Ürün Açıklaması
Quality Shaft Selection: Drive, Gear, Cardan, Transmission, Rotor, Propeller, Motor, Spline, Axle, Steel, Flexible, and PTO Shafts Available
| Materials | Carbon steel: 10#, 18#, 1018, 22#, 1571, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B Alloy Structure Steel: B7, 20CrMo, 42Crmo, SCM415, SCM440, 4140 High-carbon chromium bearing steel: GCr15, 52100, SUJ2 Free-cutting steel: 12L14, 12L15 Stainless steel: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 1Cr17, SUS410, SUS420, SUS430, SUS416, SUS440C, 17-4, 17-4PH, 130M, 200, 201, 202, 205, 303, 303Cu, 304, 316, 316L Aluminum grade: 6061, 6063 Brass: Hpb58-2.5 (C38000), Hpb59-1 (C37710), Hpb61-1 (C37100), Hpb62-0.8 (C35000), Hpb63-0.1 (C34900), Hpb63-3 (C34500), H60, H62, H63, H65 |
| Çap | Ø0.3-Ø25 |
| Diameter tolerance | 0.002mm |
| Roundness | 0.0005mm |
| Roughness | Ra0.05 |
| Straightness | 0.005mm |
| Hardness: | HRC/HV |
| Uzunluk | 2mm-1000mm |
| Isıl işlem | 1. Oil Quenching 2. High frequency quenching 3. Carburization 4. Vacuum Heat treatment 5. Mesh belt CHINAMFG heat treatment |
| Surface treatment | 1. Plating nickel 2. Plating zinc 3. Plating passivation 4. Plating phosphating 5. Black coating 6. Anodized treatment |
| Package | Plastic bags inside and standard cartons outside. Shipment by pallets or according to customer’s packing specifications. |
| Warranty Policy | We confirm our qualities satisfy to 99.9%, and have 6-month quality warranty |
| Satış Sonrası Servis | We will follow up the requst strictly for customers and will help customers solve problems after sale. |
Swiss High-Precision CNC Machining Process
Other Category From Cold Forging Process
Şirket Profili
HangZhou CHINAMFG is an integrated manufacturing and trading enterprise with over 30 years of experience. We specialize in providing customized solutions for non-standard fasteners, CNC machined parts, stamping parts, and other metal products. With a sprawling facility covering an area of 5,500 square meters, we have 3 workshops including cold heading, stamping, and cnc machining.
At Hanyee Metal, we take pride in our commitment to delivering high-quality products and tailor-made solutions to meet our customers’ specific needs. Our team of skilled professionals ensures precision and CHINAMFG in every aspect of the manufacturing process. Whether it’s fasteners for unique applications, intricately machined parts, or precision-stamped components, we have the capabilities to exceed your expectations.
Hanyee’s products exporting to more than 30 countries, especially in North American and European markets. Being the supplier for famous brands like : ITW, Ruen, Infenion, WMG,Fnox, ects. many years.
inspection
Exhibiting
Customer reception
Packaging and transportation
Customer feedback
SSS
Q: Please send your price list for our reference.
A: We do not have standard price list because we produce according to customer design.
We can provide the quotation for your inquiries in a shortest possible time.
Q:Please quote the price for me
A: Our standard response time is 2 working hours, once you confirm the demand and drawing we shall provide the quote within 12 working hours.
Q:Can I get some sample?
A: Sure. We believe sample order is a good way to start our cooperation.
If it is a standard product, it would be for free but freight on your account.
If customized, we shall prepare the sample after receipt of development cost.
Q: Have FASTENERS 100% assembled well in stock?
A: Some of standard size is in stock. Most is OEM item out of stock.
Q: Could I use my own LOGO or design on goods?
A: Yes, Customized logo and design on mass production are available.
Q: What is the delivery time?
A: Our lead time for samples is 1 week; 15-30 days for mass production. It is usually according to the quantity and items.
Q:What payment do you accept?
A: We accept T/T, West Union,L/C,Trade Assurance in Alibaba.
Q: Can I trust you?
A: Absolutely! We are “Made In China” & “Alibaba” verified supplier.
Q: May I visit your factory?
