Description du produit
En tant que professionnel fabricant pour l'arbre d'hélice, nous avons +800 items for all kinds of car, main suitable
for AMERICA & EUROPE market.
Notre avantage :
1. Gamme complète de produits
2. MOQ qty: 5pcs/articles
3. Livraison dans les délais
4 : Garantie : 1 AN
5. Develope new items: FREE
| OEM NO. | 27111-AJ00A 27111-AJ00B 27111-AJ00C |
| Application | for SUBARU Legacy 10-14 |
| Matériel | Acier SS430/45# |
| Balancing Standrad | G16, 3200 tr/min |
| Garantie | Un an |
For some items, we have stock, small order (+3000USD) is welcome.
The following items are some of propeller shafts for Subaru, If you need more information, pls contact us for ASAP.
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Propeller Shaft for SUBARU |
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OEM |
Application |
Modèle |
Year |
| 27111-AE16A | SUBARU | Baja | 03-06 |
| 27111-AE100 | SUBARU | Baja | 04-06 |
| 27111-SA000 | SUBARU | Forester | 03-05 |
| 27111-SC571 | SUBARU | Forester | 08-12 |
| 27031-FC030 | SUBARU | Forester | 98-02 |
| 27031-FC000 | SUBARU | Forester | 98-02 |
| 27111-AG14A | SUBARU | Impreza | 05-09 |
| 27111-FE130 | SUBARU | Impreza | 06-07 |
| 27111-FG571 | SUBARU | Impreza | 08-11 |
| 27111-FG031 | SUBARU | Impreza | 08-13 |
| 27111-FG051 | SUBARU | Impreza | 08-14 |
| 27031-FA571 | SUBARU | Impreza | 95-05 |
| 27031-FA140 | SUBARU | Impreza | 98-01 |
| 27111-AE061 | SUBARU | Legacy | 02-03 |
| 27111-AG01A | SUBARU | Legacy | 05-09 |
| 27111-AJ00A | SUBARU | Legacy | 10-14 |
| 27031-AA571 | SUBARU | Legacy | 91-94 |
| 27111-AE09A | SUBARU | Legacy | 95-04 |
| 27031-AC070 | SUBARU | Legacy | 96-99 |
| 27111-AE110 | SUBARU | Outback | 00-04 |
| 27111-AG12A | SUBARU | Outback | 05-09 |
| 27111-AG11A | SUBARU | Outback | 05-09 |
| 27111-AJ10B | SUBARU | Outback | 10-14 |
| 27111-AJ13D | SUBARU | Outback | 13 |
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Service après-vente : | 1 an |
|---|---|
| Condition: | Nouveau |
| Couleur: | Noir |
| Certification : | ISO, IATF |
| Taper: | Arbre d'hélice/arbre de transmission |
| Marque de l'application : | Subaru |
| Exemples : |
US$ 300/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix de l'arbre de transmission adapté à une application ?
Lors du choix d'un arbre de transmission pour une application spécifique, plusieurs facteurs essentiels doivent être pris en compte afin de garantir des performances et une longévité optimales. Les facteurs suivants doivent être considérés lors du processus de sélection :
1. Exigences de couple :
L'un des principaux critères à prendre en compte est le couple requis par l'application. L'arbre de transmission doit pouvoir transmettre le couple nécessaire sans dépasser sa capacité nominale. Il est essentiel de déterminer le couple maximal auquel l'arbre sera soumis en fonctionnement et de choisir un arbre de transmission capable de supporter ce couple tout en offrant une marge de sécurité appropriée.
2. Vitesse et régime moteur :
La vitesse de rotation (tours par minute) de l'application est un autre facteur critique. Les arbres de transmission à cardan ont des limites de vitesse de rotation spécifiques ; les dépasser peut entraîner une usure prématurée, des vibrations et une panne. Il est donc essentiel de choisir un arbre de transmission à cardan adapté aux exigences de vitesse de l'application afin de garantir un fonctionnement fiable et régulier.
3. Angle de désalignement :
Il convient de tenir compte de l'angle de désalignement entre les composants menant et mené. Les arbres de transmission à cardan peuvent tolérer un désalignement angulaire jusqu'à une certaine limite, généralement spécifiée par le fabricant. Il est important de choisir un arbre de transmission à cardan capable de supporter l'angle de désalignement prévu afin de garantir une transmission de puissance optimale et d'éviter une usure excessive ou un blocage.
4. Conditions de fonctionnement :
Les conditions de fonctionnement de l'application sont déterminantes dans le choix d'un arbre de transmission. Il convient de prendre en compte des facteurs tels que la température, l'humidité, la présence d'agents corrosifs et l'exposition aux vibrations ou aux chocs. Le choix d'un arbre de transmission conçu pour résister aux conditions de fonctionnement spécifiques est essentiel pour garantir sa durabilité et sa fiabilité.
