Productbeschrijving
Productbeschrijving
SWC-CH Type Cardan Shaft
SWC-CH Cardan shaft is welded shaft type with long length compensation.
Geen enkel ander machineonderdeel dan een cardanas maakt de overdracht van koppel mogelijk tussen ruimtelijk verschoven aandrijf- en aangedreven assen waarvan de positie tijdens bedrijf kan worden gewijzigd.
Ruimtelijke hoekbewegingen en veranderingen in axiale lengte worden gewaarborgd door geavanceerde constructie-elementen.
Cardanassen zijn daardoor een onmisbaar transmissieonderdeel geworden in de industriële productie.
Typische toepassingen: Machines voor staalfabrieken, machines voor papierfabrieken, nivelleermachines, scheepsaandrijving, pompen, attracties, afvalwaterzuivering.
Voordeel:
1. Lage levenscycluskosten en een lange levensduur;
2. Verhoog de productiviteit;
3. Professionele en innovatieve oplossingen;
4. Reduce carbon dioxide emissions, environmental protection;
5. Hoog koppelvermogen, zelfs bij grote uitslaghoeken;
6. Gemakkelijk te verplaatsen en soepel te gebruiken;
Detailed Photos
Productparameters
| NO | D mm |
Tn kN.m |
Tf kN.m |
β | Maat | Rotational inertia kg.m2 |
M kg |
|||||
| LS mm |
Lmin | D3 | Lm | Lmin | Increase 100mm | Lmin | Increase 100mm | |||||
| SWC180BF | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 114 | 110 | 0.267 | 0.0070 | 80 | 2.8 |
| SWC225BF | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 152 | 120 | 0.778 | 0.5714 | 138 | 4.9 |
| SWC250BF | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 168 | 140 | 1.445 | 0.5717 | 196 | 5.3 |
| SWC285BF | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 194 | 160 | 2.873 | 0.571 | 295 | 6.3 |
| SWC315BF | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 219 | 180 | 5.094 | 0.571 | 428 | 8.0 |
| SWC350BF | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 267 | 194 | 9.195 | 0.2219 | 632 | 15.0 |
| SWC390BF | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 267 | 215 | 16.62 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
| SWC440BF | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 325 | 260 | 28.24 | 0.4744 | 1290 | 21.7 |
| SWC490BF | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 325 | 270 | 46.33 | 0.4744 | 1631 | 21.7 |
| SWC550BF | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 426 | 305 | 86.98 | 1.3570 | 2567 | 34.0 |
| SWC620BF | 620 | 1000 | 500 | ≤15 | 240 | 2500 | 426 | 340 | 147.50 | 1.357 | 3267 | 34.0 |
Bedrijfsprofiel
Hangzhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van diverse soorten koppelingen. Ons bedrijf telt 86 medewerkers, waaronder 2 senior engineers en minstens 20 professionals op het gebied van mechanisch ontwerp en fabricage, warmtebehandeling, lassen en andere disciplines.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Ons bedrijf levert diverse producten van hoge kwaliteit tegen een redelijke prijs. Wij hanteren het principe "kwaliteit voorop, service voorop, continue verbetering en innovatie om aan de behoeften van de klant te voldoen" in ons management en "nul defecten, nul klachten" als kwaliteitsdoelstelling.
Onze diensten
1. Ontwerpdiensten
Ons ontwerpteam heeft ervaring met cardanassen in relatie tot productontwerp en -ontwikkeling. Als u specifieke wensen heeft voor uw nieuwe product of verdere verbeteringen wilt aanbrengen, staan wij klaar om u te ondersteunen.
2. Productdiensten
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Monsterprocedure
We kunnen het prototype ontwikkelen volgens uw specificaties en het voortdurend aanpassen om aan uw behoeften te voldoen.
4. Onderzoek en ontwikkeling
We onderzoeken doorgaans de nieuwe behoeften van de markt en ontwikkelen nieuwe modellen wanneer er nieuwe auto's op de markt komen.
