Описание продукта
Сертификат CE для сельскохозяйственной техники, картофелеуборочных машин, запасных частей, карданных валов отбора мощности и валов отбора мощности для сельскохозяйственных тракторов.
Описание продукта
Вал отбора мощности (ВОМ) — это механическое устройство, используемое для передачи мощности от трактора или другого источника энергии к навесному оборудованию, такому как косилка, культиватор или пресс-подборщик. Обычно расположенный в задней части трактора, вал ВОМ приводится в движение двигателем трактора через трансмиссию.
Основное назначение вала отбора мощности (ВОМ) — подача вращательного источника энергии навесному оборудованию, позволяющего ему выполнять свою функцию. Для соединения навесного оборудования с валом отбора мощности используется карданный шарнир, обеспечивающий перемещение между трактором и навесным оборудованием при сохранении постоянной передачи мощности.
Вот наши преимущества по сравнению с аналогичными товарами из Китая:
1. Кованые вилки делают валы отбора мощности достаточно прочными для эксплуатации и работы;
2. Внутренние размеры соответствуют стандарту, что гарантирует беспроблемную установку;
3. Сертификаты CE и ISO гарантируют качество нашей продукции;
4. Прочная и профессиональная упаковка, гарантирующая сохранность товара при получении.
Технические характеристики изделия
В сельском хозяйстве наиболее распространенный способ передачи мощности от трактора к навесному оборудованию — это карданный вал, соединенный между валом отбора мощности (ВОМ) трактора и входным валом навесного оборудования (ВВУ). Карданные валы также часто соединяются с валами внутри навесного оборудования для передачи мощности к различным механизмам.
Доступны следующие габаритные размеры типов ВОМ.
Тип B: 13/8″Z6 (540 мин)
Тип D: 13/8″Z21 (1000 мин)
Соединение трансмиссии с валом отбора мощности должно быть быстрым и простым, поскольку в обычных условиях эксплуатации тракторы должны работать с несколькими навесными орудиями. Следовательно, вилки на конце трансмиссии, обращенном к трактору, оснащаются системой быстрого отсоединения, такой как штифт или шаровая опора.
Технические характеристики трансмиссии, включая способ ее соединения с валом отбора мощности, зависят от конкретного навесного оборудования.
Вилки со стороны ООО редко отсоединяются и могут быть закреплены быстроразъемными соединениями (штифтовыми или шаровыми).
Конические штифты представляют собой наиболее надежное соединение для шлицевых валов и обычно используются в вилках и ограничителях крутящего момента. Конические штифты также часто используются для соединения внутренних приводных валов в карданных валах, которые редко отключаются.
Ограничитель крутящего момента и муфты всегда должны быть установлены со стороны навесного оборудования на главной передаче.
Упаковка и доставка
Профиль компании
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd — это современное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве, продаже и обслуживании сельскохозяйственных запчастей, таких как валы отбора мощности и редукторы, а также гидравлических компонентов, таких как цилиндры, клапаны, шестеренчатые насосы и двигатели и т. д.
Мы придерживаемся принципа «Высокое качество, удовлетворенность клиентов», используя передовые технологии и оборудование для обеспечения соответствия всем техническим стандартам. Мы следуем принципу «люди прежде всего», прилагая все усилия для создания благоприятной рабочей атмосферы и условий для профессионального роста каждого сотрудника. Таким образом, каждый может с удовольствием работать в Hanon Machinery.
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы ваши основные продукты?
В настоящее время мы производим сельскохозяйственные запчасти, такие как валы отбора мощности и редукторы, а также гидравлические детали, такие как цилиндры, клапаны, шестеренчатые насосы и двигатели. Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками вышеперечисленной продукции на нашем веб-сайте, а также отправить нам электронное письмо с просьбой порекомендовать необходимый вам продукт в соответствии с вашими требованиями.
2. Каковы ваши гарантийные условия?
Один год.
