Ürün Açıklaması
Huading SWC Tipi Kardan Tahrik Mili
Kardan milinden başka hiçbir makine elemanı, çalışma sırasında konumu değiştirilebilen, uzamsal olarak birbirinden farklı tahrik ve tahrik edilen miller arasında tork iletimine olanak sağlamaz.
Gelişmiş yapısal elemanlar sayesinde uzamsal açısal hareket ve eksenel uzunluktaki değişiklikler sağlanır.
Bu nedenle, kardan milleri endüstriyel üretimde vazgeçilmez bir iletim bileşeni haline gelmiştir.
Tipik uygulama alanları: Çelik fabrikası makineleri, kağıt fabrikası makineleri, tesviye makineleri, denizcilik tahrik sistemleri, pompalar, eğlence parkı araçları, atık su arıtma.
Avantaj:
1. Düşük yaşam döngüsü maliyetleri ve uzun hizmet ömrü;
2. Verimliliği artırmak;
3. Profesyonel ve yenilikçi çözümler;
4. Karbondioksit emisyonlarını azaltmak ve çevreyi korumak;
5. Büyük sapma açılarında bile yüksek tork kapasitesi;
6. Taşıması kolay ve sorunsuz çalışır;
♦SWC CH Kardan Mili Temel Parametreleri ve Başlıca Boyutları:
| Model | Taktik çap D mm |
Nominal tork Tn kN·m |
Tükenmişlik tork Tf kN·m |
Eksen dönüşü β (°) |
Uzatmak uzunluk LS mm |
Lmin | Boyut mm |
Döner atalet kg.m2 |
Ağırlık kilogram |
||||||||||
| D1 js11 |
D2 H7 |
D3 | Lm | ve | k | T | B h9 |
G | Lmin |
Arttırmak 100 mm |
Lmin | Arttırmak 100 mm |
|||||||
| SWC180CH1 | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 200 | 925 | 155 | 105 | 114 | 110 | 8-17 | 17 | 5 | 24 | 7 | 0.181 | 0.0070 | 74 | 2.8 |
| SWC180CH2 | 700 | 1425 | 0.216 | 104 | |||||||||||||||
| SWC200CH1 | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 80 | 720 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5 | 28 | 16 | 0.276 | 0.0130 | 76 | 3.6 |
| SWC200CH2 | 50 | 690 | 0.261 | 74 | |||||||||||||||
| SWC225CH1 | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 85 | 710 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5 | 32 | 9.0 | 0.415 | 0.5714 | 95 | 4.9 |
| SWC225CH2 | 70 | 640 | 0.397 | 92 | |||||||||||||||
| SWC250CH1 | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 100 | 795 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6 | 40 | 12.5 | 0.900 | 0.5717 | 148 | 5.3 |
| SWC250CH2 | 70 | 735 | 0.885 | 136 | |||||||||||||||
| SWC285CH1 | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 120 | 950 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7 | 40 | 15.0 | 1.826 | 0.571 | 229 | 6.3 |
| SWC285CH2 | 80 | 880 | 1.801 | 221 | |||||||||||||||
| SWC315CH1 | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 130 | 1070 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8 | 40 | 15.0 | 3.331 | 0.571 | 346 | 8.0 |
| SWC315CH2 | 90 | 980 | 3.163 | 334 | |||||||||||||||
| SWC350CH1 | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 140 | 1170 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8 | 50 | 16.0 | 6.215 | 0.2219 | 508 | 15.0 |
| SWC350CH2 | 90 | 1070 | 5.824 | 485 | |||||||||||||||
| SWC390CH1 | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 150 | 1300 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8 | 70 | 18.0 | 11.125 | 0.2219 | 655 | 15.0 |
| SWC390CH2 | 90 | 1200 | 10.763 | 600 | |||||||||||||||
| SWC440CH1 | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 400 | 2110 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20 | 22.540 | 0.4744 | 1312 | 21.7 |
| SWC440CH2 | 800 | 2510 | 24.430 | 1537 | |||||||||||||||
| SWC490CH1 | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 400 | 2220 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 33.970 | 0.4744 | 1554 | 21.7 |
| SWC490CH2 | 800 | 2620 | 35.870 | 1779 | |||||||||||||||
| SWC550CH1 | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 500 | 2585 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 72.790 | 1.3570 | 2585 | 34.0 |
| SWC550CH2 | 1000 | 3085 | 79.570 | 3045 | |||||||||||||||
·Uyarı: 1. Tf - Değişken yük altında yorulma dayanımı tarafından izin verilen tork
2. Lmin - Kısaltmadan sonraki minimum uzunluk
3. L-Gerekli montaj uzunluğu
Üniversal Mafsal Millerinin Özellikleri:
1. Çok kapsamlı bir tedarik zinciri sistemine sahibiz ve 1000'den fazla farklı yedek parça sağlayabiliyoruz.
