Description du produit
Arbre de transmission télescopique standard SWC BH pour soudage (JB/T5513-1991)
Description du produit
♦Description
L'accouplement à cardan de type SWC BH est l'un des plus couramment utilisés. Sa structure permet, malgré des mouvements axiaux ou angulaires différents, une rotation continue à grande vitesse et à angle égal, tout en assurant une transmission fiable du couple et du mouvement. Il est largement utilisé dans la transmission du couple sur les arbres de machines des industries de la métallurgie, du levage, des transports, des mines, du pétrole, de la construction navale, du charbon, du caoutchouc, du papier et autres industries de machines lourdes.
♦Images détaillées
♦Paramètres de base et dimensions principales
| Modèle | D mm |
Tn kN • m |
T1 kN • m |
β (°) |
LS mm |
Lmin | Taille mm |
1 kg. m2 | m kg |
||||||||||
| D1 js11 |
D2 H7 |
D3 | Lm | et | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Exemple de notation :
SWC 350BH StandarArbre de transmission télescopique soudé, longueur = 1610 mm
Arbre de transmission SWC 350BH*1610 JB5513-91
·Nonte:
1. Couple admissible (Tf) dû à la résistance à la fatigue sous charge variable
2. Lmin - Longueur minimale après raccourcissement
3.L-Longueur d'installation requise
♦Liste des autres produits
| Machines de transmission Nom des pièces |
Modèle |
| Accouplement universel | WS, WSD, WSP |
| Arbre de transmission Cardan | SWC, SWP, SWZ |
| Accouplement de dents | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL, NGCL, GGCL, GCLK |
| Accouplement à disque | JMI,JMIJ,JMII,JMIIJ |
| Accouplement à haute flexibilité | LM |
| Accouplement à chaîne | GL |
| Accouplement à mâchoires | LT |
| Couplage au réseau | JS |
♦ Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Hangzhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la conception et la fabrication de divers types d'accouplements. Notre entreprise compte 86 employés, dont 2 ingénieurs principaux et une vingtaine de spécialistes en conception et fabrication mécanique, traitement thermique, soudage, etc.
Procédés avancés et rationnels, moyens de détection complets. Notre entreprise s'approprie activement les technologies et équipements étrangers de pointe et, forte de ces atouts, investit dans la recherche et l'innovation. Nous garantissons une qualité irréprochable et opérons en stricte conformité avec les normes du système de certification ISO 9000.
Notre entreprise propose une large gamme de produits de haute qualité à des prix compétitifs. Notre gestion repose sur les principes suivants : « la qualité avant tout, le service avant tout, l'amélioration continue et l'innovation pour satisfaire nos clients ». Notre objectif qualité est le « zéro défaut, zéro réclamation ».
Notre service
♦Nos services
1. Services de conception
Notre équipe de conception possède une solide expérience en matière d'arbres de transmission, notamment en conception et développement de produits. Pour tout besoin concernant votre nouveau produit ou pour toute amélioration future, nous sommes à votre disposition.
2. Services liés aux produits
Matières premières → Découpe → Forgeage → Ébauche → Grenaillage → Traitement thermique → Contrôle → Mise en forme → Nettoyage → Assemblage → Emballage → Expédition
3. Procédure d'échantillonnage
Nous pouvons développer l'échantillon selon vos exigences et le modifier constamment pour répondre à vos besoins.
4. Recherche et développement
Nous étudions généralement les nouveaux besoins du marché et développons un nouveau modèle lorsque de nouveaux modèles de voitures arrivent sur le marché.
5. Contrôle de la qualité
Chaque étape doit faire l'objet d'un test spécifique réalisé par un personnel qualifié, conformément aux normes ISO9001 et TS16949.
FAQ
♦FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la fabrication de différentes séries d'accouplements.
Q2 : Pouvez-vous faire de l'OEM ?
Oui, c'est possible. Nous proposons des services OEM et ODM à tous nos clients, avec des visuels personnalisés au format PDF ou AI.
Q3 : Quel est votre délai de livraison ?
En général, le délai est de 20 à 30 jours si les marchandises ne sont pas en stock. Cela dépend de la quantité.
Q4 : Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou payants ?
Oui, nous pouvons vous offrir un échantillon, mais il ne sera pas gratuit. En réalité, nous appliquons une politique de prix très avantageuse : le coût de l’échantillon sera déduit de votre commande en gros.
Q5 : Quelle est la durée de votre garantie ?
R: Notre garantie est de 12 mois dans des circonstances normales.
Q 6 : Quel est le MOQ ?
A: Habituellement, notre MOQ est de 1 pièce.
Q 7 : Avez-vous des procédures d'inspection pour l'accouplement ?
