Tuotekuvaus
SWZ BF -tyyppinen vakioteleskooppilaippakardaaniakseli (JB/T 3242-93)
♦Kuvaus
Esimerkkejä tunnisteista:
Taktinen halkaisija D = 260 mm, asennuspituus L = 1650 mm, BF-tyyppinen kytkentä
SWZ260BFx1650 Kytkin JB/T 3242-93 ♦Perusparametri ja päämitta
Huomautus:
D = Taktinen halkaisija; Tn = Nimellismomentti; Tf = Sallittu vääntömomentti väsymislujuuden mukaan muuttuvassa kuormituksessa;
β = Akselin kulma; Ls = Teleskooppipituus; Lmin = Puristettu pituus
♦Muiden tuotteiden luettelo
| Vaihteistokoneet Osan nimi |
Malli |
| Yleiskytkentä | WS, WSD, WSP |
| Kardaaniakseli | SWC, SWP, SWZ |
| Hammaskytkentä | CL, CLZ, GCLD, GIICL GICL, NGCL, GGCL, GCLK |
| Levykytkentä | JMI, JMIJ, JMII, JMIIJ |
| Erittäin joustava kytkentä | LM |
| Ketjukytkentä | GL-koodi |
| Leukakytkentä | LT |
| Ruudukkokytkentä | JS |
♦Pakkaus ja toimitus
Pakkaustiedot: Puinen kotelo
Toimitustiedot: 15-30 päivää, riippuvat tuotteen todellisesta kunnosta
♦Hakemus
Metallurgia, paperi, sähköntuotanto, kaivostoiminta, kaasun ja öljyn poraus
♦Yrityksemme
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut erilaisten kytkimien suunnitteluun ja valmistukseen. Yrityksessämme on 86 työntekijää, mukaan lukien 2 vanhempaa insinööriä ja peräti 20 mekaanisen suunnittelun ja valmistuksen, lämpökäsittelyn, hitsauksen ja muiden alojen ammattilaista.
Edistyksellinen ja kohtuullinen prosessi, täydelliset havaitsemiskeinot. Yrityksemme ottaa aktiivisesti käyttöön ulkomaista edistynyttä teknologiaa ja laitteita, ja hyödynnämme etuja täysimääräisesti sekä teemme enemmän tutkimusta ja innovaatioita. Noudatamme tiukasti ISO9000-laatusertifiointijärjestelmän standardia.
Yrityksemme toimittaa erilaisia tuotteita. Korkea laatu ja kohtuullinen hinta. Johdon periaatteena on "laatu ensin, palvelu ensin, jatkuva parantaminen ja innovaatio asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi" ja laatutavoitteenamme on "nolla virhettä, nolla valitusta".
♦Palvelumme
1. Suunnittelupalvelut
Suunnittelutiimillämme on kokemusta kardaaniakselien tuotesuunnittelusta ja -kehityksestä. Jos sinulla on tarpeita uudelle tuotteellesi tai haluat tehdä lisäparannuksia, olemme täällä tarjotaksemme tukea.
2. Tuotepalvelut
Raaka-aineet → Leikkaus → Taonta → Karkea työstö → Hiekkapuhallus → Lämpökäsittely → Testaus → Muotoilu → Puhdistus → Kokoonpano → Pakkaus → Toimitus
3. Näytemenettely
Voisimme kehittää näytteen vaatimuksesi mukaan ja muokata näytettä jatkuvasti vastaamaan tarpeitasi.
4. Tutkimus ja kehitys
Yleensä tutkimme markkinoiden uusia tarpeita ja kehitämme uuden mallin, kun markkinoilla on uusia autoja.
5. Laadunvalvonta
Jokainen vaihe tulee olla ammattitaitoisen henkilökunnan suorittama erityinen testi ISO9001- ja TS16949-standardien mukaisesti.
♦Usein kysytyt kysymykset
K1: Oletko kauppayhtiö vai valmistaja?
V: Olemme ammattimainen valmistaja, joka on erikoistunut erilaisten kytkentäsarjojen valmistukseen.
K2: Voitko tehdä OEM-tuotteita?
