Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Parameter Dasar dan Dimensi Utama Poros Kardan SWC BH
Poros kardan banyak digunakan di pabrik penggilingan, mesin pelubang, mesin pelurus, mesin penghancur, penggerak kapal, peralatan pembuatan kertas, mesin umum, peralatan pompa air, bangku uji, dan aplikasi mekanik lainnya.
Keuntungan:
1. Biaya siklus hidup rendah dan masa pakai yang lama;
2. Meningkatkan produktivitas;
3. Solusi profesional dan inovatif;
4. Mengurangi emisi karbon dioksida, dan melindungi lingkungan;
5. Kapasitas torsi tinggi bahkan pada sudut defleksi yang besar;
6. Mudah dipindahkan dan berjalan lancar;
Foto Detail
Parameter Produk
| Model | Tn kN • m |
T. |
P (.) |
LS mm |
Lmin | Ukuran mm |
Saya kg. m2 | M kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | dan | k | T | B h9 |
G | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Pengemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan berbagai jenis kopling. Perusahaan kami memiliki 86 karyawan, termasuk 2 insinyur senior dan tidak kurang dari 20 profesional di bidang desain dan manufaktur mekanik, perlakuan panas, pengelasan, dan bidang lainnya.
Proses yang canggih dan masuk akal, serta metode deteksi yang lengkap. Perusahaan kami secara aktif memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih dari luar negeri, dan berdasarkan kondisi yang ada, kami memanfaatkan sepenuhnya keunggulan yang ada dan melakukan lebih banyak penelitian dan inovasi. Kami sangat menjunjung tinggi kualitas dan beroperasi secara ketat sesuai dengan standar sistem sertifikasi mutu ISO9000.
Perusahaan kami menyediakan berbagai macam produk. Kualitas tinggi dan harga terjangkau. Kami berpegang pada prinsip “kualitas utama, pelayanan utama, perbaikan dan inovasi berkelanjutan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan” dalam manajemen dan “nol cacat, nol keluhan” sebagai tujuan kualitas.
Layanan Kami
1. Layanan Desain
Tim desain kami berpengalaman dalam poros Cardan terkait desain dan pengembangan produk. Jika Anda memiliki kebutuhan untuk produk baru Anda atau ingin melakukan peningkatan lebih lanjut, kami siap memberikan dukungan.
2. Layanan Produk
Bahan baku → Pemotongan → Penempaan → Pemesinan kasar → Peledakan pasir → Perlakuan panas → Pengujian → Pembentukan → Pembersihan → Perakitan → Pengemasan → Pengiriman
3. Prosedur Sampel
Kami dapat mengembangkan sampel sesuai dengan kebutuhan Anda dan terus-menerus memperbaiki sampel tersebut untuk memenuhi kebutuhan Anda.
4. Penelitian & Pengembangan
Kami biasanya meneliti kebutuhan pasar yang baru dan mengembangkan model baru ketika ada mobil baru di pasaran.
5. Kontrol Kualitas
Setiap tahapan harus melalui pengujian khusus oleh Staf Profesional sesuai dengan standar ISO9001 dan TS16949.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau perusahaan manufaktur?
A: Kami adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam pembuatan
berbagai seri kopling.
Q 2: Bisakah Anda melakukan OEM?
Ya, bisa. Kami dapat melakukan OEM & ODM untuk semua pelanggan dengan desain grafis format PDF atau AI yang disesuaikan.
Q 3: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
Umumnya, dibutuhkan waktu 20-30 hari jika barang tidak tersedia. Waktu pengiriman tergantung pada jumlah pesanan.
Q 4: Apakah Anda menyediakan sampel? Apakah gratis atau berbayar?
Ya, kami bisa menawarkan sampel, tetapi tidak gratis. Sebenarnya, kami memiliki prinsip harga yang sangat baik, ketika Anda melakukan pemesanan dalam jumlah besar, biaya sampel akan dikurangi.
Q 5: Berapa lama masa garansi Anda?
A: Garansi kami adalah 12 bulan dalam kondisi normal.
Q 6: Berapa MOQ-nya?
A: Biasanya jumlah pesanan minimum (MOQ) kami adalah 1 buah.
