Описание на продукта
SWC BH Стандартен телескопичен заваръчен карданов вал (JB/T5513-1991)
Описание на продукта
♦Описание
Карданният съединител тип SWC BH е най-често използваният вид. Характеристиките на неговата структура са, че не може да се движи по една и съща ос или ъгъл на ос или по-голям аксиален ъгъл с 2 големи равноъгълни непрекъснати скорости на въртене и надеждно да предава въртящ момент и движение. Той може да се използва широко в металургията, повдигането, транспорта, минното дело, нефтения сектор, корабостроенето, въглищната, каучуковата, хартиената промишленост и други тежки машиностроителни машини при предаване на въртящ момент на валовете.
♦Подробни снимки
♦Основен параметър и основно измерение
| Модел | Д мм |
Тн kN • m |
Т1 kN • m |
β (°) |
ЛС мм |
Lmin | Размер мм |
1 кг. м² | м кг |
||||||||||
| Д1 js11 |
Д2 H7 |
Д3 | Лм | и | к | т | б h9 |
г | Lmin | 100 мм | Lmin | 100 мм | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Пример за маркиране:
SWC 350BH Стандарd телескопичен заварен карданен вал, дължина = 1610 мм
SWC 350BH*1610 карданов вал JB5513-91
·Нете:
1.Tf - Въртящ момент, допустим от якостта на умора при променливо натоварване
2.Lmin - Минимална дължина след скъсяване
3.L - Дължина на монтажа според нуждите
♦Списък с други продукти
| Трансмисионни машини Име на частите |
Модел |
| Универсален съединител | WS,WSD,WSP |
| Карданов вал | ЮЗК, ЮЗП, ЮЗВ |
| Зъбно съединение | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL, NGCL, GGCL, GCLK |
| Дискова връзка | ДЖМИ, ДЖМИДЖ, ДЖМИИ, ДЖМИИДЖ |
| Високогъвкава връзка | ЛМ |
| Верижна връзка | ГЛ |
| Челюстна връзка | ЛТ |
| Решетъчно свързване | JS |
♦Опаковка и доставка
Профил на компанията
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, специализирано в проектирането и производството на различни видове съединители. В нашата компания работят 86 служители, включително 2 старши инженери и не по-малко от 20 специалисти по машиностроене и производство, термична обработка, заваряване и други.
Усъвършенстван и разумен процес, пълни средства за откриване. Нашата компания активно внедрява чуждестранни съвременни технологии и оборудване, въз основа на условията, ние се възползваме максимално от предимствата и правим повече изследвания и иновации. Стриктно се придържаме към високо качество и работим стриктно в съответствие със стандартния режим на системата за сертифициране на качеството ISO9000.
Нашата компания предлага различни видове продукти. Високо качество и разумна цена. Ние се придържаме към принципа „качество на първо място, обслужване на първо място, непрекъснато усъвършенстване и иновации, за да отговорим на нуждите на клиентите“ в управлението и „нулеви дефекти, нулеви оплаквания“ като цел за качество.
Нашата услуга
♦Нашите услуги
1. Дизайнерски услуги
Нашият дизайнерски екип има опит в проектирането и разработването на продукти, свързани с карданни валове. Ако имате някакви нужди за вашия нов продукт или желаете да направите допълнителни подобрения, ние сме тук, за да ви предложим нашата подкрепа.
2. Продуктови услуги
Суровини → Рязане → Коване → Груба обработка → Дробеструйна обработка → Термична обработка → Тестване → Обработка → Почистване → Сглобяване → Опаковка → Доставка
3. Процедура за вземане на проби
Можем да разработим пробата според вашите изисквания и да я променяме постоянно, за да отговорим на вашите нужди.
4. Изследвания и разработки
Обикновено проучваме новите нужди на пазара и разработваме нов модел, когато на пазара се появят нови автомобили.
5. Контрол на качеството
Всяка стъпка трябва да бъде специален тест от професионален персонал съгласно стандарта ISO9001 и TS16949.
ЧЗВ
♦Често задавани въпроси
Въпрос 1: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме професионален производител, специализиран в производството на различни серии съединители.
Въпрос 2: Можете ли да направите OEM?
Да, можем. Можем да направим OEM и ODM за всички клиенти с персонализирани произведения на изкуството в PDF или AI формат.
