Deskripsi Produk

                               

Deskripsi Produk

Parameter Dasar dan Dimensi Utama Poros Kardan SWC BH

Poros kardan banyak digunakan di pabrik penggilingan, mesin pelubang, mesin pelurus, mesin penghancur, penggerak kapal, peralatan pembuatan kertas, mesin umum, peralatan pompa air, bangku uji, dan aplikasi mekanik lainnya.

Keuntungan:
1. Biaya siklus hidup rendah dan masa pakai yang lama;
2. Meningkatkan produktivitas;
3. Solusi profesional dan inovatif;
4. Mengurangi emisi karbon dioksida, dan melindungi lingkungan;
5. Kapasitas torsi tinggi bahkan pada sudut defleksi yang besar;
6. Mudah dipindahkan dan berjalan lancar;

Foto Detail

 

 

Parameter Produk

 Model   Tn
kN • m

T.
kN • m

P
(.)
LS
mm
Lmin                           Ukuran
                           mm
Saya kg. m2       M
      kg
Di
js11
d2
H7
Da Lm dan k T B
h9
G Lmin 100 mm Lmin 100 mm
SWC58BH 58 0.15 0.075 ≤22 35 325 47 30 38 35 4-5 3.5 1.5 2.2
SWC65BH 65 0.25 0.125 ≤22 40 360 52 35 42 46 4-6 4.5 1.7 3.0
SWC75BH 75 0.50 0.25 ≤22 40 395 62 42 50 58 6-6 5.5 2.0 5.0
SWC90BH 90 1.0 0.50 ≤22 45 435 74.5 47 54 58 4-8 6.0 2.5 6.6
SWC100BH 100 1.5 0.75 ≤25 55 390 84 57 60 58 6-9 7 2.5 0.0044 0.00019 6.1 0.35
SWC120BH 120 2.5 1.25 ≤25 80 485 102 75 70 68 8-11 8 2.5 0.5719 0.00044 10.8 0.55
SWC150BH 150 5 2.5 ≤25 80 590 13.0 90 89 80 8-13 10 3.0 0.0423 0.00157 24.5 0.85
SWC160BH 160 10 5 ≤25 80 660 137 100 95 110 8-15 15 3.0 20 12 0.1450 0.0060 68 1.72
SWC180BH 180 20 10 ≤25 100 810 155 105 114 130 8-17 17 5.0 24 14 0.1750 0.0070 70 2.8
SWC200BH 200 32 16 ≤15 110 860 170 120 127 135 8-17 19 5.0 28 16 0.3100 0.0130 86 3.6
SWC225BH 225 40 20 ≤15 140 920 196 135 152 120 8-17 20 5.0 32 9.0 0.5380 0.5714 122 4.9
SWC250BH 250 63 31.5 ≤15 140 1035 218 150 168 140 8-19 25 6.0 40 12.5 0.9660 0.5717 172 5.3
SWC285BH 285 90 45 ≤15 140 1190 245 170 194 160 8-21 27 7.0 40 15.0 2.0110 0.571 263 6.3
SWC315BH 315 125 63 ≤15 140 1315 280 185 219 180 10-23 32 8.0 40 15.0 3.6050 0.571 382 8.0
SWC350BH 350 180 90 ≤15 150 1410 310 210 267 194 10-23 35 8.0 50 16.0 7.571 0.2219 582 15.0
SWC390BH 390 250 125 ≤15 170 1590 345 235 267 215 10-25 40 8.0 70 18.0 12.164 0.2219 738 15.0
SWC440BH 440 355 180 ≤15 190 1875 390 255 325 260 16-28 42 10 80 20.0 21.420 0.4744 1190 21.7
SWC490BH 490 500 250 ≤15 190 1985 435 275 325 270 16-31 47 12 90 22.5 32.860 0.4744 1452 21.7
SWC550BH 550 710 355 ≤15 240 2300 492 320 426 305 16-31 50 12 100 22.5 68.920 1.3570 2380 34

 

Pengemasan & Pengiriman

Profil Perusahaan

HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan berbagai jenis kopling. Perusahaan kami memiliki 86 karyawan, termasuk 2 insinyur senior dan tidak kurang dari 20 profesional di bidang desain dan manufaktur mekanik, perlakuan panas, pengelasan, dan bidang lainnya.