Kyllä, voimme. Voimme tehdä OEM- ja ODM-tuotteita kaikille asiakkaille räätälöidyillä PDF- tai AI-muotoisilla taideteoksilla.
K3: Kuinka pitkä on toimitusaikasi?
Yleensä se on 20-30 päivää, jos tavaroita ei ole varastossa. Se riippuu määrästä.
K4: Toimitatteko näytteitä? Onko se ilmaista vai lisämaksullista?
Kyllä, voisimme tarjota näytteen, mutta emme ilmaiseksi. Meillä on itse asiassa erittäin hyvä hintaperiaate: kun teet irtotavaratilauksen, näytteen hinta vähennetään.
K 5: Kuinka pitkä takuunne on?
V: Takuumme on normaalioloissa 12 kuukautta.
K 6: Mikä on MOQ?
V: Yleensä MOQ on 1 kpl.
K 7: Onko teillä tarkastusmenettelyjä kytkimelle?
A: 100%:n itsetarkastus ennen pakkaamista.
K 8: Voinko vierailla tehtaallasi ennen tilausta?
V: Toki, tervetuloa käymään tehtaallamme.
K9: Mikä on maksusi?
V: T/T.
♦Ota yhteyttä
Verkko: huadingcoupling
Osoite: No.11 HangZhou Road, Chengnanin puisto, HangZhoun kaupunki, Zhejiangin maakunta, Kiina
/* 10. maaliskuuta 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Kunto: | Uusi |
|---|---|
| Sertifiointi: | ISO |
| Tyyppi: | Kardaaninivel |
| Materiaali: | Teräs |
| Koko: | Vakiokoko |
| Auton merkki: | Traktorit, kuorma-autot ja maatalouskäyttö |
| Näytteet: |
US$ 500/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Mitkä huoltotoimenpiteet ovat olennaisia kardaaniakselien käyttöiän pidentämiseksi?
Oikeiden huoltokäytäntöjen ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää kardaanien käyttöiän pidentämiseksi ja niiden optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Tässä on joitakin tärkeitä huoltokäytäntöjä, jotka on otettava huomioon:
1. Säännöllinen voitelu:
– Kardaaniakselin murrosnivelten asianmukainen voitelu on elintärkeää kitkan vähentämiseksi, kulumisen estämiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Voitele murrosnivelet säännöllisesti valmistajan suositusten mukaisesti käyttämällä sopivaa voiteluainetta. Tämä auttaa minimoimaan kitkahäviöitä, pidentämään neulalaakereiden käyttöikää ja ylläpitämään tehokkuutta voimansiirrossa.
2. Tarkastus ja puhdistus:
– Kardaaniakselin säännöllinen tarkastus ja puhdistus on välttämätöntä kulumisen, vaurioiden tai linjausvirheiden havaitsemiseksi. Tarkista akseli halkeamien, korroosion tai liiallisen välyksen varalta murrosnivelissä. Puhdista akseli säännöllisesti lian, roskien ja epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat aiheuttaa vaurioita tai haitata asianmukaista toimintaa.
3. Virheenkorjaus:
– Tarkista kardaaniakselin yhdistämien käyttävien ja käyttävien osien mahdolliset linjausvirheet. Jos linjausvirheitä havaitaan, korjaa ne välittömästi säätämällä linjausta tai vaihtamalla kuluneet tai vaurioituneet osat. Linjausvirheet voivat lisätä akselin ja sen osien rasitusta, mikä johtaa ennenaikaiseen kulumiseen ja käyttöiän lyhenemiseen.
4. Tasapainottaminen:
– Tarkista kardaaniakselin tasapaino säännöllisesti varmistaaksesi sujuvan toiminnan ja minimoidaksesi tärinän. Jos epätasapainoa havaitaan, ota yhteyttä pätevään teknikkoon akselin tasapainottamiseksi tai epätasapainoa mahdollisesti aiheuttavien osien vaihtamiseksi. Tasapainotetut kardaaniakselit edistävät tehokasta voimansiirtoa ja vähentävät voimansiirron rasitusta.
