Popis produktu
Popis produktu
Základní parametr a hlavní rozměr kardanového hřídele SWC BH
Kardanový hřídel se široce používá ve válcovnách, děrovačích, rovnacích lisech, drtičích, pohonech lodí, zařízeních na výrobu papíru, běžných strojích, zařízeních pro vodní čerpadla, zkušebních stolicích a dalších mechanických aplikacích.
Výhoda:
1. Nízké náklady na životní cyklus a dlouhá životnost;
2. Zvýšit produktivitu;
3. Profesionální a inovativní řešení;
4. Snížení emisí oxidu uhličitého a ochrana životního prostředí;
5. Vysoká točivá síla i při velkých úhlech vychýlení;
6. Snadný pohyb a plynulý chod;
Detailní fotografie
Parametry produktu
| Model | Tn kN • m |
T. |
str. (.) |
LS mm |
Lmin | Velikost mm |
1 kg. m² | m kg |
|||||||||||
| Dí js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | a | k | t | b h9 |
G | Lmin | 100mm | Lmin | 100mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Balení a doprava
Profil společnosti
Společnost HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. je high-tech podnik specializující se na návrh a výrobu různých typů spojek. V naší společnosti pracuje 86 zaměstnanců, včetně 2 vedoucích inženýrů a nejméně 20 odborníků v oblasti mechanické konstrukce a výroby, tepelného zpracování, svařování a dalších oblastí.
Pokročilý a rozumný proces, kompletní detekční prostředky. Naše společnost aktivně zavádí zahraniční pokročilé technologie a zařízení, na základě daných podmínek plně využíváme výhod a provádíme více výzkumu a inovací. Přísně dodržujeme vysokou kvalitu a pracujeme v souladu se standardním režimem systému certifikace kvality ISO9000.
Naše společnost dodává různé druhy produktů. Vysoká kvalita a rozumná cena. V managementu se držíme zásady „kvalita na prvním místě, služby na prvním místě, neustálé zlepšování a inovace pro uspokojení zákazníků“ a jako cíl kvality se držíme zásady „nulové vady, žádné stížnosti“.
Naše služby
1. Designové služby
Náš konstrukční tým má zkušenosti s kardanovými hřídeli v oblasti návrhu a vývoje produktů. Pokud máte jakékoli potřeby ohledně vašeho nového produktu nebo si přejete provést další vylepšení, jsme tu, abychom vám nabídli naši podporu.
2. Produktové služby
suroviny → Řezání → Kování → Hrubé obrábění → Tryskání → Tepelné zpracování → Zkoušení → Tvarování → Čištění → Montáž → Balení → Doprava
3. Postup vzorkování
Mohli bychom vyvinout vzorek dle vašich požadavků a neustále jej upravovat tak, aby vyhovoval vašim potřebám.
4. Výzkum a vývoj
Obvykle zkoumáme nové potřeby trhu a vyvíjíme nové modely, když se na trhu objeví nová auta.
5. Kontrola kvality
Každý krok by měl být podroben zvláštnímu testu odborným personálem v souladu s normami ISO9001 a TS16949.
Často kladené otázky
Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme profesionální výrobce specializující se na výrobu
různé řady spojek.
Otázka 2: Můžete udělat OEM?
Ano, můžeme. Pro všechny zákazníky můžeme vytvořit OEM a ODM s vlastními grafickými prvky ve formátu PDF nebo AI.
Otázka 3: Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?
Obvykle je to 20–30 dní, pokud zboží není skladem. Záleží na množství.
Otázka 4: Poskytujete vzorky? Jsou zdarma nebo za příplatek?
Ano, vzorek můžeme nabídnout, ale ne zdarma. Ve skutečnosti máme vynikající cenovou politiku, při hromadné objednávce bude cena vzorku odečtena.
Otázka 5: Jak dlouho je vaše záruka?
A: Naše záruka je za běžných okolností 12 měsíců.
Otázka 6: Jaké je minimální objednávací množství (MOQ)?
A: Naše MOQ je obvykle 1 ks.
Otázka 7: Máte inspekční postupy pro spojování?
