Popis produktu
Podrobnosti o špecifikácii nájdete nižšie:
Spoločnosť HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD pomáha výrobcom a značkám s presnou výrobou strojných dielov. Vysoko presné strojárske výrobky, ako sú hriadele, závitovky, puzdrá, spojky, kĺby... Naše výrobky sa široko používajú v elektronických motoroch, hlavnom hriadeli motora, prevodovom hriadeli v prevodovke, spojkách, tlačiarňach, čerpadlách, dronoch atď. Sú určené pre rôzne odvetvia vrátane automobilového priemyslu, priemyslu, elektrického náradia, záhradného náradia, zdravotníctva, inteligentných domácností atď.
Spoločnosť Mastery sa zameriava na priemyselný priemysel a ponúka vysoko kvalitné kardanové hriadele, hriadele čerpadiel, drážkované hriadele a stupňovité hriadele, ktoré sa dodávajú v rôznych veľkostiach s priemerom od 3 mm do 50 mm. Naše produkty sú špeciálne vyvinuté pre prevodovky, roboty, prevodovky, priemyselné ventilátory, drony atď.
Továreň Mastery v súčasnosti disponuje viac ako 100 hlavnými výrobnými zariadeniami, ako sú CNC sústruhy, CNC obrábacie centrá, CAM automatické sústruhy, brúsky, odvaľovacie frézy atď. Výrobná kapacita môže dosiahnuť mechanickú toleranciu až 5 mikrónov a rozsah spracovania automatických káblových spojov pokrýva tyče s priemerom 3 mm až 50 mm.
Kľúčové špecifikácie:
| Meno | Hriadeľ/Hriadeľ motora/Hnací hriadeľ/Ozubený hriadeľ/Hriadeľ čerpadla/Skrutka závitovky/Závitovkové koleso/Puzdro/Krúžok/Kĺb/Čap |
| Materiál | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proces | Obrábanie/Sústruženie/Frézovanie/Vŕtanie/Brúsenie/Leštenie |
| Veľkosť | 2-400 mm (prispôsobené) |
| Priemer | φ15 (prispôsobené) |
| Tolerancia priemeru | f9(-0,016/-0,059) |
| Zaoblenosť | 0,05 mm |
| Drsnosť | Ra0,8 |
| Rovnosť | 0,01 mm |
| Tvrdosť | HRC50-55 |
| Dĺžka | 257 mm (prispôsobené) |
| Tepelné spracovanie | Prispôsobené |
| Povrchová úprava | Povrchová úprava/Ni pokovovanie/Zn pokovovanie/QPQ/Kerbónizácia/Kalenie/Čierna úprava/Naparovanie/Nitrocementácia/Nitronitridácia |
Riadenie kvality:
- Kontrola kvality surovín: Analýza chemického zloženia, skúška mechanického výkonu, ROHS a kontrola mechanických rozmerov
- Kontrola kvality výrobného procesu: Kontrola plnej veľkosti pre 1. diel, kontrola procesu kritickej veľkosti, monitorovanie procesu SPC
- Laboratórne schopnosti: CMM, OGP, XRF, drsnomer, profilomer, automatický optický inšpektor
- Systém kvality: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ekologické: ROHS, Reach.
Balenie a doprava:
V celom procese riadenia nášho dodávateľského reťazca je konzistentné dodržiavanie termínov dodávok nevyhnutné a veľmi dôležité pre úspech nášho podnikania.
Spoločnosť Mastery využíva niekoľko rôznych spôsobov dopravy, ktoré sú podrobne uvedené nižšie:
Pre vzorky/malé množstvo: expresnou službou alebo leteckou prepravou.
Pre formálnu objednávku: Po mori alebo letecky podľa vašich požiadaviek.
Majstrovské služby:
- Komplexné riešenie od nápadu až po produkt/ODM a OEM prijateľné
- Individuálne úlohy výskumu a získavania/nákupu
- Riadenie/rozvoj individuálnych dodávateľov, projekty kontroly kvality na mieste
- Viacnásobné odrody/malé dávky/prispôsobenie/skúšobné objednávky sú prijateľné
- Flexibilita v množstve/Rýchle vzorky
- Predpoveď a príprava surovín vopred sú dohodou
- Rýchle cenové ponuky a rýchle odpovede
Všeobecné parametre:
Ak hľadáte spoľahlivého partnera pre strojárske výrobky, môžete sa spoľahnúť na Mastery. Spolupracujte s nami a nechajte nás pomôcť vám rozvíjať vaše podnikanie pomocou našich prispôsobiteľných a cenovo dostupných produktov. /* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Popredajný servis: | Prispôsobené |
|---|---|
| Stav: | Nové |
| Farba: | Čierna |
| Certifikácia: | CE, DIN, ISO |
| Typ: | Univerzálny kĺb |
| Značka aplikácie: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Existujú nejaké obmedzenia alebo nevýhody spojené so systémami kardanových hriadeľov?
