Productbeschrijving
|
Proces: |
CNC-bewerking, draaien, frezen, draaien op een draaibank, boren, slijpen, ruimen, stempelen, enz. |
|
Oppervlaktebehandeling: |
Transparant/gekleurd geanodiseerd; Hard geanodiseerd; Poedercoaten; Zandstralen; Schilderen; |
|
Vernikkelen; Verchromen; Verzinken; Verzilveren/vergulden; |
|
|
Zwarte oxidecoating, polijsten, enz. |
|
|
Algemene tolerantie: (+/- mm) |
Tandwielklasse: 7 graden (ISO) |
|
Uitloopnauwkeurigheid: 0,005 mm |
|
|
Rondheid: 0,001 mm |
|
|
Binnen-/buitenslijpen: 0,002 |
|
|
Ruwheid: Ra 0,05 Rz 0,2 |
|
|
Certificering: |
IATF 16949, ISO 140001 |
|
Ervaring: |
16 jaar ervaring in het bewerken van producten |
|
Verpakking: |
Standaard: kartonnen doos met beschermende plastic zak. |
|
Voor grote hoeveelheden: pallet of houten kist naar behoefte. |
|
|
Levertijd: |
Over het algemeen: 30-60 dagen |
|
Betalingstermijn: |
T/T, L/C |
|
Minimale bestelling: |
Voldoen aan de eisen van de klant |
|
Leveringswijze: |
Express (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), over zee, door de lucht of zoals vereist. |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd. is gespecialiseerd in CNC-bewerking, waaronder frezen, draaien, automatisch draaien, gaten boren, slijpen en warmtebehandeling van grondstoffen zoals staven, buizen, geëxtrudeerde profielen, koud- en warmgesmede onderdelen en aluminium spuitgietproducten.
Wij bieden een totaaloplossing, van professionele ontwerp- en analysefase tot vrijblijvende offertes, snelle prototypeontwikkeling, productie volgens IATF16949- en ISO14001-normen, veilige verzending en uitstekende after-sales service. In de afgelopen 16 jaar hebben we veel vertrouwen gewonnen op de wereldmarkt, met name in Noord-Amerika en Europa.
U heeft nu wellicht vaste klanten en hopelijk bewaart u onze gegevens in het archief voor meer marktnieuws.
Sunlead produceert allerlei soorten bewerkte onderdelen volgens de tekening van de klant. Wij kunnen roestvrijstalen, koolstofstalen, aluminium, messing en koperen draaionderdelen produceren.
Neem gerust contact met ons op voor een aanvraag, onze professionele verkoopmanager zal zo snel mogelijk contact met u opnemen!
Veelgestelde vragen:
Vraag 1: Hoe kan ik de samples krijgen?
A: Als u monsters nodig heeft om te testen, dient u de transportkosten voor de monsters en de kosten van onze monsters te betalen.
Vraag 2: Kunnen we onze markering, logo of bedrijfsnaam op uw producten of verpakking laten drukken?
A: Zeker. Uw merk, logo of bedrijfsnaam kan met een lasermachine op uw producten worden aangebracht.
Vraag 3: Hoe kan ik bestellen?
A: Stuur ons uw bestelling per e-mail, of vraag ons om een proforma factuur voor uw bestelling. We hebben de volgende gegevens nodig voor uw bestelling.
1) Productinformatie - Aantal, specificaties (afmetingen, materiaal, technologische en verpakkingseisen, enz.)
2) Levertijd vereist
3) Verzendgegevens - Bedrijfsnaam, straatadres, telefoon- en faxnummer, bestemmingshaven.
4) Contactgegevens van de expediteur, indien aanwezig in China.
Vraag 4: Wanneer kunt u de prijs ontvangen?
We sturen u doorgaans binnen 48 uur een prijsopgave nadat we uw aanvraag hebben ontvangen. Als u de prijs zeer dringend nodig heeft, kunt u ons bellen of dit in uw e-mail vermelden, zodat we uw aanvraag met voorrang behandelen. Houd er rekening mee dat hoe meer details uw aanvraag bevat, hoe nauwkeuriger de prijsopgave zal zijn.
Vraag 5: Hoe kan ik een monster ontvangen om onze kwaliteit te controleren?
Na prijsbevestiging kunt u monsters aanvragen om onze kwaliteit te controleren.
Vraag 6: Welke soorten bestanden accepteren we voor tekeningen?
A: PDF, CAD, STP, STEP
Vraag 7: Hoe zit het met de doorlooptijd voor massaproductie?
