Productbeschrijving
SWZ CF Type Lange Telescopische Flens Cardanas (JB/T 3242-93)
♦Beschrijving ♦Basisparameters en hoofdafmetingen
Opmerking:
D = Tactische diameter; Tn = Nominaal koppel; Tf = Toelaatbaar koppel op basis van vermoeiingssterkte onder variabele belasting;
β = Ashoek; Ls = Telescopische lengte; Lmin = Ingeschoven lengte
♦Lijst met andere producten
| Transmissiemachines Onderdeelnaam |
Model |
| Universele koppeling | WS, WSD, WSP |
| Cardanas | SWC,SWP,SWZ |
| Tandkoppeling | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL,NGCL,GGCL,GCLK |
| Schijfkoppeling | JMI, JMIJ, JMII, JMIIJ |
| Zeer flexibele koppeling | LM |
| Kettingkoppeling | GL |
| Kaakkoppeling | LT |
| Netwerkkoppeling | JS |
♦Verpakking en levering
Verpakkingsdetails: Houten kist
Leveringsdetails: 15-30 dagen, afhankelijk van de actuele staat van het product.
♦Applicatie
Metallurgie, papier, energieopwekking, mijnbouw, gas- en olieboringen
♦Ons bedrijf
Hangzhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van diverse soorten koppelingen. Ons bedrijf telt 86 medewerkers, waaronder 2 senior engineers en minstens 20 professionals op het gebied van mechanisch ontwerp en fabricage, warmtebehandeling, lassen en andere disciplines.
Geavanceerde en efficiënte processen, complete detectiemethoden. Ons bedrijf introduceert actief geavanceerde buitenlandse technologie en apparatuur, en benut de voordelen optimaal door middel van onderzoek en innovatie. We streven naar hoge kwaliteit en werken strikt volgens de ISO 9000-kwaliteitsnorm.
Ons bedrijf levert diverse producten van hoge kwaliteit tegen een redelijke prijs. Wij hanteren het principe "kwaliteit voorop, service voorop, continue verbetering en innovatie om aan de behoeften van de klant te voldoen" in ons management en "nul defecten, nul klachten" als kwaliteitsdoelstelling.
♦Onze diensten
1. Ontwerpdiensten
Ons ontwerpteam heeft ervaring met cardanassen in relatie tot productontwerp en -ontwikkeling. Heeft u specifieke wensen voor uw nieuwe product of wilt u verdere verbeteringen aanbrengen? Wij staan klaar om u te ondersteunen.
2. Productdiensten
Grondstoffen → Snijden → Smeden → Voorbewerking → Straalbewerking → Warmtebehandeling → Testen → Vormgeven → Reinigen → Assemblage → Verpakken → Verzending
3. Monsternameprocedure
We kunnen het prototype ontwikkelen volgens uw specificaties en het voortdurend aanpassen om aan uw behoeften te voldoen.
4. Onderzoek en ontwikkeling
We onderzoeken doorgaans de nieuwe behoeften van de markt en ontwikkelen een nieuw model wanneer er nieuwe auto's op de markt komen.
5. Kwaliteitscontrole
Elke stap moet door professioneel personeel specifiek worden getest volgens de normen ISO9001 en TS16949.
♦Veelgestelde vragen
Vraag 1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van diverse series koppelingen.
Vraag 2: Kunt u OEM-productie verzorgen?
Ja, dat kunnen we. We kunnen OEM- en ODM-productie verzorgen voor al onze klanten met aangepaste ontwerpen in PDF- of AI-formaat.
Vraag 3: Hoe lang is jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 20-30 dagen als de goederen niet op voorraad zijn. Dit is afhankelijk van de hoeveelheid.
Vraag 4: Verstrekt u monsters? Zijn deze gratis of moet ik ervoor betalen?
Ja, we kunnen u een monster aanbieden, maar niet gratis. We hanteren namelijk een gunstig prijsbeleid: de kosten van het monster worden in mindering gebracht op de prijs van een grotere bestelling.
Vraag 5: Hoe lang is uw garantie?
A: Onze garantie bedraagt 12 maanden onder normale omstandigheden.
Vraag 6: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Normaal gesproken is onze minimale bestelhoeveelheid 1 stuk.
Vraag 7: Heeft u inspectieprocedures voor koppelingen?
