Produktbeskrivelse

SWC BH Standard Teleskopisk Svejsekardanaksel (JB/T5513-1991)

Produktbeskrivelse

 

♦Beskrivelse
SWC BH-type kardanakselkobling er en af ​​de mest almindeligt anvendte typer kardanakselkoblinger, da dens struktur ikke kan bevæge sig i samme akse eller aksevinkel eller med en større aksial bevægelse på 2 store ligevinklede kontinuerlige rotationshastigheder og pålideligt overføre drejningsmoment og bevægelse. Den kan anvendes i vid udstrækning inden for metallurgi, løft, transport, minedrift, olie, skibsbygning, kul, gummi, papirmaskiner og andre tunge maskinindustrier.
♦Detaljerede billeder

♦ Grundlæggende parameter og hoveddimension

 Model D
mm
Tn
kN • m
T1
kN • m
β
(°)
LS
mm
Lmin                           Størrelse
                           mm
1 kg m²       m
      kg
D1
js11
D2
H7
D3 Lm og k t b
h9
g Lmin 100 mm Lmin 100 mm
SWC58BH 58 0.15 0.075 ≤22 35 325 47 30 38 35 4-5 3.5 1.5 2.2
SWC65BH 65 0.25 0.125 ≤22 40 360 52 35 42 46 4-6 4.5 1.7 3.0
SWC75BH 75 0.50 0.25 ≤22 40 395 62 42 50 58 6-6 5.5 2.0 5.0
SWC90BH 90 1.0 0.50 ≤22 45 435 74.5 47 54 58 4-8 6.0 2.5 6.6
SWC100BH 100 1.5 0.75 ≤25 55 390 84 57 60 58 6-9 7 2.5 0.0044 0.00019 6.1 0.35
SWC120BH 120 2.5 1.25 ≤25 80 485 102 75 70 68 8-11 8 2.5 0.5719 0.00044 10.8 0.55
SWC150BH 150 5 2.5 ≤25 80 590 13.0 90 89 80 8-13 10 3.0 0.0423 0.00157 24.5 0.85
SWC160BH 160 10 5 ≤25 80 660 137 100 95 110 8-15 15 3.0 20 12 0.1450 0.0060 68 1.72
SWC180BH 180 20 10 ≤25 100 810 155 105 114 130 8-17 17 5.0 24 14 0.1750 0.0070 70 2.8
SWC200BH 200 32 16 ≤15 110 860 170 120 127 135 8-17 19 5.0 28 16 0.3100 0.0130 86 3.6
SWC225BH 225 40 20 ≤15 140 920 196 135 152 120 8-17 20 5.0 32 9.0 0.5380 0.5714 122 4.9
SWC250BH 250 63 31.5 ≤15 140 1035 218 150 168 140 8-19 25 6.0 40 12.5 0.9660 0.5717 172 5.3
SWC285BH 285 90 45 ≤15 140 1190 245 170 194 160 8-21 27 7.0 40 15.0 2.0110 0.571 263 6.3
SWC315BH 315 125 63 ≤15 140 1315 280 185 219 180 10-23 32 8.0 40 15.0 3.6050 0.571 382 8.0
SWC350BH 350 180 90 ≤15 150 1410 310 210 267 194 10-23 35 8.0 50 16.0 7.571 0.2219 582 15.0
SWC390BH 390 250 125 ≤15 170 1590 345 235 267 215 10-25 40 8.0 70 18.0 12.164 0.2219 738 15.0
SWC440BH 440 355 180 ≤15 190 1875 390 255 325 260 16-28 42 10 80 20.0 21.420 0.4744 1190 21.7
SWC490BH 490 500 250 ≤15 190 1985 435 275 325 270 16-31 47 12 90 22.5 32.860 0.4744 1452 21.7
SWC550BH 550 710 355 ≤15 240 2300 492 320 426 305 16-31 50 12 100 22.5 68.920 1.3570 2380 34

·Eksempel på mærkning:
  SWC 350BH Standardrd teleskopisk svejset kardanaksel, længde = 1610 mm
  SWC 350BH*1610 kardanaksel JB5513-91
·Ingente:
1.Tf-Moment tilladt af udmattelsesstyrke under variabel belastning

2. Lmin - Minimumslængde efter forkortning
3.L-Installationslængde efter behov

Andre produktliste

Transmissionsmaskineri 
Delenavn
Model
Universalkobling WS, WSD, WSP
Kardanaksel SWC, SWP, SWZ
Tandkobling CL, CLZ, GCLD, GIICL,
GICL, NGCL, GGCL, GCLK
Skivekobling JMI, JMIJ, JMII, JMIIJ
Høj fleksibel kobling LM
Kædekobling GL
Kæbekobling LT
Netkobling JS

♦ Emballage og forsendelse

 

Firmaprofil

HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed, der specialiserer sig i design og fremstilling af forskellige typer koblinger. Virksomheden har 86 ansatte, herunder 2 ledende ingeniører og ikke færre end 20 fagfolk inden for mekanisk design og fremstilling, varmebehandling, svejsning og andre fagfolk.