Q 7: Apakah Anda memiliki prosedur inspeksi untuk sambungan?
A:100% pemeriksaan mandiri sebelum pengemasan.
Q 8: Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda sebelum memesan?
A: Tentu, silakan berkunjung ke pabrik kami.
Q 9: Berapa pembayaran Anda?
A:1) T/T.
♦Hubungi kami
Web: huadingcoupling
Alamat: No. 11 Jalan Hangzhou, Taman Chengnan, Kota Hangzhou, Provinsi Zhejiang, Tiongkok
| Standar atau Nonstandar: | Standar |
|---|---|
| Lubang Poros: | sesuai kebutuhan Anda |
| Torsi: | sesuai kebutuhan Anda |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|

Bagaimana para produsen memastikan kompatibilitas poros kardan dengan berbagai peralatan?
Para produsen mengambil beberapa langkah untuk memastikan kompatibilitas poros kardan dengan berbagai peralatan. Langkah-langkah ini melibatkan proses desain, rekayasa, dan manufaktur yang cermat untuk memenuhi persyaratan spesifik dari berbagai aplikasi. Mari kita jelajahi bagaimana produsen memastikan kompatibilitas:
1. Analisis Aplikasi:
– Produsen memulai dengan menganalisis persyaratan aplikasi dan spesifikasi yang diberikan oleh pelanggan. Analisis ini mencakup pemahaman faktor-faktor seperti torsi, kecepatan, ketidaksejajaran, kondisi operasi, keterbatasan ruang, dan kebutuhan spesifik lainnya. Dengan mengevaluasi parameter-parameter ini, produsen dapat menentukan desain dan konfigurasi poros kardan yang tepat untuk memastikan kompatibilitas dengan peralatan.
2. Opsi Kustomisasi:
– Produsen menawarkan opsi kustomisasi untuk poros kardan guna memenuhi kebutuhan unik dari berbagai peralatan. Ini termasuk menyediakan berbagai panjang, ukuran, kapasitas torsi, metode penyambungan, dan pilihan material. Pelanggan dapat bekerja sama dengan produsen untuk memilih atau mendesain poros kardan yang sesuai dengan peralatan spesifik mereka dan memastikan kompatibilitas dengan kebutuhan transmisi daya sistem.
3. Keahlian Teknik:
– Para produsen mempekerjakan insinyur berpengalaman yang ahli dalam desain dan rekayasa poros kardan. Para ahli ini memiliki pengetahuan mendalam tentang transmisi daya mekanik dan memahami kompleksitas yang terlibat dalam memastikan kompatibilitas. Mereka menggunakan keahlian mereka untuk mendesain poros kardan yang dapat menangani torsi, kecepatan, ketidaksejajaran, dan parameter spesifik lainnya yang dibutuhkan oleh berbagai peralatan.
4. Desain Berbantuan Komputer (CAD) dan Simulasi:
– Produsen menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) canggih dan alat simulasi untuk memodelkan dan mensimulasikan perilaku poros kardan dalam berbagai skenario peralatan. Alat-alat ini memungkinkan para insinyur untuk menganalisis distribusi tegangan, kinerja bantalan, dan faktor-faktor penting lainnya untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja poros. Dengan mensimulasikan perilaku poros kardan di bawah berbagai kondisi pembebanan, produsen dapat mengoptimalkan desainnya dan memvalidasi kompatibilitasnya.
5. Kontrol Kualitas dan Pengujian:
– Para produsen memiliki proses kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan keandalan, daya tahan, dan kompatibilitas poros kardan. Mereka melakukan pengujian menyeluruh untuk memverifikasi kinerja dan fungsionalitas poros dalam kondisi nyata. Ini mungkin melibatkan pengujian kapasitas torsi, batas kecepatan, ketahanan getaran, toleransi ketidaksejajaran, dan parameter relevan lainnya. Dengan melakukan pengujian ketat pada poros kardan, produsen dapat memastikan kompatibilitasnya dengan berbagai peralatan dan memvalidasi kemampuannya untuk memberikan transmisi daya yang andal.