A: 100% zelfinspectie vóór het verpakken.
Vraag 8: Kan ik uw fabriek bezoeken voordat ik een bestelling plaats?
A: Zeker, u bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
Vraag 9: Wat is uw betaling?
A: T/T.
♦Neem contact met ons op
Web: huadingcoupling
Adres: Hangzhouweg nr. 11, Chengnanpark, Hangzhou, provincie Zhejiang, China
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Voorwaarde: | Nieuw |
|---|---|
| Kleur: | volgens uw vereisten |
| Certificering: | ISO |
| Type: | Kruiskoppeling |
| Materiaal: | Staal |
| Maat: | Standaardformaat |
| Voorbeelden: |
US$ 500/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe zorgen cardanassen voor een efficiënte krachtoverdracht met behoud van balans?
Cardanassen zijn ontworpen om een efficiënte krachtoverdracht te garanderen en tegelijkertijd de balans tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te behouden. Ze maken gebruik van diverse mechanismen en kenmerken die aan beide aspecten bijdragen. Laten we eens bekijken hoe cardanassen een efficiënte krachtoverdracht en balans bereiken:
1. Kruiskoppelingen:
– Cardanassen maken gebruik van kruiskoppelingen, ook wel U-koppelingen genoemd, om koppel over te brengen van het aandrijvende onderdeel naar het aangedreven onderdeel. Kruiskoppelingen bestaan uit een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Deze naaldlagers zorgen ervoor dat de koppelingen kunnen draaien en hoekafwijkingen tussen het aandrijvende en het aangedreven onderdeel kunnen opvangen. Door flexibiliteit in beweging mogelijk te maken, zorgen kruiskoppelingen voor een efficiënte krachtoverdracht, zelfs wanneer de onderdelen niet perfect zijn uitgelijnd, waardoor energieverlies wordt geminimaliseerd en de balans behouden blijft.
2. Compensatie voor verkeerde uitlijning:
– Cardanassen zijn ontworpen om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te compenseren. De kruiskoppelingen, samen met schuifjukken en telescopische delen, stellen de as in staat om zijn lengte aan te passen en variaties in uitlijning op te vangen. Deze mogelijkheid tot compensatie van uitlijningsfouten zorgt ervoor dat de cardanas de kracht soepel en efficiënt kan overbrengen, waardoor de belasting op de componenten wordt verminderd en de balans tijdens gebruik behouden blijft.
3. Evenwichtig ontwerp:
– Cardanassen zijn ontworpen met een uitgebalanceerde constructie om trillingen te minimaliseren en een soepele werking te garanderen. De asbuizen zijn doorgaans symmetrisch geconstrueerd en de kruiskoppelingen zijn zo geplaatst dat de massa gelijkmatig verdeeld is. Dit uitgebalanceerde ontwerp helpt trillingen te verminderen en het ontstaan van onbalanskrachten te minimaliseren, die een negatieve invloed kunnen hebben op de krachtoverdracht en de algehele systeemprestaties. Door de balans te behouden, dragen cardanassen bij aan een efficiënte krachtoverbrenging en verlengen ze de levensduur van de betrokken componenten.
4. Hoogwaardige materialen en fabricage:
De materialen die gebruikt worden bij de constructie van cardanassen, zoals staal of aluminiumlegering, worden zorgvuldig geselecteerd op hun sterkte, duurzaamheid en vermogen om de balans te behouden. Hoogwaardige materialen zorgen ervoor dat de assen bestand zijn tegen het koppel en de operationele spanningen zonder te vervormen of te breken, wat een efficiënte krachtoverdracht bevordert. Bovendien worden nauwkeurige productieprocessen en kwaliteitscontrolemaatregelen toegepast om ervoor te zorgen dat de cardanassen tijdens de productie nauwkeurig gebalanceerd zijn, wat hun efficiëntie en balans verder verbetert.
5. Regelmatig onderhoud en inspectie:
– Om een continue efficiënte krachtoverdracht en balans te garanderen, is regelmatig onderhoud en inspectie van de cardanassen essentieel. Dit omvat periodieke smering van de kruiskoppelingen, controle op slijtage of beschadiging en het verhelpen van eventuele uitlijningsproblemen. Regelmatig onderhoud helpt de balans van de as te behouden en zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur.