A:100% vlastní kontrola před balením.
Otázka 8: Mohu si před objednáním prohlédnout vaši továrnu?
A: Jistě, vítejte v naší továrně.
Otázka 9: Jaká je vaše platba?
A:1) Poštovné.
♦Kontaktujte nás
Web: huadingcoupling
Adresa: č. 11 HangZhou Road, park Chengnan, město HangZhou, provincie ZheJiang, Čína
/* 10. března 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standardní nebo nestandardní: | Norma |
|---|---|
| Otvor hřídele: | jako váš požadavek |
| Točivý moment: | jako váš požadavek |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadí: žádné;padding:0;color: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
o nákladech na dopravu a předpokládané době doručení. |
|---|
| Způsob platby: |
|
|---|---|
|
Počáteční platba Úplná platba |
| Měna: | US$ |
|---|
| Vrácení a refundace: | O vrácení peněz můžete požádat až do 30 dnů od obdržení produktů. |
|---|
Jak výrobci zajišťují kompatibilitu kloubových hřídelí s různým vybavením?
Výrobci přijímají několik opatření k zajištění kompatibility kloubových hřídelí s různým zařízením. Tato opatření zahrnují pečlivý návrh, konstrukci a výrobní procesy, aby splňovaly specifické požadavky různých aplikací. Pojďme se podívat, jak výrobci zajišťují kompatibilitu:
1. Analýza aplikace:
– Výrobci začínají analýzou požadavků a specifikací aplikace poskytnutých zákazníky. Tato analýza zahrnuje pochopení faktorů, jako je točivý moment, rychlost, nesouosost, provozní podmínky, prostorová omezení a další specifické potřeby. Vyhodnocením těchto parametrů mohou výrobci určit vhodnou konstrukci a konfiguraci kardanového hřídele, aby byla zajištěna kompatibilita se zařízením.
2. Možnosti přizpůsobení:
– Výrobci nabízejí možnosti úprav kloubových hřídelí tak, aby splňovaly jedinečné požadavky různých zařízení. To zahrnuje různé délky, velikosti, točivé momenty, způsoby připojení a materiálové varianty. Zákazníci mohou úzce spolupracovat s výrobci na výběru nebo návrhu kloubové hřídele, která odpovídá jejich specifickému zařízení a zajišťuje kompatibilitu s potřebami systému pro přenos výkonu.
3. Odborné znalosti v oblasti inženýrství:
– Výrobci zaměstnávají zkušené inženýry specializující se na návrh a konstrukci kloubových hřídelí. Tito odborníci mají hluboké znalosti mechanického přenosu výkonu a rozumí složitosti spojené se zajištěním kompatibility. Své odborné znalosti využívají k navrhování kloubových hřídelí, které zvládnou specifický točivý moment, otáčky, nesouosost a další parametry požadované různými zařízeními.
4. Počítačem podporované navrhování (CAD) a simulace:
– Výrobci využívají pokročilý software pro počítačově podporované navrhování (CAD) a simulační nástroje k modelování a simulaci chování kloubových hřídelí v různých scénářích zařízení. Tyto nástroje umožňují inženýrům analyzovat rozložení napětí, výkon ložisek a další kritické faktory, aby byla zajištěna kompatibilita a výkon hřídele. Simulací chování kloubového hřídele za různých podmínek zatížení mohou výrobci optimalizovat jeho konstrukci a ověřit jeho kompatibilitu.
5. Kontrola a testování kvality:
– Výrobci mají zavedeny přísné procesy kontroly kvality, aby zajistili spolehlivost, trvanlivost a kompatibilitu kloubových hřídelí. Provádějí důkladné testování, aby ověřili výkon a funkčnost hřídelí v reálných podmínkách. To může zahrnovat testování točivého momentu, rychlostních limitů, odolnosti vůči vibracím, tolerance nesouososti a dalších relevantních parametrů. Podrobením kloubových hřídelí přísnému testování mohou výrobci zajistit jejich kompatibilitu s různým zařízením a ověřit jejich schopnost spolehlivě přenášet výkon.