Въпрос 3: Колко време е времето ви за доставка?
Обикновено е 20-30 дни, ако стоките не са на склад. В зависимост от количеството.
Въпрос 4: Предоставяте ли мостри? Безплатни ли са или се заплаща допълнително?
Да, можем да предложим пробата, но не безплатно. Всъщност имаме много добър ценови принцип, когато направите поръчка на едро, цената на пробата ще бъде приспадната.
Въпрос 5: Колко дълго е гаранцията ви?
A: Нашата гаранция е 12 месеца при нормални обстоятелства.
Въпрос 6: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
A: Обикновено нашето MOQ е 1 бр.
Въпрос 7: Имате ли процедури за проверка на съединителите?
A: 100% самоинспекция преди опаковане.
Въпрос 8: Мога ли да посетя вашата фабрика преди поръчката?
A: Разбира се, добре дошли да посетите нашата фабрика.
Въпрос 9: Какво е вашето плащане?
A: Т/Т.
♦Свържете се с нас
Уеб: huadingcoupling
Добавяне: No.11 HangZhou Road, Chengnan Park, HangZhou City, ZheJiang Province, Китай /* 22 януари 2571 г. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | 24 месеца |
|---|---|
| Състояние: | Ново |
| Цвят: | както се изисква |
| Сертификация: | ISO |
| Тип: | Универсален шарнир |
| Материал: | Въглеродна стомана или както се изисква |
| Проби: |
US$ 500/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на подходящ карданов вал за дадено приложение?
При избора на карданов вал за конкретно приложение е необходимо да се вземат предвид няколко ключови фактора, за да се осигури оптимална производителност и дълготрайност. Следните фактори трябва да се вземат предвид по време на процеса на избор:
1. Изисквания за въртящ момент:
– Едно от основните съображения са изискванията за въртящ момент на приложението. Карданният вал трябва да може да предава необходимия въртящ момент, без да превишава номиналния си капацитет. Важно е да се определи максималният въртящ момент, който валът ще изпитва по време на работа, и да се избере карданен вал, който може да се справи с този въртящ момент, като същевременно осигурява подходящ запас от безопасност.
2. Скорост и обороти:
– Скоростта на въртене или RPM (обороти в минута) на приложението е друг критичен фактор. Карданните валове имат специфични ограничения за скоростта на въртене и превишаването им може да доведе до преждевременно износване, вибрации и повреда. Изключително важно е да изберете карданен вал, който е проектиран за изискванията за скорост на приложението, за да се осигури надеждна и плавна работа.
3. Ъгъл на несъосност:
– Трябва да се вземе предвид ъгълът на несъосност между задвижващите и задвижваните компоненти. Карданните валове могат да поемат ъглово несъосност до определена степен, обикновено посочена от производителя. Важно е да се избере карданен вал, който може да се справи с очаквания ъгъл на несъосност, за да се осигури правилно предаване на мощността и да се предотврати прекомерно износване или блокиране.
4. Условия на работа:
– Работните условия на приложението играят жизненоважна роля при избора на карданен вал. Трябва да се вземат предвид фактори като температура, влажност, наличие на корозивни агенти и излагане на вибрации или удари. От решаващо значение е да се избере карданен вал, който е проектиран да издържа на специфичните работни условия, за да се гарантира дълготрайност и надеждност.
5. Дължина и размер:
– Дължината и размерът на карданния вал трябва да бъдат избрани подходящо за приложението. Дължината на вала влияе върху способността му да абсорбира вибрации и да компенсира несъответствия. Важно е да се вземе предвид наличното пространство и необходимата дължина, за да се осигури правилното монтиране и функционалност. Освен това, размерът на карданния вал трябва да се избере въз основа на изискванията за натоварване и наличния въртящ момент.
6. Поддръжка и работоспособност:
– Трябва да се обърне внимание на лекотата на поддръжка и обслужваемост на карданния вал. Някои приложения може да изискват редовна проверка, смазване или подмяна на определени компоненти. Полезно е да се избере карданен вал, който позволява удобен достъп за поддръжка и включва функции като гресьорки или лесно сменяеми карданни шарнири.
