Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
SWC-CH Type Cardan Shaft
SWC-CH Cardan shaft is welded shaft type with long length compensation.
Inget maskinelement förutom en kardanaxel tillåter kraftöverföring av vridmoment mellan rumsligt förskjutna drivande och drivna axlar vars position kan ändras under drift.
Rumslig vinkelrörelse och förändringar i axiell längd säkerställs av avancerade konstruktionselement.
Således har kardanaxlar blivit en oumbärlig transmissionskomponent i industriell produktion.
Typiska tillämpningar: Stålverksmaskiner, pappersbruksmaskiner, nivåutjämnare, marin framdrivning, pumpar, åkattraktioner, avloppsrening.
Fördel:
1. Låga livscykelkostnader och lång livslängd;
2. Öka produktiviteten;
3. Professionella och innovativa lösningar;
4. Reduce carbon dioxide emissions, environmental protection;
5. Hög vridmomentkapacitet även vid stora avböjningsvinklar;
6. Lätt att flytta och löpa smidigt;
Detailed Photos
Produktparametrar
| NO | D mm |
Tn kN.m |
Tf kN.m |
β | Storlek | Rotational inertia kg.m² |
M kg |
|||||
| LS mm |
Lmin | D3 | Lm | Lmin | Increase 100mm | Lmin | Increase 100mm | |||||
| SWC180BF | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 114 | 110 | 0.267 | 0.0070 | 80 | 2.8 |
| SWC225BF | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 152 | 120 | 0.778 | 0.5714 | 138 | 4.9 |
| SWC250BF | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 168 | 140 | 1.445 | 0.5717 | 196 | 5.3 |
| SWC285BF | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 194 | 160 | 2.873 | 0.571 | 295 | 6.3 |
| SWC315BF | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 219 | 180 | 5.094 | 0.571 | 428 | 8.0 |
| SWC350BF | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 267 | 194 | 9.195 | 0.2219 | 632 | 15.0 |
| SWC390BF | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 267 | 215 | 16.62 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
| SWC440BF | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 325 | 260 | 28.24 | 0.4744 | 1290 | 21.7 |
| SWC490BF | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 325 | 270 | 46.33 | 0.4744 | 1631 | 21.7 |
| SWC550BF | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 426 | 305 | 86.98 | 1.3570 | 2567 | 34.0 |
| SWC620BF | 620 | 1000 | 500 | ≤15 | 240 | 2500 | 426 | 340 | 147.50 | 1.357 | 3267 | 34.0 |
Företagsprofil
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på design och tillverkning av olika typer av kopplingar. Vi har 86 anställda, inklusive 2 seniora ingenjörer och inte mindre än 20 yrkesverksamma inom mekanisk design och tillverkning, värmebehandling, svetsning och andra områden.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Vårt företag levererar olika typer av produkter. Hög kvalitet och rimliga priser. Vi håller fast vid principen "kvalitet först, service först, kontinuerlig förbättring och innovation för att möta kundernas behov" för ledningen och "noll fel, noll klagomål" som kvalitetsmål.
Våra tjänster
1. Designtjänster
Vårt designteam har erfarenhet av kardanaxlar i samband med produktdesign och utveckling. Om du har några behov för din nya produkt eller vill göra ytterligare förbättringar, finns vi här för att erbjuda vår support.
2. Produkttjänster
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Provtagningsförfarande
Vi kan utveckla provet enligt dina krav och ständigt ändra det för att möta dina behov.
4. Forskning och utveckling
Vi brukar undersöka marknadens nya behov och utveckla nya modeller när det kommer nya bilar på marknaden.
5. Kvalitetskontroll
Varje steg bör testas särskilt av professionell personal enligt standarderna ISO9001 och TS16949.
Vanliga frågor
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
olika serier av kopplingar.
F2: Kan du göra OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Fråga 3: Hur lång är din leveranstid?
Generellt sett är det 20-30 dagar om varorna inte finns i lager. Det beror på kvantitet.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Ja, vi kan erbjuda provet men inte gratis. Vi har faktiskt en utmärkt prissättningsprincip, när du gör en bulkbeställning kommer kostnaden för provet att dras av.
Q 5: How long is your warranty?
A: Vår garanti är 12 månader under normala omständigheter.
Q 6: What is the MOQ?
A: Vanligtvis är vår MOQ 1 st.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A: 100% självinspektion före packning.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Visst, välkommen att besöka vår fabrik.
Fråga 9: Vad är din betalning?
A: 1) T/T.
♦Kontakta oss
Webb: huadingcoupling
Lägg till: Nr 11 HangZhou Road, Chengnan park, HangZhou City, ZheJiang-provinsen, Kina
| Standard eller icke-standard: | Icke-standard |
|---|---|
| Axelhål: | som ditt krav |
| Vridmoment: | som ditt krav |
| Borrdiameter: | som ditt krav |
| Hastighet: | som ditt krav |
| Strukturera: | Flexibel |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
How do manufacturers ensure the compatibility of cardan shafts with different equipment?
