Popis produktu
Jsme výrobce přesných kovových dílů a poskytujeme služby zakázkového zpracování. Zašlete nám výkresy a my vám do 24 hodin zašleme cenovou nabídku.
Zobrazení přesných dílů
Klikněte zde Získejte více informací
Naše výhody
Zařízení
3osé, 4osé a kompletní 5osé obráběcí zařízení, CNC soustruh, centrovací stroj, soustružnický a frézovací stroj, drátové řezání, EDM, broušení atd.
Zpracování
CNC obrábění, CNC soustružení, CNC frézování, svařování, řezání laserem, ohýbání, točení v rotačním obrábění, řezání drátem, ražení, elektroerozivní obrábění (EDM), vstřikování plastů
Materiály
Hliník, kov, ocel, kov, plast, kov, mosaz, bronz, guma, keramika, litina, sklo, měď, titan, kov, titan, ocel, uhlíková vlákna atd.
Tolerance
+/-0,01 mm, kontrola kvality 100% před dodáním, lze poskytnout formulář pro kontrolu kvality
Zajištění kvality
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHS, TUV
Tolerance
Povrchová úprava
| Hliníkové díly | Díly z nerezové oceli | Ocelové díly | Mosazné díly |
| Čirý elox | Leštění | Zinkování | Niklování |
| Barva eloxovaná | Pasivace | Oxidová černá | chromování |
| Pískované eloxované | Pískování | Niklování | Elektroforéza černá |
| Chemický film | Laserové gravírování | Chromování | Oxidová černá |
| Kartáčování | Elektroforéza černá | Nauhličené | Práškově lakované |
| Leštění | Oxidová černá | Tepelné zpracování |
Obráběcí dílna
Výrobní proces
Záruka kvality
Klikněte zde Získejte nezávaznou cenovou nabídku
Aplikační průmysl
CNC obráběné díly lze použít v mnoha průmyslových odvětvích
Letecký/námořní/metro/motocyklový/automobilový průmysl, přístroje a měřicí přístroje, kancelářské vybavení, domácí spotřebiče, lékařské vybavení, telekomunikace, elektrotechnika a elektronika, systémy požární detekce atd.
Areoprostor
Hlavy válců, Turbodmychadla, Klikové hřídele, Ojnice, Písty, Ložiskové kryty, Homokinetické klouby, Řídicí čepy, Brzdové třmeny, Ozubená kola, Skříně diferenciálu, Poloosy
Auto a motocykl
Hlavy válců, Turbodmychadla, Klikové hřídele, Ojnice, Písty, Ložiskové kryty, Homokinetické klouby, Řídicí čepy, Brzdové třmeny, Ozubená kola, Skříně diferenciálu, Poloosy
Energie
Vrtné trubky a pažnice, pláště oběžných kol, regulační ventily potrubí, hřídele, zařízení pro ústí vrtů, kalová čerpadla, frakovací čerpadla, frakovací nástroje, rotorové hřídele a kotouče
Robotika
Zakázkové robotické koncové efektory, nízkosériové prototypy, pilotní projekt, skříně, zakázkové nástroje, upínací přípravky
Lékařský průmysl
Těsnicí kroužky rotačních ložisek pro nůž CHINAMFG, rámy CT skenerů, montážní konzole, držáky karet pro CT skenery, chladicí komory pro CT skenery, konzole pro CT skenery, součásti převodovky, aktuátory, velké hřídele
Domácí spotřebiče
Šrouby, panty, kliky, kluzáky, otočné stoly, pneumatické tyče, vodicí lišty, ocelové zásuvky
Certifikace
Často kladené otázky
Q1. Jaký druh produkčních služeb poskytujete?
CNC obrábění, CNC soustružení, CNC frézování, svařování, řezání laserem, ohýbání, točivé válcování, řezání drátem, ražení, elektroerozivní obrábění (EDM), vstřikování plastů, jednoduchá montáž a různé povrchové úpravy kovů.
Q2. A co dodací lhůta?
Plíseň: 3-5 týdnů
Hromadná výroba: 3–4 týdny
Q3. A co vaše kvalita?
♦ Naše řízení a výroba probíhají striktně v souladu se systémem jakosti ISO9001: 2008.
♦ Po schválení vzorku vypracujeme návod k obsluze.
♦ Před odesláním produkty zkontrolujeme.
♦Pokud se vyskytne problém s kvalitou, dodáme náhradu na základě našich nákladů na dopravu.
