Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
Kardanaxel av typen SWC-CH
SWC-CH Kardanaxeln är av svetsad axeltyp med lång längdkompensation.
Inget maskinelement förutom en kardanaxel tillåter kraftöverföring av vridmoment mellan rumsligt förskjutna drivande och drivna axlar vars position kan ändras under drift.
Rumslig vinkelrörelse och förändringar i axiell längd säkerställs av avancerade konstruktionselement.
Således har kardanaxlar blivit en oumbärlig transmissionskomponent i industriell produktion.
Typiska tillämpningar: Stålverksmaskiner, pappersbruksmaskiner, nivåutjämnare, marin framdrivning, pumpar, åkattraktioner, avloppsrening.
Fördel:
1. Låga livscykelkostnader och lång livslängd;
2. Öka produktiviteten;
3. Professionella och innovativa lösningar;
4. Minska koldioxidutsläpp, miljöskydd;
5. Hög vridmomentkapacitet även vid stora avböjningsvinklar;
6. Lätt att flytta och löpa smidigt;
Detaljerade foton
Produktparametrar
| INGA | D mm |
Tn kN.m |
Tf kN.m |
β | Storlek | Rotationströghet kg.m² |
M kg |
|||||
| LS mm |
Lmin | D3 | Lm | Lmin | Öka 100 mm | Lmin | Öka 100 mm | |||||
| SWC180BF | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 114 | 110 | 0.267 | 0.0070 | 80 | 2.8 |
| SWC225BF | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 152 | 120 | 0.778 | 0.5714 | 138 | 4.9 |
| SWC250BF | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 168 | 140 | 1.445 | 0.5717 | 196 | 5.3 |
| SWC285BF | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 194 | 160 | 2.873 | 0.571 | 295 | 6.3 |
| SWC315BF | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 219 | 180 | 5.094 | 0.571 | 428 | 8.0 |
| SWC350BF | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 267 | 194 | 9.195 | 0.2219 | 632 | 15.0 |
| SWC390BF | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 267 | 215 | 16.62 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
| SWC440BF | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 325 | 260 | 28.24 | 0.4744 | 1290 | 21.7 |
| SWC490BF | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 325 | 270 | 46.33 | 0.4744 | 1631 | 21.7 |
| SWC550BF | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 426 | 305 | 86.98 | 1.3570 | 2567 | 34.0 |
| SWC620BF | 620 | 1000 | 500 | ≤15 | 240 | 2500 | 426 | 340 | 147.50 | 1.357 | 3267 | 34.0 |
Företagsprofil
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på design och tillverkning av olika typer av kopplingar. Vi har 86 anställda, inklusive 2 seniora ingenjörer och inte mindre än 20 yrkesverksamma inom mekanisk design och tillverkning, värmebehandling, svetsning och andra områden.
Avancerad och rimlig process, kompletta detekteringsmetoder. Vårt företag introducerar aktivt utländsk avancerad teknik och utrustning, och baserat på förutsättningarna utnyttjar vi fördelarna fullt ut och gör mer forskning och innovation. Vi arbetar strikt med hög kvalitet och i enlighet med ISO9000-kvalitetscertifieringssystemets standardläge.
Vårt företag levererar olika typer av produkter. Hög kvalitet och rimliga priser. Vi håller fast vid principen "kvalitet först, service först, kontinuerlig förbättring och innovation för att möta kundernas behov" för ledningen och "noll fel, noll klagomål" som kvalitetsmål.
Våra tjänster
1. Designtjänster
Vårt designteam har erfarenhet av kardanaxlar i samband med produktdesign och utveckling. Om du har några behov för din nya produkt eller vill göra ytterligare förbättringar, finns vi här för att erbjuda vår support.
2. Produkttjänster
Råmaterial → Skärning → Smide → Grovbearbetning → Blästring → Värmebehandling → Testning → Formning → Rengöring → Montering → Packning → Frakt
3. Provtagningsförfarande
Vi kan utveckla provet enligt dina krav och ständigt ändra det för att möta dina behov.
4. Forskning och utveckling
Vi brukar undersöka marknadens nya behov och utveckla nya modeller när det kommer nya bilar på marknaden.
5. Kvalitetskontroll
Varje steg bör testas särskilt av professionell personal enligt standarderna ISO9001 och TS16949.
Vanliga frågor
F 1: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är en professionell tillverkare som specialiserar sig på tillverkning
olika serier av kopplingar.
F2: Kan du göra OEM?