3. Каков срок выполнения обычного заказа?
В целом, изготовление нашей стандартной продукции занимает 30-45 дней, для продукции, изготовленной на заказ, — немного дольше. Но мы очень гибки в отношении сроков выполнения, они зависят от конкретного заказа.
4. Каковы условия оплаты?
При формировании ценового предложения мы согласуем с вами способ оплаты: FOB, CIF и т.д.<br> Для товаров массового производства необходимо внести предоплату в размере 301 TP3T до начала производства, а остаток в размере 701 TP3T – после предоставления копий документов. Наиболее распространенный способ оплаты – банковский перевод (T/T).
5. Можете прислать мне прайс-лист?
Вся наша продукция изготавливается на заказ с учетом различных требований, таких как длина, передаточное число, напряжение, мощность и т.д. Цена также варьируется в зависимости от годового объема заказа. Поэтому нам очень сложно предоставить прайс-лист. Если вы можете поделиться своими подробными требованиями и годовым объемом заказа, мы посмотрим, какое предложение сможем вам предложить.
6. Как будет осуществлена доставка товара нам?
Обычно мы отправляем вам товары морским путем.
Другие товары
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тип: | Вал отбора мощности |
|---|---|
| Применение: | Переработка сельскохозяйственной продукции, инфраструктура сельскохозяйственных угодий, обработка почвы, уборка урожая, посадка и удобрение, обмолот, очистка и сушка зерна, сельскохозяйственная техника, сельскохозяйственный трактор. |
| Материал: | Сталь 45кр |
| Образцы: |
US$ 20 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Какие факторы следует учитывать при выборе подходящего карданного вала для конкретного применения?
При выборе карданного вала для конкретного применения необходимо учитывать несколько важных факторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность. В процессе выбора следует принимать во внимание следующие факторы:
1. Требования к моменту затяжки:
– Одним из основных факторов, которые необходимо учитывать, являются требования к крутящему моменту в конкретном применении. Карданный вал должен быть способен передавать требуемый крутящий момент, не превышая своей номинальной мощности. Крайне важно определить максимальный крутящий момент, который будет испытываться валом во время работы, и выбрать карданный вал, способный выдерживать этот крутящий момент, обеспечивая при этом соответствующий запас прочности.
2. Скорость и обороты в минуту:
– Скорость вращения или об/мин (обороты в минуту) в конкретном устройстве является еще одним важным фактором. Карданные валы имеют определенные ограничения по скорости вращения, и превышение этих ограничений может привести к преждевременному износу, вибрации и поломке. Крайне важно выбрать карданный вал, рассчитанный на требуемую скорость вращения для конкретного устройства, чтобы обеспечить надежную и плавную работу.
3. Угол смещения:
– Следует учитывать угол несоосности между ведущим и ведомым компонентами. Карданные валы могут выдерживать угловую несоосность до определенного предела, обычно указываемого производителем. Важно выбрать карданный вал, способный выдерживать предполагаемый угол несоосности, чтобы обеспечить надлежащую передачу мощности и предотвратить чрезмерный износ или заедание.
4. Условия эксплуатации:
– Условия эксплуатации играют решающую роль при выборе карданного вала. Необходимо учитывать такие факторы, как температура, влажность, наличие коррозионных агентов, а также воздействие вибрации или ударов. Крайне важно выбрать карданный вал, рассчитанный на работу в конкретных условиях, чтобы обеспечить долговечность и надежность.
5. Длина и размер:
– Длина и размер карданного вала должны быть выбраны в соответствии с областью применения. Длина вала влияет на его способность поглощать вибрации и компенсировать перекосы. Важно учитывать доступное пространство и требуемую длину для обеспечения правильной установки и функциональности. Кроме того, размер карданного вала следует выбирать исходя из требований к нагрузке и доступного крутящего момента.