Q4. Jak dlouho by nám měla trvat cenová nabídka?
Po obdržení podrobných informací vám do 24 hodin vypracujeme cenovou nabídku
Q5. Jaký je váš citační prvek?
Výkres nebo vzorek, materiál, povrchová úprava a množství.
Q6. Jaká je vaše platební podmínka?
Forma: 50% předplacená, 50% po dokončení formy, zůstatek po schválení vzorku.
Zboží: předplaceno 50%, zůstatek T/T před odesláním.
/* 10. března 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Typ: | Přizpůsobeno |
|---|---|
| Používání: | Zpracování zemědělských produktů, Zemědělská infrastruktura, Obdělávání půdy, Sklízecí stroje, Výsadba a hnojení, Mlácení obilí, Čištění a sušení, Na míru |
| Materiál: | Uhlíková ocel |
| Zdroj energie: | Přizpůsobeno |
| Hmotnost: | Přizpůsobeno |
| Poprodejní servis: | Žádný |
| Vzorky: |
US$ 0,8/kus
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jak se kardanové hřídele vyrovnávají s rozdíly v délce a způsobech připojení?
Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby zvládly různé délky a způsoby připojení, což umožňuje flexibilitu při jejich instalaci a použití. Tyto hřídele obsahují několik funkcí a mechanismů, které jim umožňují přizpůsobit se různým délkám a způsobům připojení. Pojďme se podívat, jak kardanové hřídele tyto rozdíly zvládají:
1. Teleskopický design:
– Kardanové hřídele často používají teleskopickou konstrukci, která se skládá z několika sekcí, které se mohou zasouvat a vysouvat. Tyto sekce umožňují nastavení celkové délky hřídele tak, aby se přizpůsobila změnám vzdálenosti mezi hnacími a hnanými součástmi. Teleskopickým vysunutím hřídele ji lze podle potřeby vysouvat nebo zasouvat, čímž se zajišťuje správné vyrovnání a přenos výkonu.
2. Kluzné třmeny:
– Kluzné třmeny jsou součásti používané v kloubových hřídelích, které umožňují axiální pohyb. Obvykle se nacházejí na jednom nebo obou koncích teleskopických sekcí. Kluzné třmeny zajišťují posuvné spojení, které kompenzuje změny délky a pomáhá udržovat správné vyrovnání mezi hnacími a hnanými součástmi. Když je třeba změnit délku hřídele, kluzné třmeny se po hřídeli posouvají, což umožňuje potřebné nastavení bez narušení přenosu výkonu.
3. Přírubové spoje:
– Kardanové hřídele mohou k upevnění hřídele k hnacím a hnaným komponentům využívat přírubové spoje. Přírubové spoje poskytují bezpečné a pevné spojení, které zajišťuje efektivní přenos výkonu. Příruby jsou obvykle přišroubovány nebo přivařeny k hřídeli a odpovídajícím komponentům, jako je převodovka, diferenciál nebo náprava. Přírubové spoje umožňují snadnou instalaci a demontáž kloubového hřídele při zachování stability a vyrovnání.
4. Univerzální klouby:
– Univerzální klouby neboli U-klouby jsou základními součástmi kardiánových hřídelí, které umožňují úhlovou nesouosost mezi hnací a hnanou součástí. Skládají se z křížového třmenu a jehlových ložisek na obou koncích. Univerzální klouby poskytují flexibilitu a kompenzují změny úhlu a souososti. Tato flexibilita umožňuje kardiánovým hřídelím zvládat různé metody připojení, jako jsou nerovnoběžná nebo odsazená spojení, a zároveň zachovat efektivní přenos výkonu.
5. Drážkované spoje:
– Některé kardanové hřídele používají drážkované spoje, kde hřídel a hnací/poháněné komponenty mají odpovídající drážkované profily. Drážkované spoje poskytují přesné a bezpečné spojení, které umožňuje přenos krouticího momentu a zároveň se přizpůsobuje změnám délky. Drážkované profily umožňují zasouvání a vysouvání hřídele, čímž se délka upravuje podle potřeby a zároveň se zachovává pozitivní spojení.