5. Kwaliteitscontrole
Elke stap moet door professioneel personeel aan een specifieke test worden onderworpen, conform de normen ISO9001 en TS16949.
Veelgestelde vragen
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
diverse series koppelingen.
Vraag 2: Kunt u OEM-productie verzorgen?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Vraag 3: Hoe lang is jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 20-30 dagen als de goederen niet op voorraad zijn. Dit is afhankelijk van de hoeveelheid.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Ja, we kunnen u een monster aanbieden, maar niet gratis. We hanteren namelijk een gunstig prijsbeleid: bij een grotere bestelling worden de kosten van het monster in mindering gebracht op de prijs.
Q 5: How long is your warranty?
A: Onze garantie bedraagt 12 maanden onder normale omstandigheden.
Q 6: What is the MOQ?
A: Meestal is onze minimale bestelhoeveelheid 1 stuk.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% zelfinspectie vóór het verpakken.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Zeker, u bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
Vraag 9: Wat is uw betaling?
A:1) T/T.
♦Neem contact met ons op
Web: huadingcoupling
Add: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,China /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standaard of niet-standaard: | Niet-standaard |
|---|---|
| Schachtgat: | volgens uw vereisten |
| Koppel: | volgens uw vereisten |
| Boringdiameter: | volgens uw vereisten |
| Snelheid: | volgens uw vereisten |
| Structuur: | Flexibele |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de compatibiliteit van cardanassen met verschillende machines?
Fabrikanten nemen diverse maatregelen om de compatibiliteit van cardanassen met verschillende apparatuur te garanderen. Deze maatregelen omvatten zorgvuldige ontwerp-, engineering- en productieprocessen om te voldoen aan de specifieke eisen van uiteenlopende toepassingen. Laten we eens bekijken hoe fabrikanten compatibiliteit waarborgen:
1. Applicatieanalyse:
Fabrikanten beginnen met het analyseren van de toepassingsvereisten en specificaties die door klanten worden aangeleverd. Deze analyse omvat het begrijpen van factoren zoals koppel, snelheid, uitlijningsfouten, bedrijfsomstandigheden, ruimtebeperkingen en andere specifieke behoeften. Door deze parameters te evalueren, kunnen fabrikanten het juiste ontwerp en de juiste configuratie van de cardanas bepalen om compatibiliteit met de apparatuur te garanderen.
2. Aanpassingsopties:
Fabrikanten bieden diverse aanpassingsmogelijkheden voor cardanassen om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende apparatuur. Dit omvat onder andere verschillende lengtes, afmetingen, koppelcapaciteiten, verbindingsmethoden en materiaalmogelijkheden. Klanten kunnen nauw samenwerken met fabrikanten om een cardanas te selecteren of te ontwerpen die perfect aansluit op hun specifieke apparatuur en compatibiliteit garandeert met de krachtoverbrengingsbehoeften van het systeem.
3. Technische expertise:
– Fabrikanten zetten ervaren ingenieurs in die gespecialiseerd zijn in het ontwerp en de engineering van cardanassen. Deze experts hebben diepgaande kennis van mechanische krachtoverbrenging en begrijpen de complexiteit die komt kijken bij het garanderen van compatibiliteit. Ze gebruiken hun expertise om cardanassen te ontwerpen die het specifieke koppel, de snelheid, de uitlijningsafwijking en andere parameters aankunnen die door verschillende apparatuur worden vereist.
4. Computerondersteund ontwerp (CAD) en simulatie:
Fabrikanten gebruiken geavanceerde CAD-software (Computer Aided Design) en simulatietools om het gedrag van cardanassen in verschillende apparatuurscenario's te modelleren en te simuleren. Deze tools stellen ingenieurs in staat om de spanningsverdeling, de lagerprestaties en andere kritische factoren te analyseren om de compatibiliteit en prestaties van de as te garanderen. Door het gedrag van de cardanas onder diverse belastingomstandigheden te simuleren, kunnen fabrikanten het ontwerp optimaliseren en de compatibiliteit ervan controleren.
