Toote kirjeldus
CE-sertifikaat Põllumajandusmasinate kartulikombaini varuosad Kardaani jõuvõtuvõll ja põllumajandustraktori jõuvõtuvõll
Toote kirjeldus
Jõuvõtuvõll (PTO) on mehaaniline seade, mida kasutatakse jõu edastamiseks traktorilt või muult jõuallikalt kinnitatud tööseadmele, näiteks niidukile, mullafreesile või pressile. Tavaliselt asub see traktori tagaosas ja seda käitab traktori mootor käigukasti kaudu.
Jõuvõlli peamine eesmärk on varustada töömasinat pöörleva jõuallikaga, võimaldades sellel täita oma ettenähtud funktsiooni. Töömasina ühendamiseks jõuvõlliga kasutatakse universaalliigendit, mis võimaldab liikumist traktori ja töömasina vahel, säilitades samal ajal ühtlase jõuülekande.
Siin on meie eelised võrreldes sarnaste Hiina toodetega:
1. Sepistatud ikked muudavad jõuvõllid piisavalt tugevaks kasutamiseks ja töötamiseks;
2. Sisemised mõõtmed on standardsed, et kinnitada paigalduse sujuvust;
3.CE ja ISO sertifikaadid meie kaupade kvaliteedi tagamiseks;
4. Tugev ja professionaalne pakett hea olukorra kinnitamiseks kauba kättesaamisel.
Toote spetsifikatsioonid
Põllumajandustööstuses on traktorilt tööseadmele jõuülekande kõige levinum viis jõuülekanne jõuülekande abil, mis on ühendatud traktori jõuvõtuvõlliga (PTO) ja tööseadme sisendühendusega (IIC). Jõuülekanded on tavaliselt ühendatud ka tööseadme sees olevate võllidega, et edastada jõudu erinevatele mehhanismidele.
Saadaval on järgmised jõuvõlli tüüpide mõõtmed.
Tüüp B: 13/8″Z6 (540 minutit)
Tüüp D: 13/8″Z21 (1000 min)
Jõuülekande ühendamine jõuvõlliga peaks olema kiire ja lihtne, sest tavakasutuses peavad traktorid töötama mitme haakeseadmega. Seetõttu on jõuülekande traktoripoolsed haakeseadised varustatud kiirühendussüsteemiga, näiteks surutihvti või kuulklambriga.
Jõuülekande spetsifikatsioonid, sh see, kuidas see jõuvõtuvõlliga ühendatakse, sõltuvad CHINAMFG tööseadisest.
LLC-poolel olevad ikked on harva lahti ühendatud ja neid saab kinnitada kiirlukustusühendustega (survtihvt või kuulklamber).
Koonilised tihvtid on hammasvõllide jaoks kõige stabiilsemad ühendused ja neid kasutatakse tavaliselt ikkedes ja pöördemomendi piirajates. Koonilised tihvtid on sageli kasutatavad ka sisemiste veovõllide ühendamiseks jõuülekannetel, mida sageli lahti ei ühendata.
Pöördemomendi piiraja ja sidurid tuleb alati paigaldada primaarse jõuülekande haakeseadme poolele.
Pakendamine ja saatmine
Ettevõtte profiil
Hangzhou Hanon Technology Co., Ltd on kaasaegne ettevõte, mis on spetsialiseerunud põllumajandusosade, näiteks jõuvõlli ja käigukastide ning hüdrauliliste osade, näiteks silindrite, ventiilide, hammasrataspumpade ja mootorite jms arendamisele, tootmisele, müügile ja hooldusele.
Järgime põhimõtet „Kõrge kvaliteet, klientide rahulolu“, kasutades täiustatud tehnoloogiat ja seadmeid, et tagada kõik käigukasti tehnilised standardid. Järgime põhimõtet „inimene ennekõike“, püüdes anda endast parima, et luua igale töötajale meeldiv keskkond ja sooritusplatvorm. Nii saavad kõik teadlikult ja aktiivselt Hanon Machineryga liituda.
KKK
1.Millised on teie peamised tooted?
Praegu toodame põllumajandusosi, nagu jõuvõtuvõll ja käigukastid ning hüdraulilised osad, nagu silinder, ventiil, käigupump ja mootor. Saate vaadata ülaltoodud toote spetsifikatsioone meie veebisaidilt ja saata meile e-kirja, et soovitada vajalikku toodet vastavalt teie spetsifikatsioonile.
2. Millised on teie garantiitingimused?
Üks aasta.
