Productbeschrijving
SWC CH Long Telescopic Welded Cardan Shaft (JB/T5513-91)
♦Beschrijving
SWC CH Cardan shaft is a mechanical component for transmitting torque and rotation, usually used to connect driving motor and operation machines that cannot be connected directly because of distance or the need to allow for relative movement between them.
Cardan shaft is widely used in rolling mill, punch, straightener, crusher, ship drive, paper making equipment, common machinery, water pump equipment, test bench, and other mechanical appliance.
♦ Functies
1. The ability to have a large angle compensation.
2. The structure is compact and reasonable. SWC CH type with an integral fork, so carrying more reliable.
3. The carrying capacity. Compared with other types of the same diameter rotary joint axis, it delivers more torque, the turning diameter of restricted mechanical equipment, the complete range is more advantageous.
4. High transmission efficiency. Its transmission efficiency of 98-99.8% for high-power transmission, energy-saving effect.
5. carrying smooth, low noise, easy assembly, and disassembly maintenance.
♦ Main Dimension
Opmerking:
D= Tactical diameter; Tn= Norminal Torque; Tf= Torque allowed by fatigue strength under varible load;
β= Axis Angle; Ls= Amount of length compensation; kg.m²= Rotational inertia;
Lmin= Minimum length after shortening ( Inscrease 100mm); kg= Mass
♦Verpakking en verzending
♦Lijst met andere producten
| Transmissiemachines Onderdeelnaam |
Model |
| Universal Coupling | WS, WSD, WSP |
| Cardan Shaft | SWC, SWP, SWZ |
| Tooth Coupling | CL, CLZ, GCLD, GIICL GICL, NGCL, GGCL, GCLK |
| Disc Coupling | JMI, JMIJ, JMII, JMIIJ |
| High Flexible Coupling | LM |
| Chain Coupling | GL |
| Jaw Coupling | LT |
| Grid Coupling | JS |
♦Ons bedrijf
Hangzhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van diverse soorten koppelingen. Ons bedrijf telt 86 medewerkers, waaronder 2 senior engineers en minstens 20 professionals op het gebied van mechanisch ontwerp en fabricage, warmtebehandeling, lassen en andere disciplines.
Geavanceerde en efficiënte processen, complete detectiemethoden. Ons bedrijf introduceert actief geavanceerde buitenlandse technologie en apparatuur, en benut de voordelen optimaal door middel van onderzoek en innovatie. We streven naar hoge kwaliteit en werken strikt volgens de ISO 9000-kwaliteitsnorm.
Ons bedrijf levert diverse producten van hoge kwaliteit tegen een redelijke prijs. Wij hanteren het principe "kwaliteit voorop, service voorop, continue verbetering en innovatie om aan de behoeften van de klant te voldoen" in ons management en "nul defecten, nul klachten" als kwaliteitsdoelstelling.
♦Onze diensten
1. Ontwerpdiensten
Ons ontwerpteam heeft ervaring met cardanassen in relatie tot productontwerp en -ontwikkeling. Als u specifieke wensen heeft voor uw nieuwe product of verdere verbeteringen wilt aanbrengen, staan wij klaar om u te ondersteunen.
2. Productdiensten
Raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→ Packing→ Shipping
3. Monsterprocedure
We kunnen het prototype ontwikkelen volgens uw specificaties en het voortdurend aanpassen om aan uw behoeften te voldoen.
4. Onderzoek en ontwikkeling
We onderzoeken doorgaans de nieuwe behoeften van de markt en ontwikkelen een nieuw model wanneer er nieuwe auto's op de markt komen.
5. Kwaliteitscontrole
Elke stap moet door professioneel personeel specifiek worden getest volgens de normen ISO9001 en TS16949.
♦Veelgestelde vragen
Vraag 1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van diverse series koppelingen.
Vraag 2: Kunt u OEM-productie verzorgen?
Ja, dat kunnen we. We kunnen OEM- en ODM-productie verzorgen voor al onze klanten, met aangepaste ontwerpen in PDF- of AI-formaat.
Vraag 3: Hoe lang is jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 20-30 dagen als de goederen niet op voorraad zijn. Dit is afhankelijk van de hoeveelheid.
Vraag 4: Verstrekt u monsters? Zijn deze gratis of moet ik ervoor betalen?
Yes, we could offer the sample but not for free. Actually, we have a very good price principle, when you make the bulk order the cost of the sample will be deducted.
Vraag 5: Hoe lang is uw garantie?
A: Onze garantie bedraagt 12 maanden onder normale omstandigheden.
