Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
SWC BH kardaanvõlli põhiparameeter ja peamine mõõde
Kardaanvõlli kasutatakse laialdaselt valtsimisveskites, stantsimismasinates, sirgendajates, purustites, laevaajamites, paberitootmisseadmetes, tavalistes masinates, veepumpades, katsestendil ja muudes mehaanilistes rakendustes.
Eelis:
1. Madalad elutsükli kulud ja pikk kasutusiga;
2. Suurendada tootlikkust;
3. Professionaalsed ja uuenduslikud lahendused;
4. Süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamine ja keskkonnakaitse;
5. Suur pöördemomendi võime isegi suurte läbipaindenurkade korral;
6. Lihtne liikuda ja sujuv töö;
Detailsed fotod
Toote parameetrid
| Mudel | Tn kN • m |
T. |
lk (.) |
LS mm |
Lmin | Suurus mm |
1 kg m² | m kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | nd | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Pakendamine ja saatmine
Ettevõtte profiil
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud erinevat tüüpi haakeseadiste projekteerimisele ja tootmisele. Meie ettevõttes töötab 86 inimest, sealhulgas 2 vaneminseneri ja vähemalt 20 mehaanikaprojekteerimise ja -tootmise, kuumtöötluse, keevitamise ja muude valdkondade spetsialisti.
Täiustatud ja mõistlik protsess, täielikud tuvastusvahendid. Meie ettevõte tutvustab aktiivselt välismaiseid tipptehnoloogiaid ja -seadmeid, lähtudes olukorrast, kasutame täiel määral ära eeliseid ning teeme rohkem uurimis- ja innovatsioonitööd. Oleme ranged kõrge kvaliteedi suhtes ja tegutseme rangelt vastavalt ISO9000 kvaliteedisertifitseerimissüsteemi standardrežiimile.
Meie ettevõte pakub erinevat tüüpi tooteid. Kõrge kvaliteet ja mõistlik hind. Meie juhtkond järgib põhimõtet „kvaliteet ennekõike, teenindus ennekõike, pidev täiustamine ja innovatsioon klientide vajaduste rahuldamiseks“ ning kvaliteedieesmärki „null defekti, null kaebust“.
Meie teenused
1. Disainiteenused
Meie disainimeeskonnal on kogemusi kardaanvõllide tootekujunduse ja -arendusega. Kui teil on oma uue toote osas vajadusi või soovite teha edasisi täiustusi, oleme siin, et pakkuda oma tuge.
2. Tooteteenused
Toorained → Lõikamine → Sepistamine → Töötlemine → Haavelpuhastus → Kuumtöötlus → Katsetamine → Moodustamine → Puhastamine → Kokkupanek → Pakkimine → Saatmine
3. Proovide võtmise kord
Me võiksime valimit vastavalt teie nõudele arendada ja seda pidevalt teie vajaduste rahuldamiseks muuta.
4. Teadus- ja arendustegevus
Tavaliselt uurime turu uusi vajadusi ja arendame uusi mudeleid siis, kui turule on ilmunud uusi autosid.
5. Kvaliteedikontroll
Iga samm peaks olema professionaalne personali poolt läbi viidud spetsiaalne test vastavalt standarditele ISO9001 ja TS16949.
KKK
K1: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
A: Oleme professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud tootmisele
mitmesugused sidurite seeriad.
K2: Kas saate teha OEM-i?
Jah, me saame. Saame pakkuda OEM- ja ODM-lahendusi kõigile klientidele kohandatud PDF- või AI-vormingus kunstiteostega.
K3: Kui pikk on teie tarneaeg?
Üldiselt on see 20-30 päeva, kui kaupa pole laos. See sõltub kogusest.
K4: Kas pakute näidiseid? Kas see on tasuta või lisatasu eest?
Jah, me saaksime proovi pakkuda, aga mitte tasuta. Tegelikult on meil suurepärane hinnapõhimõte – hulgitellimuse esitamisel arvatakse proovi maksumus maha.
K5: Kui pikk on teie garantii?
V: Meie garantii on tavapärastes tingimustes 12 kuud.
K6: Mis on MOQ?
V: Tavaliselt on meie MOQ 1 tk.
K 7: Kas teil on haakeseadise kontrollimise protseduurid?
A: 100% enesekontroll enne pakkimist.
K8: Kas ma saaksin enne tellimust teie tehast külastada?
V: Muidugi, tere tulemast meie tehast külastama.