Hoci systémy kardanových hriadeľov ponúkajú množstvo výhod, majú aj určité obmedzenia a nevýhody, ktoré by sa mali zvážiť. Pozrime sa na tieto obmedzenia podrobnejšie:
1. Uhlové vychýlenie:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby sa vyrovnali uhlové odchýlky medzi hnacími a hnanými komponentmi. Nadmerné odchýlky však môžu viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženiu účinnosti. Ak odchýlky presiahnu odporúčané limity, môžu spôsobiť dodatočné namáhanie univerzálnych kĺbov a iných komponentov, čím sa skráti životnosť hriadeľa a potenciálne dôjde k mechanickým poruchám.
2. Hluk a vibrácie:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu do zariadenia alebo vozidla vnášať hluk a vibrácie. Univerzálne kĺby a klzné vidlice v zostave hriadeľa môžu pri otáčaní generovať vibrácie, najmä pri vysokých rýchlostiach. Tieto vibrácie môžu prispievať k zvýšenej hladine hluku, čo môže spôsobiť nepohodlie pre cestujúcich alebo ovplyvniť výkon citlivých zariadení. Správne vyváženie a údržba hriadeľa môže pomôcť zmierniť tieto účinky, ale do určitej miery môžu byť stále prítomné.
3. Údržba a mazanie:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú pravidelnú údržbu a mazanie, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť. Kardanové kĺby a klzné vidlice je potrebné správne mazať, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebovanie. Ak sa údržba zanedbá, kĺby sa môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k zvýšeným vibráciám, hluku a možnému zlyhaniu. Pravidelné kontroly a mazanie sú nevyhnutné na udržanie účinnosti a spoľahlivosti systémov kardanových hriadeľov.
4. Obmedzená flexibilita vo vysokorýchlostných aplikáciách:
– Kardanové hriadele majú obmedzenia, pokiaľ ide o vysokorýchlostné aplikácie. Pri vysokých rýchlostiach otáčania môžu odstredivé sily pôsobiace na rotujúce komponenty spôsobiť značné namáhanie hriadeľa a univerzálnych kĺbov. To môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, skráteniu životnosti a potenciálnemu zlyhaniu. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu, ako sú kĺby s konštantnou rýchlosťou (CV) alebo priame pohony.
5. Priestorové a hmotnostné obmedzenia:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú dostatočný priestor na inštaláciu kvôli svojej dĺžke a teleskopickej konštrukcii. V aplikáciách s obmedzeným priestorom môže byť náročné prispôsobiť sa celej dĺžke hriadeľa alebo môžu byť potrebné úpravy na zabezpečenie správneho uchytenia. Okrem toho môže byť hmotnosť hriadeľa dôležitým faktorom, najmä v aplikáciách, kde je zníženie hmotnosti kľúčové. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne ľahké materiály alebo pohonné systémy.
6. Náklady:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu byť v porovnaní s inými možnosťami prenosu výkonu relatívne nákladné. Zložitosť ich konštrukcie, potreba prispôsobenia a použitie viacerých komponentov prispievajú k vyšším výrobným a inštalačným nákladom. Pri hodnotení nákladovej efektívnosti systémov kardanových hriadeľov pre konkrétne aplikácie je však dôležité zvážiť celkové výhody a výkon.
7. Kompenzácia obmedzeného vychýlenia:
– Hoci kardanové hriadele dokážu kompenzovať uhlové vychýlenie, majú obmedzenia, pokiaľ ide o kompenzáciu iných typov vychýlenia, ako je napríklad paralelné posunutie alebo axiálne posunutie. V aplikáciách, ktoré vyžadujú významnú kompenzáciu týchto typov vychýlenia, môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu s vyššou flexibilitou, ako sú flexibilné spojky alebo homokinetické kĺby.
Napriek týmto obmedzeniam sú systémy kardanových hriadeľov naďalej široko používané a ponúkajú množstvo výhod v rôznych aplikáciách. Pochopením týchto obmedzení a zvážením špecifických požiadaviek aplikácie môžu inžinieri robiť informované rozhodnutia týkajúce sa vhodnosti systémov kardanových hriadeľov alebo preskúmať alternatívne možnosti prenosu výkonu.
Môžu byť kardanové hriadele prispôsobené špecifickým požiadavkám vozidla alebo vybavenia?