Avanceret og fornuftig proces, komplette detektionsmetoder. Vores virksomhed introducerer aktivt udenlandsk avanceret teknologi og udstyr, og baseret på de specifikke forhold udnytter vi fordelene fuldt ud og udfører mere forskning og innovation. Vi lever strengt op til høj kvalitet og opererer i nøje overensstemmelse med ISO9000 kvalitetscertificeringssystemets standardtilstand.

Vores virksomhed leverer forskellige slags produkter. Høj kvalitet og rimelige priser. Vi holder os til princippet om "kvalitet først, service først, løbende forbedring og innovation for at imødekomme kundernes behov" for ledelsen og "nul fejl, nul klager" som kvalitetsmål. 

 

 

 

Vores service

 

Vores tjenester
1. Designtjenester
Vores designteam har erfaring med kardanaksler i forbindelse med produktdesign og -udvikling. Hvis du har behov til dit nye produkt eller ønsker at foretage yderligere forbedringer, er vi her for at tilbyde vores support.

2. Produkttjenester
Råmaterialer → Skæring → Smedning → Grovbearbejdning → Kugleblæsning → Varmebehandling → Testning → Formning → Rengøring → Montering → Pakning → Forsendelse

3. Prøveprocedure
Vi kunne udvikle prøven i henhold til dine krav og løbende ændre prøven for at imødekomme dine behov.

4. Forskning og udvikling
Vi undersøger normalt markedets nye behov og udvikler den nye model, når der kommer nye biler på markedet.

5. Kvalitetskontrol
Hvert trin skal testes af professionelt personale i henhold til standarderne ISO9001 og TS16949.
 

Ofte stillede spørgsmål

 

♦ Ofte stillede spørgsmål
Q 1: Er du handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er en professionel producent, der specialiserer sig i fremstilling af forskellige serier af koblinger.

Q2: Kan du lave OEM?
Ja, det kan vi. Vi tilbyder OEM og ODM til alle kunder med brugerdefinerede grafikker i PDF- eller AI-format.

Q3: Hvor lang er din leveringstid?
Generelt er det 20-30 dage, hvis varerne ikke er på lager. Det afhænger af mængden.

Q 4: Tilbyder I prøver? Er det gratis eller ekstra?
Ja, vi kan tilbyde prøven, men ikke gratis. Faktisk har vi et meget godt prisprincip. Når du foretager en bulkordre, fratrækkes omkostningerne ved prøven.

Q 5: Hvor lang er jeres garanti?
A: Vores garanti er 12 måneder under normale omstændigheder.

Q 6: Hvad er MOQ'en?
A: Normalt er vores MOQ 1 stk.

Q 7: Har I inspektionsprocedurer for koblinger?
A: 100% selvinspektion før pakning.

Q 8: Kan jeg besøge jeres fabrik inden bestillingen?
A: Selvfølgelig, velkommen til at besøge vores fabrik.

Q9: Hvad er din betaling?
A: T/T. 

♦Kontakt os
Web: huadingcoupling
Tilføj: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,Kina /* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Eftersalgsservice: 24 måneder
Tilstand: Ny
Farve: efter behov
Certificering: ISO
Type: Universalkobling
Materiale: Kulstofstål eller efter behov
Prøver:
US$ 500/Stk.
1 stk. (min. ordre)

|
Anmod om prøve

Tilpasning:
Tilgængelig

|

Tilpasset anmodning

kardanaksel

Hvilke vedligeholdelsespraksis er afgørende for at forlænge kardanakslers levetid?

Det er afgørende at opretholde korrekt vedligeholdelsespraksis for at forlænge kardanakslers levetid og sikre deres optimale ydeevne. Her er nogle vigtige vedligeholdelsespraksis, du skal overveje:

1. Regelmæssig smøring:

– Korrekt smøring af kardanakslens universalled er afgørende for at reducere friktion, forhindre slid og sikre problemfri drift. Smør universalleddene regelmæssigt i henhold til producentens anbefalinger med det passende smøremiddel. Dette hjælper med at minimere friktionstab, forlænge nålelejernes levetid og opretholde effektiviteten af ​​kraftoverførslen.

