Toote kirjeldus
Variety Enhance Feeder universaalne kardaanvõll ofsettrüki jaoks
| Detailid | Pikk | Sisemine läbimõõt (ava) | Sobib masina mudelile |
| Universaalne söötja | 74 mm | 14 mm | SM74 CD74 SM102 CD102 |
| Täiustage söötja universaalset | 90 mm | 16 mm | SM102 CD102 CX102 XL105 |
| Enhance Feeder universaalne (pikk) | 405 mm 335 mm |
14 mm | CD74 SM74 XL75 |
Kasutamine: SM102 CD102 CX102 XL105 CD74 SM74 jaoks
Laos: Hiina ja uus, originaal ja uus ning originaal ja kasutatud.
HangZhou XiangChen Printing Equipment Co., Ltd on professionaalne trükimasinate varuosade tarnija, mis asutati 2015. aastal ja millel on nüüd 3 haruettevõtet.
Oleme spetsialiseerunud Heidelbergi, Man Rolandi ja Komori trükimasinate varuosadele, sh originaaltrükkplaadid, arvutiplaadid, trükkplaadid, pneumaatilised silindrid, mootorid, andurid, ventiilid, nukkvõllid, laagrid, haaratsi sõrmed, rullid, haaratsivardad, lõõtshoovad jne. Saadaval on ka enamik varuosi.
Kuna trükitööstuses hakkas kogemusi kogunema, suutsime pakkuda teile kvaliteetseid tooteid, konkurentsivõimelist hinda ja hoolivat klienditeenindust. Tänu heale tarnevõimele ja heale mainele rahvusvahelisel turul oleme loonud pikaajalisi ärisuhteid paljude välismaiste klientidega.
Meie ärifilosoofia on „Teenusele orienteeritud, CHINAMFG koostöö” ja põhimõte „Kliendid kõigepealt”, et pakkuda teile keerukaid tooteid ja hoolivaid teenuseid.
K1: Milline on teie äritegevuse ulatus?
A: Oleme spetsialiseerunud Heidelbergi, Man Rolandi ja Komori ofsettrükimasinate varuosade ekspordile. Peamised tooted hõlmavad trükkplaate, pneumaatilisi silindriid, laagreid, andureid, hammasrattaid, ventiile, mootoreid, rihmasid, haaratse, haaratsilatte, nukkvõlli jälgijaid jne.
2. küsimus: Mis on teie pakkimisvahend?
V: Üldiselt pakime kauba karpi või puidust karpi ja kasutame selle kaitsmiseks mullpatja. Samuti saame kauba pakkida teie konkreetse soovi korral. Enne saatmist saadetakse teile detailsed pakendi pildid ja videod.
3. küsimus. Millist makseviisi te aktsepteerite?
V: L/C, T/T, Western Union, Paypal, MoneyGram.
4. kvartal: Kuidas on lood tarneajaga?
V: Enamik varuosi on laos olemas. Üldiselt korraldame saatmise 3 päeva jooksul pärast teie makse sooritamist. Konkreetne tarneaeg sõltub peamiselt teie tellimusest ja asukohast. Võite olla kindlad, et saatmine korraldatakse kohe pärast makse laekumist.
K5. Tahe sina test see toode enne kohaletoimetamist?
V: Lubame, et kõik tooted on range kvaliteedikontrolli abil heas seisukorras ning neid testitakse korduvalt ja kontrollitakse enne tarnimist hoolikalt.
K6: Mitu aastat olete trükitööstuses tegutsenud?
A: HangZhou CHINAMFG Chen Printing Equipment Co, Ltd asutas CHINAMFG, kes on pühendunud trükitööstusele enam kui 15 aastat. Kuna selles valdkonnas hakkas kogunema töökogemust, asutas ta ettevõtte 2015. aastal ofsettrükimasinate varuosade müümiseks.
K7: Miks valida meid?
1. Meie kvaliteetsetest toodetest, konkurentsivõimelisest hinnast ja hoolivast klienditeenindusest saate palju kasu. Oleme teinud pikaajalist koostööd paljude välismaiste klientidega.
2. Tänu meie püsivale ja siirale äritegevusele on meie ettevõttel hea maine kohalike hulgimüüjate seas siseturul.
3. Meie ettevõttes on professionaalne insenerimeeskond, kes on aastaid töötanud juhtivas kodumaises trükitööstuses. Nad pakuvad teile parimaid varuosade asendamise lahendusi ja remonditeenuseid vastavalt teie konkreetsetele nõudmistele.