5. Kwaliteitscontrole en testen:
– Fabrikanten hanteren strenge kwaliteitscontroleprocessen om de betrouwbaarheid, duurzaamheid en compatibiliteit van cardanassen te garanderen. Ze voeren grondige tests uit om de prestaties en functionaliteit van de assen in de praktijk te verifiëren. Dit kan tests omvatten voor koppelcapaciteit, snelheidslimieten, trillingsbestendigheid, tolerantie voor uitlijningsfouten en andere relevante parameters. Door de cardanassen aan strenge tests te onderwerpen, kunnen fabrikanten de compatibiliteit met verschillende apparatuur garanderen en hun vermogen om betrouwbare krachtoverbrenging te leveren valideren.
6. Naleving van normen en voorschriften:
– Fabrikanten volgen industrienormen en -voorschriften bij het ontwerpen en produceren van cardanassen. Naleving van deze normen garandeert dat de assen voldoen aan de noodzakelijke eisen op het gebied van veiligheid, prestaties en compatibiliteit. Voorbeelden van dergelijke normen zijn ISO 9001 voor kwaliteitsmanagement en ISO 14001 voor milieumanagement. Door zich aan deze normen te houden, tonen fabrikanten hun toewijding aan het produceren van compatibele en hoogwaardige cardanassen.
7. Samenwerking met klanten:
Fabrikanten werken actief samen met klanten om hun apparatuur en systeemvereisten te begrijpen. Ze voeren gesprekken, bieden technische ondersteuning en geven advies om de compatibiliteit van de cardanassen te garanderen. Door een samenwerkingsrelatie te bevorderen, kunnen fabrikanten specifieke uitdagingen aanpakken en het ontwerp en de specificaties van de as afstemmen op de unieke eisen van verschillende apparatuur.
Samenvattend zorgen fabrikanten voor de compatibiliteit van cardanassen met verschillende apparatuur door middel van toepassingsanalyse, aanpassingsmogelijkheden, technische expertise, CAD- en simulatietools, kwaliteitscontrole en -testen, naleving van normen en samenwerking met klanten. Deze maatregelen stellen fabrikanten in staat cardanassen te ontwerpen en te produceren die voldoen aan de specifieke eisen ten aanzien van koppel, snelheid, uitlijningsafwijking en andere vereisten van diverse apparatuur, waardoor optimale compatibiliteit en efficiënte krachtoverbrenging worden gegarandeerd.
Kunnen cardanassen worden aangepast aan specifieke eisen van voertuigen of apparatuur?
Ja, cardanassen kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van verschillende voertuigen of apparatuur. Fabrikanten bieden een scala aan aanpassingsmogelijkheden om ervoor te zorgen dat de cardanassen zijn afgestemd op de unieke behoeften van elke toepassing. Laten we eens kijken hoe cardanassen kunnen worden aangepast:
1. Lengte en afmetingen:
– Cardanassen kunnen in verschillende lengtes en maten worden geproduceerd om aan de specifieke afmetingen van het voertuig of de apparatuur te voldoen. Fabrikanten kunnen de totale lengte van de as aanpassen om een juiste uitlijning tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te garanderen. Bovendien kunnen de afmetingen van de as, inclusief de diameter en wanddikte, worden aangepast aan de koppel- en belastingseisen van de toepassing.
2. Koppelcapaciteit:
– Het koppelvermogen van de cardanas kan worden aangepast aan de vermogensbehoeften van het voertuig of de apparatuur. Fabrikanten kunnen de as ontwerpen en produceren met de juiste materialen, afmetingen en versterkingen om ervoor te zorgen dat deze het vereiste koppel kan overbrengen zonder te bezwijken of overmatige doorbuiging. Het aanpassen van het koppelvermogen van de as garandeert optimale prestaties en betrouwbaarheid.