6. Dodržování norem a předpisů:
– Výrobci při navrhování a výrobě kloubových hřídelí dodržují průmyslové normy a předpisy. Dodržování těchto norem zajišťuje, že hřídele splňují nezbytné požadavky na bezpečnost, výkon a kompatibilitu. Mezi příklady takových norem patří ISO 9001 pro řízení kvality a ISO 14001 pro environmentální management. Dodržováním těchto norem výrobci prokazují svůj závazek vyrábět kompatibilní a vysoce kvalitní kloubové hřídele.
7. Spolupráce se zákazníky:
– Výrobci aktivně spolupracují se zákazníky, aby pochopili jejich požadavky na zařízení a systémy. Zapojují se do diskusí, poskytují technickou podporu a nabízejí poradenství k zajištění kompatibility kloubových hřídelí. Podporou spolupráce mohou výrobci řešit specifické výzvy a přizpůsobit konstrukci a specifikace hřídele tak, aby splňovaly jedinečné požadavky různých zařízení.
Stručně řečeno, výrobci zajišťují kompatibilitu kloubových hřídelí s různým zařízením prostřednictvím analýzy aplikací, možností přizpůsobení, inženýrských znalostí, CAD a simulačních nástrojů, kontroly a testování kvality, dodržování norem a spolupráce se zákazníky. Tato opatření umožňují výrobcům navrhovat a vyrábět kloubové hřídele, které splňují specifické požadavky na točivý moment, otáčky, nesouosost a další požadavky různých zařízení, čímž zajišťují optimální kompatibilitu a efektivní přenos výkonu.
Jak kardanové hřídele zvyšují výkon nákladních automobilů a těžkých užitkových vozidel?
Kardanové hřídele hrají významnou roli ve zvyšování výkonu nákladních a těžkých užitkových vozidel. Tato vozidla často pracují v náročných podmínkách a vyžadují robustní a účinné systémy přenosu výkonu. Zde je návod, jak kardanové hřídele přispívají k výkonu nákladních a těžkých užitkových vozidel:
1. Přenos točivého momentu:
– Kardanové hřídele umožňují efektivní přenos točivého momentu z motoru nebo převodovky na hnací ústrojí a kola nákladních a těžkých vozidel. Zvládají vysoké točivé momenty a zajišťují efektivní přenos výkonu pro pohon vozidla vpřed. Tento efektivní přenos točivého momentu zvyšuje zrychlení, tažnou kapacitu a celkový výkon.
2. Rozvod energie:
– Nákladní automobily a těžká nákladní vozidla mívají často více náprav nebo kol. Kardanové hřídele rozdělují výkon na každou nápravu nebo kolo, čímž zajišťují vyvážený přenos výkonu. To pomáhá zlepšit trakci, stabilitu a ovladatelnost, zejména při přepravě těžkých nákladů nebo provozu v náročném terénu. Optimalizací rozložení výkonu kardanové hřídele zlepšují výkon a ovladatelnost vozidla.
3. Kompenzace flexibility a nesouososti:
– Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby vyrovnávaly nesouosost mezi komponenty motoru, převodovky a hnacího ústrojí. Dokážou zvládnout úhlové nesouosost, rovnoběžné posunutí a axiální posunutí. Tato flexibilita umožňuje plynulý přenos výkonu, i když komponenty nejsou dokonale srovnané, což snižuje namáhání hnacího ústrojí a zlepšuje výkon. Pomáhá také absorbovat vibrace a rázy, čímž zvyšuje pohodlí řidiče a snižuje opotřebení ostatních komponentů vozidla.
4. Trvanlivost a spolehlivost:
– Těžká nákladní vozidla pracují v náročných a nepříznivých podmínkách, jako jsou staveniště, těžební provozy nebo dálková doprava. Kardanové hřídele jsou konstruovány tak, aby odolaly těmto drsným podmínkám, a zajišťují tak dlouhou životnost a spolehlivost. Jsou navrženy z robustních materiálů a procházejí přísnými testy, aby se zajistilo, že zvládnou vysoký točivý moment, vysoké zatížení a nepřetržitý provoz, který nákladní automobily a těžká nákladní vozidla vyžadují. Tato spolehlivost minimalizuje prostoje a údržbu a zlepšuje celkový výkon vozidla.