5. Vääntömomentin ja kierrosluvun valvonta:
– Seuraa vääntömomenttia ja kierroslukua (kierrosta minuutissa) käytön aikana. Varmista, ettei kardaaniakseliin kohdistu vääntömomenttia, joka ylittää sen suunnitellun kapasiteetin, koska se voi johtaa ennenaikaiseen vikaantumiseen. Vältä myös akselin käyttöä suositellun kierroslukualueen ulkopuolella olevilla nopeuksilla. Vääntömomentin ja kierrosluvun seuranta auttaa estämään liiallista rasitusta ja varmistaa akselin pitkän käyttöiän.
6. Säännöllinen vaihto:
– Säännöllisestä huollosta huolimatta kardaaniakselit saattavat lopulta saavuttaa käyttöikänsä lopun normaalin kulumisen vuoksi. Arvioi akselin ja sen osien kunto säännöllisesti ottaen huomioon tekijät, kuten ajomäärä, käyttöolosuhteet ja valmistajan suositukset. Jos havaitaan merkittävää kulumista tai vaurioita, kardaaniakseli voi olla tarpeen vaihtaa optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.
7. Valmistajan ohjeet:
– Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia kardaaniakselimallisi huoltokäytännöistä. Valmistajat antavat usein yksityiskohtaiset ohjeet voiteluväleistä, tarkastusmenettelyistä ja muista huoltovaatimuksista. Näiden ohjeiden noudattaminen varmistaa, että huoltokäytännöt ovat valmistajan ohjeiden mukaisia, mikä edistää kardaaniakselin pitkäikäisyyttä.
Noudattamalla näitä tärkeitä huoltokäytäntöjä voit pidentää kardaaniakselien käyttöikää, optimoida niiden suorituskyvyn ja minimoida odottamattomien vikojen todennäköisyyden. Säännöllinen huolto ei ainoastaan pidennä kardaaniakselin käyttöikää, vaan myös edistää niiden järjestelmien yleistä tehokkuutta ja luotettavuutta, joissa niitä käytetään.
Voidaanko kardaaniakseleita räätälöidä tiettyjen ajoneuvojen tai laitteiden vaatimuksiin?
Kyllä, kardaaniakseleita voidaan räätälöidä vastaamaan erilaisten ajoneuvojen tai laitteiden erityisvaatimuksia. Valmistajat tarjoavat erilaisia räätälöintivaihtoehtoja varmistaakseen, että kardaaniakselit räätälöidään kunkin sovelluksen ainutlaatuisiin tarpeisiin. Katsotaanpa, miten kardaaniakseleita voidaan räätälöidä:
1. Pituus ja koko:
– Kardaaniakseleita voidaan valmistaa eri pituisina ja kokoisina ajoneuvon tai laitteen erityismittojen mukaan. Valmistajat voivat mukauttaa akselin kokonaispituutta varmistaakseen oikean kohdistuksen vetävien ja käytettävien komponenttien välillä. Lisäksi akselin kokoa, mukaan lukien halkaisija ja seinämän paksuus, voidaan säätää sovelluksen vääntömomentti- ja kuormitusvaatimusten mukaan.
2. Vääntömomenttikapasiteetti:
– Kardaaniakselin vääntömomenttikapasiteettia voidaan räätälöidä ajoneuvon tai laitteen tehovaatimusten mukaan. Valmistajat voivat suunnitella ja valmistaa akselin sopivista materiaaleista, mitoista ja vahvikkeista varmistaakseen, että se pystyy siirtämään vaaditun vääntömomentin ilman vikaantumista tai liiallista taipumista. Akselin vääntömomenttikapasiteetin räätälöinti varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
3. Yhteysmenetelmät:
– Kardaaniakseleita voidaan räätälöidä erilaisiin liitäntätapoihin ajoneuvon tai laitteen erityisvaatimusten perusteella. Valmistajat tarjoavat erityyppisiä laippoja, uraliitoksia ja muita liitäntävaihtoehtoja varmistaakseen yhteensopivuuden olemassa olevien voimansiirron komponenttien kanssa. Liitäntätapojen räätälöinti mahdollistaa kardaaniakselin saumattoman integroinnin järjestelmään.