2. Ortadan bağlantı sağlayan elastomer;
3. Titreşimi emebilir, radyal, eksenel ve açısal sapmaları telafi edebilir;
4. Yağ direnci ve elektriksel yalıtım;
5. Saat yönünde ve saat yönünün tersine dönüşte aynı özelliğe sahip olmak;
Kardan Mili Çeşitleri:
Size aşağıdaki gibi SWP, SWC, WSD ve WS üniversal kaplinleri temin edebiliriz:
Uzunluk dengeleme/genleşme derzli kaynaklı şaft tipi
Uzunluk telafisi/genleşme derzi bulunan kısa tip
Uzunluk telafisi/genleşme derzi olmayan kısa tip
Uzunluk telafisi/genleşme derzi olmayan uzun tip
Uzunluk dengelemeli/genleşme derzli çift flanş
Uzun tip, büyük uzunluk telafisi / büyük genleşme derzi ile
Uzunluk dengelemesi/genleşme derzi bulunan süper kısa tip
Hizmetlerimiz:
1. Tasarım Hizmetleri
Tasarım ekibimiz, ürün tasarımı ve geliştirme ile ilgili olarak üniversal mafsal milleri konusunda deneyime sahiptir. Yeni ürününüzle ilgili herhangi bir ihtiyacınız varsa veya daha fazla iyileştirme yapmak istiyorsanız, size destek olmak için buradayız.
2. Ürün Hizmetleri
Hammadde → Kesme → Dövme → Kaba işleme → Kumlama → Isıl işlem → Test → Şekillendirme → Temizleme → Montaj → Paketleme → Sevkiyat
3. Numune Alma Prosedürü
Numuneyi sizin gereksinimlerinize göre geliştirebilir ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için sürekli olarak güncelleyebiliriz.
4. Araştırma ve Geliştirme
Genellikle piyasanın yeni ihtiyaçlarını araştırır ve piyasaya yeni otomobiller girdiğinde yeni modeller geliştiririz.
5. Kalite Kontrol
Her aşama, ISO9001 ve TS16949 standartlarına göre Profesyonel Personel tarafından özel bir testten geçirilmelidir.
SSS
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa bir üretici mi?
A: Biz, imalat konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üreticiyiz.
Çeşitli kardan mili serileri.
S2: OEM üretimi yapabilir misiniz?
Evet, yapabiliriz. PDF veya AI formatında özelleştirilmiş tasarımlarla tüm müşterilerimiz için OEM ve ODM hizmeti sunabiliriz.
Soru 3: Teslimat süreniz ne kadar?
Genellikle, ürün stokta yoksa teslimat süresi 20-30 gündür. Bu süre miktara göre değişir.
Soru 4: Numune veriyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ücretli mi?
Evet, numune sunabiliriz ancak ücretsiz değil. Aslında, mükemmel bir fiyat prensibimiz var; toplu sipariş verdiğinizde numunenin maliyeti düşülecektir.
Soru 5: Garanti süreniz ne kadar?
A: Normal şartlar altında garantimiz 12 aydır.
Soru 6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
A: Genellikle minimum sipariş miktarımız 1 adettir.
Soru 7: Bağlantı elemanları için muayene prosedürleriniz var mı?
A:100% paketlemeden önce kendi kendine kontrol.
S 8: Sipariş vermeden önce fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
A: Elbette, fabrikamızı ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Soru 9: Ödemeniz nedir?
A:1) T/T.
Hoş geldiniz bize Ulaşın Cardan şaftları hakkında daha detaylı bilgi için!
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standart mı, Standart Dışı mı? | Standart dışı |
|---|---|
| Şaft Deliği: | İhtiyacınıza göre |
| Tork: | İhtiyacınıza göre |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|

Kardan milleri, dengeyi korurken verimli güç aktarımını nasıl sağlar?
Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasında dengeyi korurken verimli güç aktarımını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu iki hususa katkıda bulunan çeşitli mekanizmalar ve özellikler kullanırlar. Kardan millerinin verimli güç aktarımını ve dengeyi nasıl sağladığını inceleyelim:
1. Üniversal Mafsallar:
– Kardan milleri, tahrik eden bileşenden tahrik edilen bileşene torku iletmek için üniversal mafsallar veya diğer adıyla U-mafsallar kullanır. Üniversal mafsallar, her iki ucunda iğneli rulman bulunan çapraz şekilli bir gövdeden oluşur. Bu iğneli rulmanlar, mafsalların dönmesine ve tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama bozukluğunu gidermesine olanak tanır. Hareket esnekliğine izin vererek, üniversal mafsallar, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile verimli güç aktarımını sağlar, enerji kayıplarını en aza indirir ve dengeyi korur.
2. Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama hatalarını telafi etmek üzere tasarlanmıştır. Üniversal mafsallar, kayar mafsallar ve teleskopik bölümler, milin uzunluğunu ayarlamasına ve hizalamadaki değişikliklere uyum sağlamasına olanak tanır. Bu hizalama hatası telafi özelliği, kardan milinin gücü sorunsuz ve verimli bir şekilde iletmesini sağlayarak bileşenler üzerindeki stresi azaltır ve çalışma sırasında dengeyi korur.
3. Dengeli Tasarım:
– Kardan milleri, titreşimi en aza indirmek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için dengeli bir tasarımla üretilmiştir. Mil boruları genellikle simetrik olarak inşa edilir ve üniversal mafsallar kütleyi eşit olarak dağıtacak şekilde konumlandırılır. Bu dengeli tasarım, titreşimi azaltmaya ve güç aktarımını ve genel sistem performansını olumsuz etkileyebilecek dengesiz kuvvetlerin oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olur. Dengeyi koruyarak, kardan milleri verimli güç aktarımına katkıda bulunur ve ilgili bileşenlerin ömrünü uzatır.
4. Yüksek Kaliteli Malzemeler ve Üretim:
– Çelik veya alüminyum alaşımı gibi kardan millerinin yapımında kullanılan malzemeler, mukavemetleri, dayanıklılıkları ve dengeyi koruma yetenekleri açısından özenle seçilir. Yüksek kaliteli malzemeler, millerinin deformasyon veya arıza olmadan tork ve çalışma gerilimlerine dayanabilmesini sağlayarak verimli güç aktarımını destekler. Ayrıca, kardan millerinin üretim sırasında doğru şekilde dengelenmesini sağlamak için hassas üretim süreçleri ve kalite kontrol önlemleri kullanılır, bu da verimliliklerini ve dengelerini daha da artırır.
5. Düzenli Bakım ve Kontrol:
– Verimli güç aktarımının ve dengenin devamlılığını sağlamak için kardan millerinin düzenli bakımı ve muayenesi şarttır. Bu, üniversal mafsalların periyodik olarak yağlanmasını, aşınma veya hasarın kontrol edilmesini ve hizalama sorunlarının giderilmesini içerir. Düzenli bakım, milin dengesini korumaya yardımcı olur ve optimum performans ve uzun ömür sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, tork iletimi için üniversal mafsalların kullanımı, hizalama hatası telafi mekanizmaları, dengeli tasarım, yüksek kaliteli malzemeler ve düzenli bakım sayesinde dengeyi korurken verimli güç aktarımını sağlar. Bu özelliklerin birleştirilmesiyle kardan milleri, otomotiv, endüstriyel ve verimli güç aktarımına dayanan diğer sektörlerdeki çeşitli uygulamaların sorunsuz çalışmasına, güvenilirliğine ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunur.

Kardan milleri, belirli araç veya ekipman gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?
Evet, kardan milleri farklı araç veya ekipmanların özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Üreticiler, kardan millerinin her uygulamanın benzersiz ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlamak için çeşitli özelleştirme seçenekleri sunar. Kardan millerinin nasıl özelleştirilebileceğini inceleyelim:
1. Uzunluk ve Boyut:
– Kardan milleri, araç veya ekipmanın özel boyutlarına uyacak şekilde çeşitli uzunluk ve ebatlarda üretilebilir. Üreticiler, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasında doğru hizalamayı sağlamak için milin toplam uzunluğunu özelleştirebilirler. Ayrıca, çapı ve duvar kalınlığı da dahil olmak üzere milin boyutu, uygulamanın tork ve yük gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
2. Tork Kapasitesi:
– Kardan milinin tork kapasitesi, araç veya ekipmanın güç gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Üreticiler, milin gerekli torku arıza veya aşırı sapma olmadan iletebilmesini sağlamak için uygun malzemeler, boyutlar ve takviyelerle mili tasarlayabilir ve üretebilirler. Milin tork kapasitesinin özelleştirilmesi, optimum performans ve güvenilirlik sağlar.