Ja, det kan vi. Vi kan göra OEM- och ODM-tjänster för alla kunder med anpassade PDF- eller AI-format.
Fråga 3: Hur lång är din leveranstid?
Generellt sett är det 20-30 dagar om varorna inte finns i lager. Det beror på kvantitet.
F 4: Erbjuder ni prover? Är det gratis eller kostar det extra?
Ja, vi kan erbjuda provet men inte gratis. Vi har faktiskt en utmärkt prissättningsprincip, när du gör en bulkbeställning kommer kostnaden för provet att dras av.
Fråga 5: Hur lång är er garanti?
A: Vår garanti är 12 månader under normala omständigheter.
Fråga 6: Vad är MOQ?
A: Vanligtvis är vår MOQ 1 st.
F 7: Har ni inspektionsrutiner för kopplingar?
A: 100% självinspektion före packning.
F8: Kan jag besöka er fabrik innan beställningen?
A: Visst, välkommen att besöka vår fabrik.
Fråga 9: Vad är din betalning?
A: 1) T/T.
♦Kontakta oss
Webb: huadingcoupling
Lägg till: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,Kina /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard eller icke-standard: | Icke-standard |
|---|---|
| Axelhål: | som ditt krav |
| Vridmoment: | som ditt krav |
| Borrdiameter: | som ditt krav |
| Hastighet: | som ditt krav |
| Strukturera: | Flexibel |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Finns det några begränsningar eller nackdelar med kardanaxelsystem?
Även om kardanaxelsystem erbjuder många fördelar, har de också vissa begränsningar och nackdelar som bör beaktas. Låt oss utforska dessa begränsningar i detalj:
1. Vinkelfeljustering:
– Kardanaxlar är konstruerade för att hantera vinkelfeljustering mellan drivande och drivna komponenter. Överdriven feljustering kan dock leda till ökat slitage, vibrationer och minskad effektivitet. Om feljusteringen överskrider de rekommenderade gränserna kan den belasta universalkopplingarna och andra komponenter ytterligare, vilket minskar axelns livslängd och potentiellt orsakar mekaniska fel.
2. Buller och vibrationer:
– Kardanaxelsystem kan orsaka buller och vibrationer i utrustningen eller fordonet. Universalkopplingar och glidbyglar i axelaggregatet kan generera vibrationer när de roterar, särskilt vid höga hastigheter. Dessa vibrationer kan bidra till ökade bullernivåer, vilket potentiellt orsakar obehag för passagerare eller påverkar prestandan hos känslig utrustning. Korrekt balansering och underhåll av axeln kan bidra till att mildra dessa effekter, men de kan fortfarande finnas kvar i viss utsträckning.
3. Underhåll och smörjning:
– Kardanaxelsystem kräver regelbundet underhåll och smörjning för att säkerställa optimal prestanda och livslängd. Universalkopplingar och slirok måste smörjas ordentligt för att minimera friktion och slitage. Om underhållet försummas kan kopplingarna slitas ut snabbt, vilket leder till ökad vibration, buller och potentiellt haveri. Regelbundna inspektioner och smörjning är nödvändiga för att bibehålla effektiviteten och tillförlitligheten hos kardanaxelsystem.
4. Begränsad flexibilitet i höghastighetsapplikationer:
– Kardanaxlar har begränsningar när det gäller höghastighetsapplikationer. Vid höga rotationshastigheter kan centrifugalkrafterna som verkar på de roterande komponenterna orsaka betydande belastning på axeln och universalkopplingarna. Detta kan resultera i ökat slitage, minskad livslängd och potentiellt haveri. I sådana fall kan alternativa kraftöverföringssystem som konstanthastighetskopplingar (CV-kopplingar) eller direktdrift vara mer lämpliga.
5. Utrymmes- och viktbegränsningar:
– Kardanaxelsystem kräver tillräckligt med utrymme för installation på grund av sin längd och teleskopiska design. I applikationer med begränsat utrymme kan det vara svårt att få plats med axelns hela längd, eller så kan modifieringar vara nödvändiga för att säkerställa korrekt passform. Dessutom kan axelns vikt vara en faktor att beakta, särskilt i applikationer där viktminskning är avgörande. I sådana fall kan alternativa lättviktsmaterial eller drivsystem vara mer lämpliga.
6. Kostnad:
– Kardansystem kan vara relativt dyra jämfört med andra kraftöverföringsalternativ. Komplexiteten i deras design, behovet av anpassning och användningen av flera komponenter bidrar till högre tillverknings- och installationskostnader. Det är dock viktigt att beakta de övergripande fördelarna och prestandan hos kardansystem när man utvärderar deras kostnadseffektivitet för specifika tillämpningar.