2. Inspektion og rengøring:

– Regelmæssig inspektion og rengøring af kardanakslen er afgørende for at identificere tegn på slid, skader eller skævhed. Inspicer akslen for revner, korrosion eller for meget slør i universalleddene. Rengør akslen med jævne mellemrum for at fjerne snavs, affald og forurenende stoffer, der potentielt kan forårsage skade eller hindre korrekt drift.

3. Justering af skævhed:

– Kontroller for eventuelle fejljusteringer mellem de drivende og drevne komponenter, der er forbundet af kardanakslen. Hvis der opdages en fejljustering, skal det straks rettes ved at justere justeringen eller udskifte slidte eller beskadigede komponenter. Fejljustering kan føre til øget belastning på akslen og dens komponenter, hvilket resulterer i for tidligt slid og reduceret levetid.

4. Balancering:

– Kontroller regelmæssigt kardanakslens balance for at sikre jævn drift og minimere vibrationer. Hvis der registreres ubalance, skal du kontakte en kvalificeret tekniker for at få akslen afbalanceret igen eller udskifte eventuelle komponenter, der kan forårsage ubalancen. Afbalancerede kardanaksler fremmer effektiv kraftoverførsel og reducerer belastningen på drivlinjen.

5. Overvågning af moment og omdrejninger:

– Hold styr på moment- og omdrejningsværdierne (RPM) under drift. Sørg for, at kardanakslen ikke udsættes for momentniveauer, der overstiger dens designkapacitet, da dette kan føre til for tidlig svigt. Undgå ligeledes at betjene akslen ved hastigheder ud over det anbefalede omdrejningsområde. Overvågning af moment og omdrejningstal hjælper med at forhindre overdreven belastning og sikrer akslens levetid.

6. Periodisk udskiftning:

– Trods regelmæssig vedligeholdelse kan kardanaksler med tiden nå slutningen af ​​deres levetid på grund af normal slitage. Vurder regelmæssigt akslens og dens komponenters tilstand under hensyntagen til faktorer som kilometertal, driftsforhold og producentens anbefalinger. Hvis der observeres betydelig slitage eller skader, kan det være nødvendigt at udskifte kardanakslen for at opretholde optimal ydeevne og sikkerhed.

7. Producentens retningslinjer:

– Se altid producentens retningslinjer og anbefalinger for vedligeholdelsespraksis specifikt for din kardanakselmodel. Producenter giver ofte detaljerede instruktioner vedrørende smøreintervaller, inspektionsprocedurer og andre vedligeholdelseskrav. Overholdelse af disse retningslinjer sikrer, at vedligeholdelsespraksis er i overensstemmelse med producentens specifikationer, hvilket fremmer kardanakselens levetid.

Ved at følge disse vigtige vedligeholdelsespraksis kan du forlænge kardanakslernes levetid, optimere deres ydeevne og minimere sandsynligheden for uventede fejl. Regelmæssig vedligeholdelse forlænger ikke kun kardanakslens levetid, men bidrager også til den samlede effektivitet og pålidelighed af de systemer, de anvendes i.

kardanaksel

Er der nogen nye tendenser inden for kardanakselteknologi, såsom letvægtsmaterialer?

Ja, der er adskillige nye tendenser inden for kardanakselteknologi, herunder brugen af ​​letvægtsmaterialer og fremskridt inden for design- og fremstillingsteknikker. Disse tendenser sigter mod at forbedre kardanakslers ydeevne, effektivitet og holdbarhed. Her er nogle af de bemærkelsesværdige udviklinger:

1. Letvægtsmaterialer:

– Bil- og fremstillingsindustrien undersøger i stigende grad brugen af ​​letvægtsmaterialer i konstruktionen af ​​kardanaksler. Materialer som aluminiumlegeringer og kulfiberforstærkede kompositter giver en betydelig vægtreduktion sammenlignet med traditionelle stålaksler. Brugen af ​​letvægtsmaterialer hjælper med at reducere køretøjets eller maskineriets samlede vægt, hvilket fører til forbedret brændstofeffektivitet, øget nyttelastkapacitet og forbedret ydeevne.