5. Longueur et taille :
La longueur et le diamètre de l'arbre de transmission doivent être choisis en fonction de l'application. La longueur de l'arbre influe sur sa capacité à absorber les vibrations et à compenser les défauts d'alignement. Il est important de prendre en compte l'espace disponible et la longueur requise pour garantir un montage et un fonctionnement corrects. De plus, le diamètre de l'arbre de transmission doit être sélectionné en fonction des charges requises et du couple admissible.
6. Maintenance et facilité d'entretien :
Il convient de tenir compte de la facilité d'entretien et de réparation de l'arbre de transmission. Certaines applications peuvent nécessiter une inspection régulière, une lubrification ou le remplacement de certains composants. Il est avantageux de choisir un arbre de transmission offrant un accès aisé pour l'entretien et intégrant des éléments tels que des graisseurs ou des joints universels facilement remplaçables.
7. Coût et budget :
Enfin, il convient de tenir compte des contraintes budgétaires. Les prix des arbres de transmission varient selon les fabricants et fournisseurs. Il est donc important de trouver un juste équilibre entre la qualité, les performances et la durabilité souhaitées, et le budget disponible.
En tenant compte de ces facteurs, les ingénieurs et les concepteurs peuvent sélectionner l'arbre de transmission adapté à l'application, garantissant ainsi des performances optimales, une longue durée de vie et une grande fiabilité. La collaboration avec les fabricants et fournisseurs d'arbres de transmission peut également apporter des informations précieuses et une aide précieuse pour faire le choix approprié en fonction des exigences spécifiques de l'application.

Les arbres de transmission peuvent-ils être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques d'un véhicule ou d'un équipement ?
Oui, les arbres de transmission peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de différents véhicules ou équipements. Les fabricants proposent diverses options de personnalisation afin de garantir que les arbres de transmission soient adaptés aux besoins uniques de chaque application. Voyons comment les arbres de transmission peuvent être personnalisés :
1. Longueur et taille :
Les arbres de transmission à cardan peuvent être fabriqués en différentes longueurs et dimensions afin de s'adapter aux spécificités du véhicule ou de l'équipement. Les fabricants peuvent personnaliser la longueur totale de l'arbre pour garantir un alignement optimal entre les composants menant et mené. De plus, les dimensions de l'arbre, notamment son diamètre et son épaisseur, peuvent être ajustées pour répondre aux exigences de couple et de charge de l'application.
2. Capacité de couple :
La capacité de couple de l'arbre de transmission peut être personnalisée en fonction des besoins en puissance du véhicule ou de l'équipement. Les fabricants conçoivent et fabriquent l'arbre avec des matériaux, des dimensions et un renforcement adaptés afin de garantir la transmission du couple requis sans défaillance ni déformation excessive. Cette personnalisation assure des performances et une fiabilité optimales.
3. Méthodes de connexion :
Les arbres de transmission à cardan peuvent être personnalisés pour s'adapter à différents modes de fixation selon les exigences spécifiques du véhicule ou de l'équipement. Les fabricants proposent divers types de brides, de cannelures et autres options de connexion afin de garantir la compatibilité avec les composants de la transmission existants. La personnalisation des modes de fixation permet une intégration optimale de l'arbre de transmission à cardan dans le système.
4. Sélection des matériaux :
Les arbres de transmission peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque application. Les fabricants prennent en compte des facteurs tels que la résistance, le poids, la résistance à la corrosion et le coût lors du choix du matériau. Parmi les matériaux couramment utilisés pour les arbres de transmission, on trouve les alliages d'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium. En personnalisant le choix du matériau, les fabricants peuvent optimiser les performances et la durabilité de l'arbre.
5. Équilibrage et contrôle des vibrations :
Les arbres de transmission peuvent être personnalisés grâce à des techniques d'équilibrage afin de minimiser les vibrations et d'assurer un fonctionnement optimal. Les fabricants utilisent des procédés d'équilibrage dynamique pour réduire les vibrations dues à une répartition inégale des masses. Un équilibrage personnalisé garantit un fonctionnement efficace de l'arbre et minimise les contraintes sur les autres composants.
6. Revêtements et finitions protecteurs :
Les arbres de transmission peuvent être personnalisés avec des revêtements et des finitions protectrices afin d'améliorer leur résistance à la corrosion, à l'usure et aux facteurs environnementaux. Les fabricants peuvent appliquer des revêtements tels que le zingage, le revêtement en poudre ou des revêtements spéciaux pour prolonger la durée de vie de l'arbre et garantir ses performances dans des conditions d'utilisation difficiles.
7. Collaboration avec les fabricants :
Les fabricants collaborent étroitement avec leurs clients afin de comprendre les exigences spécifiques de leurs véhicules ou équipements. Ils leur apportent un soutien technique et leur expertise pour personnaliser l'arbre de transmission en conséquence. Cette collaboration étroite leur permet de s'assurer que l'arbre de transmission est conçu et fabriqué sur mesure.