A: Auto-inspection 100% avant emballage.
Q 8 : Puis-je visiter votre usine avant de passer commande ?
A: Bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine.
Q 9 : Quel est votre paiement ?
A: T/T.
♦Contactez-nous
Web : huadingcoupling
Ajouter : No.11 HangZhou Road, parc Chengnan, ville de HangZhou, province du ZheJiang, Chine /* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Service après-vente : | 24 mois |
|---|---|
| Condition: | Nouveau |
| Couleur: | comme requis |
| Certification : | ISO |
| Taper: | Joint universel |
| Matériel: | Acier au carbone ou selon les besoins |
| Exemples : |
US$ 500/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment les fabricants garantissent-ils la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements ?
Les fabricants prennent plusieurs mesures pour garantir la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements. Ces mesures impliquent une conception, une ingénierie et des processus de fabrication rigoureux afin de répondre aux exigences spécifiques des diverses applications. Voyons comment les fabricants assurent cette compatibilité :
1. Analyse de l'application :
Les fabricants commencent par analyser les exigences et les spécifications de l'application fournies par leurs clients. Cette analyse prend en compte des facteurs tels que le couple, la vitesse, le défaut d'alignement, les conditions de fonctionnement, les contraintes d'espace et d'autres besoins spécifiques. L'évaluation de ces paramètres leur permet de déterminer la conception et la configuration appropriées de l'arbre de transmission afin d'assurer sa compatibilité avec l'équipement.
2. Options de personnalisation :
Les fabricants proposent des options de personnalisation pour les arbres de transmission afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque équipement. Ces options incluent différentes longueurs, dimensions, capacités de couple, modes de fixation et matériaux. Les clients peuvent collaborer étroitement avec les fabricants pour sélectionner ou concevoir un arbre de transmission adapté à leur équipement et garantissant sa compatibilité avec les besoins de transmission de puissance du système.
3. Expertise en ingénierie :
Les fabricants emploient des ingénieurs expérimentés, spécialisés dans la conception et l'ingénierie des arbres de transmission. Ces experts possèdent une connaissance approfondie de la transmission de puissance mécanique et comprennent les enjeux liés à la compatibilité. Ils mettent leur savoir-faire à profit pour concevoir des arbres de transmission capables de supporter le couple, la vitesse, le désalignement et les autres paramètres spécifiques requis par les différents équipements.
4. Conception assistée par ordinateur (CAO) et simulation :
Les fabricants utilisent des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et des outils de simulation avancés pour modéliser et simuler le comportement des arbres de transmission dans différentes configurations d'équipement. Ces outils permettent aux ingénieurs d'analyser la répartition des contraintes, les performances des paliers et d'autres facteurs critiques afin de garantir la compatibilité et les performances de l'arbre. En simulant le comportement de l'arbre de transmission sous diverses conditions de charge, les fabricants peuvent optimiser sa conception et valider sa compatibilité.
5. Contrôle et tests de qualité :
Les fabricants appliquent des processus de contrôle qualité rigoureux afin de garantir la fiabilité, la durabilité et la compatibilité des arbres de transmission. Ils effectuent des tests approfondis pour vérifier les performances et le fonctionnement des arbres en conditions réelles d'utilisation. Ces tests peuvent porter sur la capacité de couple, les limites de vitesse, la résistance aux vibrations, la tolérance au désalignement et d'autres paramètres pertinents. En soumettant les arbres de transmission à des tests rigoureux, les fabricants s'assurent de leur compatibilité avec différents équipements et valident leur capacité à assurer une transmission de puissance fiable.
6. Respect des normes et des réglementations :
Les fabricants respectent les normes et réglementations en vigueur lors de la conception et de la fabrication des arbres de transmission. Le respect de ces normes garantit que les arbres répondent aux exigences de sécurité, de performance et de compatibilité. Parmi ces normes figurent notamment l'ISO 9001 pour le management de la qualité et l'ISO 14001 pour le management environnemental. En adhérant à ces normes, les fabricants témoignent de leur engagement à produire des arbres de transmission compatibles et de haute qualité.
7. Collaboration avec les clients :
Les fabricants collaborent activement avec leurs clients pour comprendre leurs équipements et les exigences de leurs systèmes. Ils dialoguent avec eux, leur apportent un soutien technique et les conseillent afin de garantir la compatibilité des arbres de transmission. En instaurant une relation de collaboration, les fabricants peuvent relever les défis spécifiques et adapter la conception et les spécifications de l'arbre aux exigences uniques de chaque équipement.