2. Avancerede kompositmaterialer:

– Avancerede kompositmaterialer, såsom kulfiber- og glasfiberkompositter, anvendes i kardanaksler for at opnå en balance mellem styrke, stivhed og vægtreduktion. Disse materialer tilbyder høj trækstyrke, fremragende træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed. Ved at inkorporere avancerede kompositter kan kardanaksler opnå reduceret vægt, samtidig med at den nødvendige strukturelle integritet og holdbarhed opretholdes.

3. Forbedret design og optimering:

– Avancerede computerstøttede design- (CAD) og simuleringsteknikker anvendes til at optimere designet af kardanaksler. Simuleringer med finite element-analyse (FEA) og computational fluid dynamics (CFD) giver en bedre forståelse af akslernes strukturelle adfærd, spændingsfordeling og ydeevneegenskaber. Dette gør det muligt for ingeniører at designe mere effektive og lette kardanaksler, der opfylder specifikke ydeevnekrav.

4. Additiv fremstilling (3D-printning):

– Additiv fremstilling, almindeligvis kendt som 3D-printning, vinder frem i produktionen af ​​kardanaksler. Denne teknologi muliggør fremstilling af komplekse geometrier og skræddersyede designs med reduceret materialespild. Additiv fremstilling muliggør også integration af lette gitterstrukturer, hvilket yderligere forbedrer vægtreduktionen uden at gå på kompromis med styrken. Fleksibiliteten ved 3D-printning muliggør produktion af kardanaksler, der er skræddersyet til specifikke applikationer, hvilket optimerer ydeevnen og reducerer omkostningerne.

5. Overfladebelægninger og behandlinger:

– Overfladebelægninger og -behandlinger anvendes til at forbedre kardanakslers holdbarhed, korrosionsbestandighed og friktionsegenskaber. Avancerede belægninger såsom keramiske belægninger, diamantlignende kulstofbelægninger (DLC) og nanokompositbelægninger forbedrer overfladehårdheden, reducerer friktion og beskytter mod slid og korrosion. Disse behandlinger forlænger kardanakslers levetid og bidrager til den samlede effektivitet og pålidelighed af kraftoverføringssystemet.

6. Integreret sensorteknologi:

– Integrationen af ​​sensorteknologi i kardanaksler er en fremadstormende trend. Sensorer kan indlejres i akslerne for at overvåge parametre som moment, vibration og temperatur. Realtidsdata fra disse sensorer kan bruges til tilstandsovervågning, prædiktiv vedligeholdelse og ydeevneoptimering. Integreret sensorteknologi muliggør proaktiv vedligeholdelse, reducerer nedetid og forbedrer den samlede driftseffektivitet for køretøjer og maskiner.

Disse nye tendenser inden for kardanakselteknologi, herunder brugen af ​​letvægtsmaterialer, avancerede kompositmaterialer, forbedret design og optimering, additiv fremstilling, overfladebelægninger og integreret sensorteknologi, driver fremskridt inden for kardanakslers ydeevne, effektivitet og pålidelighed. Disse udviklinger har til formål at imødekomme de skiftende krav fra forskellige industrier og bidrage til mere bæredygtige og højtydende kraftoverføringssystemer.kardanaksel

Hvordan bidrager kardanaksler til kraftoverførsel og bevægelse i forskellige applikationer?

Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, spiller en betydelig rolle i kraftoverførsel og bevægelse i forskellige applikationer. De er meget udbredt i bil-, industri- og marinesektoren til at overføre drejningsmoment og rotationskraft mellem ikke-justerede komponenter. Kardanaksler tilbyder adskillige fordele, der bidrager til effektiv kraftoverførsel og muliggør jævn bevægelse i forskellige applikationer. Her er et detaljeret overblik over, hvordan kardanaksler bidrager til kraftoverførsel og bevægelse:

1. Momenttransmission:

– Kardanaksler er designet til at overføre drejningsmoment fra en drivkilde, såsom en motor, til en drevet komponent, såsom hjul, propeller eller maskineri. De kan håndtere høje momentbelastninger og overføre kraft over lange afstande. Ved at forbinde de drivende og drevne komponenter sikrer kardanaksler effektiv transmission af rotationskraft, hvilket muliggør bevægelse af køretøjer, maskiner eller udstyr.

