Productbeschrijving
Productbeschrijving
Driveline Adapter Cardan Shaft for Farm Equipment Pto Shaft and Tractor Pto Drive Shaft
A Power Take-Off shaft (PTO shaft) is a mechanical device utilized to transmit power from a tractor or other power source to an attached implement, such as a mower, tiller, or baler. Typically situated at the rear of the tractor, the PTO shaft is driven by the tractor’s engine through the transmission.
The primary purpose of the PTO shaft is to supply a rotating power source to the implement, enabling it to carry out its intended function. To connect the implement to the PTO shaft, a universal joint is employed, allowing for movement between the tractor and the implement while maintaining a consistent power transfer.
Here is our advantages when compare to similar products from China:
1.Forged yokes make PTO shafts strong enough for usage and working;
2.Internal sizes standard to confirm installation smooth;
3.CE and ISO certificates to guarantee to quality of our goods;
4.Strong and professional package to confirm the good situation when you receive the goods.
Productspecificaties
In farming, the most common way to transmit power from a tractor to an implement is by a driveline, connected to the PTO (Power Take Off) of the tractor to the IIC(Implement Input Connection). Drivelines are also commonly connected to shafts within the implement to transmit power to various mechanisms.
The following dimensions of the PTO types are available.
Type B:13/8″Z6(540 min)
Type D:13/8″Z21(1000 min)
Coupling a driveline to a PTO should be quick and simple because in normal use tractors must operate multiple implements. Consequently, yokes on the tractor-end of the driveline are fitted with a quick-disconnect system, such as push-pin or ball collar.
Specifications for a driveline, including the way it is coupled to a PTO, depend CHINAMFG the implement.
Yokes on the llc side are rarely disconnected and may be fastened by quick-lock couplings (push-pin or ball collar).
Taper pins are the most stable connection for splined shafts and are commonly used in yokes and torque limiters. Taper pins are also often used to connect internal drive shafts on drivelines that are not frequently disconnected.
Torque limiter and clutches must always be installed on the implement side of the primary driveline.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd is a modern enterprise specilizing in the development,production,sales and services of Agricultural Parts like PTO shaft and Gearboxes and Hydraulic parts like Cylinder , Valve ,Gearpump and motor etc..
We adhere to the principle of ” High Quality, Customers’Satisfaction”, using advanced technology and equipments to ensure all the technical standards of transmission .We follow the principle of people first , trying our best to set up a pleasant surroundings and platform of performance for each employee. So everyone can be self-consciously active to join Hanon Machinery.
Veelgestelde vragen
1.WHAT’S THE PAYMENT TERM?
When we quote for you,we will confirm with you the way of transaction,FOB,CIFetc.<br> For mass production goods, you need to pay 30% deposit before producing and70% balance against copy of documents.The most common way is by T/T.
2.HOW TO DELIVER THE GOODS TO US?
Usually we will ship the goods to you by sea.
3.How long is your delivery time and shipment?
30-45days
| Type: | PTO-as |
|---|---|
| Gebruik: | Agricultural Products Processing, Farmland Infrastructure, Tillage, Harvester, Planting and Fertilization, Grain Threshing, Cleaning and Drying, Agricultural Machinery,Farm Tractor |
| Materiaal: | 45cr Steel |
| Stroombron: | Pto-aangedreven as |
| Gewicht: | 8-15kg |
| Klantenservice na aankoop: | Online ondersteuning |
| Voorbeelden: |
US$ 20/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe zorgen cardanassen voor een efficiënte krachtoverdracht met behoud van balans?
Cardanassen zijn ontworpen om een efficiënte krachtoverdracht te garanderen en tegelijkertijd de balans tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te behouden. Ze maken gebruik van diverse mechanismen en kenmerken die aan beide aspecten bijdragen. Laten we eens bekijken hoe cardanassen een efficiënte krachtoverdracht en balans bereiken:
1. Kruiskoppelingen:
– Cardanassen maken gebruik van kruiskoppelingen, ook wel U-koppelingen genoemd, om koppel over te brengen van het aandrijvende onderdeel naar het aangedreven onderdeel. Kruiskoppelingen bestaan uit een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Deze naaldlagers zorgen ervoor dat de koppelingen kunnen draaien en hoekafwijkingen tussen het aandrijvende en het aangedreven onderdeel kunnen opvangen. Door flexibiliteit in beweging mogelijk te maken, zorgen kruiskoppelingen voor een efficiënte krachtoverdracht, zelfs wanneer de onderdelen niet perfect zijn uitgelijnd, waardoor energieverlies wordt geminimaliseerd en de balans behouden blijft.
