제품 설명
You can kindly find the specification details below:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD helps manufacturers and brands fulfill their machinery parts by precision manufacturing. High-precision machinery products like the shaft, worm screw, bushing, couplings, joints……Our products are used widely in electronic motors, the main shaft of the engine, the transmission shaft in the gearbox, couplers, printers, pumps, drones, and so on. They cater to different industries, including automotive, industrial, power tools, garden tools, healthcare, smart home, etc.
Mastery caters to the industrial industry by offering high-level Cardan shafts, pump shafts, spline shafts, and stepped shafts that come in different sizes ranging from diameter 3mm-50mm. Our products are specifically formulated for transmissions, robots, gearboxes, industrial fans, drones, etc.
Mastery factory currently has more than 100 main production equipment such as CNC lathe, CNC machining center, CAM Automatic Lathe, grinding machine, hobbing machine, etc. The production capacity can be up to 5-micron mechanical tolerance accuracy, automatic wiring machine processing range covering 3mm-50mm diameter bar.
Key Specifications:
| Name | Shaft/Motor Shaft/Drive Shaft/Gear Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Gear/Bushing/Ring/Joint/Pin |
| 재료 | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| 프로세스 | Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing |
| 크기 | 2-400mm(Customized) |
| 지름 | φ15(Customized) |
| Diameter Tolerance | f9(-0.016/-0.059) |
| 둥근 모양 | 0.05mm |
| 거 | Ra0.8 |
| 직선 | 0.01mm |
| Hardness | HRC50-55 |
| 길이 | 257mm(Customized) |
| 열처리 | 맞춤형 |
| 표면 처리 | Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Treatment/Steaming Treatment/Nitrocarburizing/Carbonitriding |
Quality Management:
- Raw Material Quality Control: Chemical Composition Analysis, Mechanical Performance Test, ROHS, and Mechanical Dimension Check
- Production Process Quality Control: Full-size inspection for the 1st part, Critical size process inspection, SPC process monitoring
- Lab ability: CMM, OGP, XRF, Roughness meter, Profiler, Automatic optical inspector
- Quality system: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Eco-Friendly: ROHS, Reach.
Packaging and Shipping:
Throughout the entire process of our supply chain management, consistent on-time delivery is vital and very important for the success of our business.
Mastery utilizes several different shipping methods that are detailed below:
For Samples/Small Q’ty: By Express Services or Air Fright.
For Formal Order: By Sea or by air according to your requirement.
Mastery Services:
- One-Stop solution from idea to product/ODM&OEM acceptable
- Individual research and sourcing/purchasing tasks
- Individual supplier management/development, on-site quality check projects
- Muti-varieties/small batch/customization/trial orders are acceptable
- Flexibility on quantity/Quick samples
- Forecast and raw material preparation in advance are negotiable
- Quick quotes and quick responses
General Parameters:
If you are looking for a reliable machinery product partner, you can rely on Mastery. Work with us and let us help you grow your business using our customizable and affordable products. /* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 판매 후 서비스: | 맞춤형 |
|---|---|
| 상태: | 새로운 |
| 색상: | 검은색 |
| 인증: | CE, DIN, ISO |
| 유형: | 유니버설 조인트 |
| 애플리케이션 브랜드: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
카르단 샤프트 시스템에는 어떤 제한 사항이나 단점이 있습니까?
카르단 샤프트 시스템은 수많은 장점을 제공하지만, 고려해야 할 몇 가지 한계와 단점도 있습니다. 이러한 한계를 자세히 살펴보겠습니다.
1. 각도 불일치:
카르단 샤프트는 구동부와 피구동부 사이의 각도 오차를 허용하도록 설계되었습니다. 그러나 과도한 오차는 마모, 진동 증가 및 효율 저하를 초래할 수 있습니다. 오차가 권장 한계를 초과하면 유니버설 조인트 및 기타 부품에 과도한 스트레스가 가해져 샤프트의 수명이 단축되고 기계적 고장이 발생할 가능성이 있습니다.