Over het algemeen zorgen cardanassen voor een efficiënte krachtoverdracht en behouden ze tegelijkertijd de balans door het gebruik van kruiskoppelingen voor koppeloverdracht, mechanismen voor het compenseren van uitlijningsfouten, een gebalanceerd ontwerp, hoogwaardige materialen en regelmatig onderhoud. Door deze eigenschappen te combineren, dragen cardanassen bij aan de soepele werking, betrouwbaarheid en lange levensduur van diverse toepassingen in de automobielindustrie, de industrie en andere sectoren die afhankelijk zijn van een efficiënte krachtoverbrenging.
Zijn er opkomende trends in de technologie van cardanassen, zoals het gebruik van lichtgewicht materialen?
Ja, er zijn verschillende opkomende trends in de technologie van cardanassen, waaronder het gebruik van lichtgewicht materialen en verbeteringen in ontwerp- en fabricagetechnieken. Deze trends zijn erop gericht de prestaties, efficiëntie en duurzaamheid van cardanassen te verbeteren. Hieronder volgen enkele opmerkelijke ontwikkelingen:
1. Lichtgewicht materialen:
De auto- en maakindustrie onderzoeken steeds vaker het gebruik van lichtgewicht materialen bij de constructie van cardanassen. Materialen zoals aluminiumlegeringen en koolstofvezelversterkte composieten bieden een aanzienlijke gewichtsbesparing ten opzichte van traditionele stalen assen. Het gebruik van lichtgewicht materialen draagt bij aan een lager totaalgewicht van het voertuig of de machine, wat leidt tot een lager brandstofverbruik, een groter laadvermogen en betere prestaties.
2. Geavanceerde composietmaterialen:
– Geavanceerde composietmaterialen, zoals koolstofvezel en glasvezelcomposieten, worden gebruikt in cardanassen om een balans te vinden tussen sterkte, stijfheid en gewichtsvermindering. Deze materialen bieden een hoge treksterkte, uitstekende vermoeiingsweerstand en corrosiebestendigheid. Door geavanceerde composieten te integreren, kunnen cardanassen lichter worden gemaakt met behoud van de noodzakelijke structurele integriteit en duurzaamheid.
3. Verbeterd ontwerp en optimalisatie:
Geavanceerde computerondersteunde ontwerp- (CAD) en simulatietechnieken worden gebruikt om het ontwerp van cardanassen te optimaliseren. Eindige-elementenanalyse (FEA) en computervloeistofdynamica (CFD) simulaties maken een beter begrip mogelijk van het structurele gedrag, de spanningsverdeling en de prestatiekarakteristieken van de assen. Hierdoor kunnen ingenieurs efficiëntere en lichtere cardanassen ontwerpen die voldoen aan specifieke prestatie-eisen.
4. Additieve productie (3D-printen):
– Additieve productie, beter bekend als 3D-printen, wint aan populariteit bij de productie van cardanassen. Deze technologie maakt de fabricage van complexe geometrieën en ontwerpen op maat mogelijk met minder materiaalverspilling. Additieve productie maakt ook de integratie van lichtgewicht vakwerkconstructies mogelijk, wat de gewichtsbesparing verder verbetert zonder aan sterkte in te boeten. De flexibiliteit van 3D-printen maakt de productie van cardanassen mogelijk die zijn afgestemd op specifieke toepassingen, waardoor de prestaties worden geoptimaliseerd en de kosten worden verlaagd.
5. Oppervlaktecoatings en -behandelingen:
Oppervlaktecoatings en -behandelingen worden toegepast om de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en wrijvingseigenschappen van cardanassen te verbeteren. Geavanceerde coatings zoals keramische coatings, diamantachtige koolstofcoatings (DLC) en nanocomposietcoatings verhogen de oppervlaktehardheid, verminderen wrijving en beschermen tegen slijtage en corrosie. Deze behandelingen verlengen de levensduur van cardanassen en dragen bij aan de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van het aandrijfsysteem.
6. Geïntegreerde sensortechnologie:
– De integratie van sensortechnologie in cardanassen is een opkomende trend. Sensoren kunnen in de assen worden ingebouwd om parameters zoals koppel, trillingen en temperatuur te bewaken. Realtime data van deze sensoren kunnen worden gebruikt voor conditiebewaking, voorspellend onderhoud en prestatieoptimalisatie. Geïntegreerde sensortechnologie maakt proactief onderhoud mogelijk, waardoor stilstand wordt verminderd en de algehele operationele efficiëntie van voertuigen en machines wordt verbeterd.