3. Milline on tavalise tellimuse täitmise aeg?
Üldiselt vajab meie tavaline standardtoode 30–45 päeva, kohandatud toodete puhul veidi kauem. Kuid oleme tarneaja osas väga paindlikud, see sõltub konkreetsetest tellimustest.
4.Milline on maksetähtaeg?
Kui me teile hinnapakkumise teeme, kinnitame teiega tehingu viisi, FOB, CIF jne.<br> Masstootmises olevate kaupade puhul tuleb enne tootmist tasuda 30% tagatisraha ja dokumentide koopiate vastu tuleb tasuda 70% saldo. Kõige levinum makseviis on T/T.
5. Kas saate mulle hinnakirja saata?
Kõik meie tooted on kohandatud vastavalt erinevatele nõuetele, nagu pikkus, suhe, pinge ja võimsus jne. Hind varieerub ka vastavalt aastasele kogusele. Seega on meil väga raske hinnakirja esitada. Kui saate jagada oma üksikasjalikke nõudeid ja aastast kogust, vaatame, millist pakkumist saame teha.
6. Kuidas meile kaupa toimetada?
Tavaliselt saadame kauba teile meritsi.
Muud tooted
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Tüüp: | Jõuvõll |
|---|---|
| Kasutamine: | Põllumajandustoodete töötlemine, Põllumajandusmaa infrastruktuur, Maaharimine, Kombain, Külvamine ja väetamine, Teravilja peksmine, puhastamine ja kuivatamine, Põllumajandusmasinad, Põllumajandustraktor |
| Materjal: | 45cr teras |
| Proovid: |
US$ 20/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | Tellimuse näidis |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Milliseid tegureid tuleks õige kardaanvõlli valimisel arvestada?
Kardaanvõlli valimisel konkreetse rakenduse jaoks tuleb optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks arvestada mitmete oluliste teguritega. Valikuprotsessi käigus tuleks arvesse võtta järgmisi tegureid:
1. Pöördemomendi nõuded:
– Üks peamisi kaalutlusi on rakenduse pöördemomendi nõuded. Kardaanvõll peaks suutma edastada vajalikku pöördemomenti ilma oma nimivõimsust ületamata. Oluline on kindlaks määrata maksimaalne pöördemoment, mida võll töötamise ajal kogeb, ja valida kardaanvõll, mis suudab selle pöördemomendiga toime tulla, pakkudes samal ajal sobivat ohutusvaru.
2. Kiirus ja pöörete arv minutis:
– Rakenduse pöörlemiskiirus ehk RPM (pöörded minutis) on veel üks kriitiline tegur. Kardaanvõllidel on kindlad pöörlemiskiiruse piirangud ja nende piiride ületamine võib põhjustada enneaegset kulumist, vibratsiooni ja rikkeid. Usaldusväärse ja sujuva töö tagamiseks on oluline valida kardaanvõll, mis on ette nähtud rakenduse kiirusenõuetele.
3. Joondumise nurk:
– Arvesse tuleks võtta ajami ja veetava komponendi vahelist nurknihet. Kardaanvõllid taluvad teatud määral nurknihet, mille tavaliselt määrab tootja. Oluline on valida kardaanvõll, mis suudab eeldatava nurknihkega toime tulla, et tagada nõuetekohane jõuülekanne ja vältida liigset kulumist või kinnikiilumist.
4. Töötingimused:
– Kardaanvõlli valikul mängivad olulist rolli rakenduse töötingimused. Arvesse tuleb võtta selliseid tegureid nagu temperatuur, niiskus, söövitavate ainete olemasolu ning vibratsiooni või löökidega kokkupuude. Vastupidavuse ja töökindluse tagamiseks on ülioluline valida kardaanvõll, mis on konstrueeritud vastu pidama konkreetsetele töötingimustele.
5. Pikkus ja suurus:
– Kardaanvõlli pikkus ja suurus tuleks valida vastavalt rakendusele. Võlli pikkus mõjutab selle võimet vibratsioone neelata ja joondusvigu kompenseerida. Nõuetekohase sobivuse ja funktsionaalsuse tagamiseks on oluline arvestada olemasoleva ruumi ja vajaliku pikkusega. Lisaks tuleks kardaanvõlli suurus valida koormusnõuete ja saadaoleva pöördemomendi võimsuse põhjal.
6. Hooldus ja hooldatavus:
– Arvesse tuleks võtta kardaanvõlli hooldamise lihtsust ja kasutuskõlblikkust. Mõned rakendused võivad vajada teatud komponentide regulaarset kontrolli, määrimist või väljavahetamist. Kasulik on valida kardaanvõll, mis võimaldab hoolduseks mugavat juurdepääsu ja millel on sellised omadused nagu määrdeniplid või kergesti vahetatavad universaalsed liigendid.