2. 소음 및 진동:
카르단 샤프트 시스템은 장비나 차량에 소음과 진동을 유발할 수 있습니다. 샤프트 어셈블리의 유니버설 조인트와 슬립 요크는 회전 시, 특히 고속 회전 시 진동을 발생시킬 수 있습니다. 이러한 진동은 소음 수준을 증가시켜 승객에게 불편함을 주거나 민감한 장비의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 샤프트의 적절한 균형 유지 및 관리는 이러한 영향을 완화하는 데 도움이 되지만, 어느 정도 완전히 해소되지는 않을 수 있습니다.
3. 유지보수 및 윤활:
카르단 샤프트 시스템은 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 정기적인 유지보수 및 윤활이 필요합니다. 유니버설 조인트와 슬립 요크는 마찰과 마모를 최소화하기 위해 적절하게 윤활되어야 합니다. 유지보수를 소홀히 하면 조인트가 빠르게 마모되어 진동, 소음이 증가하고 고장으로 이어질 수 있습니다. 카르단 샤프트 시스템의 효율성과 신뢰성을 유지하려면 정기적인 점검과 윤활이 필수적입니다.
4. 고속 애플리케이션에서의 제한된 유연성:
카르단 샤프트는 고속 회전 시 한계가 있습니다. 회전 속도가 높을수록 회전 부품에 작용하는 원심력이 샤프트와 유니버설 조인트에 상당한 스트레스를 가할 수 있습니다. 이는 마모 증가, 수명 단축 및 고장 발생 가능성으로 이어질 수 있습니다. 이러한 경우에는 등속 조인트(CV 조인트) 또는 직접 구동 장치와 같은 다른 동력 전달 시스템이 더 적합할 수 있습니다.
5. 공간 및 무게 제약 조건:
카르단 샤프트 시스템은 길이가 길고 텔레스코픽 구조로 되어 있어 설치에 충분한 공간이 필요합니다. 공간이 제한적인 경우 샤프트 전체 길이를 수용하기 어렵거나, 적절한 장착을 위해 수정이 필요할 수 있습니다. 또한, 특히 경량화가 중요한 응용 분야에서는 샤프트의 무게도 고려해야 할 사항입니다. 이러한 경우에는 경량 소재 또는 다른 구동 시스템이 더 적합할 수 있습니다.
6. 비용:
카르단축 시스템은 다른 동력 전달 방식에 비해 상대적으로 비용이 많이 들 수 있습니다. 복잡한 설계, 맞춤 제작의 필요성, 그리고 다양한 부품 사용으로 인해 제조 및 설치 비용이 높아집니다. 하지만 특정 용도에 대한 비용 효율성을 평가할 때는 카르단축 시스템의 전반적인 이점과 성능을 고려하는 것이 중요합니다.
7. 제한적인 정렬 불량 보정:
카르단 샤프트는 각도 오정렬은 보정할 수 있지만, 평행 편차나 축 방향 변위와 같은 다른 유형의 오정렬을 보정하는 데에는 한계가 있습니다. 이러한 유형의 오정렬을 상당 부분 보정해야 하는 경우에는 플렉시블 커플링이나 CV 조인트와 같이 유연성이 더욱 뛰어난 대체 동력 전달 시스템이 더 적합할 수 있습니다.
이러한 한계에도 불구하고 카르단축 시스템은 여전히 널리 사용되고 있으며 다양한 응용 분야에서 수많은 장점을 제공합니다. 엔지니어는 이러한 한계를 이해하고 응용 분야의 특정 요구 사항을 고려하여 카르단축 시스템의 적합성에 대해 정보에 입각한 결정을 내리거나 다른 동력 전달 방식을 모색할 수 있습니다.
카르단 샤프트는 특정 차량이나 장비 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
네, 카르단 샤프트는 다양한 차량이나 장비의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 각 용도에 맞는 고유한 요구 사항을 충족하도록 다양한 맞춤 제작 옵션을 제공합니다. 카르단 샤프트를 어떻게 맞춤 제작할 수 있는지 살펴보겠습니다.