7. Begränsad feljusteringskompensation:
– Även om kardanaxlar kan hantera vinkelfeljustering har de begränsningar när det gäller att kompensera för andra typer av feljustering, såsom parallellförskjutning eller axiell förskjutning. I applikationer som kräver betydande kompensation för dessa typer av feljustering kan alternativa kraftöverföringssystem med mer avancerad flexibilitet, såsom flexibla kopplingar eller CV-leder, vara mer lämpliga.
Trots dessa begränsningar används kardansystem fortfarande i stor utsträckning och erbjuder många fördelar i olika tillämpningar. Genom att förstå dessa begränsningar och beakta tillämpningens specifika krav kan ingenjörer fatta välgrundade beslut om lämpligheten hos kardansystem eller utforska alternativa kraftöverföringsalternativ.
Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas vid arbete med kardanaxlar?
Arbete med kardanaxlar kräver att vissa säkerhetsåtgärder följs för att förhindra olyckor, skador och skador på utrustning. Oavsett om det är under installation, underhåll eller reparation är det viktigt att följa dessa säkerhetsriktlinjer:
1. Personlig skyddsutrustning (PPE):
– Använd alltid lämplig personlig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, handskar och skyddskläder. Personlig skyddsutrustning skyddar mot potentiella faror som flygande skräp, vassa kanter eller kontakt med smörjmedel eller kemikalier.
2. Utbildning och förtrogenhet:
– Säkerställ att personal som arbetar med kardanaxlar är tillräckligt utbildad och bekant med utrustningen och de procedurer som används. De bör förstå potentiella faror, säkra driftrutiner och nödprocedurer.
3. Procedurer för utlåsning/uttaggning:
– Innan arbete på kardanaxlar påbörjas, följ korrekta procedurer för låsning/avmärkning för att isolera och avaktivera utrustningen. Detta förhindrar oavsiktlig aktivering eller rörelse av axeln medan underhåll eller reparationsarbeten utförs.
4. Säkra utrustningen:
– Innan något arbete påbörjas på kardanaxeln, se till att utrustningen eller fordonet är säkert stöttat och orörligt. Detta förhindrar oväntad rörelse eller rotation av axeln, vilket minskar risken för intrassling eller skada.
5. Ventilation:
– Om du arbetar i slutna utrymmen eller områden med dålig ventilation, säkerställ tillräcklig ventilation eller använd lämplig andningsskyddsutrustning för att undvika inandning av skadliga ångor, gaser eller dammpartiklar.
6. Korrekta lyfttekniker:
– Använd korrekt lyftteknik vid hantering av tunga kardanaxlar eller komponenter för att undvika sträckningar eller skador. Använd lyftutrustning, såsom kranar eller lyftanordningar, vid behov och se till att lastkapaciteten inte överskrids.
7. Inspektion och underhåll:
– Kontrollera regelbundet kardanaxelns skick, inklusive universalkopplingar, glidgafflar och andra komponenter. Leta efter tecken på slitage, skador eller feljustering. Utför rutinmässigt underhåll och smörjning enligt tillverkarens rekommendationer för att säkerställa säker och effektiv drift.
8. Undvik att överskrida designgränser:
– Använd kardanaxeln inom dess angivna konstruktionsgränser, inklusive vridmomentkapacitet, hastighet och snedställningsvinklar. Att överskrida dessa gränser kan leda till förtida slitage, mekaniska fel och säkerhetsrisker.
9. Korrekt avfallshantering av använda delar och smörjmedel:
– Kassera använda delar, smörjmedel och annat avfall i enlighet med lokala föreskrifter och bästa miljöpraxis. Följ korrekta avfallshanteringsrutiner för att förhindra föroreningar och potentiella skador på miljön.
10. Nödinsatser:
– Var bekant med rutiner för nödåtgärder, inklusive första hjälpen, brandskydd och utrymningsplaner. Ha tillgång till kontaktinformation vid nödsituationer och nödvändig säkerhetsutrustning, såsom brandsläckare, i närheten av arbetsområdet.
Det är viktigt att notera att ovanstående säkerhetsåtgärder fungerar som allmänna riktlinjer. Se alltid specifika säkerhetsriktlinjer från tillverkaren av kardanaxeln eller utrustningen för eventuella ytterligare försiktighetsåtgärder eller rekommendationer.