Eerlijk gezegd hangt het af van de bestelhoeveelheid en het seizoen waarin je de bestelling plaatst. Over het algemeen duurt het ongeveer 30-60 dagen om het proefexemplaar te maken.
Vraag 8: Wat zijn onze leveringsvoorwaarden?
Wij accepteren EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, enz. U kunt de optie kiezen die voor u het meest geschikt of kosteneffectief is.
| Sollicitatie: | Bevestigingsmiddel, auto- en motoraccessoire, gereedschap, machineaccessoire |
|---|---|
| Standaard: | GB, EN, China GB-code |
| Oppervlaktebehandeling: | indien nodig |
| Voorbeelden: |
US$ 1.2/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster Volgens de vereisten
|
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|

Welke factoren moet je in overweging nemen bij het kiezen van de juiste cardanas voor een bepaalde toepassing?
Bij de keuze van een cardanas voor een specifieke toepassing moet rekening worden gehouden met verschillende cruciale factoren om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. De volgende factoren dienen tijdens het selectieproces in acht te worden genomen:
1. Koppelvereisten:
Een van de belangrijkste overwegingen is het koppel dat de toepassing vereist. De cardanas moet het benodigde koppel kunnen overbrengen zonder zijn nominale capaciteit te overschrijden. Het is essentieel om het maximale koppel te bepalen dat de as tijdens bedrijf zal ondervinden en een cardanas te selecteren die dat koppel aankan en tegelijkertijd een passende veiligheidsmarge biedt.
2. Snelheid en toerental:
– Het toerental of RPM (omwentelingen per minuut) van de toepassing is een andere cruciale factor. Cardanassen hebben specifieke toerentallimieten en het overschrijden van deze limieten kan leiden tot voortijdige slijtage, trillingen en defecten. Het is essentieel om een cardanas te kiezen die geschikt is voor de vereiste snelheid van de toepassing om een betrouwbare en soepele werking te garanderen.
3. Hoek van verkeerde uitlijning:
– De hoekafwijking tussen de aandrijvende en aangedreven componenten moet in overweging worden genomen. Cardanassen kunnen een bepaalde hoekafwijking opvangen, meestal gespecificeerd door de fabrikant. Het is belangrijk een cardanas te kiezen die de verwachte hoekafwijking aankan om een correcte krachtoverbrenging te garanderen en overmatige slijtage of vastlopen te voorkomen.
4. Bedrijfsomstandigheden:
De bedrijfsomstandigheden van de toepassing spelen een cruciale rol bij de keuze van de cardanas. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, de aanwezigheid van corrosieve stoffen en blootstelling aan trillingen of schokken moeten in overweging worden genomen. Het is essentieel om een cardanas te kiezen die is ontworpen om de specifieke bedrijfsomstandigheden te weerstaan, om duurzaamheid en betrouwbaarheid te garanderen.
5. Lengte en afmetingen:
– De lengte en diameter van de cardanas moeten worden afgestemd op de toepassing. De lengte van de as beïnvloedt het vermogen om trillingen te absorberen en uitlijningsfouten op te vangen. Het is belangrijk om rekening te houden met de beschikbare ruimte en de vereiste lengte om een goede pasvorm en functionaliteit te garanderen. Daarnaast moet de diameter van de cardanas worden gekozen op basis van de belastingseisen en het beschikbare koppel.
6. Onderhoud en bruikbaarheid:
Er moet rekening worden gehouden met het onderhoudsgemak en de bruikbaarheid van de cardanas. Sommige toepassingen vereisen regelmatige inspectie, smering of vervanging van bepaalde onderdelen. Het is raadzaam een cardanas te kiezen die gemakkelijk toegankelijk is voor onderhoud en die is voorzien van bijvoorbeeld smeernippels of eenvoudig vervangbare kruiskoppelingen.
7. Kosten en budget:
– Tot slot moet er rekening worden gehouden met de kosten en budgettaire beperkingen. Verschillende fabrikanten en leveranciers van cardanassen hanteren mogelijk uiteenlopende prijzen voor hun producten. Het is belangrijk om de gewenste kwaliteit, prestaties en duurzaamheid van de cardanas af te wegen tegen het beschikbare budget.
Door deze factoren zorgvuldig te overwegen, kunnen ingenieurs en ontwerpers de juiste cardanas voor de toepassing selecteren, waardoor optimale prestaties, een lange levensduur en betrouwbaarheid worden gegarandeerd. Samenwerking met fabrikanten en leveranciers van cardanassen kan bovendien waardevolle inzichten en ondersteuning bieden bij het maken van de juiste keuze op basis van de specifieke eisen van de toepassing.