A: You are welcome to visit us anytime. We can also pick you up from nearest airport and Train station.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Malzeme: | Karbon Çelik |
|---|---|
| Yük: | Transmission Shaft |
| Sertlik ve Esneklik: | Esnek Şaft |
| Mil Çapı Boyutsal Doğruluğu: | IT01-IT5 |
| Eksen Şekli: | Düz Şaft |
| Şaft Şekli: | Stepped Shaft |
| Örnekler: |
US$ 10 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Üreticiler kardan millerinin farklı ekipmanlarla uyumluluğunu nasıl sağlıyor?
Üreticiler, kardan millerinin farklı ekipmanlarla uyumluluğunu sağlamak için çeşitli önlemler alırlar. Bu önlemler, farklı uygulamaların özel gereksinimlerini karşılamak için dikkatli tasarım, mühendislik ve üretim süreçlerini içerir. Üreticilerin uyumluluğu nasıl sağladığını inceleyelim:
1. Uygulama Analizi:
– Üreticiler, müşteriler tarafından sağlanan uygulama gereksinimlerini ve özelliklerini analiz ederek işe başlarlar. Bu analiz, tork, hız, hizalama hatası, çalışma koşulları, alan sınırlamaları ve diğer özel ihtiyaçlar gibi faktörleri anlamayı içerir. Bu parametreleri değerlendirerek, üreticiler ekipmanla uyumluluğu sağlamak için kardan milinin uygun tasarımını ve konfigürasyonunu belirleyebilirler.
2. Özelleştirme Seçenekleri:
– Üreticiler, farklı ekipmanların benzersiz gereksinimlerini karşılamak için kardan milleri için özelleştirme seçenekleri sunmaktadır. Bu, çeşitli uzunluklar, boyutlar, tork kapasiteleri, bağlantı yöntemleri ve malzeme seçeneklerini içerir. Müşteriler, belirli ekipmanlarına uygun ve sistemin güç aktarım ihtiyaçlarıyla uyumluluğu sağlayan bir kardan mili seçmek veya tasarlamak için üreticilerle yakın işbirliği yapabilirler.
3. Mühendislik Uzmanlığı:
– Üreticiler, kardan mili tasarımı ve mühendisliği konusunda uzmanlaşmış deneyimli mühendisler istihdam etmektedir. Bu uzmanlar, mekanik güç aktarımı konusunda derinlemesine bilgiye sahiptir ve uyumluluğun sağlanmasında yer alan karmaşıklıkları anlamaktadır. Uzmanlıklarını, farklı ekipmanların gerektirdiği belirli tork, hız, hizalama sapması ve diğer parametreleri karşılayabilen kardan milleri tasarlamak için kullanırlar.
4. Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) ve Simülasyon:
Üreticiler, farklı ekipman senaryolarında kardan millerinin davranışını modellemek ve simüle etmek için gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımları ve simülasyon araçları kullanırlar. Bu araçlar, mühendislerin milin uyumluluğunu ve performansını sağlamak için gerilim dağılımını, yatak performansını ve diğer kritik faktörleri analiz etmelerine olanak tanır. Üreticiler, kardan milinin çeşitli yükleme koşulları altındaki davranışını simüle ederek tasarımını optimize edebilir ve uyumluluğunu doğrulayabilirler.
5. Kalite Kontrol ve Test:
– Üreticiler, kardan millerinin güvenilirliğini, dayanıklılığını ve uyumluluğunu sağlamak için sıkı kalite kontrol süreçleri uygulamaktadır. Milin gerçek dünya koşullarındaki performansını ve işlevselliğini doğrulamak için kapsamlı testler yaparlar. Bu, tork kapasitesi, hız limitleri, titreşim direnci, yanlış hizalama toleransı ve diğer ilgili parametreler için testleri içerebilir. Kardan millerini titiz testlere tabi tutarak, üreticiler farklı ekipmanlarla uyumluluklarını sağlayabilir ve güvenilir güç aktarımı sağlama yeteneklerini doğrulayabilirler.
6. Standartlara ve Yönetmeliklere Uygunluk:
– Üreticiler, kardan milleri tasarlarken ve üretirken endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uyarlar. Bu standartlara uyum, millerin gerekli güvenlik, performans ve uyumluluk gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Bu standartlara örnek olarak kalite yönetimi için ISO 9001 ve çevre yönetimi için ISO 14001 verilebilir. Bu standartlara uyarak, üreticiler uyumlu ve yüksek kaliteli kardan milleri üretme konusundaki kararlılıklarını gösterirler.
