité des arbres de transmission à cardan avec différents équipements grâce à l'analyse des applications, aux options de personnalisation, à l'expertise en ingénierie, aux outils de CAO et de simulation, au contrôle et aux essais de qualité, au respect des normes et à la collaboration avec les clients. Ces mesures leur permettent de concevoir et de produire des arbres de transmission à cardan répondant aux exigences spécifiques de couple, de vitesse, de désalignement et autres exigences des différents équipements, assurant ainsi une compatibilité optimale et une transmission de puissance efficace.
Quelles précautions de sécurité doivent être suivies lors de la manipulation d'arbres de transmission à cardan ?
La manipulation des arbres de transmission à cardan exige le respect de certaines consignes de sécurité afin de prévenir les accidents, les blessures et les dommages matériels. Que ce soit lors de l'installation, de la maintenance ou de la réparation, il est essentiel de suivre ces consignes de sécurité :
1. Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez toujours l'équipement de protection individuelle approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants et des vêtements de protection. L'EPI contribue à vous protéger contre les risques potentiels tels que les projections de débris, les arêtes vives ou le contact avec des lubrifiants ou des produits chimiques.
2. Formation et familiarisation :
– S’assurer que le personnel travaillant avec des arbres de transmission à cardan est correctement formé et familiarisé avec l’équipement et les procédures concernées. Il doit comprendre les risques potentiels, les bonnes pratiques d’utilisation et les procédures d’urgence.
3. Procédures de consignation/étiquetage :
Avant toute intervention sur un arbre de transmission, il est impératif de respecter les procédures de consignation et d'étiquetage afin d'isoler et de mettre hors tension l'équipement. Ceci permet d'éviter toute activation ou tout déplacement accidentel de l'arbre pendant les opérations de maintenance ou de réparation.
4. Sécuriser l'équipement :
Avant toute intervention sur l'arbre de transmission, assurez-vous que l'équipement ou le véhicule est solidement fixé et immobilisé. Ceci évite tout mouvement ou rotation inattendu de l'arbre et réduit ainsi les risques d'enchevêtrement ou de blessure.
5. Ventilation :
– Si vous travaillez dans des espaces clos ou des zones mal ventilées, assurez-vous d'une ventilation adéquate ou utilisez un équipement de protection respiratoire approprié pour éviter l'inhalation de fumées, de gaz ou de particules de poussière nocifs.
6. Techniques de levage appropriées :
Lors de la manipulation d'arbres de transmission ou de composants lourds, utilisez les techniques de levage appropriées afin d'éviter les efforts excessifs et les blessures. Utilisez des équipements de levage, tels que des grues ou des palans, lorsque cela est nécessaire, et veillez à ne pas dépasser la capacité de charge.
7. Inspection et entretien :
– Inspectez régulièrement l’état de l’arbre de transmission, y compris les joints de cardan, les joints coulissants et les autres composants. Recherchez les signes d’usure, de dommages ou de désalignement. Procédez à l’entretien et à la lubrification réguliers conformément aux recommandations du fabricant afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace.
8. Évitez de dépasser les limites de conception :
– Utilisez l’arbre de transmission dans les limites de conception spécifiées, notamment en ce qui concerne le couple admissible, la vitesse et les angles de désalignement. Le dépassement de ces limites peut entraîner une usure prématurée, une panne mécanique et des risques pour la sécurité.
9. Élimination appropriée des pièces et lubrifiants usagés :
– Éliminez les pièces usagées, les lubrifiants et autres déchets conformément à la réglementation locale et aux bonnes pratiques environnementales. Suivez les procédures d'élimination appropriées afin de prévenir la pollution et tout dommage potentiel à l'environnement.
10. Intervention d'urgence :
– Familiarisez-vous avec les procédures d’intervention d’urgence, notamment les premiers secours, la prévention des incendies et les plans d’évacuation. Gardez à portée de main les coordonnées des personnes à contacter en cas d’urgence et le matériel de sécurité nécessaire, comme les extincteurs, à proximité de votre lieu de travail.
Il est important de noter que les consignes de sécurité ci-dessus constituent des recommandations générales. Veuillez toujours vous référer aux consignes de sécurité spécifiques fournies par le fabricant de l'arbre de transmission ou de l'équipement pour connaître les précautions ou recommandations supplémentaires.
En respectant ces consignes de sécurité, les personnes travaillant avec des arbres de transmission à cardan peuvent minimiser les risques liés à leur utilisation et garantir un environnement de travail sûr.
Quels secteurs industriels et quels véhicules utilisent couramment des arbres de transmission à cardan pour la distribution de puissance ?