Vraag 6: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Meestal is onze minimale bestelhoeveelheid 1 stuk.
Vraag 7: Heeft u inspectieprocedures voor koppelingen?
A: 100% zelfinspectie vóór het verpakken.
Vraag 8: Kan ik uw fabriek bezoeken voordat ik een bestelling plaats?
A: Zeker, u bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
Vraag 9: Wat is uw betaling?
A: T/T.
♦Neem contact met ons op
Web: huadingcoupling
Adres: Hangzhouweg nr. 11, Chengnanpark, Hangzhou, provincie Zhejiang, China
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Schachtgat: | volgens uw vereisten |
| Koppel: | 20- 710kn.M |
| Boringdiameter: | volgens uw vereisten |
| Snelheid: | volgens uw vereisten |
| Structuur: | Flexibele |
| Voorbeelden: |
US$ 500/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de compatibiliteit van cardanassen met verschillende machines?
Fabrikanten nemen diverse maatregelen om de compatibiliteit van cardanassen met verschillende apparatuur te garanderen. Deze maatregelen omvatten zorgvuldige ontwerp-, engineering- en productieprocessen om te voldoen aan de specifieke eisen van uiteenlopende toepassingen. Laten we eens bekijken hoe fabrikanten compatibiliteit waarborgen:
1. Applicatieanalyse:
Fabrikanten beginnen met het analyseren van de toepassingsvereisten en specificaties die door klanten worden aangeleverd. Deze analyse omvat het begrijpen van factoren zoals koppel, snelheid, uitlijningsfouten, bedrijfsomstandigheden, ruimtebeperkingen en andere specifieke behoeften. Door deze parameters te evalueren, kunnen fabrikanten het juiste ontwerp en de juiste configuratie van de cardanas bepalen om compatibiliteit met de apparatuur te garanderen.
2. Aanpassingsopties:
Fabrikanten bieden diverse aanpassingsmogelijkheden voor cardanassen om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende apparatuur. Dit omvat onder andere verschillende lengtes, afmetingen, koppelcapaciteiten, verbindingsmethoden en materiaalmogelijkheden. Klanten kunnen nauw samenwerken met fabrikanten om een cardanas te selecteren of te ontwerpen die perfect aansluit op hun specifieke apparatuur en compatibiliteit garandeert met de krachtoverbrengingsbehoeften van het systeem.
3. Technische expertise:
– Fabrikanten zetten ervaren ingenieurs in die gespecialiseerd zijn in het ontwerp en de engineering van cardanassen. Deze experts hebben diepgaande kennis van mechanische krachtoverbrenging en begrijpen de complexiteit die komt kijken bij het garanderen van compatibiliteit. Ze gebruiken hun expertise om cardanassen te ontwerpen die het specifieke koppel, de snelheid, de uitlijningsafwijking en andere parameters aankunnen die door verschillende apparatuur worden vereist.
4. Computerondersteund ontwerp (CAD) en simulatie:
Fabrikanten gebruiken geavanceerde CAD-software (Computer Aided Design) en simulatietools om het gedrag van cardanassen in verschillende apparatuurscenario's te modelleren en te simuleren. Deze tools stellen ingenieurs in staat om de spanningsverdeling, de lagerprestaties en andere kritische factoren te analyseren om de compatibiliteit en prestaties van de as te garanderen. Door het gedrag van de cardanas onder diverse belastingomstandigheden te simuleren, kunnen fabrikanten het ontwerp optimaliseren en de compatibiliteit ervan controleren.
5. Kwaliteitscontrole en testen:
– Fabrikanten hanteren strenge kwaliteitscontroleprocessen om de betrouwbaarheid, duurzaamheid en compatibiliteit van cardanassen te garanderen. Ze voeren grondige tests uit om de prestaties en functionaliteit van de assen in de praktijk te verifiëren. Dit kan tests omvatten voor koppelcapaciteit, snelheidslimieten, trillingsbestendigheid, tolerantie voor uitlijningsfouten en andere relevante parameters. Door de cardanassen aan strenge tests te onderwerpen, kunnen fabrikanten de compatibiliteit met verschillende apparatuur garanderen en hun vermogen om betrouwbare krachtoverbrenging te leveren valideren.
6. Naleving van normen en voorschriften:
– Fabrikanten volgen industrienormen en -voorschriften bij het ontwerpen en produceren van cardanassen. Naleving van deze normen garandeert dat de assen voldoen aan de noodzakelijke eisen op het gebied van veiligheid, prestaties en compatibiliteit. Voorbeelden van dergelijke normen zijn ISO 9001 voor kwaliteitsmanagement en ISO 14001 voor milieumanagement. Door zich aan deze normen te houden, tonen fabrikanten hun toewijding aan het produceren van compatibele en hoogwaardige cardanassen.