Deze opkomende trends in cardanastechnologie, waaronder het gebruik van lichtgewicht materialen, geavanceerde composieten, verbeterd ontwerp en optimalisatie, additive manufacturing, oppervlaktecoatings en geïntegreerde sensortechnologie, stimuleren de vooruitgang in prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van cardanassen. Deze ontwikkelingen zijn erop gericht te voldoen aan de veranderende eisen van diverse industrieën en bij te dragen aan duurzamere en beter presterende aandrijfsystemen.
Hoe reageren cardanassen op variaties in hoek, koppel en uitlijning?
Cardanassen, ook wel aandrijfassen genoemd, zijn ontworpen om variaties in hoeken, koppel en uitlijning tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Ze beschikken over unieke structurele en mechanische eigenschappen waardoor ze deze variaties effectief kunnen verwerken. Laten we eens bekijken hoe cardanassen met elk van deze factoren omgaan:
Variaties in hoeken:
– Cardanassen zijn specifiek ontworpen om hoekafwijkingen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Deze afwijkingen kunnen ontstaan door factoren zoals veranderingen in de hoogte van de ophanging, doorbuiging van het chassis of oneffen terrein. De kruiskoppelingen in cardanassen maken hoekbewegingen mogelijk door middel van een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Deze naaldlagers zorgen voor de rotatie en flexibiliteit die nodig zijn om hoekafwijkingen te compenseren. Hierdoor kan de cardanas een constante krachtoverbrenging behouden, ondanks variaties in de hoek, wat zorgt voor een soepele en efficiënte werking.
Variaties in koppel:
– Cardanassen zijn ontworpen om wisselende koppelwaarden te weerstaan en over te brengen. Koppelvariaties kunnen ontstaan door veranderingen in belasting, snelheid of weerstand tijdens bedrijf. De robuuste constructie van de asbuizen, in combinatie met het gebruik van kruiskoppelingen en schuifjukken, zorgt ervoor dat de cardanas deze koppelfluctuaties kan opvangen. De asbuizen zijn doorgaans gemaakt van duurzame en zeer sterke materialen, zoals staal of aluminiumlegering, die hoge torsiekrachten kunnen weerstaan zonder te vervormen of te breken. Kruiskoppelingen en schuifjukken zorgen voor flexibiliteit en stellen de as in staat om de lengte aan te passen, waardoor koppelfluctuaties worden geabsorbeerd en een betrouwbare krachtoverbrenging wordt gegarandeerd.
Variaties in uitlijning:
– Cardanassen zijn uitermate geschikt om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te compenseren. Deze fouten kunnen ontstaan door fabricagetoleranties, montagefouten of structurele veranderingen in de loop der tijd. De kruiskoppelingen in cardanassen spelen een cruciale rol bij het opvangen van uitlijningsfouten. De naaldlagers in de kruiskoppelingen maken een lichte axiale beweging mogelijk, waardoor componenten met een verkeerde uitlijning verbonden kunnen blijven zonder de koppeloverdracht te belemmeren. Daarnaast bieden slipkoppelingen, die vaak in cardansystemen zijn geïntegreerd, axiale verstelbaarheid, waardoor de as zich kan aanpassen aan veranderingen in de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten. Deze flexibiliteit in uitlijningscompensatie zorgt ervoor dat de cardanas effectief vermogen kan overbrengen, zelfs wanneer de componenten niet perfect zijn uitgelijnd.
Over het algemeen kunnen cardanassen variaties in hoeken, koppel en uitlijning opvangen door een combinatie van kruiskoppelingen, schuifjukken en een robuuste asbuisconstructie. Deze eigenschappen stellen de as in staat om hoekafwijkingen op te vangen, koppelfluctuaties te absorberen en veranderingen in uitlijning te compenseren. Door flexibiliteit en betrouwbare krachtoverbrenging te bieden, dragen cardanassen bij aan de soepele werking en lange levensduur van diverse systemen, waaronder aandrijflijnen in auto's, industriële machines en scheepsaandrijfsystemen.
bewerkt door CX 2024-03-13