3. Verbindingsmethoden:
– Cardanassen kunnen worden aangepast aan verschillende aansluitmethoden, afhankelijk van de specifieke eisen van het voertuig of de apparatuur. Fabrikanten bieden diverse soorten flenzen, spiebanen en andere aansluitmogelijkheden om compatibiliteit met de bestaande aandrijfcomponenten te garanderen. Door de aansluitmethoden aan te passen, kan de cardanas naadloos in het systeem worden geïntegreerd.
4. Materiaalselectie:
Cardanassen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt om aan de specifieke toepassingseisen te voldoen. Fabrikanten houden bij de materiaalkeuze rekening met factoren zoals sterkte, gewicht, corrosiebestendigheid en kosten. Veelgebruikte materialen voor cardanassen zijn staallegeringen, roestvrij staal en aluminium. Door de materiaalkeuze aan te passen, kunnen fabrikanten de prestaties en duurzaamheid van de as optimaliseren.
5. Balancering en trillingsbeheersing:
– Cardanassen kunnen worden aangepast met balanceertechnieken om trillingen te minimaliseren en een soepele werking te garanderen. Fabrikanten gebruiken dynamische balanceerprocessen om trillingen te verminderen die worden veroorzaakt door een ongelijke massaverdeling. Balanceren op maat zorgt ervoor dat de as efficiënt werkt en minimaliseert de belasting van andere componenten.
6. Beschermende coatings en afwerkingen:
– Cardanassen kunnen worden voorzien van beschermende coatings en afwerkingen om hun weerstand tegen corrosie, slijtage en omgevingsinvloeden te verbeteren. Fabrikanten kunnen coatings zoals verzinken, poedercoaten of speciale coatings aanbrengen om de levensduur van de as te verlengen en de prestaties ervan onder zware bedrijfsomstandigheden te garanderen.
7. Samenwerking met fabrikanten:
– Fabrikanten werken actief samen met klanten om hun specifieke voertuig- of apparatuurvereisten te begrijpen. Ze bieden technische ondersteuning en expertise om de cardanas daarop af te stemmen. Door nauw samen te werken met fabrikanten kunnen klanten er zeker van zijn dat de cardanas wordt ontworpen en geproduceerd om precies aan hun behoeften te voldoen.
Cardanassen kunnen over het algemeen worden aangepast aan specifieke voertuig- of apparatuurvereisten wat betreft lengte, afmetingen, koppelcapaciteit, verbindingsmethoden, materiaalkeuze, balancering, beschermende coatings en afwerkingen. Door gebruik te maken van de aanpassingsmogelijkheden en nauw samen te werken met fabrikanten, kunnen ingenieurs cardanassen verkrijgen die precies zijn afgestemd op de behoeften van de toepassing, waardoor optimale prestaties, efficiëntie en compatibiliteit worden gegarandeerd.
Kunt u de onderdelen en de structuur van een cardanas-systeem uitleggen?
Een cardanas, ook wel aandrijfas of cardanas genoemd, bestaat uit verschillende componenten die samenwerken om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen niet-uitgelijnde componenten. De structuur van een cardanas omvat doorgaans de volgende componenten:
1. Asbuizen:
De asbuizen zijn de belangrijkste structurele elementen van een cardanas-systeem. Het zijn cilindrische buizen gemaakt van duurzame en zeer sterke materialen zoals staal of een aluminiumlegering. De asbuizen vormen de ruggengraat van het systeem en zijn verantwoordelijk voor de overdracht van koppel en rotatiekracht. Ze zijn ontworpen om hoge belastingen en torsiekrachten te weerstaan zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Kruiskoppelingen:
– Cardankoppelingen, ook wel kruiskoppelingen of U-koppelingen genoemd, zijn cruciale onderdelen van een cardanas-systeem. Ze worden gebruikt om de asbuizen te verbinden en te laten bewegen, waardoor hoekafwijkingen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kunnen worden opgevangen. Een kruiskoppeling bestaat uit een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Het juk verbindt de asbuizen, terwijl de naaldlagers de rotatiebeweging en flexibiliteit mogelijk maken die nodig zijn om hoekafwijkingen te compenseren. Dankzij kruiskoppelingen kan het cardanas-systeem koppel overbrengen, zelfs wanneer de aandrijvende en aangedreven componenten niet perfect zijn uitgelijnd.