Áno, kardanové hriadele je možné prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické požiadavky rôznych vozidiel alebo zariadení. Výrobcovia ponúkajú celý rad možností prispôsobenia, aby sa zabezpečilo, že kardanové hriadele budú prispôsobené jedinečným potrebám každej aplikácie. Pozrime sa, ako je možné kardanové hriadele prispôsobiť:
1. Dĺžka a veľkosť:
– Kardanové hriadele sa môžu vyrábať v rôznych dĺžkach a veľkostiach, aby sa prispôsobili špecifickým rozmerom vozidla alebo zariadenia. Výrobcovia si môžu prispôsobiť celkovú dĺžku hriadeľa, aby zabezpečili správne zarovnanie medzi hnacou a hnanou súčasťou. Okrem toho je možné upraviť veľkosť hriadeľa vrátane priemeru a hrúbky steny tak, aby spĺňala požiadavky aplikácie na krútiaci moment a zaťaženie.
2. Krútiaci moment:
– Krútiaci moment kardanového hriadeľa je možné prispôsobiť na základe výkonových požiadaviek vozidla alebo zariadenia. Výrobcovia môžu navrhnúť a vyrobiť hriadeľ s vhodnými materiálmi, rozmermi a výstužou, aby zabezpečili, že dokáže prenášať požadovaný krútiaci moment bez poruchy alebo nadmerného vychýlenia. Prispôsobenie krútiaceho momentu hriadeľa zaisťuje optimálny výkon a spoľahlivosť.
3. Metódy pripojenia:
– Kardanové hriadele je možné prispôsobiť tak, aby vyhovovali rôznym metódam pripojenia na základe špecifických požiadaviek vozidla alebo zariadenia. Výrobcovia ponúkajú rôzne typy prírub, drážok a ďalších možností pripojenia, aby sa zabezpečila kompatibilita s existujúcimi komponentmi pohonu. Prispôsobenie metód pripojenia umožňuje bezproblémovú integráciu kardanového hriadeľa do systému.
4. Výber materiálu:
– Kardanové hriadele sa môžu vyrábať z rôznych materiálov, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám aplikácie. Výrobcovia pri výbere materiálu hriadeľa zohľadňujú faktory, ako je pevnosť, hmotnosť, odolnosť proti korózii a cena. Medzi bežné materiály používané na kardanové hriadele patria oceľové zliatiny, nehrdzavejúca oceľ a hliník. Prispôsobením výberu materiálu môžu výrobcovia optimalizovať výkon a odolnosť hriadeľa.
5. Vyvažovanie a kontrola vibrácií:
– Kardanové hriadele je možné prispôsobiť pomocou vyvažovacích techník, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečil plynulý chod. Výrobcovia používajú dynamické vyvažovacie procesy na zníženie vibrácií spôsobených nerovnomerným rozložením hmotnosti. Prispôsobené vyváženie zabezpečuje, že hriadeľ pracuje efektívne a minimalizuje namáhanie ostatných komponentov.
6. Ochranné nátery a povrchové úpravy:
– Kardanové hriadele je možné prispôsobiť ochrannými nátermi a povrchovými úpravami, aby sa zvýšila ich odolnosť voči korózii, opotrebovaniu a environmentálnym faktorom. Výrobcovia môžu aplikovať nátery, ako je zinkovanie, práškové lakovanie alebo špeciálne nátery, aby predĺžili životnosť hriadeľa a zabezpečili jeho výkon v náročných prevádzkových podmienkach.
7. Spolupráca s výrobcami:
– Výrobcovia aktívne spolupracujú so zákazníkmi, aby pochopili ich špecifické požiadavky na vozidlá alebo zariadenia. Poskytujú technickú podporu a odborné znalosti na prispôsobenie kardanového hriadeľa. Úzkou spoluprácou s výrobcami si zákazníci môžu zabezpečiť, aby bol kardanový hriadeľ navrhnutý a vyrobený tak, aby presne spĺňal ich potreby.
Celkovo možno kardanové hriadele prispôsobiť špecifickým požiadavkám vozidla alebo zariadenia, pokiaľ ide o dĺžku, veľkosť, krútiaci moment, spôsoby pripojenia, výber materiálu, vyváženie, ochranné nátery a povrchové úpravy. Využitím možností prispôsobenia a úzkou spoluprácou s výrobcami môžu inžinieri získať kardanové hriadele, ktoré sú presne prispôsobené potrebám aplikácie, čím sa zabezpečí optimálny výkon, účinnosť a kompatibilita.
Čo je kardanový hriadeľ a ako funguje vo vozidlách a strojoch?
