Deskripsi Produk
Sertifikat CE untuk Suku Cadang Mesin Pertanian Pemanen Kentang, Poros Penggerak PTO Cardan dan Poros PTO Traktor Pertanian
Deskripsi Produk
Poros Penggerak Daya (PTO shaft) adalah perangkat mekanis yang digunakan untuk mentransmisikan daya dari traktor atau sumber daya lain ke alat yang terpasang, seperti mesin pemotong rumput, mesin pengolah tanah, atau mesin pengepak jerami. Biasanya terletak di bagian belakang traktor, poros PTO digerakkan oleh mesin traktor melalui transmisi.
Tujuan utama poros PTO adalah untuk memasok sumber daya putar ke alat pertanian, sehingga memungkinkan alat tersebut menjalankan fungsinya. Untuk menghubungkan alat pertanian ke poros PTO, digunakan sambungan universal, yang memungkinkan pergerakan antara traktor dan alat pertanian sambil mempertahankan transfer daya yang konsisten.
Berikut adalah keunggulan kami dibandingkan dengan produk serupa dari Tiongkok:
1. Penyangga tempa membuat poros PTO cukup kuat untuk digunakan dan dioperasikan;
2. Ukuran internal standar untuk memastikan pemasangan berjalan lancar;
3. Sertifikat CE dan ISO untuk menjamin kualitas barang kami;
4. Kemasan yang kuat dan profesional untuk memastikan kondisi barang tetap baik saat Anda menerimanya.
Spesifikasi Produk
Dalam pertanian, cara paling umum untuk mentransmisikan daya dari traktor ke alat pertanian adalah melalui poros penggerak (driveline), yang terhubung ke PTO (Power Take Off) traktor ke IIC (Implement Input Connection). Poros penggerak juga biasanya terhubung ke poros di dalam alat pertanian untuk mentransmisikan daya ke berbagai mekanisme.
Dimensi PTO tipe berikut tersedia.
Tipe B:13/8″Z6(540 menit)
Tipe D:13/8″Z21(1000 min)
Penyambungan poros penggerak ke PTO (Power Take-Off) harus cepat dan sederhana karena dalam penggunaan normal traktor harus mengoperasikan berbagai alat pertanian. Oleh karena itu, sambungan pada ujung poros penggerak yang terhubung ke traktor dilengkapi dengan sistem pelepasan cepat, seperti pin tekan atau kerah bola.
Spesifikasi untuk sistem penggerak, termasuk cara penyambungannya ke PTO, bergantung pada alat yang digunakan (CHINAMFG).
Yoke pada sisi LLC jarang dilepas dan dapat dikencangkan dengan kopling pengunci cepat (pin tekan atau kerah bola).
Pin tirus adalah sambungan paling stabil untuk poros beralur dan umumnya digunakan pada kuk dan pembatas torsi. Pin tirus juga sering digunakan untuk menghubungkan poros penggerak internal pada sistem penggerak yang tidak sering dilepas.
Pembatas torsi dan kopling harus selalu dipasang di sisi implement pada poros penggerak utama.
Pengemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd adalah perusahaan modern yang mengkhususkan diri dalam pengembangan, produksi, penjualan, dan layanan suku cadang pertanian seperti poros PTO dan gearbox, serta suku cadang hidrolik seperti silinder, katup, pompa roda gigi, dan motor, dll.
Kami berpegang pada prinsip ”Kualitas Tinggi, Kepuasan Pelanggan”, menggunakan teknologi dan peralatan canggih untuk memastikan semua standar teknis transmisi. Kami mengikuti prinsip mengutamakan manusia, berusaha sebaik mungkin untuk menciptakan lingkungan yang menyenangkan dan platform kinerja bagi setiap karyawan. Sehingga setiap orang dapat secara sadar aktif bergabung dengan Hanon Machinery.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. APA SYARAT PEMBAYARANNYA?
Saat kami memberikan penawaran harga, kami akan mengkonfirmasi kepada Anda cara transaksinya, seperti FOB, CIF, dll.<br> Untuk barang produksi massal, Anda perlu membayar uang muka 30% sebelum produksi dan sisa pembayaran 70% setelah menerima salinan dokumen. Cara yang paling umum adalah melalui T/T.
2. BAGAIMANA CARA MENGANTARKAN BARANG KEPADA KAMI?
Biasanya kami akan mengirimkan barang kepada Anda melalui jalur laut.
3. BERAPA LAMA WAKTU PENGIRIMAN DAN PENGANTARAN ANDA?
30-45 hari.