7. Müşterilerle İşbirliği:
– Üreticiler, müşterilerinin ekipman ve sistem gereksinimlerini anlamak için aktif olarak iş birliği yaparlar. Kardan millerinin uyumluluğunu sağlamak için görüşmelerde bulunurlar, teknik destek sağlarlar ve rehberlik sunarlar. İş birliğine dayalı bir ilişki geliştirerek, üreticiler belirli zorlukların üstesinden gelebilir ve milin tasarımını ve özelliklerini farklı ekipmanların benzersiz gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlayabilirler.
Özetle, üreticiler uygulama analizi, özelleştirme seçenekleri, mühendislik uzmanlığı, CAD ve simülasyon araçları, kalite kontrol ve test, standartlara uyum ve müşterilerle iş birliği yoluyla kardan millerinin farklı ekipmanlarla uyumluluğunu sağlarlar. Bu önlemler, üreticilerin çeşitli ekipmanların özel tork, hız, hizalama ve diğer gereksinimlerini karşılayan kardan milleri tasarlamasına ve üretmesine olanak tanıyarak optimum uyumluluk ve verimli güç aktarımını sağlar.
Kardan milleri kamyonların ve ağır vasıtaların performansını nasıl artırır?
Kardan milleri, kamyonların ve ağır vasıtaların performansını artırmada önemli bir rol oynar. Bu araçlar genellikle zorlu koşullar altında çalışır ve sağlam ve verimli güç aktarım sistemlerine ihtiyaç duyarlar. İşte kardan millerinin kamyonların ve ağır vasıtaların performansına katkısı:
1. Tork İletimi:
– Kardan milleri, kamyon ve ağır vasıtaların motor veya şanzımanından aktarma organlarına ve tekerleklerine torkun verimli bir şekilde iletilmesini sağlar. Yüksek tork yüklerini kaldırabilirler ve gücün aracın ileri doğru hareketini sağlamak için etkili bir şekilde aktarılmasını garanti ederler. Bu verimli tork iletimi, ivmeyi, çekme kapasitesini ve genel performansı artırır.
2. Güç Dağıtımı:
– Kamyonlar ve ağır vasıtalar genellikle birden fazla aksa veya tekerleğe sahiptir. Kardan milleri, gücü her aksa veya tekerleğe dağıtarak dengeli güç iletimini sağlar. Bu, özellikle ağır yük taşırken veya zorlu arazilerde çalışırken çekişi, dengeyi ve kontrolü iyileştirmeye yardımcı olur. Güç dağıtımını optimize ederek, kardan milleri aracın performansını ve yol tutuş özelliklerini artırır.
3. Esneklik ve Hizalama Hatalarının Telafisi:
– Kardan milleri, motor, şanzıman ve aktarma organı bileşenleri arasındaki hizalama bozukluklarını gidermek üzere tasarlanmıştır. Açısal hizalama bozukluklarını, paralel sapmaları ve eksenel yer değiştirmeleri karşılayabilirler. Bu esneklik, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile sorunsuz güç aktarımına olanak tanıyarak aktarma organları üzerindeki stresi azaltır ve performansı artırır. Ayrıca titreşimleri ve darbeleri emmeye yardımcı olarak sürücü konforunu artırır ve diğer araç bileşenlerindeki aşınmayı azaltır.
4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik:
– Ağır vasıtalar, şantiyeler, madencilik faaliyetleri veya uzun mesafe taşımacılığı gibi zorlu ve çetin koşullarda çalışır. Kardan milleri, bu zorlu ortamlara dayanacak şekilde üretilmiştir ve dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. Sağlam malzemeler kullanılarak tasarlanır ve kamyonların ve ağır vasıtaların gerektirdiği yüksek tork, ağır yükler ve sürekli çalışmayı kaldırabileceklerinden emin olmak için titiz testlerden geçerler. Bu güvenilirlik, arıza süresini ve bakımı en aza indirerek genel araç performansını artırır.