2. Kompensation for vinkelforskydning:

– En af de vigtigste fordele ved kardanaksler er deres evne til at håndtere vinkelforskydninger mellem de drivende og drevne komponenter. Kardanakslernes universalled giver fleksibilitet og artikulation og kompenserer for variationer i komponenternes relative positioner. Denne fleksibilitet er afgørende i applikationer, hvor de drivende og drevne komponenter muligvis ikke er perfekt justeret, såsom køretøjer med affjedring eller maskiner med justerbare dele. Kardanakslens universalled muliggør overførsel af drejningsmoment, selv når der er vinkelafvigelser, hvilket sikrer en jævn kraftoverførsel.

3. Kompensation for aksial forskydning:

– Ud over kompensation for vinkelforskydning kan kardanaksler også håndtere aksialforskydning mellem de drivende og drevne komponenter. Aksialforskydning refererer til forskydningen langs akslernes akse. Designet af kardanaksler med teleskopsektioner eller glidende noter muliggør aksial bevægelse, hvilket gør det muligt for akslen at justere sin længde for at kompensere for variationer i afstanden mellem komponenterne. Denne funktion er især nyttig i applikationer, hvor afstanden mellem de drivende og drevne komponenter kan ændre sig, såsom køretøjer med justerbar akselafstand eller maskiner med variable fastgørelsespunkter.

4. Vibrationsdæmpning:

– Kardanaksler bidrager til vibrationsdæmpning i forskellige anvendelser. Den fleksibilitet, som universalleddene giver, hjælper med at absorbere og dæmpe vibrationer, der genereres under drift. Ved at tillade en let vinkeludbøjning og imødekomme skævheder, hjælper kardanaksler med at reducere transmissionen af ​​vibrationer fra drivkilden til den drevne komponent. Denne vibrationsdæmpende funktion forbedrer den samlede jævnhed i driften, forbedrer kørekomforten i køretøjer og reducerer belastningen på maskiner.

5. Balancering:

– For at sikre en jævn og effektiv drift er kardanaksler omhyggeligt afbalanceret. Selv mindre ubalancer i roterende komponenter kan resultere i vibrationer, støj og reduceret ydeevne. Afbalancering af kardanakslen minimerer disse problemer ved at omfordele massen langs akslen, hvilket eliminerer eller minimerer vibrationer forårsaget af centrifugalkræfter. Korrekt afbalancering forbedrer den samlede stabilitet, reducerer slid på lejer og andre komponenter og forlænger akslens og tilhørende udstyrs levetid.

6. Sikkerhedsfunktioner:

– Kardanaksler har ofte sikkerhedsfunktioner, der beskytter mod mekaniske fejl. For eksempel har nogle kardanaksler afskærmninger eller afskærmninger, der forhindrer kontakt med roterende komponenter, hvilket reducerer risikoen for ulykker eller skader. I applikationer, hvor der kan forekomme for store kræfter eller drejningsmomenter, kan kardanaksler have sikkerhedsmekanismer såsom sikringsstifter eller momentbegrænsere. Disse funktioner er designet til at beskytte akslen og andre komponenter mod skader ved klipning eller frakobling i tilfælde af overbelastning eller for stort drejningsmoment.

7. Alsidighed i anvendelser:

– Kardanaksler tilbyder alsidighed i deres anvendelser. De er meget udbredt i forskellige industrier, herunder bilindustrien, landbruget, minedriften, den maritime og industrielle sektor. I bilindustrien overfører kardanaksler kraft fra motoren til hjulene, hvilket muliggør fremdrift af køretøjer. I industrimaskiner overfører de kraft mellem motorer og drevne komponenter såsom transportbånd, pumper eller generatorer. I marine applikationer overfører kardanaksler kraft fra motoren til propeller, hvilket muliggør fremdrift af skibe. Kardanakslernes alsidighed gør dem velegnede til en bred vifte af kraftoverføringsbehov i forskellige miljøer.

Kort sagt er kardanaksler essentielle komponenter, der bidrager til effektiv kraftoverførsel og bevægelse i forskellige anvendelser. Deres evne til at håndtere vinkel- og aksialforskydning, dæmpe vibrationer, afbalancere rotationskomponenter og indbygge sikkerhedsfunktioner muliggør jævn og pålidelig drift i køretøjer, maskiner og udstyr. Kardanakslernes alsidighed gør dem til en værdifuld løsning til overførsel af drejningsmoment og rotationskraft i forskellige industrier og miljøer.

Kina God kvalitet CZPT SWC Bh Længdekompensation Standard Svejseforseglet Forbindelse Kardanakselaksler  Kina God kvalitet CZPT SWC Bh Længdekompensation Standard Svejseforseglet Forbindelse Kardanakselaksler
redaktør af CX 2024-04-04