7. Цена и бюджет:
– Накрая, трябва да се вземат предвид ограниченията на разходите и бюджета. Различните производители и доставчици на карданни валове могат да предлагат различни цени за своите продукти. Важно е да се балансира желаното качество, производителност и издръжливост на карданния вал с наличния бюджет.
Чрез внимателно обмисляне на тези фактори, инженерите и дизайнерите могат да изберат правилния карданов вал за приложението, осигурявайки оптимална производителност, дълготрайност и надеждност. Сътрудничеството с производителите и доставчиците на карданови валове също може да предостави ценна информация и помощ при вземането на подходящ избор въз основа на специфичните изисквания на приложението.
Могат ли карданните валове да бъдат персонализирани за специфични изисквания на превозно средство или оборудване?
Да, карданните валове могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания на различни превозни средства или оборудване. Производителите предлагат набор от опции за персонализиране, за да гарантират, че карданните валове са съобразени с уникалните нужди на всяко приложение. Нека разгледаме как могат да бъдат персонализирани карданните валове:
1. Дължина и размер:
– Карданните валове могат да се произвеждат в различни дължини и размери, за да се съобразят със специфичните размери на превозното средство или оборудването. Производителите могат да персонализират общата дължина на вала, за да осигурят правилно подравняване между задвижващите и задвижваните компоненти. Освен това, размерът на вала, включително диаметърът и дебелината на стената, може да се регулира, за да отговаря на изискванията за въртящ момент и натоварване на приложението.
2. Капацитет на въртящия момент:
– Въртящият момент на карданния вал може да се персонализира въз основа на изискванията за мощност на превозното средство или оборудването. Производителите могат да проектират и произвеждат вала с подходящи материали, размери и армировка, за да гарантират, че той може да предава необходимия въртящ момент без повреда или прекомерно отклонение. Персонализирането на въртящия момент на вала осигурява оптимална производителност и надеждност.
3. Методи за свързване:
– Карданните валове могат да бъдат персонализирани, за да се съобразят с различни методи на свързване, базирани на специфичните изисквания на превозното средство или оборудването. Производителите предлагат различни видове фланци, шлицове и други опции за свързване, за да осигурят съвместимост със съществуващите компоненти на задвижването. Персонализирането на методите на свързване позволява безпроблемна интеграция на карданния вал в системата.
4. Избор на материал:
– Карданните валове могат да бъдат произведени с помощта на различни материали, за да отговарят на специфичните изисквания на приложението. Производителите вземат предвид фактори като якост, тегло, устойчивост на корозия и цена, когато избират материала за вала. Често използвани материали за карданните валове включват стоманени сплави, неръждаема стомана и алуминий. Чрез персонализиране на избора на материал, производителите могат да оптимизират производителността и издръжливостта на вала.
5. Балансиране и контрол на вибрациите:
– Карданните валове могат да бъдат персонализирани с техники за балансиране, за да се минимизират вибрациите и да се осигури плавна работа. Производителите използват динамични процеси на балансиране, за да намалят вибрациите, причинени от неравномерно разпределение на масата. Персонализираното балансиране гарантира, че валът работи ефективно и минимизира натоварването върху другите компоненти.
6. Защитни покрития и довършителни работи:
– Карданните валове могат да бъдат персонализирани със защитни покрития и довършителни работи, за да се подобри устойчивостта им на корозия, износване и фактори на околната среда. Производителите могат да нанасят покрития като поцинковане, прахово боядисване или специализирани покрития, за да удължат живота на вала и да осигурят неговата производителност в трудни експлоатационни условия.
7. Сътрудничество с производители:
– Производителите активно си сътрудничат с клиентите, за да разберат специфичните им изисквания към превозните средства или оборудването. Те предоставят техническа поддръжка и експертиза за съответното персонализиране на карданния вал. Чрез тясно сътрудничество с производителите, клиентите могат да гарантират, че карданният вал е проектиран и произведен така, че да отговаря на техните точни нужди.
Като цяло, карданните валове могат да бъдат персонализирани за специфични изисквания на превозното средство или оборудване по отношение на дължина, размер, въртящ момент, методи на свързване, избор на материали, балансиране, защитни покрития и финишни обработки. Чрез използване на опции за персонализиране и тясно сътрудничество с производителите, инженерите могат да получат карданни валове, които са прецизно съобразени с нуждите на приложението, осигурявайки оптимална производителност, ефективност и съвместимост.