5. Účinnost hnacího ústrojí:
– Kardanové hřídele pomáhají optimalizovat účinnost hnacího ústrojí v nákladních a těžkých vozidlech. Efektivním přenosem točivého momentu a minimalizací ztrát výkonu během přenosu přispívají ke zlepšení spotřeby paliva a energie. Tato zvýšená účinnost se promítá do úspor nákladů a sníženého dopadu na životní prostředí.
6. Redukce hmotnosti:
– Kardanové hřídele nabízejí výhody snížení hmotnosti pro nákladní automobily a těžká nákladní vozidla. Použití lehkých materiálů a optimalizovaných konstrukcí pomáhá snížit celkovou hmotnost pohonného systému. Snížená hmotnost zlepšuje spotřebu paliva, zvyšuje užitečnou hmotnost a zlepšuje manévrovatelnost vozidla. Kompaktnost a prostorově úsporná konstrukce kardiánových hřídelí také umožňují efektivnější umístění součástí hnacího ústrojí.
7. Přizpůsobivost různým konfiguracím:
– Nákladní automobily a těžká nákladní vozidla se dodávají v různých konfiguracích, například s pohonem zadních kol (RWD), pohonem předních kol (FWD) nebo pohonem všech kol (AWD). Kardanové hřídele lze přizpůsobit těmto různým nastavením hnacího ústrojí a zajistit tak potřebný přenos točivého momentu a rozdělení výkonu pro každou konfiguraci. Tato přizpůsobivost umožňuje výrobcům optimalizovat výkon vozidla na základě specifických požadavků aplikace.
Celkově kardanové hřídele zlepšují výkon nákladních vozidel a těžkých užitkových vozidel tím, že umožňují efektivní přenos točivého momentu, vyrovnávají rozložení výkonu, kompenzují nesouosost, zajišťují odolnost a spolehlivost, optimalizují účinnost hnacího ústrojí, snižují hmotnost a přizpůsobují se různým konfiguracím hnacího ústrojí. Jejich role ve zlepšení zrychlení, tažné kapacity, trakce a spotřeby paliva přispívá k celkovému výkonu a úspěchu těchto vozidel v náročných podmínkách.
Jak kardanové hřídele přispívají k přenosu výkonu a pohybu v různých aplikacích?
Kardanové hřídele, známé také jako kloubové hřídele nebo hnací hřídele, hrají významnou roli v přenosu výkonu a pohybu v různých aplikacích. Jsou široce používány v automobilovém, průmyslovém a námořním sektoru k přenosu točivého momentu a rotační síly mezi nesouosými součástmi. Kardanové hřídele nabízejí několik výhod, které přispívají k efektivnímu přenosu výkonu a umožňují plynulý pohyb v různých aplikacích. Zde je podrobný pohled na to, jak kardanové hřídele přispívají k přenosu výkonu a pohybu:
1. Přenos točivého momentu:
– Kardanové hřídele jsou navrženy k přenosu točivého momentu z hnacího zdroje, jako je motor nebo elektromotor, na poháněnou součást, jako jsou kola, vrtule nebo stroje. Dokážou zvládnout vysoké točivé momenty a přenášet výkon na velké vzdálenosti. Propojením hnacích a poháněných součástí zajišťují kardanové hřídele efektivní přenos rotační síly, což umožňuje pohyb vozidel, strojů nebo zařízení.
2. Kompenzace úhlového vychýlení:
– Jednou z klíčových výhod kardiánových hřídelí je jejich schopnost vyrovnat se s úhlovým nesouosím mezi hnacími a hnanými součástmi. Kardanové hřídele umožňují flexibilitu a pohyblivost, čímž kompenzují změny v relativní polohách součástí. Tato flexibilita je klíčová v aplikacích, kde hnací a hnané součásti nemusí být dokonale srovnané, například u vozidel s pohyblivým zavěšením nebo strojů s nastavitelnými díly. Kardanové hřídele umožňují přenos točivého momentu i při úhlových odchylkách, což zajišťuje plynulý přenos výkonu.