1. 길이 및 크기:
카르단 샤프트는 차량이나 장비의 특정 치수에 맞춰 다양한 길이와 크기로 제작할 수 있습니다. 제조업체는 구동부와 피구동부 사이의 적절한 정렬을 보장하기 위해 샤프트의 전체 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다. 또한, 샤프트의 크기(직경 및 벽 두께 포함)는 적용 분야의 토크 및 하중 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
2. 토크 용량:
카르단 샤프트의 토크 용량은 차량 또는 장비의 동력 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 적절한 재질, 치수 및 보강재를 사용하여 샤프트를 설계 및 제작함으로써 고장이나 과도한 변형 없이 필요한 토크를 전달할 수 있도록 보장합니다. 샤프트의 토크 용량을 맞춤 제작하면 최적의 성능과 신뢰성을 확보할 수 있습니다.
3. 연결 방법:
카르단 샤프트는 차량 또는 장비의 특정 요구 사항에 따라 다양한 연결 방식을 수용할 수 있도록 맞춤 제작이 가능합니다. 제조업체는 기존 구동계 부품과의 호환성을 보장하기 위해 다양한 유형의 플랜지, 스플라인 및 기타 연결 옵션을 제공합니다. 연결 방식을 맞춤화하면 카르단 샤프트를 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다.
4. 재료 선택:
카르단 샤프트는 특정 용도에 맞춰 다양한 재질로 제작할 수 있습니다. 제조업체는 샤프트 재질을 선택할 때 강도, 무게, 내식성, 비용 등의 요소를 고려합니다. 카르단 샤프트에 일반적으로 사용되는 재질로는 강철 합금, 스테인리스강, 알루미늄 등이 있습니다. 재질을 맞춤 선택함으로써 제조업체는 샤프트의 성능과 내구성을 최적화할 수 있습니다.
5. 균형 유지 및 진동 제어:
카르단 샤프트는 진동을 최소화하고 원활한 작동을 보장하기 위해 밸런싱 기술을 적용하여 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 질량의 불균일한 분포로 인한 진동을 줄이기 위해 동적 밸런싱 공정을 사용합니다. 맞춤형 밸런싱을 통해 샤프트는 효율적으로 작동하고 다른 부품에 가해지는 스트레스를 최소화합니다.
6. 보호 코팅 및 마감재:
카르단 샤프트는 부식, 마모 및 환경 요인에 대한 저항성을 향상시키기 위해 보호 코팅 및 마감 처리를 적용하여 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 아연 도금, 분체 도장 또는 특수 코팅과 같은 코팅을 적용하여 샤프트의 수명을 연장하고 까다로운 작동 조건에서도 성능을 보장할 수 있습니다.
7. 제조업체와의 협력:
제조업체는 고객의 특정 차량 또는 장비 요구 사항을 파악하기 위해 고객과 적극적으로 협력합니다. 또한 기술 지원과 전문 지식을 제공하여 고객의 요구에 맞춘 카르단 샤프트를 제작합니다. 고객은 제조업체와 긴밀히 협력함으로써 자신의 정확한 요구 사항에 부합하는 카르단 샤프트를 설계 및 제작할 수 있습니다.
전반적으로 카르단 샤프트는 길이, 크기, 토크 용량, 연결 방식, 재질 선택, 밸런싱, 보호 코팅 및 마감 처리 측면에서 특정 차량 또는 장비 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 엔지니어는 이러한 맞춤 제작 옵션을 활용하고 제조업체와 긴밀히 협력함으로써 적용 분야의 요구 사항에 정확히 부합하는 카르단 샤프트를 확보하여 최적의 성능, 효율성 및 호환성을 보장할 수 있습니다.
카르단 샤프트란 무엇이며 차량 및 기계에서 어떤 역할을 합니까?
카르단 샤프트는 프로펠러 샤프트 또는 구동 샤프트라고도 하며, 차량 및 기계에서 서로 일직선이 아닌 두 지점 사이에 토크와 회전력을 전달하는 데 사용되는 기계 부품입니다. 카르단 샤프트는 양 끝에 유니버설 조인트가 있는 관형 샤프트로 구성되어 있어 유연성을 제공하고 구동 부품과 피구동 부품 사이의 정렬 불량을 보정할 수 있습니다. 카르단 샤프트는 엔진 또는 동력원에서 바퀴 또는 피구동 기계로 동력을 전달하는 데 중요한 역할을 합니다. 차량 및 기계에서 카르단 샤프트의 작동 방식은 다음과 같습니다.