6. Kepatuhan terhadap Standar dan Peraturan:
– Produsen mengikuti standar dan peraturan industri saat mendesain dan memproduksi poros kardan. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan bahwa poros memenuhi persyaratan keselamatan, kinerja, dan kompatibilitas yang diperlukan. Contoh standar tersebut termasuk ISO 9001 untuk manajemen mutu dan ISO 14001 untuk manajemen lingkungan. Dengan mematuhi standar ini, produsen menunjukkan komitmen mereka untuk menghasilkan poros kardan yang kompatibel dan berkualitas tinggi.
7. Kolaborasi dengan Pelanggan:
– Produsen secara aktif berkolaborasi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan peralatan dan sistem mereka. Mereka terlibat dalam diskusi, memberikan dukungan teknis, dan menawarkan panduan untuk memastikan kompatibilitas poros kardan. Dengan membina hubungan kolaboratif, produsen dapat mengatasi tantangan spesifik dan menyesuaikan desain serta spesifikasi poros untuk memenuhi kebutuhan unik dari berbagai peralatan.
Singkatnya, para produsen memastikan kompatibilitas poros kardan dengan berbagai peralatan melalui analisis aplikasi, opsi kustomisasi, keahlian teknik, alat CAD dan simulasi, kontrol kualitas dan pengujian, kepatuhan terhadap standar, dan kolaborasi dengan pelanggan. Langkah-langkah ini memungkinkan produsen untuk merancang dan memproduksi poros kardan yang memenuhi persyaratan torsi, kecepatan, ketidaksejajaran, dan persyaratan spesifik lainnya dari berbagai peralatan, sehingga memastikan kompatibilitas optimal dan transmisi daya yang efisien.

Bagaimana poros kardan meningkatkan kinerja truk dan kendaraan berat?
Poros kardan memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja truk dan kendaraan berat. Kendaraan-kendaraan ini sering beroperasi dalam kondisi yang menuntut, sehingga membutuhkan sistem transmisi daya yang kuat dan efisien. Berikut adalah bagaimana poros kardan berkontribusi pada kinerja truk dan kendaraan berat:
1. Transmisi Torsi:
– Poros kardan memungkinkan transmisi torsi yang efisien dari mesin atau transmisi ke sistem penggerak dan roda truk serta kendaraan berat. Poros ini mampu menangani beban torsi tinggi, memastikan daya ditransfer secara efektif untuk mendorong kendaraan maju. Transmisi torsi yang efisien ini meningkatkan akselerasi, kapasitas penarik, dan kinerja keseluruhan.
2. Distribusi Daya:
– Truk dan kendaraan berat seringkali memiliki beberapa gandar atau roda. Poros kardan mendistribusikan daya ke setiap gandar atau roda, memastikan penyaluran daya yang seimbang. Hal ini membantu meningkatkan traksi, stabilitas, dan kontrol, terutama saat membawa beban berat atau beroperasi di medan yang sulit. Dengan mengoptimalkan distribusi daya, poros kardan meningkatkan kinerja dan karakteristik penanganan kendaraan.
3. Fleksibilitas dan Kompensasi Ketidaksejajaran:
– Poros kardan dirancang untuk mengakomodasi ketidaksejajaran antara mesin, transmisi, dan komponen penggerak. Poros ini dapat menangani ketidaksejajaran sudut, pergeseran paralel, dan perpindahan aksial. Fleksibilitas ini memungkinkan transmisi daya yang lancar bahkan ketika komponen tidak sejajar sempurna, mengurangi tekanan pada sistem penggerak dan meningkatkan kinerja. Hal ini juga membantu menyerap getaran dan guncangan, meningkatkan kenyamanan pengemudi dan mengurangi keausan pada komponen kendaraan lainnya.
4. Daya Tahan dan Keandalan:
– Kendaraan berat beroperasi dalam kondisi yang berat dan menuntut, seperti lokasi konstruksi, operasi pertambangan, atau transportasi jarak jauh. Poros kardan dirancang untuk tahan terhadap lingkungan yang keras ini, memberikan daya tahan dan keandalan. Poros ini dirancang menggunakan material yang kuat dan menjalani pengujian ketat untuk memastikan dapat menangani torsi tinggi, beban berat, dan operasi terus menerus yang dibutuhkan truk dan kendaraan berat. Keandalan ini meminimalkan waktu henti dan perawatan, sehingga meningkatkan kinerja kendaraan secara keseluruhan.