Les arbres de transmission, également appelés arbres de cardan, sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et véhicules pour une distribution efficace de la puissance. Leur polyvalence et leur capacité à transmettre le couple entre des composants non alignés les rendent indispensables dans de nombreuses applications. Voici quelques exemples de secteurs industriels et de véhicules qui utilisent couramment des arbres de transmission :
1. Industrie automobile :
Les arbres de transmission sont largement utilisés dans l'industrie automobile. On les trouve dans les voitures particulières, les véhicules utilitaires, les camions, les autobus et les véhicules tout-terrain. Dans ces véhicules, les arbres de transmission transmettent le couple de la boîte de vitesses au différentiel, qui répartit ensuite la puissance aux roues. Cela permet aux roues de tourner et de propulser le véhicule. Les arbres de transmission utilisés dans l'automobile sont conçus pour supporter des couples élevés et assurer une distribution de puissance fluide, contribuant ainsi aux performances et à la maniabilité globales des véhicules.
2. Agriculture et élevage :
Le secteur agricole dépend largement des arbres de transmission à cardan pour la distribution de la puissance. Couramment utilisés sur les tracteurs et autres machines agricoles, ils transmettent la puissance du moteur à divers outils et accessoires, tels que les faucheuses, les presses à balles, les fraises et les moissonneuses-batteuses. Dans les applications agricoles, les arbres de transmission à cardan permettent une transmission efficace de la puissance aux outils, permettant ainsi aux agriculteurs d'effectuer des tâches comme la coupe des cultures, le pressage du foin, le labour et la récolte avec facilité et productivité.
3. Construction et exploitation minière :
Les secteurs de la construction et des mines utilisent des arbres de transmission à cardan dans une vaste gamme de machines et d'équipements. Les excavatrices, les chargeuses, les bulldozers et les concasseurs sont autant d'exemples d'engins qui emploient des arbres de transmission à cardan pour transmettre la puissance à différents composants. Dans ces applications, les arbres de transmission à cardan assurent une distribution efficace de la puissance du moteur thermique à la transmission ou aux accessoires spécifiques, permettant ainsi aux machines d'effectuer des tâches telles que le creusement, la manutention et le concassage avec la puissance et la précision requises.
4. Équipements et machines industriels :
De nombreux équipements et machines industriels utilisent des arbres de transmission à cardan pour la transmission de puissance. On les retrouve dans les pompes, les compresseurs, les générateurs, les convoyeurs, les mélangeurs et autres machines industrielles. Dans les applications industrielles, les arbres de transmission à cardan transmettent la puissance de rotation du moteur aux composants entraînés, permettant ainsi aux machines d'assurer leurs fonctions spécifiques. La flexibilité et la compensation des défauts d'alignement offertes par les arbres de transmission à cardan sont particulièrement précieuses dans les environnements industriels où la source d'énergie et les composants entraînés peuvent présenter des défauts d'alignement.
5. Marine et construction navale :
L'industrie navale utilise également des arbres de transmission à cardan pour la distribution de puissance. On les trouve couramment dans les systèmes de propulsion des bateaux et des navires. Dans les applications marines, les arbres de transmission à cardan relient le moteur thermique à l'hélice, assurant une transmission efficace de la puissance de rotation et permettant au navire de naviguer. La capacité des arbres de transmission à cardan à compenser les défauts d'alignement et à s'adapter aux variations d'angle de l'arbre est cruciale dans les applications marines, où l'arbre d'hélice peut ne pas être parfaitement aligné avec le moteur.
6. Chemins de fer et locomotives :
Les systèmes ferroviaires et de locomotives utilisent des arbres de transmission à cardan pour la distribution de la puissance. Composants essentiels de la chaîne cinématique des locomotives et des trains, ils permettent la transmission du couple du moteur thermique aux roues ou aux essieux. Dans les applications ferroviaires, les arbres de transmission à cardan garantissent une transmission de puissance efficace, permettant aux locomotives et aux trains de transporter passagers et marchandises à la vitesse et avec la traction requises.
En résumé, les arbres de transmission à cardan sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et véhicules pour la distribution de puissance. On les retrouve fréquemment dans l'industrie automobile, l'agriculture, les engins de construction et d'exploitation minière, les équipements industriels, le secteur maritime et la construction navale, ainsi que les systèmes ferroviaires. La polyvalence, la flexibilité et l'efficacité de la transmission de puissance qu'ils offrent en font des composants indispensables dans ces secteurs et véhicules, contribuant à leurs performances, leur productivité et leur fiabilité.
editor by CX 2023-11-07
