Popis produktu
Telescopic flange long cardan shaft Coupling(SWP-A)
SWP partition profile bearing the cross shaft universal coupling products: replacement of bearings for, SWP type cardan design bearing split shaft bolt, suitable for hoisting and conveying machinery and other heavy machinery, connecting 2 different axis transmission shaft, axis angle of A~F type not more than 10 degrees, the G type is not greater than 5 degrees.
Detailed Photos
Parametre produktu
Packaging & Shipping
Profil spoločnosti
Spoločnosť HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. je high-tech podnik špecializujúci sa na návrh a výrobu rôznych typov spojok. V našej spoločnosti pracuje 86 zamestnancov, vrátane 2 vedúcich inžinierov a najmenej 20 odborníkov v oblasti mechanického návrhu a výroby, tepelného spracovania, zvárania a ďalších oblastí.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Naša spoločnosť dodáva rôzne druhy produktov. Vysoká kvalita a rozumná cena. V manažmente sa držíme zásady „kvalita na prvom mieste, služby na prvom mieste, neustále zlepšovanie a inovácie pre uspokojenie zákazníkov“ a cieľom kvality je „nula chýb, žiadne sťažnosti“.
Naše služby
1. Dizajnérske služby
Náš dizajnérsky tím má skúsenosti s kardanovými hriadeľmi v oblasti návrhu a vývoja produktov. Ak máte akékoľvek potreby týkajúce sa vášho nového produktu alebo si želáte ďalšie vylepšenia, sme tu, aby sme vám ponúkli našu podporu.
2. Produktové služby
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Postup pri odbere vzoriek
Vzorku by sme mohli vyvinúť podľa vašich požiadaviek a neustále ju upravovať tak, aby vyhovovala vašim potrebám.
4. Výskum a vývoj
Zvyčajne skúmame nové potreby trhu a vyvíjame nové modely, keď sa na trhu objavia nové autá.
5. Kontrola kvality
Každý krok by mal byť podrobený špeciálnemu testu odborným personálom podľa noriem ISO9001 a TS16949.
Často kladené otázky
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
rôzne série spojok.
Otázka 2: Môžete urobiť OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Otázka 3: Aká je vaša dodacia lehota?
Vo všeobecnosti je to 20-30 dní, ak tovar nie je na sklade. Záleží na množstve.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Áno, vzorku môžeme ponúknuť, ale nie zadarmo. V skutočnosti máme vynikajúci cenový princíp, pri hromadnej objednávke sa cena vzorky odpočíta.
Q 5: How long is your warranty?
A: Naša záruka je za normálnych okolností 12 mesiacov.
Q 6: What is the MOQ?
A: Zvyčajne je naše MOQ 1 ks.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% samokontrola pred balením.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Iste, vitajte v našej továrni.
Otázka 9: Aká je vaša platba?
A:1) Poštová karta.
♦Kontaktujte nás
Web: huadingcoupling
Adresa: č. 11 HangZhou Road, park Chengnan, mesto HangZhou, provincia ZheJiang, Čína
| Štandardné alebo neštandardné: | Štandard |
|---|---|
| Otvor hriadeľa: | ako vašu požiadavku |
| Krútiaci moment: | ako vašu požiadavku |
| Priemer otvoru: | ako vašu požiadavku |
| Rýchlosť: | ako vašu požiadavku |
| Štruktúra: | Flexibilné |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Existujú nejaké obmedzenia alebo nevýhody spojené so systémami kardanových hriadeľov?
Hoci systémy kardanových hriadeľov ponúkajú množstvo výhod, majú aj určité obmedzenia a nevýhody, ktoré by sa mali zvážiť. Pozrime sa na tieto obmedzenia podrobnejšie:
1. Uhlové vychýlenie:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby sa vyrovnali uhlové odchýlky medzi hnacími a hnanými komponentmi. Nadmerné odchýlky však môžu viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženiu účinnosti. Ak odchýlky presiahnu odporúčané limity, môžu spôsobiť dodatočné namáhanie univerzálnych kĺbov a iných komponentov, čím sa skráti životnosť hriadeľa a potenciálne dôjde k mechanickým poruchám.
2. Hluk a vibrácie:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu do zariadenia alebo vozidla vnášať hluk a vibrácie. Univerzálne kĺby a klzné vidlice v zostave hriadeľa môžu pri otáčaní generovať vibrácie, najmä pri vysokých rýchlostiach. Tieto vibrácie môžu prispievať k zvýšenej hladine hluku, čo môže spôsobiť nepohodlie pre cestujúcich alebo ovplyvniť výkon citlivých zariadení. Správne vyváženie a údržba hriadeľa môže pomôcť zmierniť tieto účinky, ale do určitej miery môžu byť stále prítomné.
