Deskripsi Produk
Rolling Mill of Professional Cardan Shaft with ISO Certificate
Pengantar Singkat
Alur pemrosesan
Aplikasi
Kontrol Kualitas
Deskripsi Produk
| struktur | universal | Fleksibel atau Kaku | Kaku | Standar atau Nonstandar | Tidak standar |
| Bahan | Baja paduan | Nama merek | HangZhou XIHU (Danau Barat) DIS. | Tempat asal | ZheJiang, Tiongkok |
| Model | SWC Sedang | Bahan baku | perlakuan panas | Panjang | depend on specification |
| Diameter Flensa | 160mm~620mm | Torsi nominal | depend on required specification(please confirm with us) | lapisan | cat industri tugas berat |
| Warna cat | kustomisasi | Aplikasi | Rolling mill machinery | OEM/ODM | Tersedia |
| Sertifikasi | ISO, TUV, SGS | Harga | hitung sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan | Layanan khusus | Tersedia |
Pengemasan & Pengiriman
Detail kemasan: Kotak kayu lapis standar
Rincian pengiriman: 15-20 hari kerja, tergantung pada kondisi produksi sebenarnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Pertanyaan 1: Di manakah lokasi perusahaan Anda?
A1: Perusahaan kami berlokasi di Kota Hangzhou, Zhejiang, Tiongkok. Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami kapan saja!
Pertanyaan 2: Bagaimana kinerja pabrik Anda dalam hal pengendalian mutu?
A2: Sistem QC standar kami untuk mengontrol kualitas.
Q3: Berapa waktu pengiriman Anda?
A3: Biasanya dalam waktu 25 hari setelah pembayaran diterima. Waktu pengiriman bergantung pada kondisi produksi sebenarnya.
Pertanyaan 4: Apa saja kelebihan Anda?
A4: 1. Kami adalah produsen, memiliki keunggulan kompetitif dalam hal harga.
2.A large part of money is put into advancing CNC equipments and productR&D department annual,the performance of cardan shaft can be guaranteed.
3. Mengenai masalah kualitas atau tindak lanjut layanan purna jual, kami melapor langsung kepada atasan.
4.We have the ambitions to exploring and developing the world’s cardan shaft market and we believe we can.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | Baja Paduan |
|---|---|
| Memuat: | Batang penggerak |
| Kekakuan & Fleksibilitas: | Kekakuan / Gandar Kaku |
| Akurasi Dimensi Diameter Jurnal: | IT6-IT9 |
| Bentuk Sumbu: | Poros Lurus |
| Bentuk Poros: | Sumbu Berongga |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bisakah poros kardan diadaptasi untuk digunakan baik di lingkungan otomotif maupun industri?
Ya, poros kardan dapat diadaptasi untuk digunakan baik di lingkungan otomotif maupun industri. Poros kardan merupakan komponen serbaguna yang menawarkan transmisi daya yang efisien dan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan spesifik berbagai aplikasi. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan dapat diadaptasi untuk lingkungan otomotif dan industri:
1. Aplikasi Otomotif:
– Poros kardan telah lama digunakan dalam aplikasi otomotif, terutama pada kendaraan dengan sistem penggerak roda belakang atau penggerak semua roda. Poros ini umum ditemukan pada mobil, truk, SUV, dan kendaraan komersial. Di sektor otomotif, poros kardan terutama digunakan untuk mentransmisikan torsi dari mesin atau transmisi ke diferensial atau poros, sehingga memungkinkan daya didistribusikan ke roda. Poros ini menyediakan cara yang andal dan efisien untuk mentransfer daya, bahkan pada kendaraan yang mengalami beban, getaran, dan ketidaksejajaran yang bervariasi. Poros kardan dalam aplikasi otomotif biasanya dirancang untuk menangani persyaratan torsi dan kecepatan tertentu, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti berat kendaraan, tenaga kuda, dan tujuan penggunaan.