Proses yang canggih dan masuk akal, serta metode deteksi yang lengkap. Perusahaan kami secara aktif memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih dari luar negeri, dan berdasarkan kondisi yang ada, kami memanfaatkan sepenuhnya keunggulan yang ada dan melakukan lebih banyak penelitian dan inovasi. Kami sangat menjunjung tinggi kualitas dan beroperasi secara ketat sesuai dengan standar sistem sertifikasi mutu ISO9000.

Perusahaan kami menyediakan berbagai macam produk. Kualitas tinggi dan harga terjangkau. Kami berpegang pada prinsip “kualitas utama, pelayanan utama, perbaikan dan inovasi berkelanjutan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan” dalam manajemen dan “nol cacat, nol keluhan” sebagai tujuan kualitas. 

Layanan Kami

1. Layanan Desain
Tim desain kami berpengalaman dalam poros Cardan terkait desain dan pengembangan produk. Jika Anda memiliki kebutuhan untuk produk baru Anda atau ingin melakukan peningkatan lebih lanjut, kami siap memberikan dukungan.

2. Layanan Produk
Bahan baku → Pemotongan → Penempaan → Pemesinan kasar → Peledakan pasir → Perlakuan panas → Pengujian → Pembentukan → Pembersihan → Perakitan → Pengemasan → Pengiriman

3. Prosedur Sampel
Kami dapat mengembangkan sampel sesuai dengan kebutuhan Anda dan terus-menerus memperbaiki sampel tersebut untuk memenuhi kebutuhan Anda.

4. Penelitian & Pengembangan
Kami biasanya meneliti kebutuhan pasar yang baru dan mengembangkan model baru ketika ada mobil baru di pasaran.

5. Kontrol Kualitas
Setiap tahapan harus melalui pengujian khusus oleh Staf Profesional sesuai dengan standar ISO9001 dan TS16949.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau perusahaan manufaktur?
A: Kami adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam pembuatan
berbagai seri kopling.

Q 2: Bisakah Anda melakukan OEM?
Ya, bisa. Kami dapat melakukan OEM & ODM untuk semua pelanggan dengan desain grafis format PDF atau AI yang disesuaikan.

Q 3: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
Umumnya, dibutuhkan waktu 20-30 hari jika barang tidak tersedia. Waktu pengiriman tergantung pada jumlah pesanan.

Q 4: Apakah Anda menyediakan sampel? Apakah gratis atau berbayar?
Ya, kami bisa menawarkan sampel, tetapi tidak gratis. Sebenarnya, kami memiliki prinsip harga yang sangat baik, ketika Anda melakukan pemesanan dalam jumlah besar, biaya sampel akan dikurangi.

Q 5: Berapa lama masa garansi Anda?
A: Garansi kami adalah 12 bulan dalam kondisi normal. 

Q 6: Berapa MOQ-nya?
A: Biasanya jumlah pesanan minimum (MOQ) kami adalah 1 buah.

Q 7: Apakah Anda memiliki prosedur inspeksi untuk sambungan?
A:100% pemeriksaan mandiri sebelum pengemasan.

Q 8: Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda sebelum memesan? 
A: Tentu, silakan berkunjung ke pabrik kami.

Q 9: Berapa pembayaran Anda?
A:1) T/T. 

Hubungi kami

Web: huadingcoupling
Alamat: No. 11 Jalan Hangzhou, Taman Chengnan, Kota Hangzhou, Provinsi Zhejiang, Tiongkok

/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Standar atau Nonstandar: Standar
Lubang Poros: 8-24
Torsi: sesuai kebutuhan Anda
Diameter Lubang: 14 mm
Kecepatan: 4000r/M
Struktur: Fleksibel
Kustomisasi:
Tersedia

|

Permintaan Khusus

poros kardan

Bagaimana poros kardan menangani variasi panjang dan metode penyambungan?