En résumé, les fabricants garantissent la compatibilité des arbres de transmission à cardan avec différents équipements grâce à l'analyse des applications, aux options de personnalisation, à l'expertise en ingénierie, aux outils de CAO et de simulation, au contrôle et aux essais de qualité, au respect des normes et à la collaboration avec les clients. Ces mesures leur permettent de concevoir et de produire des arbres de transmission à cardan répondant aux exigences spécifiques de couple, de vitesse, de désalignement et autres exigences des différents équipements, assurant ainsi une compatibilité optimale et une transmission de puissance efficace.
Quelles précautions de sécurité doivent être suivies lors de la manipulation d'arbres de transmission à cardan ?
La manipulation des arbres de transmission à cardan exige le respect de certaines consignes de sécurité afin de prévenir les accidents, les blessures et les dommages matériels. Que ce soit lors de l'installation, de la maintenance ou de la réparation, il est essentiel de suivre ces consignes de sécurité :
1. Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez toujours l'équipement de protection individuelle approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants et des vêtements de protection. L'EPI contribue à vous protéger contre les risques potentiels tels que les projections de débris, les arêtes vives ou le contact avec des lubrifiants ou des produits chimiques.
2. Formation et familiarisation :
– S’assurer que le personnel travaillant avec des arbres de transmission à cardan est correctement formé et familiarisé avec l’équipement et les procédures concernées. Il doit comprendre les risques potentiels, les bonnes pratiques d’utilisation et les procédures d’urgence.
3. Procédures de consignation/étiquetage :
Avant toute intervention sur un arbre de transmission, il est impératif de respecter les procédures de consignation et d'étiquetage afin d'isoler et de mettre hors tension l'équipement. Ceci permet d'éviter toute activation ou tout déplacement accidentel de l'arbre pendant les opérations de maintenance ou de réparation.
4. Sécuriser l'équipement :
Avant toute intervention sur l'arbre de transmission, assurez-vous que l'équipement ou le véhicule est solidement fixé et immobilisé. Ceci évite tout mouvement ou rotation inattendu de l'arbre et réduit ainsi les risques d'enchevêtrement ou de blessure.
5. Ventilation :
– Si vous travaillez dans des espaces clos ou des zones mal ventilées, assurez-vous d'une ventilation adéquate ou utilisez un équipement de protection respiratoire approprié pour éviter l'inhalation de fumées, de gaz ou de particules de poussière nocifs.
6. Techniques de levage appropriées :
Lors de la manipulation d'arbres de transmission ou de composants lourds, utilisez les techniques de levage appropriées afin d'éviter les efforts excessifs et les blessures. Utilisez des équipements de levage, tels que des grues ou des palans, lorsque cela est nécessaire, et veillez à ne pas dépasser la capacité de charge.
7. Inspection et entretien :
– Inspectez régulièrement l’état de l’arbre de transmission, y compris les joints de cardan, les joints coulissants et les autres composants. Recherchez les signes d’usure, de dommages ou de désalignement. Procédez à l’entretien et à la lubrification réguliers conformément aux recommandations du fabricant afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace.
8. Évitez de dépasser les limites de conception :
– Utilisez l’arbre de transmission dans les limites de conception spécifiées, notamment en ce qui concerne le couple admissible, la vitesse et les angles de désalignement. Le dépassement de ces limites peut entraîner une usure prématurée, une panne mécanique et des risques pour la sécurité.
9. Élimination appropriée des pièces et lubrifiants usagés :
– Éliminez les pièces usagées, les lubrifiants et autres déchets conformément à la réglementation locale et aux bonnes pratiques environnementales. Suivez les procédures d'élimination appropriées afin de prévenir la pollution et tout dommage potentiel à l'environnement.
10. Intervention d'urgence :
– Familiarisez-vous avec les procédures d’intervention d’urgence, notamment les premiers secours, la prévention des incendies et les plans d’évacuation. Gardez à portée de main les coordonnées des personnes à contacter en cas d’urgence et le matériel de sécurité nécessaire, comme les extincteurs, à proximité de votre lieu de travail.
Il est important de noter que les consignes de sécurité ci-dessus constituent des recommandations générales. Veuillez toujours vous référer aux consignes de sécurité spécifiques fournies par le fabricant de l'arbre de transmission ou de l'équipement pour connaître les précautions ou recommandations supplémentaires.
En respectant ces consignes de sécurité, les personnes travaillant avec des arbres de transmission à cardan peuvent minimiser les risques liés à leur utilisation et garantir un environnement de travail sûr.
Pouvez-vous expliquer les composants et la structure d'un système d'arbre de transmission à cardan ?
