Productbeschrijving
Als professional fabrikant voor de aandrijfas hebben we +8/8822 0571 8
45710-S10-A01
12344543
27111-SC571
936-571
45710-S9A-E01
936-911
27111-AJ13D
936-034
45710-S9A-J01
936-916
27101-84C/8822 0571 8
45710-S10-A01
12344543
27111-SC571
936-571
45710-S9A-E01
936-911
27111-AJ13D
936-034
45710-S9A-J01
936-916
27101-84C00
voorMITSUBISHI/NISSAN
voor TOYOTA
CARDONE
OE
CARDONE
OE
65-3009
MR580626
65-5007
37140-35180
65-6000
3401A571
65-9842
37140-35040
65-9480
37000-JM14A
65-5571
37100-3D250
65-9478
37000-S3805
65-5030
37100-34120
65-6004
37000-S4203
65-9265
37110-3D070
65-6571
37041-90062
65-9376
37110-35880
936-262
37041-90014
65-5571
37110-3D220
938-030
37300-F3600
65-5571
37100-34111
936-363
37000-7C002
65-5018
37110-3D060
938-200
37000-7C001
65-5012
37100-5712
voor KOREA AUTO
voor HYUNDAI/KIA
CARDONE
OE
CARDONE
OE
65-3502
49571-H1031
936-211
49100-3E450
65-3503
49300-2S000
936-210
49100-3E400
65-3500
49300-0L000
936-200
49300-2P500
| Klantenservice na aankoop: | 1 jaar |
|---|---|
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Kleur: | Zwart |
| Certificering: | ISO, IATF |
| Type: | Aandrijfas/Processor |
| Applicatiemerk: | Nissan, Toyota, Europa Japan Korea |
| Voorbeelden: |
US$ 300/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen cardanassen worden aangepast voor gebruik in zowel automobiel- als industriële toepassingen?
Ja, cardanassen kunnen zowel in de automobielindustrie als in de industrie worden toegepast. Het zijn veelzijdige componenten die een efficiënte krachtoverbrenging bieden en kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van diverse toepassingen. Laten we eens bekijken hoe cardanassen kunnen worden aangepast voor zowel de automobielindustrie als de industrie:
1. Toepassingen in de automobielindustrie:
Cardanassen worden al lange tijd gebruikt in de automobielindustrie, met name in voertuigen met achterwielaandrijving of vierwielaandrijving. Ze komen veel voor in personenauto's, vrachtwagens, SUV's en bedrijfswagens. In de automobielsector worden cardanassen voornamelijk gebruikt om koppel van de motor of transmissie over te brengen naar het differentieel of de as, waardoor de kracht naar de wielen wordt verdeeld. Ze bieden een betrouwbare en efficiënte manier om kracht over te brengen, zelfs in voertuigen die te maken hebben met wisselende belastingen, trillingen en uitlijningsproblemen. Cardanassen in de automobielindustrie zijn doorgaans ontworpen om te voldoen aan specifieke koppel- en snelheidseisen, rekening houdend met factoren zoals voertuiggewicht, vermogen en beoogd gebruik.
2. Industriële toepassingen:
Cardanassen worden ook veelvuldig gebruikt in diverse industriële toepassingen waar koppel moet worden overgebracht tussen twee roterende componenten. Ze worden toegepast in een breed scala aan industrieën, waaronder de productie, mijnbouw, landbouw, bouw en meer. In industriële toepassingen worden cardanassen gebruikt in machines, apparatuur en systemen die een efficiënte krachtoverbrenging over lange afstanden vereisen of in situaties waar sprake is van hoekafwijkingen. Industriële cardanassen kunnen worden aangepast aan specifieke eisen met betrekking tot koppel, snelheid en hoekafwijking, rekening houdend met factoren zoals de belasting, rotatiesnelheid, bedrijfsomstandigheden en beschikbare ruimte. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen zoals transportbanden, pompen, generatoren, mengers, breekmachines en andere industriële machines.
3. Aanpasbaarheid en personalisatie:
– Cardanassen kunnen door middel van maatwerk worden aangepast aan diverse toepassingen in de automobiel- en industriële sector. Fabrikanten bieden een reeks cardanassen aan met verschillende lengtes, afmetingen, koppelcapaciteiten en snelheidsclassificaties om aan specifieke eisen te voldoen. Kruiskoppelingen, schuifkoppelingen, telescopische secties en andere componenten kunnen worden geselecteerd of ontworpen om aan de eisen van verschillende omgevingen te voldoen. Daarnaast kunnen cardanassen van verschillende materialen worden gemaakt, zoals staal of aluminiumlegering, afhankelijk van de behoeften van de toepassing op het gebied van sterkte, duurzaamheid of gewichtsvermindering. Door samen te werken met fabrikanten en leveranciers van cardanassen kunnen ingenieurs in de automobiel- en industriële sector deze componenten aanpassen aan hun specifieke toepassingen, waardoor optimale prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
4. Rekening houden met toepassingsspecifieke factoren:
Bij het aanpassen van cardanassen voor automobiel- of industriële toepassingen is het cruciaal om rekening te houden met toepassingsspecifieke factoren. Deze factoren kunnen onder andere koppelvereisten, snelheidslimieten, bedrijfsomstandigheden (temperatuur, luchtvochtigheid, enz.), ruimtebeperkingen en de behoefte aan onderhoud en service omvatten. Door deze factoren zorgvuldig te evalueren en samen te werken met experts, kunnen ingenieurs cardanassen selecteren of ontwerpen die voldoen aan de unieke eisen van de automobiel- of industriële toepassing.