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Jenis: | Poros PTO |
|---|---|
| Penggunaan: | Pengolahan Produk Pertanian, Infrastruktur Lahan Pertanian, Pengolahan Tanah, Mesin Pemanen, Penanaman dan Pemupukan, Penggilingan, Pembersihan dan Pengeringan Biji-bijian, Mesin Pertanian, Traktor Pertanian |
| Bahan: | Baja 45 crore |
| Contoh: |
US$ 20/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Bagaimana poros kardan memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan?
Poros kardan dirancang untuk memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini menggunakan berbagai mekanisme dan fitur yang berkontribusi pada kedua aspek tersebut. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan mencapai transfer daya dan keseimbangan yang efisien:
1. Sambungan Universal:
– Poros kardan menggunakan sambungan universal, juga dikenal sebagai sambungan U, untuk mentransmisikan torsi dari komponen penggerak ke komponen yang digerakkan. Sambungan universal terdiri dari rangka berbentuk silang dengan bantalan jarum di setiap ujungnya. Bantalan jarum ini memungkinkan sambungan untuk berputar dan mengakomodasi ketidaksejajaran sudut antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Dengan memungkinkan fleksibilitas dalam pergerakan, sambungan universal memastikan transfer daya yang efisien bahkan ketika komponen tidak sejajar sempurna, meminimalkan kehilangan energi dan menjaga keseimbangan.
2. Kompensasi Ketidaksejajaran:
– Poros kardan dirancang untuk mengkompensasi ketidaksejajaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Sambungan universal, bersama dengan kuk geser dan bagian teleskopik, memungkinkan poros untuk menyesuaikan panjangnya dan mengakomodasi variasi dalam penyelarasan. Kemampuan kompensasi ketidaksejajaran ini memastikan bahwa poros kardan dapat mentransmisikan daya dengan lancar dan efisien, mengurangi tekanan pada komponen dan menjaga keseimbangan selama pengoperasian.
3. Desain Seimbang:
– Poros kardan dirancang dengan desain seimbang untuk meminimalkan getaran dan menjaga kelancaran operasi. Tabung poros biasanya dibuat simetris, dan sambungan universal diposisikan untuk mendistribusikan massa secara merata. Desain seimbang ini membantu mengurangi getaran dan meminimalkan terjadinya gaya tidak seimbang yang dapat berdampak negatif pada transfer daya dan kinerja sistem secara keseluruhan. Dengan menjaga keseimbangan, poros kardan berkontribusi pada transmisi daya yang efisien dan meningkatkan umur komponen yang terlibat.
4. Material dan Proses Pembuatan Berkualitas Tinggi:
– Material yang digunakan dalam pembuatan poros kardan, seperti baja atau paduan aluminium, dipilih dengan cermat berdasarkan kekuatan, daya tahan, dan kemampuannya untuk menjaga keseimbangan. Material berkualitas tinggi memastikan bahwa poros dapat menahan torsi dan tekanan operasional tanpa deformasi atau kerusakan, sehingga meningkatkan efisiensi transfer daya. Selain itu, proses manufaktur yang presisi dan langkah-langkah pengendalian mutu diterapkan untuk memastikan bahwa poros kardan seimbang secara akurat selama produksi, yang selanjutnya meningkatkan efisiensi dan keseimbangannya.
5. Perawatan dan Inspeksi Rutin:
– Untuk memastikan transfer daya dan keseimbangan yang efisien secara berkelanjutan, perawatan dan pemeriksaan rutin poros kardan sangat penting. Ini termasuk pelumasan berkala pada sambungan universal, pemeriksaan keausan atau kerusakan, dan mengatasi masalah ketidaksejajaran. Perawatan rutin membantu menjaga keseimbangan poros dan memastikan kinerja optimal serta umur pakai yang panjang.
Secara keseluruhan, poros kardan memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan melalui penggunaan sambungan universal untuk transmisi torsi, mekanisme kompensasi ketidaksejajaran, desain yang seimbang, material berkualitas tinggi, dan perawatan rutin. Dengan menggabungkan fitur-fitur ini, poros kardan berkontribusi pada kelancaran operasi, keandalan, dan umur panjang berbagai aplikasi di sektor otomotif, industri, dan sektor lain yang bergantung pada transmisi daya yang efisien.
Apakah poros kardan dapat disesuaikan untuk kebutuhan kendaraan atau peralatan tertentu?