4. Oleme valmis teiega ärisuhteid looma võrdsuse ja vastastikuse kasu põhimõttel ning vahetades seda, mis mul on, selle vastu, mida me vajame.
K8. Kuidas ma saan teie ettevõtet külastada?
A: Meie ettevõte asub Classic Print Mechanical Marketis Hangzhous, Hiinas. Hangzhou Xihu (West Lake) rahvusvahelisest lennujaamast on poole tunni kaugusel. Tere tulemast külla.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Müügijärgne teenindus: | Video, veebipõhine tehniline tugi |
|---|---|
| Garantii: | Video, veebipõhine tehniline tugi |
| Sertifitseerimine: | SGS |
| Kasutamine: | Heidelbergi printeri jaoks |
| Kategooria: | Kardaanvõll |
| Sobib masina mudelile: | Sm102 CD102 Cx102 XL105 CD74 Sm74 |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Milliseid tegureid tuleks õige kardaanvõlli valimisel arvestada?
Kardaanvõlli valimisel konkreetse rakenduse jaoks tuleb optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks arvestada mitmete oluliste teguritega. Valikuprotsessi käigus tuleks arvesse võtta järgmisi tegureid:
1. Pöördemomendi nõuded:
– Üks peamisi kaalutlusi on rakenduse pöördemomendi nõuded. Kardaanvõll peaks suutma edastada vajalikku pöördemomenti ilma oma nimivõimsust ületamata. Oluline on kindlaks määrata maksimaalne pöördemoment, mida võll töötamise ajal kogeb, ja valida kardaanvõll, mis suudab selle pöördemomendiga toime tulla, pakkudes samal ajal sobivat ohutusvaru.
2. Kiirus ja pöörete arv minutis:
– Rakenduse pöörlemiskiirus ehk RPM (pöörded minutis) on veel üks kriitiline tegur. Kardaanvõllidel on kindlad pöörlemiskiiruse piirangud ja nende piiride ületamine võib põhjustada enneaegset kulumist, vibratsiooni ja rikkeid. Usaldusväärse ja sujuva töö tagamiseks on oluline valida kardaanvõll, mis on ette nähtud rakenduse kiirusenõuetele.
3. Joondumise nurk:
– Arvesse tuleks võtta ajami ja veetava komponendi vahelist nurknihet. Kardaanvõllid taluvad teatud määral nurknihet, mille tavaliselt määrab tootja. Oluline on valida kardaanvõll, mis suudab eeldatava nurknihkega toime tulla, et tagada nõuetekohane jõuülekanne ja vältida liigset kulumist või kinnikiilumist.
4. Töötingimused:
– Kardaanvõlli valikul mängivad olulist rolli rakenduse töötingimused. Arvesse tuleb võtta selliseid tegureid nagu temperatuur, niiskus, söövitavate ainete olemasolu ning vibratsiooni või löökidega kokkupuude. Vastupidavuse ja töökindluse tagamiseks on ülioluline valida kardaanvõll, mis on konstrueeritud vastu pidama konkreetsetele töötingimustele.
5. Pikkus ja suurus:
– Kardaanvõlli pikkus ja suurus tuleks valida vastavalt rakendusele. Võlli pikkus mõjutab selle võimet vibratsioone neelata ja joondusvigu kompenseerida. Nõuetekohase sobivuse ja funktsionaalsuse tagamiseks on oluline arvestada olemasoleva ruumi ja vajaliku pikkusega. Lisaks tuleks kardaanvõlli suurus valida koormusnõuete ja saadaoleva pöördemomendi võimsuse põhjal.
6. Hooldus ja hooldatavus:
– Arvesse tuleks võtta kardaanvõlli hooldamise lihtsust ja kasutuskõlblikkust. Mõned rakendused võivad vajada teatud komponentide regulaarset kontrolli, määrimist või väljavahetamist. Kasulik on valida kardaanvõll, mis võimaldab hoolduseks mugavat juurdepääsu ja millel on sellised omadused nagu määrdeniplid või kergesti vahetatavad universaalsed liigendid.
7. Maksumus ja eelarve:
– Lõpuks tuleks arvesse võtta kulu- ja eelarvepiiranguid. Erinevad kardaanvõlli tootjad ja tarnijad võivad pakkuda oma toodetele erinevaid hindu. Oluline on leida tasakaal kardaanvõlli soovitud kvaliteedi, jõudluse ja vastupidavuse vahel olemasoleva eelarvega.