5. Güç Aktarma Sistemi Verimliliği:
– Kardan milleri, kamyon ve ağır vasıtalarda güç aktarma sisteminin verimliliğini optimize etmeye yardımcı olur. Torku verimli bir şekilde ileterek ve güç aktarımı sırasında güç kaybını en aza indirerek, yakıt ekonomisinin iyileşmesine ve enerji tüketiminin azalmasına katkıda bulunurlar. Bu artan verimlilik, maliyet tasarrufu ve çevresel etkinin azalması anlamına gelir.
6. Kilo Verme:
– Kardan milleri, kamyonlar ve ağır hizmet araçları için ağırlık azaltma avantajları sunar. Hafif malzemelerin kullanımı ve optimize edilmiş tasarımlar, tahrik sisteminin toplam ağırlığını azaltmaya yardımcı olur. Azalan ağırlık, yakıt verimliliğini artırır, yük taşıma kapasitesini yükseltir ve aracın manevra kabiliyetini geliştirir. Kardan millerinin kompaktlığı ve yerden tasarruf sağlayan tasarımı, aktarma organı bileşenlerinin daha verimli bir şekilde yerleştirilmesine de olanak tanır.
7. Çeşitli Konfigürasyonlara Uyarlanabilirlik:
Kamyonlar ve ağır vasıtalar, arkadan çekişli (RWD), önden çekişli (FWD) veya dört tekerlekten çekişli (AWD) gibi farklı konfigürasyonlarda üretilir. Kardan milleri, bu çeşitli aktarma organı düzeneklerine uyacak şekilde özelleştirilebilir ve her bir konfigürasyon için gerekli tork iletimini ve güç dağıtımını sağlar. Bu uyarlanabilirlik, üreticilerin araç performansını belirli uygulama gereksinimlerine göre optimize etmelerine olanak tanır.
Genel olarak, kardan milleri, verimli tork iletimi sağlayarak, güç dağılımını dengeleyerek, hizalama hatalarını telafi ederek, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayarak, güç aktarma organı verimliliğini optimize ederek, ağırlığı azaltarak ve çeşitli aktarma organı konfigürasyonlarına uyum sağlayarak kamyonların ve ağır hizmet araçlarının performansını artırır. Hızlanmayı, çekme kapasitesini, çekişi ve yakıt ekonomisini iyileştirmedeki rolleri, bu araçların zorlu ortamlardaki genel performansına ve başarısına katkıda bulunur.
Kardan milleri çeşitli uygulamalarda güç aktarımına ve harekete nasıl katkıda bulunur?
Kardan milleri, diğer adıyla pervane milleri veya tahrik milleri, çeşitli uygulamalarda güç aktarımı ve harekette önemli bir rol oynar. Otomotiv, endüstriyel ve denizcilik sektörlerinde, hizalanmamış bileşenler arasında tork ve dönme gücü aktarmak için yaygın olarak kullanılırlar. Kardan milleri, verimli güç aktarımına katkıda bulunan ve farklı uygulamalarda sorunsuz hareketi sağlayan çeşitli avantajlar sunar. İşte kardan millerinin güç aktarımına ve harekete nasıl katkıda bulunduğuna dair detaylı bir bakış:
1. Tork İletimi:
– Kardan milleri, motor veya makine gibi bir tahrik kaynağından tekerlekler, pervaneler veya makineler gibi tahrik edilen bir bileşene tork iletmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek tork yüklerini kaldırabilir ve gücü uzun mesafeler boyunca aktarabilirler. Tahrik eden ve tahrik edilen bileşenleri birbirine bağlayarak, kardan milleri dönme gücünün verimli bir şekilde iletilmesini sağlar ve böylece araçların, makinelerin veya ekipmanların hareketini mümkün kılar.
2. Açısal Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan millerinin en önemli avantajlarından biri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama hatalarını telafi edebilmeleridir. Kardan millerinde bulunan üniversal mafsallar, esneklik ve eklemlenme sağlayarak bileşenlerin göreceli konumlarındaki değişimleri telafi eder. Bu esneklik, süspansiyon hareketi olan araçlar veya ayarlanabilir parçalara sahip makineler gibi tahrik eden ve tahrik edilen bileşenlerin mükemmel şekilde hizalanmayabileceği uygulamalarda çok önemlidir. Kardan milinin üniversal mafsalları, açısal sapmalar olduğunda bile tork iletimini sağlayarak sorunsuz güç aktarımını garanti eder.