Samenvattend kunnen cardanassen worden aangepast en op maat gemaakt voor gebruik in zowel de automobielindustrie als de industriële sector. Hun veelzijdigheid, efficiënte krachtoverbrenging en het vermogen om uitlijningsfouten op te vangen, maken ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Door rekening te houden met de specifieke eisen en samen te werken met fabrikanten van cardanassen, kunnen ingenieurs ervoor zorgen dat deze componenten een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging leveren in automobiel- en industriële systemen.

Hoe gaan cardanassen om met variaties in belasting, snelheid en uitlijningsafwijkingen tijdens gebruik?
Cardanassen zijn ontworpen om variaties in belasting, snelheid en uitlijning tijdens bedrijf op te vangen. Ze bevatten specifieke kenmerken en mechanismen om met deze factoren rekening te houden en een efficiënte krachtoverbrenging te garanderen. Laten we eens bekijken hoe cardanassen met deze variaties omgaan:
1. Belastingsvariatie:
– Cardanassen zijn ontworpen om koppel over te brengen en wisselende belastingen op te vangen. Het koppelvermogen van de as wordt bepaald op basis van de eisen van de toepassing, en de as wordt vervaardigd met materialen en afmetingen die de gespecificeerde belastingen kunnen weerstaan. Het ontwerp en de constructie van de as, inclusief de keuze van kruiskoppelingen en schuifjukken, zijn geoptimaliseerd om de verwachte belastingen te kunnen verwerken. Door de juiste materiaaleigenschappen en afmetingen te kiezen, kunnen cardanassen effectief wisselende belastingen overbrengen zonder te bezwijken of overmatige doorbuiging.
2. Snelheidsvariatie:
– Cardanassen kunnen variaties in rotatiesnelheid tussen de aandrijvende en aangedreven componenten opvangen. De kruiskoppelingen, die de segmenten van de as verbinden, maken hoekbewegingen mogelijk en compenseren zo snelheidsverschillen. Het ontwerp van de kruiskoppelingen en het gebruik van naaldlagers of rollagers zorgen voor een soepele rotatie en efficiënte krachtoverbrenging, zelfs bij wisselende snelheden. Het is echter belangrijk om te weten dat extreem hoge snelheden extra problemen kunnen veroorzaken, zoals verhoogde trillingen en slijtage, wat mogelijk aanvullende maatregelen zoals balanceren en smeren vereist.
3. Compensatie voor verkeerde uitlijning:
– Cardanassen zijn specifiek ontworpen om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Ze kunnen tot op zekere hoogte hoekafwijkingen, parallelle verschuivingen en axiale verplaatsingen compenseren. De kruiskoppelingen in de asconstructie zorgen voor flexibiliteit en articulatie, waardoor de as koppel kan overbrengen, zelfs wanneer de componenten niet perfect zijn uitgelijnd. Het ontwerp van de kruiskoppelingen, samen met hun lagerconstructies en afdichtingen, zorgt voor een soepele rotatie en compensatie van uitlijningsfouten. Fabrikanten specificeren de maximaal toelaatbare uitlijningshoeken en -verplaatsingen voor cardanassen. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot verhoogde slijtage, trillingen en een verminderd rendement.
4. Telescopisch ontwerp:
– Cardanassen hebben vaak een telescopisch ontwerp, waardoor axiale beweging en aanpassing mogelijk zijn om variaties in de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Dit telescopische ontwerp zorgt ervoor dat de as lengteveranderingen tijdens gebruik kan opvangen, bijvoorbeeld wanneer het voertuig of de apparatuur veert of wanneer de aandrijfcomponenten van positie veranderen. Het telescopische mechanisme garandeert dat de as correct verbonden en ingeschakeld blijft, waardoor de efficiëntie van de krachtoverbrenging behouden blijft, zelfs bij schommelingen in afstand of positie.
5. Regelmatig onderhoud:
– Om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen, vereisen cardanassen regelmatig onderhoud. Dit omvat inspecties, smering van kruiskoppelingen en schuifkoppelingen, en controle op slijtage of schade. Regelmatig onderhoud helpt bij het opsporen en verhelpen van problemen die verband houden met variaties in belasting, snelheid of uitlijning, waardoor de as effectief blijft functioneren onder wisselende bedrijfsomstandigheden.