Welke veiligheidsmaatregelen moet men nemen bij het werken met cardanassen?
Bij het werken met cardanassen is het van belang bepaalde veiligheidsmaatregelen in acht te nemen om ongelukken, letsel en schade aan apparatuur te voorkomen. Of het nu gaat om installatie, onderhoud of reparatie, het is essentieel om deze veiligheidsrichtlijnen te volgen:
1. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
– Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, waaronder een veiligheidsbril, handschoenen en beschermende kleding. Persoonlijke beschermingsmiddelen helpen beschermen tegen mogelijke gevaren zoals rondvliegend puin, scherpe randen of contact met smeermiddelen of chemicaliën.
2. Training en vertrouwd raken met de software:
– Zorg ervoor dat personeel dat met cardanassen werkt, voldoende is opgeleid en vertrouwd is met de apparatuur en de bijbehorende procedures. Ze moeten de mogelijke gevaren, veilige werkmethoden en noodprocedures begrijpen.
3. Vergrendelings-/etiketteringsprocedures:
– Voordat u aan cardanassen gaat werken, dient u de juiste vergrendelings-/markeerprocedures te volgen om de apparatuur te isoleren en spanningsloos te maken. Dit voorkomt onbedoelde activering of beweging van de as tijdens onderhouds- of reparatiewerkzaamheden.
4. Beveilig de apparatuur:
– Voordat u met werkzaamheden aan de cardanas begint, moet u ervoor zorgen dat de apparatuur of het voertuig stevig ondersteund en geïmmobiliseerd is. Dit voorkomt onverwachte bewegingen of rotaties van de as, waardoor het risico op beknelling of letsel wordt verkleind.
5. Ventilatie:
– Als u in afgesloten ruimtes of slecht geventileerde gebieden werkt, zorg dan voor voldoende ventilatie of gebruik geschikte ademhalingsbeschermingsmiddelen om inademing van schadelijke dampen, gassen of stofdeeltjes te voorkomen.
6. De juiste tiltechnieken:
– Bij het hanteren van zware cardanassen of onderdelen, gebruik de juiste tiltechnieken om overbelasting of letsel te voorkomen. Gebruik indien nodig hijsapparatuur, zoals kranen of takels, en zorg ervoor dat de maximale belasting niet wordt overschreden.
7. Inspectie en onderhoud:
– Controleer regelmatig de staat van de cardanas, inclusief kruiskoppelingen, schuifkoppelingen en andere onderdelen. Let op tekenen van slijtage, beschadiging of verkeerde uitlijning. Voer routinematig onderhoud en smering uit zoals aanbevolen door de fabrikant om een veilige en efficiënte werking te garanderen.
8. Vermijd het overschrijden van de ontwerplimieten:
– Gebruik de cardanas binnen de gespecificeerde ontwerplimieten, waaronder koppelcapaciteit, snelheid en uitlijningshoeken. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot voortijdige slijtage, mechanische storingen en veiligheidsrisico's.
9. Correcte verwijdering van gebruikte onderdelen en smeermiddelen:
– Voer gebruikte onderdelen, smeermiddelen en ander afvalmateriaal af in overeenstemming met de lokale regelgeving en de beste milieupraktijken. Volg de juiste afvalverwerkingsprocedures om vervuiling en mogelijke schade aan het milieu te voorkomen.
10. Noodhulp:
– Wees bekend met noodprocedures, waaronder eerste hulp, brandpreventie en evacuatieplannen. Zorg ervoor dat contactgegevens voor noodgevallen en noodzakelijke veiligheidsmiddelen, zoals brandblussers, zich in de buurt van de werkplek bevinden.
Het is belangrijk te benadrukken dat bovenstaande veiligheidsmaatregelen slechts algemene richtlijnen zijn. Raadpleeg voor aanvullende voorzorgsmaatregelen of aanbevelingen altijd de specifieke veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant van de cardanas of apparatuur.
Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen, kunnen mensen die met cardanassen werken de risico's die aan de bediening ervan verbonden zijn minimaliseren en een veilige werkomgeving garanderen.

In welke industrieën en voertuigen worden cardanassen doorgaans gebruikt voor krachtoverbrenging?