De manière générale, les arbres de transmission peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques d'un véhicule ou d'un équipement, notamment en termes de longueur, de dimensions, de couple admissible, de mode de fixation, de matériaux, d'équilibrage, de revêtements protecteurs et de finitions. Grâce à ces options de personnalisation et à une collaboration étroite avec les fabricants, les ingénieurs peuvent obtenir des arbres de transmission parfaitement adaptés aux besoins de l'application, garantissant ainsi des performances, une efficacité et une compatibilité optimales.

Quels secteurs industriels et quels véhicules utilisent couramment des arbres de transmission à cardan pour la distribution de puissance ?
Les arbres de transmission, également appelés arbres de cardan, sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et véhicules pour une distribution efficace de la puissance. Leur polyvalence et leur capacité à transmettre le couple entre des composants non alignés les rendent indispensables dans de nombreuses applications. Voici quelques exemples de secteurs industriels et de véhicules qui utilisent couramment des arbres de transmission :
1. Industrie automobile :
Les arbres de transmission sont largement utilisés dans l'industrie automobile. On les trouve dans les voitures particulières, les véhicules utilitaires, les camions, les autobus et les véhicules tout-terrain. Dans ces véhicules, les arbres de transmission transmettent le couple de la boîte de vitesses au différentiel, qui répartit ensuite la puissance aux roues. Cela permet aux roues de tourner et de propulser le véhicule. Les arbres de transmission utilisés dans l'automobile sont conçus pour supporter des couples élevés et assurer une distribution de puissance fluide, contribuant ainsi aux performances et à la maniabilité globales des véhicules.
2. Agriculture et élevage :
Le secteur agricole dépend largement des arbres de transmission à cardan pour la distribution de la puissance. Couramment utilisés sur les tracteurs et autres machines agricoles, ils transmettent la puissance du moteur à divers outils et accessoires, tels que les faucheuses, les presses à balles, les fraises et les moissonneuses-batteuses. Dans les applications agricoles, les arbres de transmission à cardan permettent une transmission efficace de la puissance aux outils, permettant ainsi aux agriculteurs d'effectuer des tâches comme la coupe des cultures, le pressage du foin, le labour et la récolte avec facilité et productivité.
3. Construction et exploitation minière :
Les secteurs de la construction et des mines utilisent des arbres de transmission à cardan dans une vaste gamme de machines et d'équipements. Les excavatrices, les chargeuses, les bulldozers et les concasseurs sont autant d'exemples d'engins qui emploient des arbres de transmission à cardan pour transmettre la puissance à différents composants. Dans ces applications, les arbres de transmission à cardan assurent une distribution efficace de la puissance du moteur thermique à la transmission ou aux accessoires spécifiques, permettant ainsi aux machines d'effectuer des tâches telles que le creusement, la manutention et le concassage avec la puissance et la précision requises.
4. Équipements et machines industriels :
De nombreux équipements et machines industriels utilisent des arbres de transmission à cardan pour la transmission de puissance. On les retrouve dans les pompes, les compresseurs, les générateurs, les convoyeurs, les mélangeurs et autres machines industrielles. Dans les applications industrielles, les arbres de transmission à cardan transmettent la puissance de rotation du moteur aux composants entraînés, permettant ainsi aux machines d'assurer leurs fonctions spécifiques. La flexibilité et la compensation des défauts d'alignement offertes par les arbres de transmission à cardan sont particulièrement précieuses dans les environnements industriels où la source d'énergie et les composants entraînés peuvent présenter des défauts d'alignement.
5. Marine et construction navale :
L'industrie navale utilise également des arbres de transmission à cardan pour la distribution de puissance. On les trouve couramment dans les systèmes de propulsion des bateaux et des navires. Dans les applications marines, les arbres de transmission à cardan relient le moteur thermique à l'hélice, assurant une transmission efficace de la puissance de rotation et permettant au navire de naviguer. La capacité des arbres de transmission à cardan à compenser les défauts d'alignement et à s'adapter aux variations d'angle de l'arbre est cruciale dans les applications marines, où l'arbre d'hélice peut ne pas être parfaitement aligné avec le moteur.
6. Chemins de fer et locomotives :
Les systèmes ferroviaires et de locomotives utilisent des arbres de transmission à cardan pour la distribution de la puissance. Composants essentiels de la chaîne cinématique des locomotives et des trains, ils permettent la transmission du couple du moteur thermique aux roues ou aux essieux. Dans les applications ferroviaires, les arbres de transmission à cardan garantissent une transmission de puissance efficace, permettant aux locomotives et aux trains de transporter passagers et marchandises à la vitesse et avec la traction requises.
En résumé, les arbres de transmission à cardan sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et véhicules pour la distribution de puissance. On les retrouve fréquemment dans l'industrie automobile, l'agriculture, les engins de construction et d'exploitation minière, les équipements industriels, le secteur maritime et la construction navale, ainsi que les systèmes ferroviaires. La polyvalence, la flexibilité et l'efficacité de la transmission de puissance qu'ils offrent en font des composants indispensables dans ces secteurs et véhicules, contribuant à leurs performances, leur productivité et leur fiabilité.


editor by CX 2024-04-08