2. Aplikasi Industri:
– Poros kardan juga banyak digunakan dalam berbagai lingkungan industri di mana torsi perlu ditransmisikan antara dua komponen yang berputar. Poros ini digunakan dalam berbagai industri, termasuk manufaktur, pertambangan, pertanian, konstruksi, dan banyak lagi. Dalam aplikasi industri, poros kardan digunakan dalam mesin, peralatan, dan sistem yang membutuhkan transmisi daya yang efisien dalam jarak jauh atau dalam situasi di mana terdapat ketidaksejajaran sudut. Poros kardan industri dapat disesuaikan untuk mengakomodasi persyaratan torsi, kecepatan, dan ketidaksejajaran tertentu, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti beban, kecepatan putaran, kondisi operasi, dan keterbatasan ruang. Poros ini umumnya digunakan dalam aplikasi seperti konveyor, pompa, generator, mixer, penghancur, dan mesin industri lainnya.
3. Kustomisasi dan Kemampuan Beradaptasi:
– Poros kardan dapat diadaptasi untuk berbagai aplikasi otomotif dan industri melalui kustomisasi. Produsen menawarkan berbagai pilihan poros kardan dengan panjang, ukuran, kapasitas torsi, dan peringkat kecepatan yang berbeda untuk memenuhi persyaratan spesifik. Sambungan universal, sambungan geser, bagian teleskopik, dan komponen lainnya dapat dipilih atau dirancang untuk memenuhi tuntutan berbagai lingkungan. Selain itu, poros kardan dapat dibuat dari berbagai material, seperti baja atau paduan aluminium, tergantung pada kebutuhan aplikasi untuk kekuatan, daya tahan, atau pengurangan berat. Dengan berkolaborasi dengan produsen dan pemasok poros kardan, insinyur otomotif dan industri dapat mengadaptasi komponen ini ke lingkungan spesifik mereka, memastikan kinerja dan keandalan yang optimal.
4. Pertimbangan Faktor-Faktor Spesifik Aplikasi:
– Saat mengadaptasi poros kardan untuk lingkungan otomotif atau industri, sangat penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor spesifik aplikasi. Faktor-faktor ini dapat mencakup persyaratan torsi, batas kecepatan, kondisi operasi (suhu, kelembaban, dll.), keterbatasan ruang, dan kebutuhan akan perawatan dan kemudahan servis. Dengan mengevaluasi faktor-faktor ini secara cermat dan berkolaborasi dengan para ahli, para insinyur dapat memilih atau mendesain poros kardan yang memenuhi tuntutan unik dari aplikasi otomotif atau industri.
Singkatnya, poros kardan dapat diadaptasi dan disesuaikan untuk digunakan baik di lingkungan otomotif maupun industri. Fleksibilitasnya, kemampuan transmisi daya yang efisien, dan kemampuannya untuk mengakomodasi ketidaksejajaran menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi. Dengan mempertimbangkan persyaratan spesifik dan berkolaborasi dengan produsen poros kardan, para insinyur dapat memastikan bahwa komponen-komponen ini memberikan transfer daya yang andal dan efisien dalam sistem otomotif dan industri.
Bisakah Anda memberikan contoh nyata kendaraan dan mesin yang menggunakan poros kardan?
Poros kardan banyak digunakan dalam berbagai kendaraan dan mesin di berbagai industri. Poros ini digunakan dalam aplikasi di mana transmisi torsi, distribusi daya, dan fleksibilitas sangat penting. Berikut beberapa contoh nyata kendaraan dan mesin yang menggunakan poros kardan:
1. Kendaraan Bermotor:
– Mobil, truk, dan SUV: Poros kardan umumnya ditemukan pada kendaraan penggerak roda belakang (RWD) dan penggerak empat roda (4WD). Poros ini menghubungkan transmisi atau kotak transfer ke diferensial belakang atau diferensial depan, masing-masing, sehingga memungkinkan transmisi torsi ke roda. Contohnya termasuk sedan, truk pikap, dan SUV seperti Jeep Wrangler, Ford F-150, dan Toyota Land Cruiser.
– Bus dan kendaraan komersial: Poros kardan digunakan pada bus dan kendaraan komersial yang memiliki konfigurasi penggerak roda belakang atau penggerak semua roda. Poros ini mentransmisikan torsi dari mesin atau transmisi ke gandar belakang atau beberapa gandar. Contohnya termasuk bus kota, bus wisata, dan truk pengiriman.