Manufacturers take several measures to ensure the compatibility of cardan shafts with different equipment. These measures involve careful design, engineering, and manufacturing processes to meet the specific requirements of diverse applications. Let’s explore how manufacturers ensure compatibility:
1. Application Analysis:
– Manufacturers begin by analyzing the application requirements and specifications provided by customers. This analysis includes understanding factors such as torque, speed, misalignment, operating conditions, space limitations, and other specific needs. By evaluating these parameters, manufacturers can determine the appropriate design and configuration of the cardan shaft to ensure compatibility with the equipment.
2. Customization Options:
– Manufacturers offer customization options for cardan shafts to meet the unique requirements of different equipment. This includes providing various lengths, sizes, torque capacities, connection methods, and material options. Customers can work closely with manufacturers to select or design a cardan shaft that fits their specific equipment and ensures compatibility with the system’s power transmission needs.
3. Engineering Expertise:
– Manufacturers employ experienced engineers who specialize in cardan shaft design and engineering. These experts have in-depth knowledge of mechanical power transmission and understand the complexities involved in ensuring compatibility. They use their expertise to design cardan shafts that can handle the specific torque, speed, misalignment, and other parameters required by different equipment.
4. Computer-Aided Design (CAD) and Simulation:
– Manufacturers utilize advanced computer-aided design (CAD) software and simulation tools to model and simulate the behavior of cardan shafts in different equipment scenarios. These tools allow engineers to analyze the stress distribution, bearing performance, and other critical factors to ensure the shaft’s compatibility and performance. By simulating the cardan shaft’s behavior under various loading conditions, manufacturers can optimize its design and validate its compatibility.
5. Quality Control and Testing:
– Manufacturers have stringent quality control processes in place to ensure the reliability, durability, and compatibility of cardan shafts. They conduct thorough testing to verify the performance and functionality of the shafts in real-world conditions. This may involve testing for torque capacity, speed limits, vibration resistance, misalignment tolerance, and other relevant parameters. By subjecting the cardan shafts to rigorous testing, manufacturers can ensure their compatibility with different equipment and validate their ability to deliver reliable power transmission.
6. Adherence to Standards and Regulations:
– Manufacturers follow industry standards and regulations when designing and manufacturing cardan shafts. Compliance with these standards ensures that the shafts meet the necessary safety, performance, and compatibility requirements. Examples of such standards include ISO 9001 for quality management and ISO 14001 for environmental management. By adhering to these standards, manufacturers demonstrate their commitment to producing compatible and high-quality cardan shafts.
7. Collaboration with Customers:
– Manufacturers actively collaborate with customers to understand their equipment and system requirements. They engage in discussions, provide technical support, and offer guidance to ensure the compatibility of the cardan shafts. By fostering a collaborative relationship, manufacturers can address specific challenges and tailor the design and specifications of the shaft to meet the unique requirements of different equipment.
In summary, manufacturers ensure the compatibility of cardan shafts with different equipment through application analysis, customization options, engineering expertise, CAD and simulation tools, quality control and testing, adherence to standards, and collaboration with customers. These measures allow manufacturers to design and produce cardan shafts that meet the specific torque, speed, misalignment, and other requirements of various equipment, ensuring optimal compatibility and efficient power transmission.
Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas vid arbete med kardanaxlar?
Arbete med kardanaxlar kräver att vissa säkerhetsåtgärder följs för att förhindra olyckor, skador och skador på utrustning. Oavsett om det är under installation, underhåll eller reparation är det viktigt att följa dessa säkerhetsriktlinjer:
1. Personlig skyddsutrustning (PPE):
– Använd alltid lämplig personlig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, handskar och skyddskläder. Personlig skyddsutrustning skyddar mot potentiella faror som flygande skräp, vassa kanter eller kontakt med smörjmedel eller kemikalier.
2. Utbildning och förtrogenhet:
– Säkerställ att personal som arbetar med kardanaxlar är tillräckligt utbildad och bekant med utrustningen och de procedurer som används. De bör förstå potentiella faror, säkra driftrutiner och nödprocedurer.
3. Procedurer för utlåsning/uttaggning:
– Innan arbete på kardanaxlar påbörjas, följ korrekta procedurer för låsning/avmärkning för att isolera och avaktivera utrustningen. Detta förhindrar oavsiktlig aktivering eller rörelse av axeln medan underhåll eller reparationsarbeten utförs.
4. Säkra utrustningen:
– Innan något arbete påbörjas på kardanaxeln, se till att utrustningen eller fordonet är säkert stöttat och orörligt. Detta förhindrar oväntad rörelse eller rotation av axeln, vilket minskar risken för intrassling eller skada.
5. Ventilation:
– Om du arbetar i slutna utrymmen eller områden med dålig ventilation, säkerställ tillräcklig ventilation eller använd lämplig andningsskyddsutrustning för att undvika inandning av skadliga ångor, gaser eller dammpartiklar.
6. Korrekta lyfttekniker:
– Använd korrekt lyftteknik vid hantering av tunga kardanaxlar eller komponenter för att undvika sträckningar eller skador. Använd lyftutrustning, såsom kranar eller lyftanordningar, vid behov och se till att lastkapaciteten inte överskrids.