Какво е карданен вал и как функционира в превозни средства и машини?
Карданният вал, известен още като витлов вал или задвижващ вал, е механичен компонент, използван в превозни средства и машини за предаване на въртящ момент и ротационна мощност между две точки, които не са в една линия една с друга. Той се състои от тръбен вал с универсални шарнири на всеки край, което позволява гъвкавост и компенсиране на несъответствието между задвижващите и задвижваните компоненти. Карданният вал играе ключова роля в предаването на мощност от двигателя или източника на захранване към колелата или задвижваните машини. Ето как функционира той в превозни средства и машини:
1. Предаване на въртящ момент:
– В превозните средства карданният вал свързва трансмисията или скоростната кутия с диференциала, който след това разпределя въртящия момент към колелата. Когато двигателят генерира въртяща се мощност, тя се предава през трансмисията към карданния вал. Карданните шарнири в двата края на вала позволяват ъглово отклонение и компенсират вариациите в окачването, движението на осите и пътните условия. Докато карданният вал се върти, той предава въртящ момент от трансмисията към диференциала, което позволява предаването на мощност към колелата.
– В машините карданният вал служи за подобна цел за предаване на въртящ момент между източника на захранване и задвижваните компоненти. Например, в селскостопанската техника карданният вал свързва ВОМ-а (мощностен отвод) на трактора с различни инструменти, като косачки, балиращи машини или фрези. Въртележката от двигателя на трактора се предава през задвижващата линия на ВОМ-а към карданния вал, който след това предава въртящия момент към задвижваните машини, осигурявайки тяхната работа.
2. Гъвкавост и компенсация:
– Конструкцията на карданния вал с универсални шарнири осигурява гъвкавост и компенсира несъосността между задвижващите и задвижваните компоненти. Карданните шарнири позволяват на вала да се огъва и съчленява, като същевременно поддържа непрекъснато предаване на въртящия момент. Тази гъвкавост е от съществено значение в превозни средства и машини, където задвижващите и задвижваните компоненти могат да бъдат под различни ъгли или позиции поради движение на окачването, шарнир на осите или неравен терен. Карданният вал абсорбира тези вариации и осигурява плавно предаване на мощност, без да причинява прекомерно напрежение или вибрации.
3. Балансиране и контрол на вибрациите:
– Карданните валове също допринасят за балансирането и контрола на вибрациите в превозните средства и машините. Въртенето на вала генерира центробежни сили и всеки дисбаланс може да доведе до вибрации и намалена производителност. За да се компенсира това, карданните валове са внимателно проектирани и балансирани, за да се минимизират вибрациите и да се осигури плавна работа. Освен това, универсалните шарнири помагат за абсорбиране на малки вибрации и намаляване на предаването им към превозното средство или машините.
4. Регулиране на дължината:
– Карданните валове предлагат предимството на регулируема дължина, което позволява вариации в разстоянието между задвижващите и задвижваните компоненти. Тази регулируемост е особено полезна при превозни средства и машини с регулируеми междуосия или променливи точки на закрепване. Чрез регулиране на дължината на карданния вал, задвижващата линия може да бъде оразмерена и позиционирана по подходящ начин, за да се съобрази с различни конфигурации, осигурявайки оптимална ефективност на предаване на мощност.
5. Функции за безопасност:
– Карданните валове в превозните средства и машините често включват предпазни функции за защита от механични повреди. Те могат да включват екраниране или предпазители за предотвратяване на контакт с въртящи се компоненти, като например карданния вал или универсалните шарнири. В случай на повреда на шарнира или прекомерна сила, някои карданни валове могат също да включват срязващи щифтове или ограничители на въртящия момент, за да се предотврати повреда на задвижващата линия и да се предпазят други компоненти от прекомерни натоварвания.
В обобщение, карданният вал е тръбен компонент с универсални шарнири на всеки край, използван за предаване на въртящ момент и ротационна мощност между несъосните задвижващи и задвижвани компоненти. Той осигурява гъвкавост, компенсира несъосността и позволява предаване на въртящ момент в превозни средства и машини. Чрез ефективно предаване на мощност, поемане на вариации и балансиране на вибрациите, карданните валове играят ключова роля за осигуряване на плавна и надеждна работа в широк спектър от приложения.
редактор от CX 2024-05-07