5. Efisiensi Sistem Penggerak:
– Poros kardan membantu mengoptimalkan efisiensi sistem penggerak pada truk dan kendaraan berat. Dengan mentransmisikan torsi secara efisien dan meminimalkan kehilangan daya selama transfer daya, poros kardan berkontribusi pada peningkatan penghematan bahan bakar dan pengurangan konsumsi energi. Peningkatan efisiensi ini menghasilkan penghematan biaya dan pengurangan dampak lingkungan.
6. Penurunan Berat Badan:
– Poros kardan menawarkan manfaat pengurangan bobot untuk truk dan kendaraan berat. Penggunaan material ringan dan desain yang dioptimalkan membantu mengurangi bobot keseluruhan sistem penggerak. Pengurangan bobot meningkatkan efisiensi bahan bakar, meningkatkan kapasitas muatan, dan meningkatkan kemampuan manuver kendaraan. Kekompakan dan desain hemat ruang poros kardan juga memungkinkan pengemasan komponen penggerak yang lebih efisien.
7. Kemampuan Beradaptasi dengan Berbagai Konfigurasi:
– Truk dan kendaraan berat hadir dalam berbagai konfigurasi, seperti penggerak roda belakang (RWD), penggerak roda depan (FWD), atau penggerak semua roda (AWD). Poros kardan dapat disesuaikan agar sesuai dengan berbagai pengaturan penggerak ini, menyediakan transmisi torsi dan distribusi daya yang diperlukan untuk setiap konfigurasi. Kemampuan adaptasi ini memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan kinerja kendaraan berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik.
Secara keseluruhan, poros kardan meningkatkan kinerja truk dan kendaraan berat dengan memungkinkan transmisi torsi yang efisien, menyeimbangkan distribusi daya, mengkompensasi ketidaksejajaran, memberikan daya tahan dan keandalan, mengoptimalkan efisiensi sistem penggerak, mengurangi bobot, dan beradaptasi dengan berbagai konfigurasi sistem penggerak. Perannya dalam meningkatkan akselerasi, kapasitas penarik, traksi, dan penghematan bahan bakar berkontribusi pada kinerja dan keberhasilan keseluruhan kendaraan ini di lingkungan yang menuntut.

Apa saja manfaat yang ditawarkan poros kardan untuk berbagai jenis kendaraan dan peralatan?
Poros kardan, juga dikenal sebagai poros baling-baling atau poros penggerak, menawarkan banyak manfaat untuk berbagai jenis kendaraan dan peralatan. Desain dan fungsinya yang serbaguna menjadikannya komponen penting dalam berbagai aplikasi. Berikut adalah manfaat utama yang diberikan poros kardan untuk berbagai jenis kendaraan dan peralatan:
1. Transmisi Daya yang Efisien:
– Poros kardan memastikan transmisi daya yang efisien dari mesin atau sumber daya ke roda atau komponen yang digerakkan. Pada kendaraan, seperti mobil, truk, dan bus, poros kardan mentransmisikan torsi dari gearbox atau transmisi ke diferensial, memungkinkan roda berputar dan mendorong kendaraan maju. Pada peralatan dan mesin, poros kardan mentransfer daya putar dari sumber daya, seperti mesin atau motor, ke komponen yang digerakkan seperti pompa, konveyor, atau generator. Dengan mentransmisikan daya secara efisien, poros kardan berkontribusi pada kinerja dan produktivitas keseluruhan kendaraan dan peralatan.
2. Fleksibilitas dan Kompensasi Ketidaksejajaran:
– Poros kardan menawarkan fleksibilitas dan kemampuan untuk mengkompensasi ketidaksejajaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Fleksibilitas ini sangat penting pada kendaraan dan peralatan di mana mesin atau sumber daya mungkin tidak sejajar langsung dengan roda atau mesin yang digerakkan. Poros kardan menggabungkan sambungan universal di setiap ujungnya, memungkinkan ketidaksejajaran sudut dan mengakomodasi variasi posisi relatif komponen. Fitur ini memastikan transmisi daya yang lancar, mengurangi tekanan pada sistem penggerak, dan meningkatkan kemampuan manuver serta kinerja kendaraan dan peralatan secara keseluruhan.