Ya, poros kardan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan khusus dari berbagai kendaraan atau peralatan. Produsen menawarkan berbagai pilihan kustomisasi untuk memastikan bahwa poros kardan disesuaikan dengan kebutuhan unik setiap aplikasi. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan dapat disesuaikan:
1. Panjang dan Ukuran:
– Poros kardan dapat diproduksi dalam berbagai panjang dan ukuran untuk mengakomodasi dimensi spesifik kendaraan atau peralatan. Produsen dapat menyesuaikan panjang keseluruhan poros untuk memastikan keselarasan yang tepat antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Selain itu, ukuran poros, termasuk diameter dan ketebalan dinding, dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan torsi dan beban aplikasi.
2. Kapasitas Torsi:
– Kapasitas torsi poros kardan dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan daya kendaraan atau peralatan. Produsen dapat mendesain dan memproduksi poros dengan material, dimensi, dan penguatan yang sesuai untuk memastikan bahwa poros tersebut dapat mentransmisikan torsi yang dibutuhkan tanpa kegagalan atau defleksi yang berlebihan. Penyesuaian kapasitas torsi poros memastikan kinerja dan keandalan yang optimal.
3. Metode Koneksi:
– Poros kardan dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai metode penyambungan berdasarkan persyaratan khusus kendaraan atau peralatan. Produsen menawarkan berbagai jenis flensa, alur, dan opsi penyambungan lainnya untuk memastikan kompatibilitas dengan komponen penggerak yang ada. Penyesuaian metode penyambungan memungkinkan integrasi poros kardan ke dalam sistem secara mulus.
4. Pemilihan Material:
– Poros kardan dapat diproduksi menggunakan berbagai material untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu. Produsen mempertimbangkan faktor-faktor seperti kekuatan, berat, ketahanan korosi, dan biaya saat memilih material untuk poros. Material umum yang digunakan untuk poros kardan meliputi paduan baja, baja tahan karat, dan aluminium. Dengan menyesuaikan pemilihan material, produsen dapat mengoptimalkan kinerja dan daya tahan poros.
5. Penyeimbangan dan Pengendalian Getaran:
– Poros kardan dapat dikustomisasi dengan teknik penyeimbangan untuk meminimalkan getaran dan memastikan pengoperasian yang lancar. Produsen menggunakan proses penyeimbangan dinamis untuk mengurangi getaran yang disebabkan oleh distribusi massa yang tidak merata. Penyeimbangan yang dikustomisasi memastikan bahwa poros beroperasi secara efisien dan meminimalkan tekanan pada komponen lain.
6. Lapisan dan Pelapis Pelindung:
– Poros kardan dapat dikustomisasi dengan lapisan dan finishing pelindung untuk meningkatkan ketahanannya terhadap korosi, keausan, dan faktor lingkungan. Produsen dapat menerapkan lapisan seperti pelapisan seng, pelapisan bubuk, atau lapisan khusus untuk memperpanjang umur poros dan memastikan kinerjanya dalam kondisi operasi yang menantang.
7. Kolaborasi dengan Produsen:
– Para produsen secara aktif berkolaborasi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan spesifik kendaraan atau peralatan mereka. Mereka memberikan dukungan teknis dan keahlian untuk menyesuaikan poros kardan sesuai kebutuhan. Dengan berkolaborasi erat dengan produsen, pelanggan dapat memastikan bahwa poros kardan dirancang dan diproduksi untuk memenuhi kebutuhan mereka yang tepat.
Secara keseluruhan, poros kardan dapat disesuaikan untuk kebutuhan kendaraan atau peralatan tertentu dalam hal panjang, ukuran, kapasitas torsi, metode penyambungan, pemilihan material, penyeimbangan, lapisan pelindung, dan finishing. Dengan memanfaatkan opsi penyesuaian dan bekerja sama erat dengan produsen, para insinyur dapat memperoleh poros kardan yang dirancang secara tepat sesuai kebutuhan aplikasi, memastikan kinerja, efisiensi, dan kompatibilitas yang optimal.
Industri dan kendaraan apa saja yang umumnya menggunakan poros kardan untuk distribusi daya?