6. Přizpůsobení a adaptabilní návrhy:
– Kardanové hřídele lze přizpůsobit a navrhnout tak, aby zvládly specifické varianty délky a způsobů připojení na základě požadavků aplikace. Výrobci nabízejí řadu možností kardinálových hřídelí s různými délkami, velikostmi a konfiguracemi připojení. Díky spolupráci s výrobci a dodavateli kardinálových hřídelí si inženýři mohou vybrat nebo navrhnout hřídele, které odpovídají specifickým potřebám jejich systémů, a zajistit tak optimální výkon a kompatibilitu.
Stručně řečeno, kardanové hřídele zvládají různé délky a způsoby připojení pomocí teleskopických konstrukcí, posuvných třmenů, přírubových spojů, univerzálních kloubů, drážkovaných spojů a přizpůsobitelných konstrukcí. Tyto vlastnosti umožňují hřídelím upravovat jejich délku, kompenzovat nesouosost a vytvářet bezpečná spojení při zachování efektivního přenosu výkonu. Díky začlenění těchto mechanismů nabízejí kardanové hřídele flexibilitu a přizpůsobivost v různých aplikacích, kde se vyskytují různé délky a způsoby připojení.
Jak se kardanové hřídele vyrovnávají se změnami zatížení, rychlosti a nesouososti během provozu?
Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby zvládaly změny zatížení, rychlosti a nesouososti během provozu. Obsahují specifické vlastnosti a mechanismy, které tyto faktory zohledňují a zajišťují efektivní přenos výkonu. Pojďme se podívat, jak se kardanové hřídele s těmito změnami vyrovnávají:
1. Změna zatížení:
– Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby přenášely točivý moment a zvládaly změny zatížení. Točivý moment hřídele se určuje na základě požadavků aplikace a hřídel se vyrábí z materiálů a rozměrů, které odolávají specifikovanému zatížení. Konstrukce a konstrukce hřídele, včetně výběru univerzálních kloubů a kluzných třmenů, jsou optimalizovány pro zvládnutí očekávaného zatížení. Volbou vhodných pevností a rozměrů materiálů mohou kardinálové hřídele efektivně přenášet proměnlivé zatížení bez poruchy nebo nadměrného průhybu.
2. Změna rychlosti:
– Kardanové hřídele dokáží vyrovnat rozdíly v rychlosti otáčení mezi hnacími a hnanými součástmi. Kardanové klouby, které spojují segmenty hřídele, umožňují úhlový pohyb, a tím kompenzují rozdíly v rychlosti. Konstrukce kardanových kloubů a použití jehlových nebo válečkových ložisek umožňuje plynulé otáčení a efektivní přenos výkonu i při různých rychlostech. Je však důležité si uvědomit, že nadměrně vysoké rychlosti mohou způsobit další problémy, jako jsou zvýšené vibrace a opotřebení, což může vyžadovat další opatření, jako je vyvážení a mazání.
3. Kompenzace nesouososti:
– Kardanové hřídele jsou speciálně navrženy tak, aby zvládaly nesouosost mezi hnacími a hnanými součástmi. Do určité míry dokáží vyrovnat úhlové nesouosost, rovnoběžné posunutí a axiální posunutí. Kardanové klouby v sestavě hřídele umožňují flexibilitu a kloubový pohyb, což hřídeli umožňuje přenášet točivý moment, i když součásti nejsou dokonale srovnané. Konstrukce kardanových kloubů spolu s jejich uložením a těsněními umožňuje plynulé otáčení a kompenzaci nesouososti. Výrobci specifikují maximální povolené úhly nesouososti a posuny pro kardianové hřídele a překročení těchto limitů může vést ke zvýšenému opotřebení, vibracím a snížené účinnosti.
4. Teleskopický design:
– Kardanové hřídele mají často teleskopickou konstrukci, která umožňuje axiální pohyb a nastavení pro přizpůsobení změnám vzdálenosti mezi hnacími a hnanými součástmi. Tato teleskopická konstrukce umožňuje hřídeli zvládat změny délky během provozu, například když se vozidlo nebo zařízení pohybuje odpružením nebo když se mění poloha součástí hnacího ústrojí. Teleskopický mechanismus zajišťuje, že hřídel zůstává správně připojena a zajištěna, čímž se zachovává účinnost přenosu výkonu i při kolísání vzdálenosti nebo polohy.
5. Pravidelná údržba:
– Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti vyžadují kloubové hřídele pravidelnou údržbu. To zahrnuje kontroly, mazání univerzálních kloubů a kluzných třmenů a sledování opotřebení nebo poškození. Pravidelná údržba pomáhá identifikovat a řešit jakékoli problémy související se změnami zatížení, rychlosti nebo nesouososti, čímž zajišťuje, že hřídel i nadále efektivně funguje i za měnících se provozních podmínek.