3. Údržba a mazanie:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú pravidelnú údržbu a mazanie, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť. Kardanové kĺby a klzné vidlice je potrebné správne mazať, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebovanie. Ak sa údržba zanedbá, kĺby sa môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k zvýšeným vibráciám, hluku a možnému zlyhaniu. Pravidelné kontroly a mazanie sú nevyhnutné na udržanie účinnosti a spoľahlivosti systémov kardanových hriadeľov.
4. Obmedzená flexibilita vo vysokorýchlostných aplikáciách:
– Kardanové hriadele majú obmedzenia, pokiaľ ide o vysokorýchlostné aplikácie. Pri vysokých rýchlostiach otáčania môžu odstredivé sily pôsobiace na rotujúce komponenty spôsobiť značné namáhanie hriadeľa a univerzálnych kĺbov. To môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, skráteniu životnosti a potenciálnemu zlyhaniu. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu, ako sú kĺby s konštantnou rýchlosťou (CV) alebo priame pohony.
5. Priestorové a hmotnostné obmedzenia:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú dostatočný priestor na inštaláciu kvôli svojej dĺžke a teleskopickej konštrukcii. V aplikáciách s obmedzeným priestorom môže byť náročné prispôsobiť sa celej dĺžke hriadeľa alebo môžu byť potrebné úpravy na zabezpečenie správneho uchytenia. Okrem toho môže byť hmotnosť hriadeľa dôležitým faktorom, najmä v aplikáciách, kde je zníženie hmotnosti kľúčové. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne ľahké materiály alebo pohonné systémy.
6. Náklady:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu byť v porovnaní s inými možnosťami prenosu výkonu relatívne nákladné. Zložitosť ich konštrukcie, potreba prispôsobenia a použitie viacerých komponentov prispievajú k vyšším výrobným a inštalačným nákladom. Pri hodnotení nákladovej efektívnosti systémov kardanových hriadeľov pre konkrétne aplikácie je však dôležité zvážiť celkové výhody a výkon.
7. Kompenzácia obmedzeného vychýlenia:
– Hoci kardanové hriadele dokážu kompenzovať uhlové vychýlenie, majú obmedzenia, pokiaľ ide o kompenzáciu iných typov vychýlenia, ako je napríklad paralelné posunutie alebo axiálne posunutie. V aplikáciách, ktoré vyžadujú významnú kompenzáciu týchto typov vychýlenia, môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu s vyššou flexibilitou, ako sú flexibilné spojky alebo homokinetické kĺby.
Napriek týmto obmedzeniam sú systémy kardanových hriadeľov naďalej široko používané a ponúkajú množstvo výhod v rôznych aplikáciách. Pochopením týchto obmedzení a zvážením špecifických požiadaviek aplikácie môžu inžinieri robiť informované rozhodnutia týkajúce sa vhodnosti systémov kardanových hriadeľov alebo preskúmať alternatívne možnosti prenosu výkonu.
Ako kardanové hriadele zvyšujú výkon nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel?
Kardanové hriadele zohrávajú významnú úlohu pri zvyšovaní výkonu nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel. Tieto vozidlá často pracujú v náročných podmienkach, ktoré vyžadujú robustné a účinné systémy prenosu výkonu. Tu je návod, ako kardanové hriadele prispievajú k výkonu nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel:
1. Prenos krútiaceho momentu:
– Kardanové hriadele umožňujú efektívny prenos krútiaceho momentu z motora alebo prevodovky na pohon a kolesá nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel. Zvládajú vysoké krútiace momenty, čím zabezpečujú efektívny prenos výkonu na pohon vozidla vpred. Tento efektívny prenos krútiaceho momentu zvyšuje zrýchlenie, ťažnú kapacitu a celkový výkon.
2. Rozvod energie:
– Nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá majú často viacero náprav alebo kolies. Kardanové hriadele rozdeľujú výkon na každú nápravu alebo koleso, čím zabezpečujú vyvážený prenos výkonu. To pomáha zlepšiť trakciu, stabilitu a ovládateľnosť, najmä pri preprave ťažkých nákladov alebo pri práci v náročnom teréne. Optimalizáciou rozloženia výkonu kardanové hriadele zlepšujú výkon a ovládateľné vlastnosti vozidla.
