Produktbeskrivning
Specifikation AV Kraftuttagsaxel —Speedway:
Vi utvecklade och producerade många traktorreservdelar till japanska traktorer.
Produktnamn: Japanska traktorväxellådans kopplingsskivor för B1400 B7000
Traktormodeller vi kan leverera: B1500/1400, B5000, B6000, B7000, TU1400, TX1400, TX1500, YM F1401, YM1400 ETC.
Delarna till exempel: Däck, fälg Jante, kopplingskit KB-TX 3-punktslyft. Avgasrör Ratt. Kopplingskit YM F14/F15, växelaxel, kraftuttagsaxel, kraftuttagskardan, nyckel, regulator etc.
De flesta reservdelarna finns i lager. Om du är intresserad är du välkommen att kontakta mig.
Andra relevanta delar till bilar eller maskiner som vi har tillverkat i vår verkstad är följande:
Drivaxeldelar och enheter,
Universalkopplingsdelar och -aggregat,
Kraftuttagsaxlar,
Splineaxlar,
Glidok,
Svetsok,
Flänsok,
Rattstänger,
Vevstakar,
etc.
Produktbeskrivning
Kraftöverföringsaxel Artikel:
| Punkt | Korsjournalstorlek | 540 dak-rpm | 1000dak-rpm | |||
| Serie 1 | 22mm | 54 mm | 12 kW | 16 hk | 18 kW | 25 hk |
| Serie 2 | 23,8 mm | 61,3 mm | 15 kW | 21 hk | 23 kW | 31 hk |
| Serie 3 | 27 mm | 70mm | 26 kW | 35 hk | 40 kW | 55 hk |
| Serie 4 | 27 mm | 74,6 mm | 26 kW | 35 hk | 40 kW | 55 hk |
| Serie 5 | 30,2 mm | 80mm | 35 kW | 47 hk | 54 kW | 74 hk |
| Serie 6 | 30,2 mm | 92 mm | 47 kW | 64 hk | 74 kW | 100 hk |
| Serie 7 | 30,2 mm | 106,5 mm | 55 kW | 75 hk | 87 kW | 18 hk |
| Serie 8 | 35mm | 106,5 mm
|
70 kW | 95 hk | 110 kW | 150 hk |
| Serie 38 | 38 mm | 102 mm | 70 kW | 95 hk | 110 kW | 150 hk |
Företagsprofil
Certifieringar
Vanliga frågor
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Typ: | Axel |
|---|---|
| Användande: | Bearbetning av jordbruksprodukter, jordbruksinfrastruktur, skördare, plantering och gödsling, spannmålströskning, rengöring och torkning |
| Material: | Rostfritt stål |
| Strömkälla: | Kraftöverföringsaxel |
| Vikt: | Standard |
| Eftermarknadsservice: | 1 år |
| Prover: |
US$ 300/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
Kan kardanaxlar anpassas för användning i både fordons- och industrimiljöer?
Ja, kardanaxlar kan anpassas för användning i både fordons- och industrimiljöer. De är mångsidiga komponenter som erbjuder effektiv kraftöverföring och kan anpassas för att möta de specifika kraven i olika tillämpningar. Låt oss utforska hur kardanaxlar kan anpassas för både fordons- och industrimiljöer:
1. Tillämpningar inom fordonsindustrin:
– Kardanaxlar har länge använts i fordonsapplikationer, särskilt i fordon med bakhjulsdrift eller fyrhjulsdrift. De finns ofta i bilar, lastbilar, stadsjeepar och kommersiella fordon. Inom fordonssektorn används kardanaxlar främst för att överföra vridmoment från motorn eller växellådan till differentialen eller axeln, vilket gör att kraften kan fördelas till hjulen. De ger ett tillförlitligt och effektivt sätt att överföra kraft, även i fordon som utsätts för varierande belastningar, vibrationer och feljustering. Kardanaxlar i fordonsapplikationer är vanligtvis konstruerade för att hantera specifika vridmoment- och hastighetskrav, med hänsyn till faktorer som fordonets vikt, hästkrafter och avsedd användning.