2. Compensatie voor verkeerde uitlijning:
– Cardanassen zijn ontworpen om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te compenseren. De kruiskoppelingen, samen met schuifjukken en telescopische delen, stellen de as in staat om zijn lengte aan te passen en variaties in uitlijning op te vangen. Deze mogelijkheid tot compensatie van uitlijningsfouten zorgt ervoor dat de cardanas de kracht soepel en efficiënt kan overbrengen, waardoor de belasting op de componenten wordt verminderd en de balans tijdens gebruik behouden blijft.
3. Evenwichtig ontwerp:
– Cardanassen zijn ontworpen met een uitgebalanceerde constructie om trillingen te minimaliseren en een soepele werking te garanderen. De asbuizen zijn doorgaans symmetrisch geconstrueerd en de kruiskoppelingen zijn zo geplaatst dat de massa gelijkmatig verdeeld is. Dit uitgebalanceerde ontwerp helpt trillingen te verminderen en het ontstaan van onbalanskrachten te minimaliseren, die een negatieve invloed kunnen hebben op de krachtoverdracht en de algehele systeemprestaties. Door de balans te behouden, dragen cardanassen bij aan een efficiënte krachtoverbrenging en verlengen ze de levensduur van de betrokken componenten.
4. Hoogwaardige materialen en fabricage:
De materialen die gebruikt worden bij de constructie van cardanassen, zoals staal of aluminiumlegering, worden zorgvuldig geselecteerd op hun sterkte, duurzaamheid en vermogen om de balans te behouden. Hoogwaardige materialen zorgen ervoor dat de assen bestand zijn tegen het koppel en de operationele spanningen zonder te vervormen of te breken, wat een efficiënte krachtoverdracht bevordert. Bovendien worden nauwkeurige productieprocessen en kwaliteitscontrolemaatregelen toegepast om ervoor te zorgen dat de cardanassen tijdens de productie nauwkeurig gebalanceerd zijn, wat hun efficiëntie en balans verder verbetert.
5. Regelmatig onderhoud en inspectie:
– Om een continue efficiënte krachtoverdracht en balans te garanderen, is regelmatig onderhoud en inspectie van de cardanassen essentieel. Dit omvat periodieke smering van de kruiskoppelingen, controle op slijtage of beschadiging en het verhelpen van eventuele uitlijningsproblemen. Regelmatig onderhoud helpt de balans van de as te behouden en zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur.
Over het algemeen zorgen cardanassen voor een efficiënte krachtoverdracht en behouden ze tegelijkertijd de balans door het gebruik van kruiskoppelingen voor koppeloverdracht, mechanismen voor het compenseren van uitlijningsfouten, een gebalanceerd ontwerp, hoogwaardige materialen en regelmatig onderhoud. Door deze eigenschappen te combineren, dragen cardanassen bij aan de soepele werking, betrouwbaarheid en lange levensduur van diverse toepassingen in de automobielindustrie, de industrie en andere sectoren die afhankelijk zijn van een efficiënte krachtoverbrenging.
Kunnen cardanassen worden aangepast aan specifieke eisen van voertuigen of apparatuur?
Ja, cardanassen kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van verschillende voertuigen of apparatuur. Fabrikanten bieden een scala aan aanpassingsmogelijkheden om ervoor te zorgen dat de cardanassen zijn afgestemd op de unieke behoeften van elke toepassing. Laten we eens kijken hoe cardanassen kunnen worden aangepast:
1. Lengte en afmetingen:
– Cardanassen kunnen in verschillende lengtes en maten worden geproduceerd om aan de specifieke afmetingen van het voertuig of de apparatuur te voldoen. Fabrikanten kunnen de totale lengte van de as aanpassen om een juiste uitlijning tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te garanderen. Bovendien kunnen de afmetingen van de as, inclusief de diameter en wanddikte, worden aangepast aan de koppel- en belastingseisen van de toepassing.