3. Kompenzace axiálního vychýlení:
– Kromě kompenzace úhlového nesouososti mohou kardanové hřídele vyrovnávat také axiální nesouosost mezi hnacími a hnanými součástmi. Axiální nesouosost se týká posunutí podél osy hřídelí. Konstrukce kardinálových hřídelí s teleskopickými sekcemi nebo posuvnými drážkami umožňuje axiální pohyb, což umožňuje hřídeli upravovat svou délku a kompenzovat změny vzdálenosti mezi součástmi. Tato funkce je obzvláště užitečná v aplikacích, kde se může vzdálenost mezi hnacími a hnanými součástmi měnit, například u vozidel s nastavitelným rozvorem nebo strojů s variabilními upevňovacími body.
4. Tlumení vibrací:
– Kardanové hřídele přispívají k tlumení vibrací v různých aplikacích. Flexibilita poskytovaná univerzálními klouby pomáhá absorbovat a tlumit vibrace vznikající během provozu. Umožněním mírného úhlového vychýlení a vyrovnáním nesouososti pomáhají kardinové hřídele snižovat přenos vibrací z hnacího zdroje na poháněnou součást. Tato funkce tlumení vibrací zlepšuje celkovou plynulost provozu, zvyšuje jízdní komfort ve vozidlech a snižuje namáhání strojů.
5. Vyvažování:
– Pro zajištění plynulého a efektivního provozu jsou kardanové hřídele pečlivě vyváženy. I drobná nevyváženost rotačních součástí může vést k vibracím, hluku a sníženému výkonu. Vyvážení kardanové hřídele minimalizuje tyto problémy přerozdělením hmotnosti podél hřídele, čímž eliminuje nebo minimalizuje vibrace způsobené odstředivými silami. Správné vyvážení zlepšuje celkovou stabilitu, snižuje opotřebení ložisek a dalších součástí a prodlužuje životnost hřídele a souvisejícího zařízení.
6. Bezpečnostní prvky:
– Kardanové hřídele často obsahují bezpečnostní prvky na ochranu před mechanickým selháním. Například některé kardianové hřídele mají ochranné kryty nebo stínění, které zabraňují kontaktu s rotujícími součástmi, čímž se snižuje riziko nehod nebo zranění. V aplikacích, kde mohou vzniknout nadměrné síly nebo krouticí momenty, mohou kardianové hřídele obsahovat bezpečnostní mechanismy, jako jsou střižné kolíky nebo omezovače krouticího momentu. Tyto prvky jsou navrženy tak, aby chránily hřídel a další součásti před poškozením střihem nebo uvolněním v případě přetížení nebo nadměrného krouticího momentu.
7. Všestrannost v aplikacích:
– Kardanové hřídele nabízejí všestranné využití. Jsou široce používány v různých odvětvích, včetně automobilového průmyslu, zemědělství, těžebního průmyslu, námořní dopravy a průmyslu. V automobilových aplikacích kardanové hřídele přenášejí výkon z motoru na kola, což umožňuje pohon vozidel. V průmyslových strojích přenášejí výkon mezi motory a poháněnými součástmi, jako jsou dopravníky, čerpadla nebo generátory. V námořních aplikacích kardanové hřídele přenášejí výkon z motoru na vrtule, což umožňuje pohon lodí. Díky své všestrannosti jsou kardanové hřídele vhodné pro širokou škálu potřeb přenosu výkonu v různých prostředích.
Stručně řečeno, kardanové hřídele jsou základními součástmi, které přispívají k efektivnímu přenosu výkonu a pohybu v různých aplikacích. Jejich schopnost vyrovnávat úhlové a axiální nesouososti, tlumit vibrace, vyvažovat rotační komponenty a obsahovat bezpečnostní prvky umožňuje plynulý a spolehlivý provoz ve vozidlech, strojích a zařízeních. Všestrannost kardinálových hřídelí z nich činí cenné řešení pro přenos točivého momentu a rotační síly v různých průmyslových odvětvích a prostředích.
editor od CX 2024-01-18