Poros kardan dirancang untuk menangani variasi panjang dan metode penyambungan, sehingga memungkinkan fleksibilitas dalam pemasangan dan penggunaannya. Poros ini menggabungkan beberapa fitur dan mekanisme yang memungkinkan mereka untuk mengakomodasi berbagai panjang dan metode penyambungan. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan menangani variasi ini:

1. Desain Teleskopik:

– Poros kardan sering menggunakan desain teleskopik, yang terdiri dari beberapa bagian yang dapat digeser masuk dan keluar. Bagian-bagian ini memungkinkan penyesuaian panjang keseluruhan poros untuk mengakomodasi variasi jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Dengan cara memanjangkan poros, poros dapat diperpanjang atau ditarik sesuai kebutuhan, memastikan keselarasan dan transmisi daya yang tepat.

2. Slip Yoke:

– Slip yoke adalah komponen yang digunakan pada poros kardan yang memungkinkan pergerakan aksial. Komponen ini biasanya terletak di salah satu atau kedua ujung bagian teleskopik. Slip yoke menyediakan sambungan geser yang mengkompensasi perubahan panjang dan membantu menjaga keselarasan yang tepat antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Ketika panjang poros perlu diubah, slip yoke akan bergeser di sepanjang poros, memungkinkan penyesuaian yang diperlukan tanpa mengganggu transmisi daya.

3. Sambungan Flensa:

– Poros kardan dapat menggunakan sambungan flensa untuk menghubungkan poros ke komponen penggerak dan yang digerakkan. Sambungan flensa memberikan koneksi yang aman dan kaku, memastikan transfer daya yang efisien. Flensa biasanya dibaut atau dilas ke poros dan komponen terkait, seperti transmisi, diferensial, atau gandar. Sambungan flensa memungkinkan pemasangan dan pelepasan poros kardan dengan mudah sambil mempertahankan stabilitas dan keselarasan.

4. Sambungan Universal:

– Sambungan universal, atau sambungan U, adalah komponen penting pada poros kardan yang memungkinkan ketidaksejajaran sudut antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Sambungan ini terdiri dari rangka berbentuk silang dan bantalan jarum di setiap ujungnya. Sambungan universal memberikan fleksibilitas dan mengkompensasi variasi sudut dan keselarasan. Fleksibilitas ini memungkinkan poros kardan untuk menangani berbagai metode penyambungan, seperti penyambungan non-paralel atau offset, sambil mempertahankan transmisi daya yang efisien.

5. Sambungan Splin:

– Beberapa poros kardan menggunakan sambungan beralur (splined), di mana poros dan komponen penggerak/yang digerakkan memiliki profil beralur yang cocok. Sambungan beralur memberikan koneksi yang presisi dan aman yang memungkinkan transmisi torsi sekaligus mengakomodasi variasi panjang. Profil beralur memungkinkan poros untuk bergeser masuk dan keluar, menyesuaikan panjang sesuai kebutuhan sambil mempertahankan koneksi yang kuat.

6. Kustomisasi dan Desain yang Mudah Diadaptasi:

– Poros kardan dapat dikustomisasi dan dirancang untuk menangani variasi panjang dan metode penyambungan tertentu berdasarkan persyaratan aplikasi. Produsen menawarkan berbagai pilihan poros kardan dengan panjang, ukuran, dan konfigurasi penyambungan yang berbeda. Dengan berkolaborasi dengan produsen dan pemasok poros kardan, para insinyur dapat memilih atau merancang poros yang sesuai dengan kebutuhan spesifik sistem mereka, memastikan kinerja dan kompatibilitas yang optimal.

Singkatnya, poros kardan menangani variasi panjang dan metode penyambungan melalui desain teleskopik, sambungan geser, sambungan flensa, sambungan universal, sambungan beralur, dan desain yang dapat disesuaikan. Fitur-fitur ini memungkinkan poros untuk menyesuaikan panjangnya, mengkompensasi ketidaksejajaran, dan membangun sambungan yang aman sambil mempertahankan transmisi daya yang efisien. Dengan menggabungkan mekanisme ini, poros kardan menawarkan fleksibilitas dan kemampuan adaptasi dalam berbagai aplikasi di mana variasi panjang dan metode penyambungan yang berbeda ditemui.

poros kardan

Bagaimana poros kardan menangani variasi beban, kecepatan, dan ketidaksejajaran selama pengoperasian?