2. Industriella tillämpningar:
– Kardanaxlar används också ofta i olika industriella miljöer där vridmoment behöver överföras mellan två roterande komponenter. De används inom en mängd olika industrier, inklusive tillverkning, gruvdrift, jordbruk, byggbranschen med mera. I industriella tillämpningar används kardanaxlar i maskiner, utrustning och system som kräver effektiv kraftöverföring över långa avstånd eller i situationer där vinkelfel uppriktning förekommer. Industriella kardanaxlar kan anpassas för att tillgodose specifika krav på vridmoment, hastighet och feluppriktning, med hänsyn till faktorer som belastning, rotationshastighet, driftsförhållanden och utrymmesbegränsningar. De används ofta i applikationer som transportörer, pumpar, generatorer, blandare, krossar och andra industrimaskiner.
3. Anpassning och anpassningsförmåga:
– Kardanaxlar kan anpassas för olika fordons- och industriella tillämpningar genom anpassning. Tillverkare erbjuder en rad olika kardanaxlar med olika längder, storlekar, vridmomentkapacitet och hastighetsvärden för att passa specifika krav. Universalkopplingar, glidok, teleskopsektioner och andra komponenter kan väljas eller utformas för att möta kraven i olika miljöer. Dessutom kan kardanaxlar tillverkas av olika material, såsom stål eller aluminiumlegering, beroende på tillämpningens behov av styrka, hållbarhet eller viktminskning. Genom att samarbeta med kardanaxlars tillverkare och leverantörer kan fordons- och industriingenjörer anpassa dessa komponenter till sina specifika miljöer, vilket säkerställer optimal prestanda och tillförlitlighet.
4. Hänsyn till tillämpningsspecifika faktorer:
– Vid anpassning av kardanaxlar för fordons- eller industriella miljöer är det avgörande att beakta tillämpningsspecifika faktorer. Dessa faktorer kan inkludera vridmomentkrav, hastighetsgränser, driftsförhållanden (temperatur, fuktighet etc.), utrymmesbegränsningar och behovet av underhåll och servicevänlighet. Genom att noggrant utvärdera dessa faktorer och samarbeta med experter kan ingenjörer välja eller designa kardanaxlar som uppfyller de unika kraven för fordons- eller industriella tillämpningar.
Sammanfattningsvis kan kardanaxlar anpassas och specialanpassas för användning i både fordons- och industrimiljöer. Deras mångsidighet, effektiva kraftöverföringskapacitet och förmåga att hantera feljustering gör dem lämpliga för en mängd olika tillämpningar. Genom att beakta de specifika kraven och samarbeta med kardanaxlars tillverkare kan ingenjörer säkerställa att dessa komponenter ger tillförlitlig och effektiv kraftöverföring i fordons- och industrisystem.
Kan kardanaxlar anpassas för specifika fordons- eller utrustningskrav?
Ja, kardanaxlar kan anpassas för att möta de specifika kraven hos olika fordon eller utrustning. Tillverkare erbjuder en rad anpassningsalternativ för att säkerställa att kardanaxlarna är skräddarsydda efter de unika behoven i varje applikation. Låt oss utforska hur kardanaxlar kan anpassas:
1. Längd och storlek:
– Kardanaxlar kan tillverkas i olika längder och storlekar för att passa fordonets eller utrustningens specifika dimensioner. Tillverkare kan anpassa axelns totala längd för att säkerställa korrekt uppriktning mellan drivande och drivna komponenter. Dessutom kan axelns storlek, inklusive diameter och väggtjocklek, justeras för att möta applikationens vridmoment- och belastningskrav.
2. Momentkapacitet:
– Kardanaxelns vridmomentkapacitet kan anpassas baserat på fordonets eller utrustningens effektbehov. Tillverkare kan konstruera och tillverka axeln med lämpliga material, dimensioner och förstärkning för att säkerställa att den kan överföra det erforderliga vridmomentet utan fel eller överdriven nedböjning. Anpassning av axelns vridmomentkapacitet säkerställer optimal prestanda och tillförlitlighet.