3. Kompenzácia flexibility a nesprávneho zarovnania:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby vyrovnali nesúososť medzi komponentmi motora, prevodovky a hnacieho ústrojenstva. Dokážu zvládnuť uhlové nesúososť, rovnobežné posunutie a axiálne posunutie. Táto flexibilita umožňuje plynulý prenos výkonu, aj keď komponenty nie sú dokonale zarovnané, čím sa znižuje namáhanie hnacieho ústrojenstva a zlepšuje sa výkon. Pomáha tiež absorbovať vibrácie a nárazy, čím sa zvyšuje pohodlie vodiča a znižuje sa opotrebovanie ostatných komponentov vozidla.
4. Trvanlivosť a spoľahlivosť:
– Ťažké úžitkové vozidlá pracujú v náročných a drsných podmienkach, ako sú staveniská, banské prevádzky alebo diaľková preprava. Kardanové hriadele sú skonštruované tak, aby odolali tomuto drsnému prostrediu a zabezpečili im odolnosť a spoľahlivosť. Sú navrhnuté s použitím robustných materiálov a prechádzajú prísnymi testami, aby sa zabezpečilo, že zvládnu vysoký krútiaci moment, ťažké zaťaženie a nepretržitú prevádzku, ktorú nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá vyžadujú. Táto spoľahlivosť minimalizuje prestoje a údržbu, čím sa zlepšuje celkový výkon vozidla.
5. Účinnosť hnacieho ústrojenstva:
– Kardanové hriadele pomáhajú optimalizovať účinnosť hnacieho ústrojenstva v nákladných vozidlách a ťažkých úžitkových vozidlách. Efektívnym prenosom krútiaceho momentu a minimalizáciou strát výkonu počas prenosu výkonu prispievajú k zlepšeniu spotreby paliva a energie. Táto zvýšená účinnosť sa premieta do úspory nákladov a zníženia vplyvu na životné prostredie.
6. Zníženie hmotnosti:
– Kardanové hriadele ponúkajú výhody zníženia hmotnosti pre nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá. Použitie ľahkých materiálov a optimalizovaných konštrukcií pomáha znižovať celkovú hmotnosť pohonného systému. Znížená hmotnosť zlepšuje spotrebu paliva, zvyšuje nosnosť a zlepšuje manévrovateľnosť vozidla. Kompaktnosť a priestorovo úsporná konštrukcia kardanových hriadeľov tiež umožňujú efektívnejšie umiestnenie komponentov hnacieho ústrojenstva.
7. Prispôsobivosť rôznym konfiguráciám:
– Nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá sa dodávajú v rôznych konfiguráciách, ako napríklad pohon zadných kolies (RWD), pohon predných kolies (FWD) alebo pohon všetkých kolies (AWD). Kardanové hriadele je možné prispôsobiť týmto rôznym konfiguráciám pohonu, čím sa zabezpečí potrebný prenos krútiaceho momentu a rozloženie výkonu pre každú konfiguráciu. Táto prispôsobivosť umožňuje výrobcom optimalizovať výkon vozidla na základe špecifických požiadaviek aplikácie.
Celkovo kardanové hriadele zlepšujú výkon nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel tým, že umožňujú efektívny prenos krútiaceho momentu, vyrovnávajú rozloženie výkonu, kompenzujú nesúososť, zabezpečujú odolnosť a spoľahlivosť, optimalizujú účinnosť hnacieho ústrojenstva, znižujú hmotnosť a prispôsobujú sa rôznym konfiguráciám pohonu. Ich úloha pri zlepšovaní zrýchlenia, ťažnej kapacity, trakcie a spotreby paliva prispieva k celkovému výkonu a úspechu týchto vozidiel v náročných prostrediach.
Viete vysvetliť komponenty a štruktúru kardanového hriadeľa?
Systém kardanového hriadeľa, tiež známy ako vrtuľový hriadeľ alebo hnací hriadeľ, pozostáva z niekoľkých komponentov, ktoré spolupracujú na prenose krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými komponentmi. Štruktúra systému kardanového hriadeľa zvyčajne zahŕňa nasledujúce komponenty:
1. Hriadeľové rúry:
– Hriadeľové rúry sú hlavnými konštrukčnými prvkami systému kardanového hriadeľa. Sú to valcové rúry vyrobené z odolných a vysoko pevných materiálov, ako je oceľ alebo hliníková zliatina. Hriadeľové rúry tvoria chrbticu systému a sú zodpovedné za prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily. Sú navrhnuté tak, aby odolali vysokému zaťaženiu a torzným silám bez deformácie alebo poruchy.