Poros kardan dirancang untuk menangani variasi beban, kecepatan, dan ketidaksejajaran selama pengoperasian. Poros ini menggabungkan fitur dan mekanisme khusus untuk mengakomodasi faktor-faktor ini dan memastikan transmisi daya yang efisien. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan menangani variasi ini:

1. Variasi Beban:

– Poros kardan dirancang untuk mentransmisikan torsi dan menangani variasi beban. Kapasitas torsi poros ditentukan berdasarkan persyaratan aplikasi, dan poros diproduksi menggunakan material dan dimensi yang dapat menahan beban yang ditentukan. Desain dan konstruksi poros, termasuk pemilihan sambungan universal dan kuk geser, dioptimalkan untuk menangani beban yang diantisipasi. Dengan memilih kekuatan dan dimensi material yang sesuai, poros kardan dapat secara efektif mentransmisikan beban yang bervariasi tanpa kegagalan atau defleksi yang berlebihan.

2. Variasi Kecepatan:

– Poros kardan dapat mengakomodasi variasi kecepatan putaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Sambungan universal, yang menghubungkan segmen poros, memungkinkan pergerakan sudut, sehingga mengkompensasi perbedaan kecepatan. Desain sambungan universal dan penggunaan bantalan jarum atau bantalan rol memungkinkan putaran yang halus dan transmisi daya yang efisien bahkan pada kecepatan yang bervariasi. Namun, penting untuk dicatat bahwa kecepatan yang terlalu tinggi dapat menimbulkan tantangan tambahan seperti peningkatan getaran dan keausan, yang mungkin memerlukan tindakan tambahan seperti penyeimbangan dan pelumasan.

3. Kompensasi Ketidaksejajaran:

– Poros kardan dirancang khusus untuk menangani ketidaksejajaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini dapat mengakomodasi ketidaksejajaran sudut, offset paralel, dan perpindahan aksial hingga batas tertentu. Sambungan universal pada rakitan poros memungkinkan fleksibilitas dan artikulasi, sehingga poros dapat mentransmisikan torsi bahkan ketika komponen tidak sejajar sempurna. Desain sambungan universal, bersama dengan susunan bantalan dan segelnya, memungkinkan rotasi yang mulus dan kompensasi ketidaksejajaran. Produsen menetapkan sudut dan perpindahan ketidaksejajaran maksimum yang diizinkan untuk poros kardan, dan melebihi batas ini dapat menyebabkan peningkatan keausan, getaran, dan penurunan efisiensi.

4. Desain Teleskopik:

– Poros kardan seringkali memiliki desain teleskopik, yang memungkinkan pergerakan dan penyesuaian aksial untuk mengakomodasi variasi jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Desain teleskopik ini memungkinkan poros untuk menangani perubahan panjang selama pengoperasian, seperti ketika kendaraan atau peralatan mengalami pergerakan suspensi atau ketika komponen penggerak mengalami perubahan posisi. Mekanisme teleskopik memastikan bahwa poros tetap terhubung dan terpasang dengan benar, menjaga efisiensi transmisi daya bahkan ketika ada fluktuasi jarak atau posisi.

5. Perawatan Rutin:

– Untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang, poros kardan memerlukan perawatan rutin. Ini termasuk inspeksi, pelumasan sambungan universal dan sambungan geser, serta pemantauan keausan atau kerusakan. Perawatan rutin membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah apa pun yang terkait dengan variasi beban, kecepatan, atau ketidaksejajaran, memastikan bahwa poros terus berfungsi secara efektif dalam kondisi operasi yang berubah.