7. Maksumus ja eelarve:
– Lõpuks tuleks arvesse võtta kulu- ja eelarvepiiranguid. Erinevad kardaanvõlli tootjad ja tarnijad võivad pakkuda oma toodetele erinevaid hindu. Oluline on leida tasakaal kardaanvõlli soovitud kvaliteedi, jõudluse ja vastupidavuse vahel olemasoleva eelarvega.
Neid tegureid hoolikalt kaaludes saavad insenerid ja disainerid valida rakenduse jaoks õige kardaanvõlli, tagades optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja töökindluse. Koostöö kardaanvõllide tootjate ja tarnijatega võib samuti anda väärtuslikku teavet ja abi sobiva valiku tegemisel, mis põhineb rakenduse konkreetsetel nõuetel.
Milliseid ohutusnõudeid tuleks kardaanvõllidega töötamisel järgida?
Kardaanvõllidega töötamine nõuab teatud ohutusabinõude järgimist, et vältida õnnetusi, vigastusi ja seadmete kahjustamist. Olenemata sellest, kas tegemist on paigaldamise, hoolduse või remondiga, on oluline järgida järgmisi ohutusjuhiseid:
1. Isikukaitsevahendid (IKV):
– Kandke alati sobivaid isikukaitsevahendeid, sh kaitseprille, kindaid ja kaitseriietust. Isikukaitsevahendid aitavad kaitsta võimalike ohtude eest, nagu lendavad prahitükid, teravad servad või kokkupuude määrdeainete või kemikaalidega.
2. Koolitus ja tuttavlikkus:
– Veenduge, et kardaanvõllidega töötav personal on piisavalt koolitatud ning tuttav seadmete ja protseduuridega. Nad peaksid mõistma võimalikke ohte, ohutuid töötavasid ja hädaolukorra protseduure.
3. Lukustuse/märgistuse protseduurid:
– Enne kardaanvõllidega töötamist järgige seadme isoleerimiseks ja pingevabaks muutmiseks nõuetekohaseid lukustus-/märgistusprotseduure. See hoiab ära võlli juhusliku aktiveerimise või liikumise hooldus- või remonditööde ajal.
4. Varustuse kinnitamine:
– Enne kardaanvõlli kallal töötamist veenduge, et seade või sõiduk on kindlalt toestatud ja fikseeritud. See hoiab ära võlli ootamatu liikumise või pöörlemise, vähendades takerdumise või vigastuste ohtu.
5. Ventilatsioon:
– Suletud ruumides või halva ventilatsiooniga aladel töötades tagage piisav ventilatsioon või kasutage sobivaid hingamisteede kaitsevahendeid, et vältida kahjulike aurude, gaaside või tolmuosakeste sissehingamist.
6. Õiged tõstetehnikad:
– Raskete kardaanvõllide või komponentide käsitsemisel kasutage pingete ja vigastuste vältimiseks õigeid tõstetehnikaid. Vajadusel kasutage tõsteseadmeid, näiteks kraanasid või tõstukeid, ja veenduge, et kandevõimet ei ületata.
7. Kontroll ja hooldus:
– Kontrollige regulaarselt kardaanvõlli, sh universaalliigendite, libisevate ühenduslülide ja muude komponentide seisukorda. Otsige kulumise, kahjustuste või joondamise märke. Tehke tootja soovituste kohaselt regulaarset hooldust ja määrimist, et tagada ohutu ja tõhus töö.
8. Vältige disainipiiride ületamist:
– Kasutage kardaanvõlli selle ettenähtud konstruktsioonipiiride piires, sh pöördemomendi kandevõime, kiirus ja joondusnurkade hälve. Nende piiride ületamine võib põhjustada enneaegset kulumist, mehaanilisi rikkeid ja ohutusriske.
9. Kasutatud osade ja määrdeainete nõuetekohane utiliseerimine:
– Kasutatud osad, määrdeained ja muud jäätmed tuleb utiliseerida vastavalt kohalikele eeskirjadele ja keskkonnaalastele parimatele tavadele. Järgige nõuetekohaseid utiliseerimisprotseduure, et vältida keskkonnareostust ja võimalikku kahju.
10. Hädaolukorrale reageerimine:
– Olge tuttav hädaolukorras tegutsemise protseduuridega, sh esmaabi, tulekahju ennetamise ja evakuatsiooniplaanidega. Hoidke tööpiirkonna läheduses ligipääsu hädaolukorra kontaktandmetele ja vajalikele ohutusvahenditele, näiteks tulekustutitele.