Neid tegureid hoolikalt kaaludes saavad insenerid ja disainerid valida rakenduse jaoks õige kardaanvõlli, tagades optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja töökindluse. Koostöö kardaanvõllide tootjate ja tarnijatega võib samuti anda väärtuslikku teavet ja abi sobiva valiku tegemisel, mis põhineb rakenduse konkreetsetel nõuetel.
Kas kardaanvõlle saab kohandada vastavalt konkreetsetele sõiduki- või seadmenõuetele?
Jah, kardaanvõlle saab kohandada vastavalt erinevate sõidukite või seadmete erinõuetele. Tootjad pakuvad mitmesuguseid kohandamisvõimalusi, et tagada kardaanvõllide vastavus iga rakenduse ainulaadsetele vajadustele. Uurime, kuidas kardaanvõlle saab kohandada:
1. Pikkus ja suurus:
– Kardaanvõlle saab toota erineva pikkuse ja suurusega, et need vastaksid sõiduki või seadme konkreetsetele mõõtmetele. Tootjad saavad võlli kogupikkust kohandada, et tagada ajami ja veetava komponendi õige joondus. Lisaks saab võlli suurust, sealhulgas läbimõõtu ja seina paksust, reguleerida vastavalt rakenduse pöördemomendi ja koormuse nõuetele.
2. Pöördemomendi maht:
– Kardaanvõlli pöördemomendi mahtu saab kohandada vastavalt sõiduki või seadme võimsusnõuetele. Tootjad saavad võlli projekteerida ja toota sobivate materjalide, mõõtmete ja tugevdusega, et tagada vajaliku pöördemomendi edastamine ilma rikete või liigse läbipaindeta. Võlli pöördemomendi mahutavuse kohandamine tagab optimaalse jõudluse ja töökindluse.
3. Ühendusmeetodid:
– Kardaanvõlle saab kohandada vastavalt sõiduki või seadme konkreetsetele nõuetele, et need sobiksid erinevate ühendusmeetoditega. Tootjad pakuvad erinevat tüüpi äärikuid, hammasliiste ja muid ühendusvõimalusi, et tagada ühilduvus olemasolevate jõuülekande komponentidega. Ühendusmeetodite kohandamine võimaldab kardaanvõlli sujuvat integreerimist süsteemi.
4. Materjali valik:
– Kardaanvõlle saab toota erinevatest materjalidest, et need vastaksid konkreetsetele rakendusnõuetele. Tootjad arvestavad võlli materjali valimisel selliste teguritega nagu tugevus, kaal, korrosioonikindlus ja hind. Kardaanvõllide jaoks kasutatavate tavaliste materjalide hulka kuuluvad terase sulamid, roostevaba teras ja alumiinium. Materjalivaliku kohandamisega saavad tootjad võlli jõudlust ja vastupidavust optimeerida.
5. Tasakaalustamine ja vibratsiooni kontroll:
– Kardaanvõlle saab kohandada tasakaalustamistehnikate abil, et minimeerida vibratsiooni ja tagada sujuv töö. Tootjad kasutavad dünaamilisi tasakaalustamisprotsesse, et vähendada massi ebaühtlasest jaotumisest tingitud vibratsiooni. Kohandatud tasakaalustamine tagab võlli tõhusa töö ja minimeerib koormust teistele komponentidele.
6. Kaitsekatted ja viimistlusmaterjalid:
– Kardaanvõlle saab kohandada kaitsekatete ja viimistlustega, et suurendada nende vastupidavust korrosioonile, kulumisele ja keskkonnateguritele. Tootjad saavad võlli eluea pikendamiseks ja selle toimivuse tagamiseks keerulistes töötingimustes kasutada selliseid katteid nagu tsinkkate, pulberkate või spetsiaalsed katted.
7. Koostöö tootjatega:
– Tootjad teevad klientidega aktiivselt koostööd, et mõista nende konkreetseid sõiduki- või varustusnõudeid. Nad pakuvad tehnilist tuge ja oskusteavet kardaanvõlli vastavalt kohandamiseks. Tihedas koostöös tootjatega saavad kliendid tagada, et kardaanvõll on projekteeritud ja toodetud just nende vajadustele vastavaks.