Cardanassen, ook wel aandrijfassen genoemd, worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en voertuigen voor een efficiënte krachtoverbrenging. Hun veelzijdigheid en het vermogen om koppel over te brengen tussen niet-uitgelijnde componenten maken ze essentieel in talloze toepassingen. Hieronder volgen enkele voorbeelden van industrieën en voertuigen waarin cardanassen veelvuldig worden gebruikt:
1. Automobielindustrie:
– Cardanassen worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie. Ze zijn te vinden in personenauto's, bedrijfswagens, vrachtwagens, bussen en terreinwagens. In deze voertuigen brengen cardanassen het koppel van de versnellingsbak of transmissie over naar het differentieel, dat vervolgens de kracht naar de wielen verdeelt. Hierdoor kunnen de wielen draaien en het voertuig vooruit bewegen. Cardanassen in de auto-industrie zijn ontworpen om hoge koppelbelastingen aan te kunnen en een soepele krachtoverbrenging te garanderen, wat bijdraagt aan de algehele prestaties en rijeigenschappen van de voertuigen.
2. Landbouw en veeteelt:
De landbouwsector is sterk afhankelijk van cardanassen voor de krachtoverbrenging. Ze worden veelvuldig gebruikt in tractoren en andere landbouwmachines om de kracht van de motor over te brengen op diverse werktuigen en aanbouwdelen, zoals maaiers, balenpersen, grondfrezen en oogstmachines. Cardanassen in de landbouw zorgen voor een efficiënte krachtoverbrenging naar de werktuigen, waardoor boeren taken zoals het maaien van gewassen, het persen van hooi, het bewerken van de grond en het oogsten gemakkelijk en productief kunnen uitvoeren.
3. Bouw en mijnbouw:
De bouw- en mijnbouwsector maken gebruik van cardanassen in een breed scala aan machines en apparatuur. Graafmachines, laders, bulldozers en breekinstallaties zijn voorbeelden van machines die cardanassen gebruiken om kracht over te brengen naar verschillende componenten. In deze toepassingen zorgen cardanassen voor een efficiënte krachtverdeling van de motor naar de aandrijving of specifieke hulpstukken, waardoor de machines taken zoals graven, materiaalverwerking en breken met de vereiste kracht en precisie kunnen uitvoeren.
4. Industriële apparatuur en machines:
Diverse industriële apparatuur en machines maken gebruik van cardanassen voor de krachtoverbrenging. Ze worden gebruikt in pompen, compressoren, generatoren, transportbanden, mixers en andere industriële machines. Cardanassen in industriële toepassingen brengen de rotatiekracht van de motor over op de aangedreven componenten, waardoor de machines hun specifieke functies kunnen uitvoeren. De flexibiliteit en compensatie van uitlijningsfouten die cardanassen bieden, zijn met name waardevol in industriële omgevingen waar de krachtbron en de aangedreven componenten mogelijk niet perfect zijn uitgelijnd.
5. Maritieme zaken en scheepsbouw:
De scheepvaart- en scheepsbouwsector maakt ook gebruik van cardanassen voor krachtoverbrenging. Ze worden veelvuldig aangetroffen in de voortstuwingssystemen van boten en schepen. In maritieme toepassingen verbinden cardanassen de motor met de schroef, waardoor een efficiënte overdracht van rotatiekracht wordt gegarandeerd en het schip zich door het water kan bewegen. Het vermogen van cardanassen om uitlijningsfouten te compenseren en variaties in de ashoek op te vangen, is cruciaal in maritieme toepassingen, waar de schroefas mogelijk niet direct is uitgelijnd met de motor.
6. Spoorwegen en locomotieven:
– Spoor- en locomotiefsystemen maken gebruik van cardanassen voor de krachtoverbrenging. Ze zijn cruciale onderdelen van de aandrijving van locomotieven en treinen, waardoor het koppel van de motor naar de wielen of assen kan worden overgebracht. Cardanassen in spoorwegtoepassingen zorgen voor een efficiënte krachtoverbrenging, waardoor locomotieven en treinen passagiers en goederen met de vereiste snelheid en tractie kunnen vervoeren.
Samenvattend worden cardanassen veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en voertuigen voor krachtoverbrenging. Ze komen veelvuldig voor in de automobielindustrie, landbouw, bouw- en mijnbouwmachines, industriële apparatuur, scheepvaart en scheepsbouw, evenals in spoorweg- en locomotiefsystemen. De veelzijdigheid, flexibiliteit en efficiënte krachtoverbrenging die cardanassen bieden, maken ze onmisbare componenten in deze industrieën en voertuigen, en dragen bij aan hun prestaties, productiviteit en betrouwbaarheid.


Bewerkt door CX 2023-12-04