2. Kendaraan Off-Road dan Kendaraan Utilitas:
– Kendaraan off-road: Banyak kendaraan off-road, seperti truk off-road, SUV, dan kendaraan segala medan (ATV) menggunakan poros kardan. Poros ini menyediakan transfer torsi dan distribusi daya yang diperlukan ke semua roda untuk meningkatkan traksi dan kemampuan off-road. Contohnya termasuk Land Rover Defender, Jeep Wrangler Rubicon, dan ATV Yamaha Grizzly.
– Mesin pertanian: Peralatan pertanian seperti traktor dan mesin pemanen sering menggunakan poros kardan untuk mentransmisikan daya dari mesin ke berbagai perlengkapan seperti mesin pemotong rumput, mesin pengepak jerami, dan mesin pemanen. Poros tersebut memungkinkan distribusi daya yang efisien dan fleksibilitas untuk berbagai tugas pertanian.
– Mesin konstruksi dan pertambangan: Peralatan yang digunakan dalam aplikasi konstruksi dan pertambangan, seperti ekskavator, loader, dan bulldozer, menggunakan poros kardan untuk mentransfer daya dari mesin atau transmisi ke berbagai komponen mesin. Poros ini memungkinkan distribusi daya dan transmisi torsi ke berbagai perlengkapan, sehingga memungkinkan pengoperasian yang efisien di lingkungan yang menuntut.
3. Mesin Industri:
– Mesin manufaktur: Poros kardan digunakan dalam peralatan industri seperti konveyor, mixer, dan peralatan putar. Poros ini menyediakan transmisi torsi dan distribusi daya di dalam mesin, memungkinkan pengoperasian dan pergerakan material yang efisien.
– Industri kertas dan pulp: Poros kardan digunakan dalam mesin pengolahan kertas dan pulp, termasuk mesin kertas dan digester pulp. Poros ini memfasilitasi transmisi daya dan distribusi torsi ke berbagai bagian mesin, sehingga berkontribusi pada kelancaran operasi dan produktivitas yang tinggi.
– Mesin pengolahan baja dan logam: Peralatan yang digunakan di pabrik baja dan fasilitas pengolahan logam, seperti mesin penggiling, ekstruder, dan mesin penggulung koil, sering menggunakan poros kardan. Poros ini memungkinkan transmisi daya dan distribusi torsi ke berbagai komponen yang terlibat dalam pembentukan, pembentukan bentuk, dan pengolahan logam.
Contoh-contoh ini hanya mewakili beberapa dari banyak aplikasi di mana poros kardan digunakan. Fleksibilitas, daya tahan, dan kemampuannya untuk menangani transmisi torsi dan distribusi daya menjadikannya komponen penting dalam berbagai kendaraan dan mesin di berbagai industri.
Bagaimana poros kardan berkontribusi pada transmisi daya dan gerakan dalam berbagai aplikasi?
Poros kardan, juga dikenal sebagai poros baling-baling atau poros penggerak, memainkan peran penting dalam transmisi daya dan gerakan dalam berbagai aplikasi. Poros ini banyak digunakan di sektor otomotif, industri, dan kelautan untuk mentransfer torsi dan daya putar antara komponen yang tidak sejajar. Poros kardan menawarkan beberapa manfaat yang berkontribusi pada transmisi daya yang efisien dan memungkinkan gerakan yang mulus dalam berbagai aplikasi. Berikut adalah penjelasan rinci tentang bagaimana poros kardan berkontribusi pada transmisi daya dan gerakan:
1. Transmisi Torsi:
– Poros kardan dirancang untuk mentransmisikan torsi dari sumber penggerak, seperti mesin atau motor, ke komponen yang digerakkan, seperti roda, baling-baling, atau mesin. Poros ini dapat menangani beban torsi tinggi dan mentransfer daya dalam jarak jauh. Dengan menghubungkan komponen penggerak dan yang digerakkan, poros kardan memastikan transmisi daya putar yang efisien, sehingga memungkinkan pergerakan kendaraan, mesin, atau peralatan.