Secara keseluruhan, poros kardan menangani variasi beban, kecepatan, dan ketidaksejajaran melalui fitur desainnya seperti sambungan universal, desain teleskopik, dan fleksibilitas. Dengan menggabungkan elemen-elemen ini, bersama dengan pemilihan material yang tepat, pelumasan, dan praktik perawatan yang benar, poros kardan dapat secara andal mentransmisikan torsi dan mengakomodasi perubahan kondisi operasi pada kendaraan dan peralatan.

poros kardan

Bagaimana poros kardan menangani variasi sudut, torsi, dan penyelarasan?

Poros kardan, juga dikenal sebagai poros baling-baling atau poros penggerak, dirancang untuk menangani variasi sudut, torsi, dan keselarasan antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini memiliki fitur struktural dan mekanis unik yang memungkinkan mereka untuk mengakomodasi variasi ini secara efektif. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan menangani masing-masing faktor ini:

Variasi Sudut:

– Poros kardan dirancang khusus untuk menangani ketidaksejajaran sudut antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Ketidaksejajaran ini dapat terjadi karena faktor-faktor seperti perubahan ketinggian suspensi, lenturan sasis, atau medan yang tidak rata. Sambungan universal yang digunakan pada poros kardan memungkinkan pergerakan sudut dengan menggunakan rangka berbentuk silang dengan bantalan jarum di setiap ujungnya. Bantalan jarum ini memfasilitasi rotasi dan fleksibilitas yang diperlukan untuk mengkompensasi ketidaksejajaran sudut. Akibatnya, poros kardan dapat mempertahankan transmisi daya yang konsisten meskipun terjadi variasi sudut, sehingga memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien.

Variasi Torsi:

– Poros kardan dirancang untuk menahan dan mentransmisikan berbagai tingkat torsi. Variasi torsi dapat timbul dari perubahan beban, kecepatan, atau hambatan yang ditemui selama pengoperasian. Konstruksi tabung poros yang kokoh, ditambah dengan penggunaan sambungan universal dan kuk geser, memungkinkan poros kardan untuk menangani fluktuasi torsi ini. Tabung poros biasanya terbuat dari material yang tahan lama dan berkekuatan tinggi, seperti baja atau paduan aluminium, yang dapat menahan gaya torsi tinggi tanpa deformasi atau kegagalan. Sambungan universal dan kuk geser memberikan fleksibilitas dan memungkinkan poros untuk menyesuaikan panjangnya, menyerap fluktuasi torsi dan memastikan transmisi daya yang andal.

Variasi dalam Penyelarasan:

– Poros kardan mahir dalam mengkompensasi ketidaksejajaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan yang dapat terjadi karena toleransi manufaktur, kesalahan perakitan, atau perubahan struktural dari waktu ke waktu. Sambungan universal yang ada pada poros kardan memainkan peran penting dalam mengakomodasi ketidaksejajaran. Bantalan jarum di dalam sambungan universal memungkinkan pergerakan aksial yang sedikit, memungkinkan komponen yang tidak sejajar tetap terhubung tanpa menghambat transmisi torsi. Selain itu, slip yoke, yang sering dimasukkan ke dalam sistem poros kardan, memberikan kemampuan penyesuaian aksial, memungkinkan poros untuk beradaptasi dengan perubahan jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Fleksibilitas dalam kompensasi kesejajaran ini memastikan bahwa poros kardan dapat secara efektif mentransmisikan daya bahkan ketika komponen tidak sejajar sempurna.

Secara keseluruhan, poros kardan menangani variasi sudut, torsi, dan keselarasan melalui kombinasi sambungan universal, kuk geser, dan konstruksi tabung poros yang kokoh. Fitur-fitur ini memungkinkan poros untuk mengakomodasi ketidakselarasan sudut, menyerap fluktuasi torsi, dan mengkompensasi perubahan keselarasan. Dengan memberikan fleksibilitas dan transmisi daya yang andal, poros kardan berkontribusi pada kelancaran operasi dan umur panjang berbagai sistem, termasuk sistem penggerak otomotif, mesin industri, dan sistem propulsi kelautan.

Poros Penggerak Kardan Tipe SWC-Bh Standar China -- CZPT  Poros Penggerak Kardan Tipe SWC-Bh Standar China -- CZPT
Diedit oleh CX 2024-04-16