Üldiselt saab kardaanvõlle kohandada vastavalt konkreetse sõiduki või seadme nõuetele pikkuse, suuruse, pöördemomendi võimsuse, ühendusmeetodite, materjalivaliku, tasakaalustamise, kaitsekatete ja viimistluse osas. Kohandamisvõimaluste ärakasutamise ja tootjatega tiheda koostöö abil saavad insenerid kardaanvõlle, mis on täpselt kohandatud rakenduse vajadustele, tagades optimaalse jõudluse, efektiivsuse ja ühilduvuse.
Kuidas kardaanvõllid nurkade, pöördemomendi ja joonduse muutustega toime tulevad?
Kardaanvõllid, tuntud ka kui propellervõllid või veovõllid, on konstrueeritud nii, et need suudaksid toime tulla vedavate ja veetavate komponentide vaheliste nurkade, pöördemomendi ja joonduse kõikumistega. Neil on ainulaadsed konstruktsioonilised ja mehaanilised omadused, mis võimaldavad neil neid kõikumisi tõhusalt kohaneda. Uurime, kuidas kardaanvõllid iga järgmise teguriga toime tulevad:
Nurkade variatsioonid:
– Kardaanvõllid on spetsiaalselt konstrueeritud nii, et need käsitleksid vedava ja veetava komponendi vahelist nurknihet. See nihe võib tekkida selliste tegurite tõttu nagu vedrustuse kõrguse muutused, šassii paindumine või ebatasane maastik. Kardaanvõllides kasutatavad universaalsed liigendid võimaldavad nurknihet, kasutades ristikujulist harki, mille mõlemas otsas on nõellaagrid. Need nõellaagrid hõlbustavad pöörlemist ja paindlikkust, mis on vajalik nurknihke kompenseerimiseks. Selle tulemusena suudab kardaanvõll säilitada ühtlase jõuülekande hoolimata nurkade kõikumistest, tagades sujuva ja tõhusa töö.
Pöördemomendi variatsioonid:
– Kardaanvõllid on konstrueeritud taluma ja edastama erinevaid pöördemomente. Pöördemomendi kõikumised võivad tekkida töö ajal esinevate koormuse, kiiruse või takistuse muutuste tõttu. Võllitorude vastupidav konstruktsioon koos universaalliigendite ja libisevate ühendusdetailide kasutamisega võimaldab kardaanvõllil nende pöördemomendi kõikumistega toime tulla. Võllitorud on tavaliselt valmistatud vastupidavatest ja ülitugevatest materjalidest, näiteks terasest või alumiiniumisulamist, mis taluvad suuri väändejõude ilma deformatsiooni või purunemiseta. Universaalliigendid ja libisevad ühendusdetailid pakuvad paindlikkust ja võimaldavad võlli pikkust reguleerida, neelates pöördemomendi kõikumisi ja tagades usaldusväärse jõuülekande.
Joonduse variatsioonid:
– Kardaanvõllid on osavad kompenseerima vedava ja veetava komponentide vahelist joondushälvet, mis võib tekkida tootmistolerantside, montaaživigade või aja jooksul toimuvate konstruktsioonimuutuste tõttu. Kardaanvõllides olevad universaalliigendid mängivad joondushälvete kompenseerimisel olulist rolli. Universaalliigendite nõellaagrid võimaldavad väikest aksiaalset liikumist, võimaldades valesti joondatud komponentidel jääda ühendatuks, takistamata pöördemomendi ülekannet. Lisaks pakuvad kardaanvõllisüsteemidesse sageli lisatud libisevad ikoonlaagrid aksiaalset reguleeritavust, mis võimaldab võllil kohaneda vedava ja veetava komponentide vahelise kauguse muutustega. See joonduskompensatsiooni paindlikkus tagab, et kardaanvõll suudab tõhusalt võimsust edastada isegi siis, kui komponendid ei ole ideaalselt joondatud.
Üldiselt taluvad kardaanvõllid nurkade, pöördemomendi ja joonduse muutusi tänu universaalsete liigendite, libisevate ühenduslülide ja tugeva võllitoru konstruktsiooni kombinatsioonile. Need omadused võimaldavad võllil kohaneda nurknihkega, neelata pöördemomendi kõikumisi ja kompenseerida joonduse muutusi. Pakkudes paindlikkust ja usaldusväärset jõuülekannet, aitavad kardaanvõllid kaasa mitmesuguste süsteemide, sealhulgas autode jõuülekannete, tööstusmasinate ja merenduslike jõusüsteemide sujuvale tööle ja pikaealisusele.
toimetaja CX poolt 2024-03-11