3. Anslutningsmetoder:
– Kardanaxlar kan anpassas för att passa olika anslutningsmetoder baserat på fordonets eller utrustningens specifika krav. Tillverkare erbjuder olika typer av flänsar, splines och andra anslutningsalternativ för att säkerställa kompatibilitet med befintliga drivlinekomponenter. Anpassning av anslutningsmetoderna möjliggör sömlös integration av kardanaxeln i systemet.
4. Materialval:
– Kardanaxlar kan tillverkas med olika material för att passa de specifika tillämpningskraven. Tillverkare beaktar faktorer som styrka, vikt, korrosionsbeständighet och kostnad när de väljer material för axeln. Vanliga material som används för kardanaxlar inkluderar stållegeringar, rostfritt stål och aluminium. Genom att anpassa materialvalet kan tillverkare optimera axelns prestanda och hållbarhet.
5. Balansering och vibrationskontroll:
– Kardanaxlar kan anpassas med balanseringstekniker för att minimera vibrationer och säkerställa smidig drift. Tillverkare använder dynamiska balanseringsprocesser för att minska vibrationer orsakade av ojämn massfördelning. Anpassad balansering säkerställer att axeln arbetar effektivt och minimerar belastningen på andra komponenter.
6. Skyddande beläggningar och ytbehandlingar:
– Kardanaxlar kan specialanpassas med skyddande beläggningar och ytbehandlingar för att förbättra deras motståndskraft mot korrosion, slitage och miljöfaktorer. Tillverkare kan applicera beläggningar som zinkplätering, pulverlackering eller specialbeläggningar för att förlänga axelns livslängd och säkerställa dess prestanda under krävande driftsförhållanden.
7. Samarbete med tillverkare:
– Tillverkare samarbetar aktivt med kunder för att förstå deras specifika fordons- eller utrustningskrav. De tillhandahåller teknisk support och expertis för att anpassa kardanaxeln därefter. Genom att samarbeta nära med tillverkare kan kunderna säkerställa att kardanaxeln är konstruerad och tillverkad för att möta deras exakta behov.
Sammantaget kan kardanaxlar anpassas för specifika fordons- eller utrustningskrav vad gäller längd, storlek, vridmomentkapacitet, anslutningsmetoder, materialval, balansering, skyddande beläggningar och ytbehandlingar. Genom att utnyttja anpassningsalternativ och arbeta nära tillverkare kan ingenjörer få fram kardanaxlar som är exakt anpassade till applikationens behov, vilket säkerställer optimal prestanda, effektivitet och kompatibilitet.
Vilka fördelar erbjuder kardanaxlar för olika typer av fordon och utrustning?
Kardanaxlar, även kända som kardanaxlar eller drivaxlar, erbjuder många fördelar för olika typer av fordon och utrustning. Deras mångsidiga design och funktionalitet gör dem till en viktig komponent i olika tillämpningar. Här är de viktigaste fördelarna som kardanaxlar ger för olika typer av fordon och utrustning:
1. Effektiv kraftöverföring:
– Kardanaxlar säkerställer effektiv kraftöverföring från motorn eller kraftkällan till hjulen eller drivna komponenter. I fordon, såsom bilar, lastbilar och bussar, överför kardanaxlar vridmoment från växellådan eller transmissionen till differentialen, vilket gör att hjulen kan rotera och driva fordonet framåt. I utrustning och maskiner överför kardanaxlar rotationskraft från kraftkällan, såsom en motor, till drivna komponenter som pumpar, transportband eller generatorer. Genom att effektivt överföra kraft bidrar kardanaxlar till fordons och utrustnings totala prestanda och produktivitet.