Oluline on märkida, et ülaltoodud ohutusnõuded on üldised juhised. Lisateabe saamiseks või soovituste saamiseks lugege alati kardaanvõlli või seadme tootja antud konkreetseid ohutusjuhiseid.
Neid ohutusnõudeid järgides saavad kardaanvõllidega töötavad isikud minimeerida nende tööga seotud riske ja tagada ohutu töökeskkonna.
Kuidas kardaanvõllid nurkade, pöördemomendi ja joonduse muutustega toime tulevad?
Kardaanvõllid, tuntud ka kui propellervõllid või veovõllid, on konstrueeritud nii, et need suudaksid toime tulla vedavate ja veetavate komponentide vaheliste nurkade, pöördemomendi ja joonduse kõikumistega. Neil on ainulaadsed konstruktsioonilised ja mehaanilised omadused, mis võimaldavad neil neid kõikumisi tõhusalt kohaneda. Uurime, kuidas kardaanvõllid iga järgmise teguriga toime tulevad:
Nurkade variatsioonid:
– Kardaanvõllid on spetsiaalselt konstrueeritud nii, et need käsitleksid vedava ja veetava komponendi vahelist nurknihet. See nihe võib tekkida selliste tegurite tõttu nagu vedrustuse kõrguse muutused, šassii paindumine või ebatasane maastik. Kardaanvõllides kasutatavad universaalsed liigendid võimaldavad nurknihet, kasutades ristikujulist harki, mille mõlemas otsas on nõellaagrid. Need nõellaagrid hõlbustavad pöörlemist ja paindlikkust, mis on vajalik nurknihke kompenseerimiseks. Selle tulemusena suudab kardaanvõll säilitada ühtlase jõuülekande hoolimata nurkade kõikumistest, tagades sujuva ja tõhusa töö.
Pöördemomendi variatsioonid:
– Kardaanvõllid on konstrueeritud taluma ja edastama erinevaid pöördemomente. Pöördemomendi kõikumised võivad tekkida töö ajal esinevate koormuse, kiiruse või takistuse muutuste tõttu. Võllitorude vastupidav konstruktsioon koos universaalliigendite ja libisevate ühendusdetailide kasutamisega võimaldab kardaanvõllil nende pöördemomendi kõikumistega toime tulla. Võllitorud on tavaliselt valmistatud vastupidavatest ja ülitugevatest materjalidest, näiteks terasest või alumiiniumisulamist, mis taluvad suuri väändejõude ilma deformatsiooni või purunemiseta. Universaalliigendid ja libisevad ühendusdetailid pakuvad paindlikkust ja võimaldavad võlli pikkust reguleerida, neelates pöördemomendi kõikumisi ja tagades usaldusväärse jõuülekande.
Joonduse variatsioonid:
– Kardaanvõllid on osavad kompenseerima vedava ja veetava komponentide vahelist joondushälvet, mis võib tekkida tootmistolerantside, montaaživigade või aja jooksul toimuvate konstruktsioonimuutuste tõttu. Kardaanvõllides olevad universaalliigendid mängivad joondushälvete kompenseerimisel olulist rolli. Universaalliigendite nõellaagrid võimaldavad väikest aksiaalset liikumist, võimaldades valesti joondatud komponentidel jääda ühendatuks, takistamata pöördemomendi ülekannet. Lisaks pakuvad kardaanvõllisüsteemidesse sageli lisatud libisevad ikoonlaagrid aksiaalset reguleeritavust, mis võimaldab võllil kohaneda vedava ja veetava komponentide vahelise kauguse muutustega. See joonduskompensatsiooni paindlikkus tagab, et kardaanvõll suudab tõhusalt võimsust edastada isegi siis, kui komponendid ei ole ideaalselt joondatud.
Üldiselt taluvad kardaanvõllid nurkade, pöördemomendi ja joonduse muutusi tänu universaalsete liigendite, libisevate ühenduslülide ja tugeva võllitoru konstruktsiooni kombinatsioonile. Need omadused võimaldavad võllil kohaneda nurknihkega, neelata pöördemomendi kõikumisi ja kompenseerida joonduse muutusi. Pakkudes paindlikkust ja usaldusväärset jõuülekannet, aitavad kardaanvõllid kaasa mitmesuguste süsteemide, sealhulgas autode jõuülekannete, tööstusmasinate ja merenduslike jõusüsteemide sujuvale tööle ja pikaealisusele.
toimetaja CX poolt 2024-03-01