K9: Mis on teie makse?
V: 1) T/T.
♦Võta meiega ühendust
Veeb: huadingcoupling
Lisa: HangZhou tee nr 11, Chengnani park, HangZhou linn, Zhejiangi provints, Hiina
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Standardne või mittestandardne: | Standardne |
|---|---|
| Võlli auk: | vastavalt teie nõudele |
| Pöördemoment: | vastavalt teie nõudele |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Kas kardaanvõlli süsteemidega on seotud mingeid piiranguid või puudusi?
Kuigi kardaanvõllisüsteemidel on arvukalt eeliseid, on neil ka mõningaid piiranguid ja puudusi, mida tuleks arvestada. Uurime neid piiranguid üksikasjalikumalt:
1. Nurkjoone hälve:
– Kardaanvõllid on konstrueeritud nii, et need kompenseeriksid ajami- ja veetava komponentide vahelist nurknihet. Liigne joondusnihe võib aga põhjustada suurenenud kulumist, vibratsiooni ja efektiivsuse vähenemist. Kui joondusnihe ületab soovitatud piire, võib see universaalliigenditele ja teistele komponentidele lisakoormust avaldada, lühendades võlli eluiga ja potentsiaalselt põhjustades mehaanilisi rikkeid.
2. Müra ja vibratsioon:
– Kardaanvõllisüsteemid võivad seadmetesse või sõidukitesse müra ja vibratsiooni tekitada. Võlli komplekti universaalsed liigendid ja libisevad ühendusdetailid võivad pöörlemisel tekitada vibratsiooni, eriti suurel kiirusel. Need vibratsioonid võivad kaasa aidata mürataseme tõusule, mis võib põhjustada ebamugavusi reisijatele või mõjutada tundlike seadmete jõudlust. Võlli nõuetekohane tasakaalustamine ja hooldus aitavad neid mõjusid leevendada, kuid need võivad siiski mingil määral esineda.
3. Hooldus ja määrimine:
– Kardaanvõllisüsteemid vajavad optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks regulaarset hooldust ja määrimist. Universaalliigendid ja libisevad hargid tuleb korralikult määrida, et minimeerida hõõrdumist ja kulumist. Kui hooldust ei tehta, võivad liigendid kiiresti kuluda, mis suurendab vibratsiooni, müra ja võib põhjustada rikkeid. Kardaanvõllisüsteemide efektiivsuse ja töökindluse säilitamiseks on vajalikud regulaarsed kontrollid ja määrimine.
4. Piiratud paindlikkus kiiretel rakendustel:
– Kardaanvõllidel on kiiretel rakendustel piirangud. Suurtel pöörlemiskiirustel võivad pöörlevatele komponentidele mõjuvad tsentrifugaaljõud põhjustada võllile ja universaalliigenditele märkimisväärset pinget. See võib põhjustada suurenenud kulumist, lüheneda eluiga ja potentsiaalset riket. Sellistel juhtudel võivad sobivamad olla alternatiivsed jõuülekandesüsteemid, näiteks püsikiirusega (CV) liigendid või otseülekanded.
5. Ruumi- ja kaalupiirangud:
– Kardaanvõlli süsteemid vajavad oma pikkuse ja teleskoopkonstruktsiooni tõttu paigaldamiseks piisavalt ruumi. Piiratud ruumipiirangutega rakendustes võib olla keeruline võlli täispikkuses mahutada või võib olla vajalik teha muudatusi, et tagada sobiv sobivus. Lisaks võib kaaluda võlli kaalu, eriti rakendustes, kus kaalu vähendamine on ülioluline. Sellistel juhtudel võivad sobivamad olla alternatiivsed kerged materjalid või ajamisüsteemid.
6. Maksumus:
– Kardaanvõllisüsteemid võivad olla teiste jõuülekandevõimalustega võrreldes suhteliselt kallid. Nende konstruktsiooni keerukus, kohandamise vajadus ja mitme komponendi kasutamine suurendavad tootmis- ja paigalduskulusid. Siiski on kardaanvõllisüsteemide kulutõhususe hindamisel konkreetsete rakenduste jaoks oluline arvestada nende üldiste eeliste ja jõudlusega.
7. Piiratud joondushälbe kompenseerimine:
– Kuigi kardaanvõllid suudavad nurknihkeid kompenseerida, on neil piirangud muud tüüpi joondamisvigade, näiteks paralleelnihke või aksiaalse nihke kompenseerimisel. Rakendustes, mis vajavad nende joondamisvigade märkimisväärset kompenseerimist, võivad sobivamad olla alternatiivsed jõuülekandesüsteemid, millel on suurem paindlikkus, näiteks painduvad sidurid või CV-liigendid.