3. Bağlantı Yöntemleri:
– Kardan milleri, araç veya ekipmanın özel gereksinimlerine bağlı olarak farklı bağlantı yöntemlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Üreticiler, mevcut aktarma organı bileşenleriyle uyumluluğu sağlamak için çeşitli flanş, kama ve diğer bağlantı seçenekleri sunmaktadır. Bağlantı yöntemlerinin özelleştirilmesi, kardan milinin sisteme sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar.
4. Malzeme Seçimi:
– Kardan milleri, özel uygulama gereksinimlerine uygun olarak farklı malzemeler kullanılarak üretilebilir. Üreticiler, mil için malzeme seçerken mukavemet, ağırlık, korozyon direnci ve maliyet gibi faktörleri göz önünde bulundururlar. Kardan milleri için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında çelik alaşımları, paslanmaz çelik ve alüminyum bulunur. Malzeme seçimini özelleştirerek, üreticiler milin performansını ve dayanıklılığını optimize edebilirler.
5. Dengeleme ve Titreşim Kontrolü:
– Kardan milleri, titreşimi en aza indirmek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için dengeleme teknikleriyle özelleştirilebilir. Üreticiler, kütlenin eşit olmayan dağılımından kaynaklanan titreşimi azaltmak için dinamik dengeleme süreçleri kullanırlar. Özelleştirilmiş dengeleme, milin verimli çalışmasını sağlar ve diğer bileşenler üzerindeki stresi en aza indirir.
6. Koruyucu Kaplamalar ve Yüzey İşlemleri:
– Kardan milleri, korozyona, aşınmaya ve çevresel faktörlere karşı dirençlerini artırmak için koruyucu kaplamalar ve yüzey işlemleriyle özelleştirilebilir. Üreticiler, milin ömrünü uzatmak ve zorlu çalışma koşullarında performansını sağlamak için çinko kaplama, toz boya veya özel kaplamalar gibi kaplamalar uygulayabilirler.
7. Üreticilerle İşbirliği:
– Üreticiler, müşterilerinin özel araç veya ekipman gereksinimlerini anlamak için aktif olarak müşterileriyle iş birliği yaparlar. Buna göre kardan milini özelleştirmek için teknik destek ve uzmanlık sağlarlar. Müşteriler, üreticilerle yakın iş birliği yaparak kardan milinin tam ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanıp üretilmesini sağlayabilirler.
Genel olarak, kardan milleri uzunluk, boyut, tork kapasitesi, bağlantı yöntemleri, malzeme seçimi, dengeleme, koruyucu kaplamalar ve yüzey işlemleri açısından belirli araç veya ekipman gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Mühendisler, özelleştirme seçeneklerinden yararlanarak ve üreticilerle yakın işbirliği yaparak, uygulamanın ihtiyaçlarına tam olarak uyarlanmış, optimum performans, verimlilik ve uyumluluk sağlayan kardan milleri elde edebilirler.

Hangi sektörler ve araçlar güç dağıtımı için yaygın olarak kardan mili kullanır?
Kardan milleri, diğer adıyla pervane milleri veya tahrik milleri, verimli güç dağıtımı için çeşitli endüstrilerde ve araçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok yönlülükleri ve hizalanmamış bileşenler arasında tork iletebilme yetenekleri, onları birçok uygulamada vazgeçilmez kılmaktadır. İşte kardan millerini yaygın olarak kullanan bazı endüstriler ve araçlar:
1. Otomotiv Endüstrisi:
– Kardan milleri otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Binek otomobillerde, ticari araçlarda, kamyonlarda, otobüslerde ve arazi araçlarında bulunurlar. Bu araçlarda kardan milleri, torku şanzımandan diferansiyele iletir ve bu da gücü tekerleklere dağıtır. Bu, tekerleklerin dönmesini ve aracın ileri doğru hareket etmesini sağlar. Otomotiv endüstrisindeki kardan milleri, yüksek tork yüklerini kaldıracak ve düzgün güç aktarımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da araçların genel performansına ve sürüş kolaylığına katkıda bulunur.