2. Koppelcapaciteit:
– Het koppelvermogen van de cardanas kan worden aangepast aan de vermogensbehoeften van het voertuig of de apparatuur. Fabrikanten kunnen de as ontwerpen en produceren met de juiste materialen, afmetingen en versterkingen om ervoor te zorgen dat deze het vereiste koppel kan overbrengen zonder te bezwijken of overmatige doorbuiging. Het aanpassen van het koppelvermogen van de as garandeert optimale prestaties en betrouwbaarheid.
3. Verbindingsmethoden:
– Cardanassen kunnen worden aangepast aan verschillende aansluitmethoden, afhankelijk van de specifieke eisen van het voertuig of de apparatuur. Fabrikanten bieden diverse soorten flenzen, spiebanen en andere aansluitmogelijkheden om compatibiliteit met de bestaande aandrijfcomponenten te garanderen. Door de aansluitmethoden aan te passen, kan de cardanas naadloos in het systeem worden geïntegreerd.
4. Materiaalselectie:
Cardanassen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt om aan de specifieke toepassingseisen te voldoen. Fabrikanten houden bij de materiaalkeuze rekening met factoren zoals sterkte, gewicht, corrosiebestendigheid en kosten. Veelgebruikte materialen voor cardanassen zijn staallegeringen, roestvrij staal en aluminium. Door de materiaalkeuze aan te passen, kunnen fabrikanten de prestaties en duurzaamheid van de as optimaliseren.
5. Balancering en trillingsbeheersing:
– Cardanassen kunnen worden aangepast met balanceertechnieken om trillingen te minimaliseren en een soepele werking te garanderen. Fabrikanten gebruiken dynamische balanceerprocessen om trillingen te verminderen die worden veroorzaakt door een ongelijke massaverdeling. Balanceren op maat zorgt ervoor dat de as efficiënt werkt en minimaliseert de belasting van andere componenten.
6. Beschermende coatings en afwerkingen:
– Cardanassen kunnen worden voorzien van beschermende coatings en afwerkingen om hun weerstand tegen corrosie, slijtage en omgevingsinvloeden te verbeteren. Fabrikanten kunnen coatings zoals verzinken, poedercoaten of speciale coatings aanbrengen om de levensduur van de as te verlengen en de prestaties ervan onder zware bedrijfsomstandigheden te garanderen.
7. Samenwerking met fabrikanten:
– Fabrikanten werken actief samen met klanten om hun specifieke voertuig- of apparatuurvereisten te begrijpen. Ze bieden technische ondersteuning en expertise om de cardanas daarop af te stemmen. Door nauw samen te werken met fabrikanten kunnen klanten er zeker van zijn dat de cardanas wordt ontworpen en geproduceerd om precies aan hun behoeften te voldoen.
Cardanassen kunnen over het algemeen worden aangepast aan specifieke voertuig- of apparatuurvereisten wat betreft lengte, afmetingen, koppelcapaciteit, verbindingsmethoden, materiaalkeuze, balancering, beschermende coatings en afwerkingen. Door gebruik te maken van de aanpassingsmogelijkheden en nauw samen te werken met fabrikanten, kunnen ingenieurs cardanassen verkrijgen die precies zijn afgestemd op de behoeften van de toepassing, waardoor optimale prestaties, efficiëntie en compatibiliteit worden gegarandeerd.
Kunt u de onderdelen en de structuur van een cardanas-systeem uitleggen?