Vaatamata neile piirangutele on kardaanvõllisüsteemid endiselt laialdaselt kasutusel ja pakuvad arvukalt eeliseid erinevates rakendustes. Nende piirangute mõistmisel ja rakenduse erinõuete arvestamisel saavad insenerid teha teadlikke otsuseid kardaanvõllisüsteemide sobivuse kohta või uurida alternatiivseid jõuülekande võimalusi.
Milliseid ohutusnõudeid tuleks kardaanvõllidega töötamisel järgida?
Kardaanvõllidega töötamine nõuab teatud ohutusabinõude järgimist, et vältida õnnetusi, vigastusi ja seadmete kahjustamist. Olenemata sellest, kas tegemist on paigaldamise, hoolduse või remondiga, on oluline järgida järgmisi ohutusjuhiseid:
1. Isikukaitsevahendid (IKV):
– Kandke alati sobivaid isikukaitsevahendeid, sh kaitseprille, kindaid ja kaitseriietust. Isikukaitsevahendid aitavad kaitsta võimalike ohtude eest, nagu lendavad prahitükid, teravad servad või kokkupuude määrdeainete või kemikaalidega.
2. Koolitus ja tuttavlikkus:
– Veenduge, et kardaanvõllidega töötav personal on piisavalt koolitatud ning tuttav seadmete ja protseduuridega. Nad peaksid mõistma võimalikke ohte, ohutuid töötavasid ja hädaolukorra protseduure.
3. Lukustuse/märgistuse protseduurid:
– Enne kardaanvõllidega töötamist järgige seadme isoleerimiseks ja pingevabaks muutmiseks nõuetekohaseid lukustus-/märgistusprotseduure. See hoiab ära võlli juhusliku aktiveerimise või liikumise hooldus- või remonditööde ajal.
4. Varustuse kinnitamine:
– Enne kardaanvõlli kallal töötamist veenduge, et seade või sõiduk on kindlalt toestatud ja fikseeritud. See hoiab ära võlli ootamatu liikumise või pöörlemise, vähendades takerdumise või vigastuste ohtu.
5. Ventilatsioon:
– Suletud ruumides või halva ventilatsiooniga aladel töötades tagage piisav ventilatsioon või kasutage sobivaid hingamisteede kaitsevahendeid, et vältida kahjulike aurude, gaaside või tolmuosakeste sissehingamist.
6. Õiged tõstetehnikad:
– Raskete kardaanvõllide või komponentide käsitsemisel kasutage pingete ja vigastuste vältimiseks õigeid tõstetehnikaid. Vajadusel kasutage tõsteseadmeid, näiteks kraanasid või tõstukeid, ja veenduge, et kandevõimet ei ületata.
7. Kontroll ja hooldus:
– Kontrollige regulaarselt kardaanvõlli, sh universaalliigendite, libisevate ühenduslülide ja muude komponentide seisukorda. Otsige kulumise, kahjustuste või joondamise märke. Tehke tootja soovituste kohaselt regulaarset hooldust ja määrimist, et tagada ohutu ja tõhus töö.
8. Vältige disainipiiride ületamist:
– Kasutage kardaanvõlli selle ettenähtud konstruktsioonipiiride piires, sh pöördemomendi kandevõime, kiirus ja joondusnurkade hälve. Nende piiride ületamine võib põhjustada enneaegset kulumist, mehaanilisi rikkeid ja ohutusriske.
9. Kasutatud osade ja määrdeainete nõuetekohane utiliseerimine:
– Kasutatud osad, määrdeained ja muud jäätmed tuleb utiliseerida vastavalt kohalikele eeskirjadele ja keskkonnaalastele parimatele tavadele. Järgige nõuetekohaseid utiliseerimisprotseduure, et vältida keskkonnareostust ja võimalikku kahju.
10. Hädaolukorrale reageerimine:
– Olge tuttav hädaolukorras tegutsemise protseduuridega, sh esmaabi, tulekahju ennetamise ja evakuatsiooniplaanidega. Hoidke tööpiirkonna läheduses ligipääsu hädaolukorra kontaktandmetele ja vajalikele ohutusvahenditele, näiteks tulekustutitele.