2. Univerzálne kĺby:
– Univerzálne kĺby, známe aj ako U-kĺby alebo kardanové kĺby, sú kľúčovými súčasťami systému kardanového hriadeľa. Používajú sa na spájanie a kĺbové spojenie hriadeľových rúrok, čo umožňuje uhlovú nerovnosť medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Univerzálne kĺby pozostávajú z krížového jarma s ihlovými ložiskami na každom konci. Jarmo spája hriadeľové rúrky, zatiaľ čo ihlové ložiská umožňujú rotačný pohyb a flexibilitu potrebnú na kompenzáciu nerovnosti. Univerzálne kĺby umožňujú systému kardanového hriadeľa prenášať krútiaci moment, aj keď hnacie a poháňané komponenty nie sú dokonale zarovnané.
3. Posuvné tŕne:
– Klzné strmene sú komponenty používané v systémoch kardanových hriadeľov, ktoré dokážu vyrovnať axiálne vychýlenie. Zvyčajne sa nachádzajú na jednom alebo oboch koncoch hriadeľových rúrok a poskytujú klzné spojenie medzi hriadeľom a hnacou alebo poháňanou súčasťou. Klzné strmene umožňujú hriadeľu nastaviť si svoju dĺžku a kompenzovať zmeny vzdialenosti medzi komponentmi. Táto funkcia je obzvlášť užitočná v aplikáciách, kde sa vzdialenosť medzi hnacou a poháňanou súčasťou môže meniť, ako napríklad vozidlá s nastaviteľným rázvorom alebo stroje s variabilnými upevňovacími bodmi.
4. Príruby a strmene:
– Príruby a strmene sa používajú na pripojenie systému kardanového hriadeľa k hnacím a poháňaným komponentom. Príruby sú zvyčajne priskrutkované alebo privarené ku koncom hriadeľových rúrok a poskytujú bezpečný spojovací bod. Majú prírubovú plochu s otvormi pre skrutky, ktoré sú zarovnané s príslušnou prírubou na hnacom alebo poháňanom komponente. Strmene sú na druhej strane komponenty v tvare kríža, ktoré spájajú univerzálne kĺby s prírubami. Majú otvory alebo drážky, do ktorých sa vkladajú ihlové ložiská univerzálnych kĺbov, čo umožňuje rotačný pohyb a prenos krútiaceho momentu.
5. Vyvažovacie závažia:
– Vyvažovacie závažia sa používajú na vyváženie systému kardanového hriadeľa a minimalizáciu vibrácií. Pri otáčaní hriadeľa môže nerovnováha v rozložení hmotnosti viesť k vibráciám, hluku a zníženiu výkonu. Vyvažovacie závažia sú strategicky umiestnené pozdĺž rúrok hriadeľa, aby vyvážili túto nerovnováhu. Prerozdeľujú hmotnosť a zabezpečujú správne vyváženie rotačných komponentov systému kardanového hriadeľa. Správne vyváženie zlepšuje stabilitu, znižuje opotrebovanie ložísk a iných komponentov a zvyšuje celkový výkon a životnosť systému hriadeľa.
6. Bezpečnostné prvky:
– Niektoré systémy kardanových hriadeľov obsahujú bezpečnostné prvky na ochranu pred mechanickými poruchami. Napríklad môžu byť nainštalované ochranné kryty alebo tienenie, aby sa zabránilo kontaktu s rotujúcimi komponentmi, čím sa znižuje riziko nehôd alebo zranení. V aplikáciách, kde sa môžu vyskytnúť nadmerné sily alebo krútiace momenty, môžu systémy kardanových hriadeľov obsahovať bezpečnostné mechanizmy, ako sú strižné kolíky alebo obmedzovače krútiaceho momentu. Tieto prvky sú navrhnuté tak, aby chránili hriadeľ a iné komponenty pred poškodením strihom alebo uvoľnením v prípade preťaženia alebo nadmerného krútiaceho momentu.
Stručne povedané, systém kardanového hriadeľa pozostáva z hriadeľových rúrok, univerzálnych kĺbov, klzných vidlíc, prírub a vidlíc, ako aj z vyvažovacích závaží a bezpečnostných prvkov. Tieto komponenty spolupracujú na prenose krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými komponentmi, čo umožňuje kompenzáciu uhlového a axiálneho vychýlenia. Štruktúra a komponenty systému kardanového hriadeľa sú starostlivo navrhnuté tak, aby zabezpečili efektívny prenos výkonu, flexibilitu, odolnosť a bezpečnosť v rôznych aplikáciách.
editor by CX 2023-12-07