4. Materiaalivalinta:
– Kardaaniakseleita voidaan valmistaa eri materiaaleista tiettyjen sovellusvaatimusten mukaan. Valmistajat ottavat huomioon tekijöitä, kuten lujuuden, painon, korroosionkestävyyden ja kustannusten, kun he valitsevat akselin materiaalia. Yleisiä kardaaniakseleissa käytettyjä materiaaleja ovat terässeokset, ruostumaton teräs ja alumiini. Materiaalivalintaa räätälöimällä valmistajat voivat optimoida akselin suorituskyvyn ja kestävyyden.
5. Tasapainotus ja tärinänvaimennus:
– Kardaaniakseleita voidaan räätälöidä tasapainotustekniikoilla tärinän minimoimiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Valmistajat käyttävät dynaamisia tasapainotusprosesseja vähentääkseen epätasaisen massan jakautumisen aiheuttamaa tärinää. Räätälöity tasapainotus varmistaa akselin tehokkaan toiminnan ja minimoi muiden komponenttien rasituksen.
6. Suojaavat pinnoitteet ja pintakäsittelyt:
– Kardaaniakseleita voidaan räätälöidä suojapinnoitteilla ja viimeistelyillä, jotka parantavat niiden kestävyyttä korroosiota, kulumista ja ympäristötekijöitä vastaan. Valmistajat voivat käyttää pinnoitteita, kuten sinkkiä, pulverimaalausta tai erikoispinnoitteita, pidentääkseen akselin käyttöikää ja varmistaakseen sen suorituskyvyn haastavissa käyttöolosuhteissa.
7. Yhteistyö valmistajien kanssa:
– Valmistajat tekevät aktiivisesti yhteistyötä asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen heidän erityisiä ajoneuvo- tai laitevaatimuksiaan. He tarjoavat teknistä tukea ja asiantuntemusta kardaaniakselin räätälöimiseksi vastaavasti. Tekemällä tiivistä yhteistyötä valmistajien kanssa asiakkaat voivat varmistaa, että kardaaniakseli suunnitellaan ja valmistetaan juuri heidän tarpeitaan vastaavaksi.
Kardaaniakseleita voidaan räätälöidä tietyn ajoneuvon tai laitteen vaatimusten mukaan pituuden, koon, vääntömomentin, liitäntätapojen, materiaalivalinnan, tasapainotuksen, suojapinnoitteiden ja viimeistelyjen suhteen. Hyödyntämällä räätälöintivaihtoehtoja ja tekemällä tiivistä yhteistyötä valmistajien kanssa insinöörit voivat saada kardaaniakseleita, jotka on räätälöity tarkasti sovelluksen tarpeisiin, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja yhteensopivuuden.
Millä teollisuudenaloilla ja ajoneuvoissa käytetään yleisesti kardaanakseleita sähkönjakeluun?
Kardaaniakseleita, jotka tunnetaan myös potkuriakseleina tai vetoakseleina, käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla ja ajoneuvoissa tehokkaaseen voimanjakeluun. Niiden monipuolisuus ja kyky siirtää vääntömomenttia ei-kohdistettujen komponenttien välillä tekevät niistä välttämättömiä lukuisissa sovelluksissa. Tässä on joitakin teollisuudenaloja ja ajoneuvoja, jotka yleisesti käyttävät kardaaniakseleita:
1. Autoteollisuus:
– Kardaaniakseleilla on laaja käyttö autoteollisuudessa. Niitä löytyy henkilöautoista, hyötyajoneuvoista, kuorma-autoista, linja-autoista ja maastoajoneuvoista. Näissä ajoneuvoissa kardaaniakselit välittävät vääntömomentin vaihteistosta tai vaihteistosta tasauspyörästöön, joka sitten jakaa voiman pyörille. Tämä mahdollistaa pyörien pyörimisen ja ajoneuvon eteenpäin kuljettamisen. Autoteollisuudessa käytettävät kardaaniakselit on suunniteltu käsittelemään suuria vääntömomentteja ja tarjoamaan tasaisen tehonsiirron, mikä edistää ajoneuvojen yleistä suorituskykyä ja ajettavuutta.