3. Kemampuan Beradaptasi dengan Konfigurasi yang Beragam:
– Poros kardan dapat disesuaikan dengan berbagai konfigurasi dan pengaturan yang dapat diatur. Pada kendaraan, poros kardan dapat mengakomodasi perubahan jarak sumbu roda atau sistem suspensi, sehingga memungkinkan ukuran dan konfigurasi kendaraan yang berbeda. Misalnya, pada truk dengan beberapa gandar, poros kardan dapat disesuaikan untuk mengimbangi jarak yang bervariasi antar gandar. Pada peralatan dan mesin, poros kardan dapat dirancang dengan bagian teleskopik atau spline geser, memungkinkan penyesuaian panjang untuk mengakomodasi perubahan jarak antara sumber daya dan komponen yang digerakkan. Kemampuan adaptasi ini membuat poros kardan cocok untuk berbagai konfigurasi kendaraan dan peralatan.
4. Peredaman Getaran dan Pengoperasian yang Lancar:
– Poros kardan berkontribusi pada peredaman getaran dan memungkinkan pengoperasian yang lancar pada kendaraan dan peralatan. Sambungan universal pada poros kardan membantu menyerap dan meredam getaran yang mungkin timbul dari sumber daya atau sistem penggerak. Dengan memungkinkan sedikit defleksi sudut dan mengkompensasi ketidaksejajaran, poros kardan mengurangi transmisi getaran ke kendaraan atau peralatan, sehingga menghasilkan perjalanan yang lebih halus dan nyaman bagi penumpang atau operator. Selain itu, desain poros kardan yang seimbang meminimalkan keausan akibat getaran dan memperpanjang umur komponen terkait.
5. Keselamatan dan Perlindungan:
– Poros kardan dilengkapi fitur keselamatan untuk memastikan perlindungan baik kendaraan atau peralatan maupun operator. Misalnya, pada kendaraan, poros kardan seringkali memiliki pelindung atau pengaman untuk mencegah kontak dengan komponen yang berputar, sehingga mengurangi risiko kecelakaan atau cedera. Dalam beberapa aplikasi, poros kardan juga dapat mencakup mekanisme keselamatan seperti pin geser atau pembatas torsi. Fitur-fitur ini dirancang untuk melindungi poros dan komponen lain dari kerusakan akibat geser atau terlepas jika terjadi beban berlebih atau torsi berlebihan, sehingga mencegah perbaikan yang mahal dan waktu henti.
6. Cocok untuk Berbagai Aplikasi:
– Poros kardan banyak digunakan pada berbagai kendaraan dan peralatan di berbagai industri. Di sektor otomotif, poros kardan digunakan pada mobil penumpang, kendaraan komersial, bus, dan kendaraan off-road untuk mentransmisikan daya ke roda. Di industri pertanian, poros kardan menghubungkan traktor dengan berbagai alat pertanian, seperti mesin pemotong rumput, mesin pengepak jerami, atau mesin pengolah tanah. Di sektor konstruksi dan pertambangan, poros kardan digunakan pada mesin seperti ekskavator, loader, dan penghancur untuk mentransfer daya ke berbagai komponen. Fleksibilitas poros kardan menjadikannya sangat cocok untuk berbagai aplikasi, memberikan transmisi daya dan gerakan yang andal.
Singkatnya, poros kardan menawarkan beberapa manfaat untuk berbagai jenis kendaraan dan peralatan. Poros ini memastikan transmisi daya yang efisien, fleksibilitas, dan kompensasi ketidaksejajaran, kemampuan beradaptasi terhadap berbagai konfigurasi, peredaman getaran, dan pengoperasian yang lancar. Selain itu, poros kardan juga memiliki fitur keselamatan dan cocok untuk berbagai aplikasi di industri otomotif, pertanian, konstruksi, dan industri lainnya. Poros kardan memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja, kemampuan manuver, dan keselamatan kendaraan dan peralatan, serta berkontribusi pada produktivitas dan keandalan secara keseluruhan.


Diedit oleh CX 2023-11-01