Genom att följa dessa säkerhetsåtgärder kan personer som arbetar med kardanaxlar minimera riskerna i samband med deras arbete och säkerställa en säker arbetsmiljö.
Vilka industrier och fordon använder vanligtvis kardanaxlar för kraftdistribution?
Kardanaxlar, även kända som kardanaxlar eller drivaxlar, används ofta inom olika industrier och fordon för effektiv kraftfördelning. Deras mångsidighet och förmåga att överföra vridmoment mellan icke-inriktade komponenter gör dem viktiga i många tillämpningar. Här är några av de industrier och fordon som vanligtvis använder kardanaxlar:
1. Bilindustrin:
– Kardanaxlar har omfattande användning inom bilindustrin. De finns i personbilar, kommersiella fordon, lastbilar, bussar och terrängfordon. I dessa fordon överför kardanaxlar vridmoment från växellådan eller transmissionen till differentialen, som sedan fördelar kraften till hjulen. Detta gör att hjulen kan rotera och driva fordonet framåt. Kardanaxlar inom bilindustrin är konstruerade för att hantera höga vridmomentbelastningar och ge jämn kraftöverföring, vilket bidrar till fordonens övergripande prestanda och körbarhet.
2. Jordbruk och jordbruk:
– Jordbrukssektorn är i stor utsträckning beroende av kardanaxlar för kraftfördelning. De används ofta i traktorer och andra jordbruksmaskiner för att överföra kraft från motorn till olika redskap och tillbehör, såsom gräsklippare, balpressar, jordfräsar och skördetröskor. Kardanaxlar i jordbruksapplikationer möjliggör effektiv kraftförsörjning till redskapen, vilket gör det möjligt för jordbrukare att utföra uppgifter som att skära grödor, bala hö, bearbeta jord och skörda med lätthet och produktivitet.
3. Bygg och gruvdrift:
– Bygg- och gruvindustrin använder kardanaxlar i en mängd olika maskiner och utrustning. Grävmaskiner, lastare, bulldozrar och krossar är exempel på maskiner som använder kardanaxlar för att överföra kraft till olika komponenter. I dessa tillämpningar säkerställer kardanaxlar effektiv kraftfördelning från motorn till drivlinan eller specifika redskap, vilket gör att maskineriet kan utföra uppgifter som grävning, materialhantering och krossning med den kraft och precision som krävs.
4. Industriell utrustning och maskiner:
– Olika industriella utrustningar och maskiner är beroende av kardanaxlar för kraftöverföring. De används i pumpar, kompressorer, generatorer, transportband, blandare och andra industrimaskiner. Kardanaxlar i industriella tillämpningar överför rotationskraft från motorn till de drivna komponenterna, vilket gör att maskinerna kan utföra sina specifika funktioner. Flexibiliteten och feljusteringskompensationen som kardanaxlar ger är särskilt värdefulla i industriella miljöer där kraftkällan och de drivna komponenterna kanske inte är perfekt uppriktade.
5. Marin och varvsindustri:
– Marin- och varvsindustrin använder även kardanaxlar för kraftdistribution. De finns ofta i framdrivningssystem på båtar och fartyg. Kardanaxlar i marina tillämpningar kopplar motorn till propellern, vilket säkerställer effektiv överföring av rotationskraft och gör det möjligt för fartyget att navigera genom vatten. Kardanaxlarnas förmåga att kompensera för feljustering och hantera variationer i axelvinkeln är avgörande i marina tillämpningar, där propelleraxeln kanske inte är i direkt linje med motorn.
6. Järnväg och lok:
– Järnvägs- och loksystem använder kardanaxlar för kraftfördelning. De är avgörande komponenter i lokens och tågens drivlina och möjliggör överföring av vridmoment från motorn till hjulen eller axlarna. Kardanaxlar i järnvägsapplikationer säkerställer effektiv kraftleverans, vilket gör att lok och tåg kan transportera passagerare och gods med önskad hastighet och dragkraft.
Sammanfattningsvis används kardanaxlar i stor utsträckning inom olika industrier och fordon för kraftdistribution. De finns ofta inom bilindustrin, jordbruk, bygg- och gruvmaskiner, industriell utrustning, marin- och varvsapplikationer, samt järnvägs- och loksystem. Den mångsidighet, flexibilitet och effektiva kraftöverföring som kardanaxlar erbjuder gör dem till oumbärliga komponenter i dessa industrier och fordon, vilket bidrar till deras prestanda, produktivitet och tillförlitlighet.
redaktör av CX 2024-04-29