Un système d'arbre de transmission à cardan, également appelé arbre de pont ou arbre de transmission, se compose de plusieurs éléments qui fonctionnent ensemble pour transmettre le couple et la puissance de rotation entre des composants non alignés. La structure d'un système d'arbre de transmission à cardan comprend généralement les éléments suivants :
1. Tubes d'arbre :
Les tubes d'arbre constituent les principaux éléments structurels d'un système d'arbre de transmission à cardan. Ce sont des tubes cylindriques fabriqués dans des matériaux durables et à haute résistance, tels que l'acier ou l'alliage d'aluminium. Les tubes d'arbre forment l'ossature du système et assurent la transmission du couple et de la puissance de rotation. Ils sont conçus pour résister à des charges et des forces de torsion élevées sans se déformer ni se rompre.
2. Joints universels :
Les joints de cardan, également appelés joints universels, sont des composants essentiels d'un système d'arbre de transmission. Ils servent à relier et à articuler les tubes de l'arbre, permettant ainsi de compenser les défauts d'alignement angulaires entre les éléments menant et mené. Un joint de cardan est constitué d'une étrier en forme de croix munie de roulements à aiguilles à chaque extrémité. L'étrier relie les tubes de l'arbre, tandis que les roulements à aiguilles assurent le mouvement de rotation et la flexibilité nécessaires à la compensation des défauts d'alignement. Les joints de cardan permettent au système d'arbre de transmission de transmettre le couple même lorsque les éléments menant et mené ne sont pas parfaitement alignés.
3. Jougs coulissants :
Les joints coulissants sont des composants utilisés dans les systèmes d'arbres de transmission à cardan pour compenser les défauts d'alignement axial. Ils sont généralement situés à une ou aux deux extrémités des tubes de l'arbre et assurent une liaison coulissante entre l'arbre et le composant menant ou mené. Les joints coulissants permettent à l'arbre d'ajuster sa longueur et de compenser les variations de distance entre les composants. Cette caractéristique est particulièrement utile dans les applications où la distance entre les composants menant et mené peut varier, comme les véhicules à empattement réglable ou les machines à points de fixation variables.
4. Brides et étriers :
Les brides et les étriers servent à relier le système d'arbre de transmission aux composants menant et mené. Les brides sont généralement boulonnées ou soudées aux extrémités des tubes d'arbre et assurent une fixation solide. Elles comportent une face percée de trous de boulons qui s'alignent avec la bride correspondante du composant menant ou mené. Les étriers, quant à eux, sont des pièces en forme de croix qui relient les joints de cardan aux brides. Ils sont percés de trous ou de rainures qui accueillent les roulements à aiguilles des joints de cardan, permettant ainsi la rotation et la transmission du couple.
5. Équilibrage des poids :
Des masses d'équilibrage servent à équilibrer le système d'arbre de transmission et à minimiser les vibrations. Lors de la rotation de l'arbre, des déséquilibres dans la répartition des masses peuvent engendrer des vibrations, du bruit et une baisse de performance. Les masses d'équilibrage sont stratégiquement placées le long des tubes de l'arbre pour compenser ces déséquilibres. Elles redistribuent la masse, assurant ainsi un équilibrage optimal des composants rotatifs du système d'arbre de transmission. Un bon équilibrage améliore la stabilité, réduit l'usure des roulements et autres composants, et optimise les performances et la durée de vie du système.
6. Dispositifs de sécurité :
Certains systèmes d'arbres de transmission à cardan intègrent des dispositifs de sécurité pour prévenir les défaillances mécaniques. Par exemple, des protections ou des blindages peuvent être installés pour éviter tout contact avec les composants rotatifs, réduisant ainsi les risques d'accidents ou de blessures. Dans les applications où des forces ou des couples excessifs peuvent survenir, les systèmes d'arbres de transmission à cardan peuvent inclure des mécanismes de sécurité tels que des goupilles de cisaillement ou des limiteurs de couple. Ces dispositifs sont conçus pour protéger l'arbre et les autres composants contre les dommages causés par le cisaillement ou le désengagement en cas de surcharge ou de couple excessif.
En résumé, un système d'arbre de transmission à cardan se compose de tubes d'arbre, de joints universels, de brides coulissantes, de brides et de supports, ainsi que de masses d'équilibrage et de dispositifs de sécurité. Ces composants fonctionnent de concert pour transmettre le couple et la puissance de rotation entre des éléments non alignés, permettant ainsi la compensation des défauts d'alignement angulaire et axial. La structure et les composants d'un système d'arbre de transmission à cardan sont conçus avec soin afin de garantir une transmission de puissance efficace, une grande flexibilité, une durabilité accrue et une sécurité optimale dans diverses applications.
Édité par CX le 10/05/2024