7. Inspektion och underhåll:
– Kontrollera regelbundet kardanaxelns skick, inklusive universalkopplingar, glidgafflar och andra komponenter. Leta efter tecken på slitage, skador eller feljustering. Utför rutinmässigt underhåll och smörjning enligt tillverkarens rekommendationer för att säkerställa säker och effektiv drift.
8. Undvik att överskrida designgränser:
– Använd kardanaxeln inom dess angivna konstruktionsgränser, inklusive vridmomentkapacitet, hastighet och snedställningsvinklar. Att överskrida dessa gränser kan leda till förtida slitage, mekaniska fel och säkerhetsrisker.
9. Korrekt avfallshantering av använda delar och smörjmedel:
– Kassera använda delar, smörjmedel och annat avfall i enlighet med lokala föreskrifter och bästa miljöpraxis. Följ korrekta avfallshanteringsrutiner för att förhindra föroreningar och potentiella skador på miljön.
10. Nödinsatser:
– Var bekant med rutiner för nödåtgärder, inklusive första hjälpen, brandskydd och utrymningsplaner. Ha tillgång till kontaktinformation vid nödsituationer och nödvändig säkerhetsutrustning, såsom brandsläckare, i närheten av arbetsområdet.
Det är viktigt att notera att ovanstående säkerhetsåtgärder fungerar som allmänna riktlinjer. Se alltid specifika säkerhetsriktlinjer från tillverkaren av kardanaxeln eller utrustningen för eventuella ytterligare försiktighetsåtgärder eller rekommendationer.
Genom att följa dessa säkerhetsåtgärder kan personer som arbetar med kardanaxlar minimera riskerna i samband med deras arbete och säkerställa en säker arbetsmiljö.
Which industries and vehicles commonly use cardan shafts for power distribution?
Cardan shafts, also known as propeller shafts or drive shafts, are widely used in various industries and vehicles for efficient power distribution. Their versatility and ability to transmit torque between non-aligned components make them essential in numerous applications. Here are some of the industries and vehicles that commonly utilize cardan shafts:
1. Automotive Industry:
– Cardan shafts have extensive use in the automotive industry. They are found in passenger cars, commercial vehicles, trucks, buses, and off-road vehicles. In these vehicles, cardan shafts transmit torque from the gearbox or transmission to the differential, which then distributes the power to the wheels. This allows the wheels to rotate and propel the vehicle forward. Cardan shafts in the automotive industry are designed to handle high torque loads and provide smooth power delivery, contributing to the overall performance and drivability of the vehicles.
2. Agriculture and Farming:
– The agriculture and farming sector extensively relies on cardan shafts for power distribution. They are commonly used in tractors and other agricultural machinery to transfer power from the engine to various implements and attachments, such as mowers, balers, tillers, and harvesters. Cardan shafts in agricultural applications enable efficient power delivery to the implements, allowing farmers to perform tasks like cutting crops, baling hay, tilling soil, and harvesting with ease and productivity.
3. Construction and Mining:
– The construction and mining industries utilize cardan shafts in a wide range of machinery and equipment. Excavators, loaders, bulldozers, and crushers are examples of machinery that employ cardan shafts to transmit power to different components. In these applications, cardan shafts ensure efficient power distribution from the engine or motor to the drivetrain or specific attachments, enabling the machinery to perform tasks like digging, material handling, and crushing with the required power and precision.
4. Industrial Equipment and Machinery:
– Various industrial equipment and machinery rely on cardan shafts for power transmission. They are used in pumps, compressors, generators, conveyors, mixers, and other industrial machines. Cardan shafts in industrial applications transmit rotational power from the motor or engine to the driven components, enabling the machinery to perform their specific functions. The flexibility and misalignment compensation provided by cardan shafts are particularly valuable in industrial settings where the power source and driven components may not be perfectly aligned.
5. Marine and Shipbuilding:
– The marine and shipbuilding industry also utilizes cardan shafts for power distribution. They are commonly found in propulsion systems of boats and ships. Cardan shafts in marine applications connect the engine or motor to the propeller, ensuring efficient transmission of rotational power and enabling the vessel to navigate through water. The ability of cardan shafts to compensate for misalignment and accommodate variations in the shaft angle is crucial in marine applications, where the propeller shaft may not be in a direct alignment with the engine.
6. Rail and Locomotives:
– Rail and locomotive systems employ cardan shafts for power distribution. They are crucial components in the drivetrain of locomotives and trains, enabling the transmission of torque from the engine or motor to the wheels or axles. Cardan shafts in rail applications ensure efficient power delivery, allowing locomotives and trains to transport passengers and goods with the required speed and traction.
In summary, cardan shafts are widely used in various industries and vehicles for power distribution. They are commonly found in the automotive industry, agriculture and farming, construction and mining machinery, industrial equipment, marine and shipbuilding applications, as well as rail and locomotive systems. The versatility, flexibility, and efficient power transmission provided by cardan shafts make them indispensable components in these industries and vehicles, contributing to their performance, productivity, and reliability.
editor by CX 2023-11-07