6. Техническое обслуживание и ремонтопригодность:
– Следует учитывать простоту обслуживания и ремонтопригодность карданного вала. В некоторых случаях может потребоваться регулярный осмотр, смазка или замена определенных компонентов. Целесообразно выбрать карданный вал, обеспечивающий удобный доступ для обслуживания и включающий такие элементы, как смазочные фитинги или легко заменяемые карданные шарниры.
7. Стоимость и бюджет:
– Наконец, следует учитывать стоимость и бюджетные ограничения. Разные производители и поставщики карданных валов могут предлагать разные цены на свою продукцию. Важно найти баланс между желаемым качеством, производительностью и долговечностью карданного вала и имеющимся бюджетом.
Тщательно учитывая эти факторы, инженеры и конструкторы могут выбрать подходящий карданный вал для конкретного применения, обеспечивая оптимальную производительность, долговечность и надежность. Сотрудничество с производителями и поставщиками карданных валов также может предоставить ценную информацию и помощь в выборе соответствующего вала с учетом конкретных требований применения.
Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с карданными валами?
Работа с карданными валами требует соблюдения определенных мер безопасности для предотвращения несчастных случаев, травм и повреждения оборудования. При установке, техническом обслуживании или ремонте крайне важно следовать этим правилам техники безопасности:
1. Средства индивидуальной защиты (СИЗ):
– Всегда используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, включая защитные очки, перчатки и защитную одежду. СИЗ помогают защитить от потенциальных опасностей, таких как летящие обломки, острые края или контакт со смазочными материалами или химическими веществами.
2. Обучение и ознакомление:
– Необходимо обеспечить надлежащую подготовку персонала, работающего с карданными валами, и ознакомление его с оборудованием и процедурами. Персонал должен понимать потенциальные опасности, правила безопасной эксплуатации и порядок действий в чрезвычайных ситуациях.
3. Процедуры блокировки/маркировки:
– Перед началом работ на карданных валах необходимо соблюдать надлежащие процедуры блокировки/маркировки для изоляции и обесточивания оборудования. Это предотвратит случайное включение или перемещение вала во время проведения работ по техническому обслуживанию или ремонту.
4. Обеспечьте безопасность оборудования:
– Перед началом любых работ на карданном валу убедитесь, что оборудование или транспортное средство надежно закреплены и обездвижены. Это предотвратит неожиданное движение или вращение вала, снизив риск запутывания или травмы.
5. Вентиляция:
– При работе в закрытых помещениях или зонах с плохой вентиляцией обеспечьте надлежащую вентиляцию или используйте соответствующие средства защиты органов дыхания, чтобы избежать вдыхания вредных паров, газов или частиц пыли.
6. Правильная техника подъема тяжестей:
– При работе с тяжелыми карданными валами или компонентами используйте надлежащие методы подъема, чтобы избежать растяжений или травм. При необходимости используйте подъемное оборудование, такое как краны или лебедки, и убедитесь, что грузоподъемность не превышена.
7. Осмотр и техническое обслуживание:
– Регулярно проверяйте состояние карданного вала, включая карданные шарниры, скользящие вилки и другие компоненты. Ищите признаки износа, повреждений или смещения. Выполняйте плановое техническое обслуживание и смазку в соответствии с рекомендациями производителя для обеспечения безопасной и эффективной работы.
8. Избегайте превышения проектных пределов:
– Эксплуатируйте карданный вал в пределах заданных проектных параметров, включая крутящий момент, скорость и углы несоосности. Превышение этих пределов может привести к преждевременному износу, механическим поломкам и угрозе безопасности.
9. Правильная утилизация использованных деталей и смазочных материалов:
– Утилизируйте использованные детали, смазочные материалы и другие отходы в соответствии с местными правилами и передовыми экологическими практиками. Соблюдайте надлежащие процедуры утилизации, чтобы предотвратить загрязнение и потенциальный вред окружающей среде.