2. Kompensasi Ketidaksejajaran Sudut:
– Salah satu keunggulan utama poros kardan adalah kemampuannya untuk mengakomodasi ketidaksejajaran sudut antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Sambungan universal yang terdapat pada poros kardan memungkinkan fleksibilitas dan artikulasi, mengkompensasi variasi posisi relatif komponen. Fleksibilitas ini sangat penting dalam aplikasi di mana komponen penggerak dan yang digerakkan mungkin tidak sejajar sempurna, seperti kendaraan dengan pergerakan suspensi atau mesin dengan bagian yang dapat disesuaikan. Sambungan universal poros kardan memungkinkan transmisi torsi bahkan ketika ada penyimpangan sudut, memastikan transfer daya yang lancar.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran Aksial:
– Selain kompensasi ketidaksejajaran sudut, poros kardan juga dapat mengakomodasi ketidaksejajaran aksial antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Ketidaksejajaran aksial mengacu pada perpindahan sepanjang sumbu poros. Desain poros kardan dengan bagian teleskopik atau spline geser memungkinkan pergerakan aksial, sehingga poros dapat menyesuaikan panjangnya untuk mengkompensasi variasi jarak antara komponen. Fitur ini sangat berguna dalam aplikasi di mana jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan dapat berubah, seperti kendaraan dengan jarak sumbu roda yang dapat disesuaikan atau mesin dengan titik pemasangan yang bervariasi.
4. Peredaman Getaran:
– Poros kardan berkontribusi pada peredaman getaran dalam berbagai aplikasi. Fleksibilitas yang diberikan oleh sambungan universal membantu menyerap dan meredam getaran yang dihasilkan selama pengoperasian. Dengan memungkinkan sedikit defleksi sudut dan mengakomodasi ketidaksejajaran, poros kardan membantu mengurangi transmisi getaran dari sumber penggerak ke komponen yang digerakkan. Fitur peredaman getaran ini meningkatkan kelancaran pengoperasian secara keseluruhan, meningkatkan kenyamanan berkendara pada kendaraan, dan mengurangi tekanan pada mesin.
5. Penyeimbangan:
– Untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien, poros kardan diseimbangkan dengan cermat. Bahkan ketidakseimbangan kecil pada komponen rotasi dapat mengakibatkan getaran, kebisingan, dan penurunan kinerja. Penyeimbangan poros kardan meminimalkan masalah ini dengan mendistribusikan kembali massa di sepanjang poros, menghilangkan atau meminimalkan getaran yang disebabkan oleh gaya sentrifugal. Penyeimbangan yang tepat meningkatkan stabilitas keseluruhan, mengurangi keausan pada bantalan dan komponen lainnya, serta memperpanjang umur poros dan peralatan terkait.
6. Fitur Keamanan:
– Poros kardan sering kali dilengkapi fitur keselamatan untuk melindungi dari kegagalan mekanis. Misalnya, beberapa poros kardan memiliki pelindung atau penutup untuk mencegah kontak dengan komponen yang berputar, sehingga mengurangi risiko kecelakaan atau cedera. Dalam aplikasi di mana gaya atau torsi yang berlebihan dapat terjadi, poros kardan dapat mencakup mekanisme keselamatan seperti pin geser atau pembatas torsi. Fitur-fitur ini dirancang untuk melindungi poros dan komponen lain dari kerusakan akibat geser atau terlepas jika terjadi kelebihan beban atau torsi yang berlebihan.
7. Fleksibilitas dalam Aplikasi:
– Poros kardan menawarkan fleksibilitas dalam aplikasinya. Poros ini banyak digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, pertanian, pertambangan, kelautan, dan sektor industri. Dalam aplikasi otomotif, poros kardan mentransmisikan daya dari mesin ke roda, memungkinkan penggerakan kendaraan. Pada mesin industri, poros ini mentransfer daya antara motor dan komponen yang digerakkan seperti konveyor, pompa, atau generator. Dalam aplikasi kelautan, poros kardan mentransmisikan daya dari mesin ke baling-baling, memungkinkan penggerakan kapal. Fleksibilitas poros kardan membuatnya cocok untuk berbagai kebutuhan transmisi daya di berbagai lingkungan.
Singkatnya, poros kardan merupakan komponen penting yang berkontribusi pada transmisi daya dan gerakan yang efisien dalam berbagai aplikasi. Kemampuannya untuk mengakomodasi ketidaksejajaran sudut dan aksial, meredam getaran, menyeimbangkan komponen rotasi, dan menggabungkan fitur keselamatan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan andal pada kendaraan, mesin, dan peralatan. Fleksibilitas poros kardan menjadikannya solusi berharga untuk mentransmisikan torsi dan daya rotasi di berbagai industri dan lingkungan.
editor by CX 2024-03-02