Oluline on märkida, et ülaltoodud ohutusnõuded on üldised juhised. Lisateabe saamiseks või soovituste saamiseks lugege alati kardaanvõlli või seadme tootja antud konkreetseid ohutusjuhiseid.
Neid ohutusnõudeid järgides saavad kardaanvõllidega töötavad isikud minimeerida nende tööga seotud riske ja tagada ohutu töökeskkonna.
Kuidas kardaanvõllid nurkade, pöördemomendi ja joonduse muutustega toime tulevad?
Kardaanvõllid, tuntud ka kui propellervõllid või veovõllid, on konstrueeritud nii, et need suudaksid toime tulla vedavate ja veetavate komponentide vaheliste nurkade, pöördemomendi ja joonduse kõikumistega. Neil on ainulaadsed konstruktsioonilised ja mehaanilised omadused, mis võimaldavad neil neid kõikumisi tõhusalt kohaneda. Uurime, kuidas kardaanvõllid iga järgmise teguriga toime tulevad:
Nurkade variatsioonid:
– Kardaanvõllid on spetsiaalselt konstrueeritud nii, et need käsitleksid vedava ja veetava komponendi vahelist nurknihet. See nihe võib tekkida selliste tegurite tõttu nagu vedrustuse kõrguse muutused, šassii paindumine või ebatasane maastik. Kardaanvõllides kasutatavad universaalsed liigendid võimaldavad nurknihet, kasutades ristikujulist harki, mille mõlemas otsas on nõellaagrid. Need nõellaagrid hõlbustavad pöörlemist ja paindlikkust, mis on vajalik nurknihke kompenseerimiseks. Selle tulemusena suudab kardaanvõll säilitada ühtlase jõuülekande hoolimata nurkade kõikumistest, tagades sujuva ja tõhusa töö.
Pöördemomendi variatsioonid:
– Kardaanvõllid on konstrueeritud taluma ja edastama erinevaid pöördemomente. Pöördemomendi kõikumised võivad tekkida töö ajal esinevate koormuse, kiiruse või takistuse muutuste tõttu. Võllitorude vastupidav konstruktsioon koos universaalliigendite ja libisevate ühendusdetailide kasutamisega võimaldab kardaanvõllil nende pöördemomendi kõikumistega toime tulla. Võllitorud on tavaliselt valmistatud vastupidavatest ja ülitugevatest materjalidest, näiteks terasest või alumiiniumisulamist, mis taluvad suuri väändejõude ilma deformatsiooni või purunemiseta. Universaalliigendid ja libisevad ühendusdetailid pakuvad paindlikkust ja võimaldavad võlli pikkust reguleerida, neelates pöördemomendi kõikumisi ja tagades usaldusväärse jõuülekande.
Joonduse variatsioonid:
– Kardaanvõllid on osavad kompenseerima vedava ja veetava komponentide vahelist joondushälvet, mis võib tekkida tootmistolerantside, montaaživigade või aja jooksul toimuvate konstruktsioonimuutuste tõttu. Kardaanvõllides olevad universaalliigendid mängivad joondushälvete kompenseerimisel olulist rolli. Universaalliigendite nõellaagrid võimaldavad väikest aksiaalset liikumist, võimaldades valesti joondatud komponentidel jääda ühendatuks, takistamata pöördemomendi ülekannet. Lisaks pakuvad kardaanvõllisüsteemidesse sageli lisatud libisevad ikoonlaagrid aksiaalset reguleeritavust, mis võimaldab võllil kohaneda vedava ja veetava komponentide vahelise kauguse muutustega. See joonduskompensatsiooni paindlikkus tagab, et kardaanvõll suudab tõhusalt võimsust edastada isegi siis, kui komponendid ei ole ideaalselt joondatud.
Üldiselt taluvad kardaanvõllid nurkade, pöördemomendi ja joonduse muutusi tänu universaalsete liigendite, libisevate ühenduslülide ja tugeva võllitoru konstruktsiooni kombinatsioonile. Need omadused võimaldavad võllil kohaneda nurknihkega, neelata pöördemomendi kõikumisi ja kompenseerida joonduse muutusi. Pakkudes paindlikkust ja usaldusväärset jõuülekannet, aitavad kardaanvõllid kaasa mitmesuguste süsteemide, sealhulgas autode jõuülekannete, tööstusmasinate ja merenduslike jõusüsteemide sujuvale tööle ja pikaealisusele.
toimetaja CX poolt 24.01.2024