10. Экстренное реагирование:
– Ознакомьтесь с процедурами реагирования на чрезвычайные ситуации, включая оказание первой помощи, противопожарную безопасность и планы эвакуации. Обеспечьте наличие контактной информации для экстренных случаев и необходимого оборудования для обеспечения безопасности, такого как огнетушители, вблизи рабочей зоны.
Важно отметить, что вышеуказанные меры предосторожности являются общими рекомендациями. Для получения дополнительной информации о мерах предосторожности или рекомендациях всегда обращайтесь к конкретным инструкциям по технике безопасности, предоставленным производителем карданного вала или оборудования.
Соблюдая эти меры предосторожности, работники, использующие карданные валы, могут минимизировать риски, связанные с их эксплуатацией, и обеспечить безопасные условия труда.
Как карданные валы справляются с изменениями углов, крутящего момента и соосности?
Карданные валы, также известные как гребные валы или приводные валы, предназначены для работы с изменениями углов, крутящего момента и соосности между ведущим и ведомым компонентами. Они обладают уникальными конструктивными и механическими особенностями, позволяющими эффективно компенсировать эти изменения. Давайте рассмотрим, как карданные валы справляются с каждым из этих факторов:
Изменения углов:
– Карданные валы специально разработаны для компенсации углового смещения между ведущим и ведомым компонентами. Это смещение может возникать из-за таких факторов, как изменение высоты подвески, деформация шасси или неровная местность. Карданные шарниры, используемые в карданных валах, обеспечивают угловое перемещение за счет крестообразной вилки с игольчатыми подшипниками на каждом конце. Эти игольчатые подшипники обеспечивают вращение и гибкость, необходимые для компенсации углового смещения. В результате карданный вал может поддерживать стабильную передачу мощности, несмотря на изменения углов, обеспечивая плавную и эффективную работу.
Изменения крутящего момента:
– Карданные валы сконструированы таким образом, чтобы выдерживать и передавать различные уровни крутящего момента. Колебания крутящего момента могут возникать из-за изменений нагрузки, скорости или сопротивления, встречающихся во время работы. Прочная конструкция труб вала в сочетании с использованием карданных шарниров и скользящих вилок позволяет карданному валу справляться с этими колебаниями крутящего момента. Трубы вала обычно изготавливаются из прочных и высокопрочных материалов, таких как сталь или алюминиевый сплав, которые могут выдерживать высокие крутящие моменты без деформации или разрушения. Карданные шарниры и скользящие вилки обеспечивают гибкость и позволяют валу регулировать свою длину, поглощая колебания крутящего момента и обеспечивая надежную передачу мощности.
Различия в выравнивании:
– Карданные валы умело компенсируют несоосность между ведущим и ведомым компонентами, которая может возникать из-за производственных допусков, ошибок сборки или структурных изменений с течением времени. Карданные шарниры, присутствующие в карданных валах, играют решающую роль в компенсации несоосности. Игольчатые подшипники внутри карданных шарниров обеспечивают небольшое осевое перемещение, позволяя несоосным компонентам оставаться соединенными без ущерба для передачи крутящего момента. Кроме того, скользящие вилки, которые часто используются в системах карданных валов, обеспечивают осевую регулировку, позволяя валу адаптироваться к изменениям расстояния между ведущим и ведомым компонентами. Такая гибкость в компенсации соосности гарантирует эффективную передачу мощности карданным валом даже при неидеальной соосности компонентов.
В целом, карданные валы справляются с изменениями углов, крутящего момента и соосности благодаря сочетанию универсальных шарниров, скользящих вилок и прочной трубчатой конструкции вала. Эти особенности позволяют валу компенсировать угловые отклонения, поглощать колебания крутящего момента и компенсировать изменения соосности. Обеспечивая гибкость и надежную передачу мощности, карданные валы способствуют плавной работе и долговечности различных систем, включая автомобильные трансмиссии, промышленное оборудование и морские силовые установки.
Редактор: CX, 01.03.2024