2. Tarım ve Çiftçilik:
– Tarım ve çiftçilik sektörü, güç dağıtımı için büyük ölçüde kardan millerine güvenmektedir. Bunlar genellikle traktörlerde ve diğer tarım makinelerinde, motorun gücünü biçme makineleri, balya makineleri, toprak işleme makineleri ve hasat makineleri gibi çeşitli alet ve ekipmanlara aktarmak için kullanılır. Tarım uygulamalarında kardan milleri, aletlere verimli güç aktarımı sağlayarak çiftçilerin mahsul biçme, saman balyalama, toprak işleme ve hasat gibi işleri kolaylıkla ve verimli bir şekilde yapmalarına olanak tanır.
3. İnşaat ve Madencilik:
İnşaat ve madencilik sektörlerinde kardan milleri çok çeşitli makine ve ekipmanlarda kullanılmaktadır. Ekskavatörler, yükleyiciler, buldozerler ve kırıcılar, gücü farklı bileşenlere iletmek için kardan milleri kullanan makinelerin örnekleridir. Bu uygulamalarda, kardan milleri, motordan veya elektrik motorundan tahrik sistemine veya belirli ataşmanlara verimli güç dağıtımını sağlayarak, makinelerin kazma, malzeme taşıma ve kırma gibi görevleri gerekli güç ve hassasiyetle gerçekleştirmesini mümkün kılar.
4. Endüstriyel Ekipman ve Makineler:
– Çeşitli endüstriyel ekipman ve makineler, güç aktarımı için kardan millerine güvenir. Pompalarda, kompresörlerde, jeneratörlerde, konveyörlerde, mikserlerde ve diğer endüstriyel makinelerde kullanılırlar. Endüstriyel uygulamalarda kardan milleri, motor veya makineden tahrik edilen bileşenlere dönme gücü ileterek makinelerin belirli işlevlerini yerine getirmesini sağlar. Kardan millerinin sağladığı esneklik ve hizalama hatası telafisi, güç kaynağı ve tahrik edilen bileşenlerin mükemmel şekilde hizalanmamış olabileceği endüstriyel ortamlarda özellikle değerlidir.
5. Denizcilik ve Gemi İnşaatı:
– Denizcilik ve gemi inşa sanayisi de güç dağıtımı için kardan millerini kullanmaktadır. Bunlar genellikle teknelerin ve gemilerin tahrik sistemlerinde bulunur. Denizcilik uygulamalarında kardan milleri, motoru veya makineyi pervaneye bağlayarak dönme gücünün verimli bir şekilde iletilmesini sağlar ve geminin suda seyretmesini mümkün kılar. Kardan millerinin hizalama hatalarını telafi etme ve mil açısındaki varyasyonları karşılama yeteneği, pervane milinin motorla doğrudan hizalanmayabileceği denizcilik uygulamalarında çok önemlidir.
6. Raylar ve Lokomotifler:
– Raylı ve lokomotif sistemlerinde güç dağıtımı için kardan milleri kullanılır. Bunlar, lokomotif ve trenlerin tahrik sisteminde hayati öneme sahip bileşenlerdir ve motordan tekerleklere veya akslara tork iletimini sağlarlar. Raylı sistem uygulamalarında kardan milleri, verimli güç dağıtımını sağlayarak lokomotiflerin ve trenlerin yolcuları ve yükleri gerekli hız ve çekiş gücüyle taşımasına olanak tanır.
Özetle, kardan milleri çeşitli endüstrilerde ve araçlarda güç dağıtımı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisinde, tarım ve çiftçilikte, inşaat ve madencilik makinelerinde, endüstriyel ekipmanlarda, denizcilik ve gemi inşa uygulamalarında, ayrıca demiryolu ve lokomotif sistemlerinde sıklıkla bulunurlar. Kardan millerinin sağladığı çok yönlülük, esneklik ve verimli güç aktarımı, onları bu endüstrilerde ve araçlarda vazgeçilmez bileşenler haline getirerek performanslarına, verimliliklerine ve güvenilirliklerine katkıda bulunur.


CX tarafından 18.03.2024 tarihinde düzenlenmiştir.