2. Maatalous ja maanviljely:
– Maatalous- ja maanviljelysektori on laajalti riippuvainen kardaaneista voimanjakelussa. Niitä käytetään yleisesti traktoreissa ja muissa maatalouskoneissa voiman siirtämiseen moottorista erilaisiin työkoneisiin ja lisälaitteisiin, kuten ruohonleikkureihin, paalaimiin, jyrsimiin ja puimureihin. Maataloussovelluksissa käytettävät kardaaniakselit mahdollistavat tehokkaan voimansiirron työkoneisiin, jolloin maanviljelijät voivat suorittaa tehtäviä, kuten sadon leikkaamista, heinän paalaamista, maan muokkaamista ja sadonkorjuuta, helposti ja tuottavasti.
3. Rakentaminen ja kaivostoiminta:
– Rakennus- ja kaivosteollisuudessa käytetään kardaaniakseleita monenlaisissa koneissa ja laitteissa. Kaivinkoneet, kuormaajat, puskutraktorit ja murskaimet ovat esimerkkejä koneista, jotka käyttävät kardaania voiman siirtämiseen eri komponentteihin. Näissä sovelluksissa kardaaniakselit varmistavat tehokkaan voimanjaon moottorista voimansiirtoon tai tiettyihin lisälaitteisiin, jolloin koneet voivat suorittaa tehtäviä, kuten kaivamista, materiaalinkäsittelyä ja murskausta, vaaditulla teholla ja tarkkuudella.
4. Teollisuuslaitteet ja -koneet:
– Useat teollisuuslaitteet ja -koneet käyttävät kardaaniakseleita voimansiirtoon. Niitä käytetään pumpuissa, kompressoreissa, generaattoreissa, kuljettimissa, sekoittimissa ja muissa teollisuuskoneissa. Teollisuussovelluksissa kardaaniakselit välittävät pyörimisvoimaa moottorista tai moottorista käytettäviin komponentteihin, jolloin koneet voivat suorittaa tiettyjä toimintojaan. Kardaaniakselien tarjoama joustavuus ja linjausvirheiden kompensointi ovat erityisen arvokkaita teollisuusympäristöissä, joissa virtalähde ja käytettävät komponentit eivät välttämättä ole täysin linjassa.
5. Meri- ja laivanrakennus:
– Myös meri- ja laivanrakennusteollisuus käyttää kardaaniakseleita sähkönjakeluun. Niitä löytyy yleisesti veneiden ja laivojen propulsiojärjestelmistä. Merisovelluksissa kardaaniakselit yhdistävät moottorin potkuriin varmistaen pyörimisvoiman tehokkaan siirron ja mahdollistaen aluksen navigoinnin vedessä. Kardaaniakselien kyky kompensoida linjausvirheitä ja mukautua akselin kulman vaihteluihin on ratkaisevan tärkeää merisovelluksissa, joissa potkuriakseli ei välttämättä ole suoraan linjassa moottorin kanssa.
6. Rautatiet ja veturit:
– Kisko- ja veturijärjestelmissä käytetään kardaaniakseleita voimanjakeluun. Ne ovat vetureiden ja junien voimansiirron ratkaisevia osia, jotka mahdollistavat vääntömomentin siirron moottorista pyöriin tai akseleihin. Kiskoissa käytettävät kardaaniakselit varmistavat tehokkaan voimansiirron, jolloin veturit ja junat voivat kuljettaa matkustajia ja tavaroita vaaditulla nopeudella ja pidolla.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kardaaniakseleita käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla ja ajoneuvoissa energianjakeluun. Niitä löytyy yleisesti autoteollisuudesta, maataloudesta ja maanviljelystä, rakennus- ja kaivoskoneista, teollisuuslaitteista, meri- ja laivanrakennussovelluksista sekä rautatie- ja veturijärjestelmistä. Kardaaniakseleiden monipuolisuus, joustavuus ja tehokas voimansiirto tekevät niistä välttämättömiä komponentteja näillä teollisuudenaloilla ja ajoneuvoissa, mikä edistää niiden suorituskykyä, tuottavuutta ja luotettavuutta.
toimittaja CX 2024-01-08