Een cardanas, ook wel aandrijfas of cardanas genoemd, bestaat uit verschillende componenten die samenwerken om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen niet-uitgelijnde componenten. De structuur van een cardanas omvat doorgaans de volgende componenten:
1. Asbuizen:
De asbuizen zijn de belangrijkste structurele elementen van een cardanas-systeem. Het zijn cilindrische buizen gemaakt van duurzame en zeer sterke materialen zoals staal of een aluminiumlegering. De asbuizen vormen de ruggengraat van het systeem en zijn verantwoordelijk voor de overdracht van koppel en rotatiekracht. Ze zijn ontworpen om hoge belastingen en torsiekrachten te weerstaan zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Kruiskoppelingen:
– Cardankoppelingen, ook wel kruiskoppelingen of U-koppelingen genoemd, zijn cruciale onderdelen van een cardanas-systeem. Ze worden gebruikt om de asbuizen te verbinden en te laten bewegen, waardoor hoekafwijkingen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kunnen worden opgevangen. Een kruiskoppeling bestaat uit een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Het juk verbindt de asbuizen, terwijl de naaldlagers de rotatiebeweging en flexibiliteit mogelijk maken die nodig zijn om hoekafwijkingen te compenseren. Dankzij kruiskoppelingen kan het cardanas-systeem koppel overbrengen, zelfs wanneer de aandrijvende en aangedreven componenten niet perfect zijn uitgelijnd.
3. Schuifjukken:
– Schuifkoppelingen zijn componenten die in cardanassystemen worden gebruikt om axiale uitlijningsfouten op te vangen. Ze bevinden zich meestal aan een of beide uiteinden van de asbuizen en zorgen voor een glijdende verbinding tussen de as en het aandrijvende of aangedreven onderdeel. Schuifkoppelingen stellen de as in staat om zijn lengte aan te passen en veranderingen in de afstand tussen de componenten te compenseren. Deze functie is met name nuttig in toepassingen waar de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kan variëren, zoals voertuigen met een verstelbare wielbasis of machines met variabele bevestigingspunten.
4. Flenzen en jukken:
– Flenzen en jukken worden gebruikt om het cardanassysteem te verbinden met de aandrijvende en aangedreven componenten. Flenzen worden doorgaans vastgeschroefd of gelast aan de uiteinden van de asbuizen en zorgen voor een veilige verbinding. Ze hebben een flensvlak met boutgaten die overeenkomen met de corresponderende flens op de aandrijvende of aangedreven component. Jukken daarentegen zijn kruisvormige componenten die de kruiskoppelingen met de flenzen verbinden. Ze hebben gaten of groeven waarin de naaldlagers van de kruiskoppelingen passen, waardoor rotatie en koppeloverdracht mogelijk zijn.
5. Balanceren van gewichten:
Balanceergewichten worden gebruikt om het cardanas-systeem in balans te brengen en trillingen te minimaliseren. Tijdens de rotatie van de as kunnen onevenwichtigheden in de massaverdeling leiden tot trillingen, lawaai en verminderde prestaties. Balanceergewichten worden strategisch langs de asbuizen geplaatst om deze onevenwichtigheden te compenseren. Ze herverdelen de massa, waardoor de roterende componenten van het cardanas-systeem correct in balans zijn. Een goede balans verbetert de stabiliteit, vermindert slijtage aan lagers en andere componenten en verbetert de algehele prestaties en levensduur van het assysteem.
6. Veiligheidskenmerken:
Sommige cardanassystemen bevatten veiligheidsvoorzieningen ter bescherming tegen mechanische storingen. Zo kunnen bijvoorbeeld beschermkappen of afschermingen worden aangebracht om contact met roterende onderdelen te voorkomen, waardoor het risico op ongelukken of letsel wordt verminderd. In toepassingen waar overmatige krachten of koppels kunnen optreden, kunnen cardanassystemen veiligheidsmechanismen bevatten zoals breekpennen of koppelbegrenzers. Deze voorzieningen zijn ontworpen om de as en andere componenten te beschermen tegen schade door afschuiving of loskoppeling in geval van overbelasting of een te hoog koppel.
Samenvattend bestaat een cardanas-systeem uit asbuizen, kruiskoppelingen, schuifjukken, flenzen en jukken, evenals balansgewichten en veiligheidsvoorzieningen. Deze componenten werken samen om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen niet-uitgelijnde onderdelen, waardoor compensatie van hoek- en axiale uitlijningsfouten mogelijk is. De structuur en componenten van een cardanas-systeem zijn zorgvuldig ontworpen om efficiënte krachtoverbrenging, flexibiliteit, duurzaamheid en veiligheid in diverse toepassingen te garanderen.
editor by CX 2023-11-06