Poros kardan, juga dikenal sebagai poros baling-baling atau poros penggerak, banyak digunakan di berbagai industri dan kendaraan untuk distribusi daya yang efisien. Fleksibilitas dan kemampuannya untuk mentransmisikan torsi antara komponen yang tidak sejajar menjadikannya penting dalam berbagai aplikasi. Berikut adalah beberapa industri dan kendaraan yang umumnya menggunakan poros kardan:
1. Industri Otomotif:
– Poros kardan banyak digunakan dalam industri otomotif. Poros ini ditemukan pada mobil penumpang, kendaraan komersial, truk, bus, dan kendaraan off-road. Pada kendaraan-kendaraan ini, poros kardan mentransmisikan torsi dari gearbox atau transmisi ke diferensial, yang kemudian mendistribusikan daya ke roda. Hal ini memungkinkan roda untuk berputar dan mendorong kendaraan maju. Poros kardan dalam industri otomotif dirancang untuk menangani beban torsi tinggi dan memberikan penyaluran daya yang halus, berkontribusi pada kinerja dan kemampuan mengemudi kendaraan secara keseluruhan.
2. Pertanian dan Peternakan:
– Sektor pertanian dan perkebunan sangat bergantung pada poros kardan untuk distribusi daya. Poros kardan umumnya digunakan pada traktor dan mesin pertanian lainnya untuk mentransfer daya dari mesin ke berbagai alat dan perlengkapan, seperti mesin pemotong rumput, mesin pengepak jerami, mesin pengolah tanah, dan mesin pemanen. Poros kardan dalam aplikasi pertanian memungkinkan penyaluran daya yang efisien ke alat-alat tersebut, sehingga petani dapat melakukan tugas-tugas seperti memotong tanaman, mengepak jerami, mengolah tanah, dan memanen dengan mudah dan produktif.
3. Konstruksi dan Pertambangan:
– Industri konstruksi dan pertambangan menggunakan poros kardan dalam berbagai macam mesin dan peralatan. Ekskavator, loader, bulldozer, dan penghancur adalah contoh mesin yang menggunakan poros kardan untuk mentransmisikan daya ke berbagai komponen. Dalam aplikasi ini, poros kardan memastikan distribusi daya yang efisien dari mesin atau motor ke sistem penggerak atau perlengkapan khusus, memungkinkan mesin untuk melakukan tugas-tugas seperti penggalian, penanganan material, dan penghancuran dengan daya dan presisi yang dibutuhkan.
4. Peralatan dan Mesin Industri:
Berbagai peralatan dan mesin industri bergantung pada poros kardan untuk transmisi daya. Poros kardan digunakan pada pompa, kompresor, generator, konveyor, mixer, dan mesin industri lainnya. Dalam aplikasi industri, poros kardan mentransmisikan daya putar dari motor atau mesin ke komponen yang digerakkan, sehingga memungkinkan mesin untuk menjalankan fungsi spesifiknya. Fleksibilitas dan kompensasi ketidaksejajaran yang diberikan oleh poros kardan sangat berharga dalam lingkungan industri di mana sumber daya dan komponen yang digerakkan mungkin tidak sejajar sempurna.
5. Kelautan dan Pembuatan Kapal:
– Industri kelautan dan pembuatan kapal juga memanfaatkan poros kardan untuk distribusi daya. Poros kardan umumnya ditemukan dalam sistem propulsi perahu dan kapal. Dalam aplikasi kelautan, poros kardan menghubungkan mesin atau motor ke baling-baling, memastikan transmisi daya putar yang efisien dan memungkinkan kapal untuk berlayar di air. Kemampuan poros kardan untuk mengkompensasi ketidaksejajaran dan mengakomodasi variasi sudut poros sangat penting dalam aplikasi kelautan, di mana poros baling-baling mungkin tidak sejajar langsung dengan mesin.
6. Kereta Api dan Lokomotif:
– Sistem perkeretaapian dan lokomotif menggunakan poros kardan untuk distribusi daya. Poros kardan merupakan komponen penting dalam sistem penggerak lokomotif dan kereta api, memungkinkan transmisi torsi dari mesin atau motor ke roda atau gandar. Poros kardan dalam aplikasi perkeretaapian memastikan penyaluran daya yang efisien, memungkinkan lokomotif dan kereta api untuk mengangkut penumpang dan barang dengan kecepatan dan traksi yang dibutuhkan.
Singkatnya, poros kardan banyak digunakan di berbagai industri dan kendaraan untuk distribusi daya. Poros ini umum ditemukan di industri otomotif, pertanian dan perkebunan, mesin konstruksi dan pertambangan, peralatan industri, aplikasi kelautan dan pembuatan kapal, serta sistem kereta api dan lokomotif. Fleksibilitas, kemampuan adaptasi, dan transmisi daya yang efisien yang diberikan oleh poros kardan menjadikannya komponen yang sangat diperlukan di industri dan kendaraan tersebut, berkontribusi pada kinerja, produktivitas, dan keandalannya.
Diedit oleh CX 2023-12-27