Kardanový hriadeľ, tiež známy ako vrtuľový hriadeľ alebo hnací hriadeľ, je mechanická súčiastka používaná vo vozidlách a strojoch na prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi dvoma bodmi, ktoré nie sú navzájom v jednej línii. Pozostáva z rúrkového hriadeľa s univerzálnymi kĺbmi na každom konci, čo umožňuje flexibilitu a vyrovnáva nesúososť medzi hnacou a poháňanou súčasťou. Kardanový hriadeľ zohráva kľúčovú úlohu pri prenose výkonu z motora alebo zdroja energie na kolesá alebo poháňané stroje. Tu je návod, ako funguje vo vozidlách a strojoch:
1. Prenos krútiaceho momentu:
– Vo vozidlách kardanový hriadeľ spája prevodovku s diferenciálom, ktorý potom rozdeľuje krútiaci moment na kolesá. Keď motor generuje rotačný výkon, prenáša sa cez prevodovku na kardanový hriadeľ. Univerzálne kĺby na každom konci hriadeľa umožňujú uhlové vychýlenie a kompenzujú zmeny v zavesení kolies, pohybe náprav a stave vozovky. Keď sa kardanový hriadeľ otáča, prenáša krútiaci moment z prevodovky na diferenciál, čo umožňuje prenos výkonu na kolesá.
– V strojoch slúži kardanový hriadeľ na podobný účel prenosu krútiaceho momentu medzi zdrojom energie a poháňanými komponentmi. Napríklad v poľnohospodárskych strojoch kardanový hriadeľ spája vývodový hriadeľ traktora s rôznymi nástrojmi, ako sú kosačky, lisy na balíky alebo kultivátory. Rotačná sila z motora traktora sa prenáša cez hnaciu sústavu vývodového hriadeľa na kardanový hriadeľ, ktorý potom prenáša krútiaci moment na poháňané stroje, čo umožňuje ich prevádzku.
2. Flexibilita a odmeňovanie:
– Konštrukcia kardanového hriadeľa s univerzálnymi kĺbmi poskytuje flexibilitu a kompenzuje nesúososť medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Univerzálne kĺby umožňujú ohýbanie a kĺbové spojenie hriadeľa a zároveň zachovávajú nepretržitý prenos krútiaceho momentu. Táto flexibilita je nevyhnutná vo vozidlách a strojoch, kde sa hnacie a poháňané komponenty môžu nachádzať v rôznych uhloch alebo polohách v dôsledku pohybu zavesenia kolies, kĺbového spojenia náprav alebo nerovného terénu. Kardanový hriadeľ absorbuje tieto zmeny a zaisťuje plynulý prenos výkonu bez nadmerného namáhania alebo vibrácií.
3. Vyvažovanie a kontrola vibrácií:
– Kardanové hriadele tiež prispievajú k vyváženiu a regulácii vibrácií vo vozidlách a strojoch. Otáčanie hriadeľa vytvára odstredivé sily a akákoľvek nerovnováha môže viesť k vibráciám a zníženiu výkonu. Na vyváženie tohto problému sú kardanové hriadele starostlivo navrhnuté a vyvážené, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečil plynulý chod. Okrem toho univerzálne kĺby pomáhajú absorbovať menšie vibrácie a znižovať ich prenos do vozidla alebo stroja.
4. Nastavenie dĺžky:
– Kardanové hriadele ponúkajú výhodu nastaviteľnej dĺžky, ktorá umožňuje zmeny vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Táto nastaviteľnosť je obzvlášť užitočná vo vozidlách a strojoch s nastaviteľným rázvorom kolies alebo variabilnými upevňovacími bodmi. Nastavením dĺžky kardanového hriadeľa je možné vhodne dimenzovať a umiestniť hnací systém tak, aby vyhovoval rôznym konfiguráciám, a tým zabezpečil optimálnu účinnosť prenosu výkonu.
5. Bezpečnostné prvky:
– Kardanové hriadele vo vozidlách a strojoch často obsahujú bezpečnostné prvky na ochranu pred mechanickým poškodením. Tieto môžu zahŕňať tienenie alebo ochranné kryty, ktoré zabraňujú kontaktu s rotujúcimi komponentmi, ako je hnací hriadeľ alebo univerzálne kĺby. V prípade poruchy kĺbu alebo nadmernej sily môžu niektoré kardanové hriadele obsahovať aj strižné kolíky alebo obmedzovače krútiaceho momentu, ktoré zabraňujú poškodeniu hnacieho ústrojenstva a chránia ostatné komponenty pred nadmerným zaťažením.
Stručne povedané, kardanový hriadeľ je rúrkový komponent s univerzálnymi kĺbmi na oboch koncoch, ktorý sa používa na prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými hnacími a poháňanými komponentmi. Poskytuje flexibilitu, kompenzuje nesúososť a umožňuje prenos krútiaceho momentu vo vozidlách a strojoch. Vďaka efektívnemu prenosu výkonu, prispôsobeniu sa variáciám a vyvažovaniu vibrácií zohrávajú kardanové hriadele kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní hladkej a spoľahlivej prevádzky v širokej škále aplikácií.
editor od CX 2024-02-12