1. 토크 전달:
차량에서 카르단 샤프트는 변속기 또는 기어박스와 차동장치를 연결하여 토크를 바퀴로 전달합니다. 엔진이 회전력을 발생시키면, 이 동력은 변속기를 통해 카르단 샤프트로 전달됩니다. 샤프트 양 끝에 있는 유니버설 조인트는 각도 불균형을 허용하고 서스펜션, 차축 움직임 및 도로 조건의 변화를 보정합니다. 카르단 샤프트가 회전하면서 변속기에서 차동장치로 토크를 전달하여 바퀴에 동력을 전달할 수 있게 합니다.
기계류에서 카르단 샤프트는 동력원과 구동 부품 사이에서 토크를 전달하는 유사한 역할을 합니다. 예를 들어, 농기계에서 카르단 샤프트는 트랙터의 PTO(동력인출장치)를 예초기, 베일러, 경운기 등의 다양한 작업기에 연결합니다. 트랙터 엔진의 회전 동력은 PTO 구동축을 통해 카르단 샤프트로 전달되고, 카르단 샤프트는 다시 구동 기계에 토크를 전달하여 작동을 가능하게 합니다.
2. 유연성 및 보상:
카단 샤프트는 유니버설 조인트 설계로 유연성을 제공하고 구동부와 피구동부 사이의 정렬 불량을 보정합니다. 유니버설 조인트는 샤프트가 구부러지고 움직일 수 있도록 하면서 지속적인 토크 전달을 가능하게 합니다. 이러한 유연성은 서스펜션 움직임, 차축 관절 운동 또는 고르지 않은 지형으로 인해 구동부와 피구동부의 각도나 위치가 달라질 수 있는 차량 및 기계류에 필수적입니다. 카단 샤프트는 이러한 변동을 흡수하여 과도한 스트레스나 진동 없이 원활한 동력 전달을 보장합니다.
3. 균형 유지 및 진동 제어:
카르단 샤프트는 차량 및 기계의 균형 유지와 진동 제어에도 기여합니다. 샤프트 회전은 원심력을 발생시키는데, 불균형이 발생하면 진동이 유발되고 성능이 저하될 수 있습니다. 이를 상쇄하기 위해 카르단 샤프트는 진동을 최소화하고 원활한 작동을 제공하도록 정밀하게 설계 및 균형 조정됩니다. 또한, 유니버설 조인트는 미세한 진동을 흡수하여 차량이나 기계로 전달되는 진동을 줄이는 데 도움을 줍니다.
4. 길이 조절:
카르단 샤프트는 길이 조절이 가능하다는 장점이 있어 구동부와 피구동부 사이의 거리를 다양하게 조절할 수 있습니다. 이러한 조절 기능은 특히 휠베이스가 가변적이거나 장착 지점이 다양한 차량 및 기계에 유용합니다. 카르단 샤프트의 길이를 조절함으로써 구동축의 크기와 위치를 다양한 구성에 맞게 적절히 조정하여 최적의 동력 전달 효율을 확보할 수 있습니다.
5. 안전 기능:
차량 및 기계에 사용되는 카르단 샤프트에는 기계적 고장을 방지하기 위한 안전 장치가 포함되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 안전 장치에는 구동축이나 유니버설 조인트와 같은 회전 부품과의 접촉을 방지하는 보호 덮개 또는 가드가 포함될 수 있습니다. 조인트 고장이나 과도한 힘이 가해질 경우, 일부 카르단 샤프트에는 구동계 손상을 방지하고 다른 부품이 과도한 하중을 받지 않도록 보호하는 전단 핀이나 토크 제한 장치가 내장되어 있을 수도 있습니다.
요약하자면, 카르단 샤프트는 양쪽 끝에 유니버설 조인트가 있는 관형 부품으로, 정렬되지 않은 구동 부품과 피구동 부품 사이에서 토크와 회전력을 전달하는 데 사용됩니다. 카르단 샤프트는 유연성을 제공하고, 정렬 불량을 보정하며, 차량 및 기계에서 토크 전달을 가능하게 합니다. 효율적인 동력 전달, 변동 수용, 진동 균형 유지를 통해 카르단 샤프트는 다양한 응용 분야에서 원활하고 안정적인 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
editor by CX 2024-02-12