3. Eksenel Hizalama Hatası Telafisi:
– Açısal hizalama hatası telafisine ek olarak, kardan milleri tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki eksenel hizalama hatasını da karşılayabilir. Eksenel hizalama hatası, mil ekseni boyunca meydana gelen yer değiştirmeyi ifade eder. Teleskopik bölümlere veya kayar kamalara sahip kardan millerinin tasarımı, eksenel harekete olanak tanıyarak milin uzunluğunu bileşenler arasındaki mesafedeki değişimleri telafi edecek şekilde ayarlamasını sağlar. Bu özellik, özellikle tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafenin değişebildiği uygulamalarda, örneğin ayarlanabilir dingil mesafesine sahip araçlarda veya değişken bağlantı noktalarına sahip makinelerde kullanışlıdır.
4. Titreşim Sönümleme:
– Kardan milleri çeşitli uygulamalarda titreşim sönümlemesine katkıda bulunur. Üniversal mafsalların sağladığı esneklik, çalışma sırasında oluşan titreşimleri emmeye ve sönümlemeye yardımcı olur. Hafif açısal sapmaya izin vererek ve hizalama hatalarını telafi ederek, kardan milleri tahrik kaynağından tahrik edilen bileşene titreşim iletimini azaltmaya yardımcı olur. Bu titreşim sönümleme özelliği, genel çalışma düzgünlüğünü iyileştirir, araçlarda sürüş konforunu artırır ve makineler üzerindeki stresi azaltır.
5. Dengeleme:
– Sorunsuz ve verimli çalışma sağlamak için kardan milleri dikkatlice dengelenir. Dönen bileşenlerdeki küçük dengesizlikler bile titreşime, gürültüye ve performans düşüşüne neden olabilir. Kardan milinin dengelenmesi, kütleyi mil boyunca yeniden dağıtarak, merkezkaç kuvvetlerinden kaynaklanan titreşimleri ortadan kaldırarak veya en aza indirerek bu sorunları en aza indirir. Doğru dengeleme, genel stabiliteyi artırır, yataklarda ve diğer bileşenlerdeki aşınmayı azaltır ve milin ve ilgili ekipmanın ömrünü uzatır.
6. Güvenlik Özellikleri:
– Kardan milleri genellikle mekanik arızalara karşı koruma sağlayan güvenlik özelliklerine sahiptir. Örneğin, bazı kardan millerinde dönen bileşenlerle teması önleyen ve kaza veya yaralanma riskini azaltan koruyucu veya kalkanlar bulunur. Aşırı kuvvet veya tork oluşabileceği uygulamalarda, kardan milleri kesme pimleri veya tork sınırlayıcılar gibi güvenlik mekanizmaları içerebilir. Bu özellikler, aşırı yüklenme veya aşırı tork durumunda milin ve diğer bileşenlerin kesilme veya ayrılma sonucu hasar görmesini önlemek için tasarlanmıştır.
7. Uygulama Alanlarında Çok Yönlülük:
– Kardan milleri, uygulamalarında çok yönlülük sunar. Otomotiv, tarım, madencilik, denizcilik ve endüstriyel sektörler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar. Otomotiv uygulamalarında, kardan milleri motor gücünü tekerleklere ileterek araç hareketini sağlar. Endüstriyel makinelerde, motorlar ve konveyörler, pompalar veya jeneratörler gibi tahrik edilen bileşenler arasında güç aktarımı yaparlar. Denizcilik uygulamalarında, kardan milleri motor gücünü pervanelere ileterek gemi hareketini sağlar. Kardan millerinin çok yönlülüğü, onları farklı ortamlardaki çok çeşitli güç aktarım ihtiyaçları için uygun hale getirir.
Özetle, kardan milleri, çeşitli uygulamalarda verimli güç aktarımı ve harekete katkıda bulunan temel bileşenlerdir. Açısal ve eksenel hizalama sapmalarını giderme, titreşimleri sönümleme, dönme bileşenlerini dengeleme ve güvenlik özelliklerini içerme yetenekleri, araçlarda, makinelerde ve ekipmanlarda sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlar. Kardan millerinin çok yönlülüğü, onları çeşitli endüstrilerde ve ortamlarda tork ve dönme gücü aktarımı için değerli bir çözüm haline getirir.
CX tarafından 17.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