3. Schuifjukken:
– Schuifkoppelingen zijn componenten die in cardanassystemen worden gebruikt om axiale uitlijningsfouten op te vangen. Ze bevinden zich meestal aan een of beide uiteinden van de asbuizen en zorgen voor een glijdende verbinding tussen de as en het aandrijvende of aangedreven onderdeel. Schuifkoppelingen stellen de as in staat om zijn lengte aan te passen en veranderingen in de afstand tussen de componenten te compenseren. Deze functie is met name nuttig in toepassingen waar de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kan variëren, zoals voertuigen met een verstelbare wielbasis of machines met variabele bevestigingspunten.
4. Flenzen en jukken:
– Flenzen en jukken worden gebruikt om het cardanassysteem te verbinden met de aandrijvende en aangedreven componenten. Flenzen worden doorgaans vastgeschroefd of gelast aan de uiteinden van de asbuizen en zorgen voor een veilige verbinding. Ze hebben een flensvlak met boutgaten die overeenkomen met de corresponderende flens op de aandrijvende of aangedreven component. Jukken daarentegen zijn kruisvormige componenten die de kruiskoppelingen met de flenzen verbinden. Ze hebben gaten of groeven waarin de naaldlagers van de kruiskoppelingen passen, waardoor rotatie en koppeloverdracht mogelijk zijn.
5. Balanceren van gewichten:
Balanceergewichten worden gebruikt om het cardanas-systeem in balans te brengen en trillingen te minimaliseren. Tijdens de rotatie van de as kunnen onevenwichtigheden in de massaverdeling leiden tot trillingen, lawaai en verminderde prestaties. Balanceergewichten worden strategisch langs de asbuizen geplaatst om deze onevenwichtigheden te compenseren. Ze herverdelen de massa, waardoor de roterende componenten van het cardanas-systeem correct in balans zijn. Een goede balans verbetert de stabiliteit, vermindert slijtage aan lagers en andere componenten en verbetert de algehele prestaties en levensduur van het assysteem.
6. Veiligheidskenmerken:
Sommige cardanassystemen bevatten veiligheidsvoorzieningen ter bescherming tegen mechanische storingen. Zo kunnen bijvoorbeeld beschermkappen of afschermingen worden aangebracht om contact met roterende onderdelen te voorkomen, waardoor het risico op ongelukken of letsel wordt verminderd. In toepassingen waar overmatige krachten of koppels kunnen optreden, kunnen cardanassystemen veiligheidsmechanismen bevatten zoals breekpennen of koppelbegrenzers. Deze voorzieningen zijn ontworpen om de as en andere componenten te beschermen tegen schade door afschuiving of loskoppeling in geval van overbelasting of een te hoog koppel.
Samenvattend bestaat een cardanas-systeem uit asbuizen, kruiskoppelingen, schuifjukken, flenzen en jukken, evenals balansgewichten en veiligheidsvoorzieningen. Deze componenten werken samen om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen niet-uitgelijnde onderdelen, waardoor compensatie van hoek- en axiale uitlijningsfouten mogelijk is. De structuur en componenten van een cardanas-systeem zijn zorgvuldig ontworpen om efficiënte krachtoverbrenging, flexibiliteit, duurzaamheid en veiligheid in diverse toepassingen te garanderen.
editor by CX 2024-04-16