7. Samenwerking met klanten:
Fabrikanten werken actief samen met klanten om hun apparatuur en systeemvereisten te begrijpen. Ze voeren gesprekken, bieden technische ondersteuning en geven advies om de compatibiliteit van de cardanassen te garanderen. Door een samenwerkingsrelatie te bevorderen, kunnen fabrikanten specifieke uitdagingen aanpakken en het ontwerp en de specificaties van de as afstemmen op de unieke eisen van verschillende apparatuur.
Samenvattend zorgen fabrikanten voor de compatibiliteit van cardanassen met verschillende apparatuur door middel van toepassingsanalyse, aanpassingsmogelijkheden, technische expertise, CAD- en simulatietools, kwaliteitscontrole en -testen, naleving van normen en samenwerking met klanten. Deze maatregelen stellen fabrikanten in staat cardanassen te ontwerpen en te produceren die voldoen aan de specifieke eisen ten aanzien van koppel, snelheid, uitlijningsafwijking en andere vereisten van diverse apparatuur, waardoor optimale compatibiliteit en efficiënte krachtoverbrenging worden gegarandeerd.
Hoe gaan cardanassen om met variaties in belasting, snelheid en uitlijningsafwijkingen tijdens gebruik?
Cardanassen zijn ontworpen om variaties in belasting, snelheid en uitlijning tijdens bedrijf op te vangen. Ze bevatten specifieke kenmerken en mechanismen om met deze factoren rekening te houden en een efficiënte krachtoverbrenging te garanderen. Laten we eens bekijken hoe cardanassen met deze variaties omgaan:
1. Belastingsvariatie:
– Cardanassen zijn ontworpen om koppel over te brengen en wisselende belastingen op te vangen. Het koppelvermogen van de as wordt bepaald op basis van de eisen van de toepassing, en de as wordt vervaardigd met materialen en afmetingen die de gespecificeerde belastingen kunnen weerstaan. Het ontwerp en de constructie van de as, inclusief de keuze van kruiskoppelingen en schuifjukken, zijn geoptimaliseerd om de verwachte belastingen te kunnen verwerken. Door de juiste materiaaleigenschappen en afmetingen te kiezen, kunnen cardanassen effectief wisselende belastingen overbrengen zonder te bezwijken of overmatige doorbuiging.
2. Snelheidsvariatie:
– Cardanassen kunnen variaties in rotatiesnelheid tussen de aandrijvende en aangedreven componenten opvangen. De kruiskoppelingen, die de segmenten van de as verbinden, maken hoekbewegingen mogelijk en compenseren zo snelheidsverschillen. Het ontwerp van de kruiskoppelingen en het gebruik van naaldlagers of rollagers zorgen voor een soepele rotatie en efficiënte krachtoverbrenging, zelfs bij wisselende snelheden. Het is echter belangrijk om te weten dat extreem hoge snelheden extra problemen kunnen veroorzaken, zoals verhoogde trillingen en slijtage, wat mogelijk aanvullende maatregelen zoals balanceren en smeren vereist.
3. Compensatie voor verkeerde uitlijning:
– Cardanassen zijn specifiek ontworpen om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Ze kunnen tot op zekere hoogte hoekafwijkingen, parallelle verschuivingen en axiale verplaatsingen compenseren. De kruiskoppelingen in de asconstructie zorgen voor flexibiliteit en articulatie, waardoor de as koppel kan overbrengen, zelfs wanneer de componenten niet perfect zijn uitgelijnd. Het ontwerp van de kruiskoppelingen, samen met hun lagerconstructies en afdichtingen, zorgt voor een soepele rotatie en compensatie van uitlijningsfouten. Fabrikanten specificeren de maximaal toelaatbare uitlijningshoeken en -verplaatsingen voor cardanassen. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot verhoogde slijtage, trillingen en een verminderd rendement.
4. Telescopisch ontwerp:
– Cardanassen hebben vaak een telescopisch ontwerp, waardoor axiale beweging en aanpassing mogelijk zijn om variaties in de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Dit telescopische ontwerp zorgt ervoor dat de as lengteveranderingen tijdens gebruik kan opvangen, bijvoorbeeld wanneer het voertuig of de apparatuur veert of wanneer de aandrijfcomponenten van positie veranderen. Het telescopische mechanisme garandeert dat de as correct verbonden en ingeschakeld blijft, waardoor de efficiëntie van de krachtoverbrenging behouden blijft, zelfs bij schommelingen in afstand of positie.