Celkově vzato, kardanové hřídele zvládají změny zatížení, rychlosti a nesouososti díky svým konstrukčním prvkům, jako jsou univerzální klouby, teleskopická konstrukce a flexibilita. Díky začlenění těchto prvků, spolu se správným výběrem materiálu, mazáním a údržbou, mohou kardanové hřídele spolehlivě přenášet točivý moment a přizpůsobovat se měnícím se provozním podmínkám ve vozidlech a zařízeních.
Jak se kardanové hřídele vyrovnávají s odchylkami úhlů, točivého momentu a souososti?
Kardanové hřídele, známé také jako spojovací hřídele nebo hnací hřídele, jsou navrženy tak, aby zvládaly změny úhlů, točivého momentu a uspořádání mezi hnacími a hnanými komponenty. Mají jedinečné strukturální a mechanické vlastnosti, které jim umožňují tyto změny efektivně zvládat. Pojďme se podívat, jak kardanové hřídele zvládají každý z těchto faktorů:
Variace úhlů:
– Kardanové hřídele jsou speciálně navrženy tak, aby zvládaly úhlové nesouosost mezi hnacími a hnanými komponenty. K tomuto nesouososti může dojít v důsledku faktorů, jako jsou změny výšky zavěšení, ohýbání podvozku nebo nerovný terén. Univerzální klouby používané v kardianových hřídelích umožňují úhlový pohyb pomocí křížového třmenu s jehlovými ložisky na obou koncích. Tato jehlová ložiska usnadňují otáčení a flexibilitu potřebnou ke kompenzaci úhlového nesouososti. Díky tomu si kardianový hřídel může udržovat konzistentní přenos výkonu i přes změny úhlů, což zajišťuje plynulý a efektivní provoz.
Změny točivého momentu:
– Kardanové hřídele jsou konstruovány tak, aby odolaly různým úrovním točivého momentu a přenášely je. Kolísání točivého momentu může vznikat v důsledku změn zatížení, rychlosti nebo odporu, se kterým se setkáváme během provozu. Robustní konstrukce trubek hřídele spolu s použitím univerzálních kloubů a kluzných třmenů umožňuje kardanovému hřídeli zvládat tyto výkyvy točivého momentu. Trubky hřídele jsou obvykle vyrobeny z odolných a vysoce pevných materiálů, jako je ocel nebo hliníková slitina, které odolávají vysokým torzním silám bez deformace nebo selhání. Univerzální klouby a kluzné třmeny poskytují flexibilitu a umožňují hřídeli upravovat svou délku, absorbovat kolísání točivého momentu a zajistit spolehlivý přenos výkonu.
Variace v zarovnání:
– Kardanové hřídele dokáží kompenzovat nesouosost mezi hnacími a hnanými součástmi, ke které může dojít v důsledku výrobních tolerancí, montážních chyb nebo strukturálních změn v průběhu času. Kardanové hřídele hrají klíčovou roli při vyrovnávání nesouososti. Jehlová ložiska v kardanových kloubech umožňují mírný axiální pohyb, což umožňuje, aby nesouosé součásti zůstaly spojeny, aniž by to bránilo přenosu krouticího momentu. Kluzné třmeny, které jsou často součástí systémů kardiánových hřídelí, navíc poskytují axiální nastavitelnost, což umožňuje hřídeli přizpůsobit se změnám vzdálenosti mezi hnacími a hnanými součástmi. Tato flexibilita při kompenzaci souososti zajišťuje, že kardinová hřídel může efektivně přenášet výkon, i když součásti nejsou dokonale srovnané.
Celkově vzato, kardanové hřídele zvládají změny úhlů, točivého momentu a souososti díky kombinaci univerzálních kloubů, kluzných třmenů a robustní konstrukce trubky hřídele. Tyto vlastnosti umožňují hřídeli vyrovnat se s úhlovým nesouosostí, absorbovat kolísání točivého momentu a kompenzovat změny souososti. Poskytováním flexibility a spolehlivého přenosu výkonu přispívají kardanové hřídele k hladkému provozu a dlouhé životnosti různých systémů, včetně automobilových pohonných ústrojí, průmyslových strojů a lodních pohonných systémů.
editor od CX 2024-01-25