Over het algemeen kunnen cardanassen variaties in belasting, snelheid en uitlijning opvangen dankzij hun ontwerpkenmerken, zoals kruiskoppelingen, telescopische constructie en flexibiliteit. Door deze elementen te combineren met de juiste materiaalkeuze, smering en onderhoudsprocedures, kunnen cardanassen betrouwbaar koppel overbrengen en zich aanpassen aan de veranderende bedrijfsomstandigheden in voertuigen en machines.

Kunt u de onderdelen en de structuur van een cardanas-systeem uitleggen?
Een cardanas, ook wel aandrijfas of cardanas genoemd, bestaat uit verschillende componenten die samenwerken om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen niet-uitgelijnde componenten. De structuur van een cardanas omvat doorgaans de volgende componenten:
1. Asbuizen:
De asbuizen zijn de belangrijkste structurele elementen van een cardanas-systeem. Het zijn cilindrische buizen gemaakt van duurzame en zeer sterke materialen zoals staal of een aluminiumlegering. De asbuizen vormen de ruggengraat van het systeem en zijn verantwoordelijk voor de overdracht van koppel en rotatiekracht. Ze zijn ontworpen om hoge belastingen en torsiekrachten te weerstaan zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Kruiskoppelingen:
– Cardankoppelingen, ook wel kruiskoppelingen of U-koppelingen genoemd, zijn cruciale onderdelen van een cardanas-systeem. Ze worden gebruikt om de asbuizen te verbinden en te laten bewegen, waardoor hoekafwijkingen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kunnen worden opgevangen. Een kruiskoppeling bestaat uit een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Het juk verbindt de asbuizen, terwijl de naaldlagers de rotatiebeweging en flexibiliteit mogelijk maken die nodig zijn om hoekafwijkingen te compenseren. Dankzij kruiskoppelingen kan het cardanas-systeem koppel overbrengen, zelfs wanneer de aandrijvende en aangedreven componenten niet perfect zijn uitgelijnd.
3. Schuifjukken:
– Schuifkoppelingen zijn componenten die in cardanassystemen worden gebruikt om axiale uitlijningsfouten op te vangen. Ze bevinden zich meestal aan een of beide uiteinden van de asbuizen en zorgen voor een glijdende verbinding tussen de as en het aandrijvende of aangedreven onderdeel. Schuifkoppelingen stellen de as in staat om zijn lengte aan te passen en veranderingen in de afstand tussen de componenten te compenseren. Deze functie is met name nuttig in toepassingen waar de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kan variëren, zoals voertuigen met een verstelbare wielbasis of machines met variabele bevestigingspunten.
4. Flenzen en jukken:
– Flenzen en jukken worden gebruikt om het cardanassysteem te verbinden met de aandrijvende en aangedreven componenten. Flenzen worden doorgaans vastgeschroefd of gelast aan de uiteinden van de asbuizen en zorgen voor een veilige verbinding. Ze hebben een flensvlak met boutgaten die overeenkomen met de corresponderende flens op de aandrijvende of aangedreven component. Jukken daarentegen zijn kruisvormige componenten die de kruiskoppelingen met de flenzen verbinden. Ze hebben gaten of groeven waarin de naaldlagers van de kruiskoppelingen passen, waardoor rotatie en koppeloverdracht mogelijk zijn.
5. Balanceren van gewichten:
Balanceergewichten worden gebruikt om het cardanas-systeem in balans te brengen en trillingen te minimaliseren. Tijdens de rotatie van de as kunnen onevenwichtigheden in de massaverdeling leiden tot trillingen, lawaai en verminderde prestaties. Balanceergewichten worden strategisch langs de asbuizen geplaatst om deze onevenwichtigheden te compenseren. Ze herverdelen de massa, waardoor de roterende componenten van het cardanas-systeem correct in balans zijn. Een goede balans verbetert de stabiliteit, vermindert slijtage aan lagers en andere componenten en verbetert de algehele prestaties en levensduur van het assysteem.
6. Veiligheidskenmerken:
Sommige cardanassystemen bevatten veiligheidsvoorzieningen ter bescherming tegen mechanische storingen. Zo kunnen bijvoorbeeld beschermkappen of afschermingen worden aangebracht om contact met roterende onderdelen te voorkomen, waardoor het risico op ongelukken of letsel wordt verminderd. In toepassingen waar overmatige krachten of koppels kunnen optreden, kunnen cardanassystemen veiligheidsmechanismen bevatten zoals breekpennen of koppelbegrenzers. Deze voorzieningen zijn ontworpen om de as en andere componenten te beschermen tegen schade door afschuiving of loskoppeling in geval van overbelasting of een te hoog koppel.
Samenvattend bestaat een cardanas-systeem uit asbuizen, kruiskoppelingen, schuifjukken, flenzen en jukken, evenals balansgewichten en veiligheidsvoorzieningen. Deze componenten werken samen om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen niet-uitgelijnde onderdelen, waardoor compensatie van hoek- en axiale uitlijningsfouten mogelijk is. De structuur en componenten van een cardanas-systeem zijn zorgvuldig ontworpen om efficiënte krachtoverbrenging, flexibiliteit, duurzaamheid en veiligheid in diverse toepassingen te garanderen.


Bewerkt door CX 2023-12-11