5. Regelmatig onderhoud:
– Om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen, vereisen cardanassen regelmatig onderhoud. Dit omvat inspecties, smering van kruiskoppelingen en schuifkoppelingen, en controle op slijtage of schade. Regelmatig onderhoud helpt bij het opsporen en verhelpen van problemen die verband houden met variaties in belasting, snelheid of uitlijning, waardoor de as effectief blijft functioneren onder wisselende bedrijfsomstandigheden.
Over het algemeen kunnen cardanassen variaties in belasting, snelheid en uitlijning opvangen dankzij hun ontwerpkenmerken, zoals kruiskoppelingen, telescopische constructie en flexibiliteit. Door deze elementen te combineren met de juiste materiaalkeuze, smering en onderhoudsprocedures, kunnen cardanassen betrouwbaar koppel overbrengen en zich aanpassen aan de veranderende bedrijfsomstandigheden in voertuigen en machines.
Hoe reageren cardanassen op variaties in hoek, koppel en uitlijning?
Cardanassen, ook wel aandrijfassen genoemd, zijn ontworpen om variaties in hoeken, koppel en uitlijning tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Ze beschikken over unieke structurele en mechanische eigenschappen waardoor ze deze variaties effectief kunnen verwerken. Laten we eens bekijken hoe cardanassen met elk van deze factoren omgaan:
Variaties in hoeken:
– Cardanassen zijn specifiek ontworpen om hoekafwijkingen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Deze afwijkingen kunnen ontstaan door factoren zoals veranderingen in de hoogte van de ophanging, doorbuiging van het chassis of oneffen terrein. De kruiskoppelingen in cardanassen maken hoekbewegingen mogelijk door middel van een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Deze naaldlagers zorgen voor de rotatie en flexibiliteit die nodig zijn om hoekafwijkingen te compenseren. Hierdoor kan de cardanas een constante krachtoverbrenging behouden, ondanks variaties in de hoek, wat zorgt voor een soepele en efficiënte werking.
Variaties in koppel:
– Cardanassen zijn ontworpen om wisselende koppelwaarden te weerstaan en over te brengen. Koppelvariaties kunnen ontstaan door veranderingen in belasting, snelheid of weerstand tijdens bedrijf. De robuuste constructie van de asbuizen, in combinatie met het gebruik van kruiskoppelingen en schuifjukken, zorgt ervoor dat de cardanas deze koppelfluctuaties kan opvangen. De asbuizen zijn doorgaans gemaakt van duurzame en zeer sterke materialen, zoals staal of aluminiumlegering, die hoge torsiekrachten kunnen weerstaan zonder te vervormen of te breken. Kruiskoppelingen en schuifjukken zorgen voor flexibiliteit en stellen de as in staat om de lengte aan te passen, waardoor koppelfluctuaties worden geabsorbeerd en een betrouwbare krachtoverbrenging wordt gegarandeerd.
Variaties in uitlijning:
– Cardanassen zijn uitermate geschikt om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te compenseren. Deze fouten kunnen ontstaan door fabricagetoleranties, montagefouten of structurele veranderingen in de loop der tijd. De kruiskoppelingen in cardanassen spelen een cruciale rol bij het opvangen van uitlijningsfouten. De naaldlagers in de kruiskoppelingen maken een lichte axiale beweging mogelijk, waardoor componenten met een verkeerde uitlijning verbonden kunnen blijven zonder de koppeloverdracht te belemmeren. Daarnaast bieden slipkoppelingen, die vaak in cardansystemen zijn geïntegreerd, axiale verstelbaarheid, waardoor de as zich kan aanpassen aan veranderingen in de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten. Deze flexibiliteit in uitlijningscompensatie zorgt ervoor dat de cardanas effectief vermogen kan overbrengen, zelfs wanneer de componenten niet perfect zijn uitgelijnd.
Over het algemeen kunnen cardanassen variaties in hoeken, koppel en uitlijning opvangen door een combinatie van kruiskoppelingen, schuifjukken en een robuuste asbuisconstructie. Deze eigenschappen stellen de as in staat om hoekafwijkingen op te vangen, koppelfluctuaties te absorberen en veranderingen in uitlijning te compenseren. Door flexibiliteit en betrouwbare krachtoverbrenging te bieden, dragen cardanassen bij aan de soepele werking en lange levensduur van diverse systemen, waaronder aandrijflijnen in auto's, industriële machines en scheepsaandrijfsystemen.
editor by CX 2024-03-03