2. Flexibilitet och feljusteringskompensation:
– Kardanaxlar erbjuder flexibilitet och förmågan att kompensera för feljustering mellan drivande och drivna komponenter. Denna flexibilitet är avgörande i fordon och utrustning där motorn eller kraftkällan kanske inte är direkt i linje med hjulen eller den drivna maskinen. Kardanaxlar har universalkopplingar i varje ände, vilket möjliggör vinkelfeljustering och tillgodoser variationer i komponenternas relativa positioner. Denna funktion säkerställer en smidig kraftöverföring, minskar belastningen på drivlinan och förbättrar fordonens och utrustningens övergripande manövrerbarhet och prestanda.
3. Anpassningsförmåga till variabla konfigurationer:
– Kardanaxlar är anpassningsbara till variabla konfigurationer och justerbara inställningar. I fordon kan de hantera förändringar i hjulbasen eller fjädringssystemet, vilket möjliggör olika fordonsstorlekar och konfigurationer. Till exempel, i lastbilar med flera axlar, kan kardanaxlar justeras för att kompensera för varierande avstånd mellan axlarna. I utrustning och maskiner kan kardanaxlar utformas med teleskopiska sektioner eller glidande splines, vilket möjliggör längdjustering för att hantera förändringar i avståndet mellan kraftkällan och drivna komponenter. Denna anpassningsförmåga gör kardanaxlar lämpliga för ett brett utbud av fordons- och utrustningskonfigurationer.
4. Vibrationsdämpning och smidig drift:
– Kardanaxlar bidrar till vibrationsdämpning och möjliggör smidig drift i fordon och utrustning. Universalkopplingarna i kardanaxlar hjälper till att absorbera och dämpa vibrationer som kan uppstå från kraftkällan eller drivlinan. Genom att tillåta lätt vinkelavböjning och kompensera för feljustering minskar kardanaxlar överföringen av vibrationer till fordonet eller utrustningen, vilket resulterar i en mjukare och bekvämare körning för passagerare eller förare. Dessutom minimerar den balanserade designen av kardanaxlar vibrationsinducerat slitage och förlänger livslängden på tillhörande komponenter.
5. Säkerhet och skydd:
– Kardanaxlar har säkerhetsfunktioner för att säkerställa skyddet av både fordonet eller utrustningen och föraren. Till exempel har kardanaxlar i fordon ofta skärmning eller skydd för att förhindra kontakt med roterande komponenter, vilket minskar risken för olyckor eller skador. I vissa tillämpningar kan kardanaxlar också ha säkerhetsmekanismer som brytstift eller momentbegränsare. Dessa funktioner är utformade för att skydda axeln och andra komponenter från skador genom skärning eller urkoppling vid överbelastning eller för högt vridmoment, vilket förhindrar kostsamma reparationer och driftstopp.
6. Lämplig för olika tillämpningar:
– Kardanaxlar används i en mängd olika fordon och utrustning inom olika branscher. Inom bilsektorn används de i personbilar, kommersiella fordon, bussar och terrängfordon för att överföra kraft till hjulen. Inom jordbruksindustrin kopplar kardanaxlar traktorer till olika redskap, såsom gräsklippare, balpressar eller jordfräsar. Inom bygg- och gruvsektorn används de i maskiner som grävmaskiner, lastare och krossar för att överföra kraft till olika komponenter. Kardanaxlarnas mångsidighet gör dem väl lämpade för olika tillämpningar, vilket ger pålitlig kraftöverföring och rörelse.
Sammanfattningsvis erbjuder kardanaxlar flera fördelar för olika typer av fordon och utrustning. De säkerställer effektiv kraftöverföring, flexibilitet och feljusteringskompensation, anpassningsförmåga till variabla konfigurationer, vibrationsdämpning och smidig drift. Dessutom har de säkerhetsfunktioner och är lämpliga för ett brett spektrum av tillämpningar inom fordonsindustrin, jordbruksindustrin, byggbranschen och andra industrier. Kardanaxlar spelar en viktig roll för att förbättra prestanda, manövrerbarhet och säkerhet hos fordon och utrustning, vilket bidrar till den totala produktiviteten och tillförlitligheten.
redaktör av CX 2024-04-09
