Popis produktu
Teleskopická prírubová spojka s dlhým kardanovým hriadeľom (SWP-E)
Kardanový hriadeľ sa široko používa vo valcovniach, razníkoch, rovnačkách, drvičoch, pohonoch lodí, zariadeniach na výrobu papiera, bežných strojoch, zariadeniach na vodné čerpadlá, skúšobných stoliciach a iných mechanických aplikáciách.
Výhoda:
1. Nízke náklady na životný cyklus a dlhá životnosť;
2. Zvýšiť produktivitu;
3. Profesionálne a inovatívne riešenia;
4. Znížiť emisie oxidu uhličitého a chrániť životné prostredie;
5. Vysoká krútiaca momentová kapacita aj pri veľkých uhloch vychýlenia;
6. Ľahko sa pohybuje a beží hladko;
| Model | D mm |
Tn KN·m |
Tf KN·m |
β |
S mm |
mm | ||||||||
| D1 | D2 | D3 | V | E1 | b×h | h1 | L1 | a | ||||||
| SWP160E |
160 | 16 | 8 | ≤10 | 50 | 140 | 95 | 114 | 15 | 4 | 20×12 | 6 | 85 | 6-13 |
| SWP180E |
180 | 20 | 10 | ≤10 | 60 | 155 | 105 | 121 | 15 | 4 | 24×14 | 7 | 95 | 6-15 |
| SWP200E |
200 | 31.5 | 16 | ≤10 | 70 | 175 | 125 | 127 | 17 | 5 | 28×16 | 8 | 110 | 8-15 |
| SWP225E |
225 | 40 | 20 | ≤10 | 76 | 196 | 135 | 152 | 20 | 5 | 32×18 | 9 | 130 | 8-17 |
| SWP250E |
250 | 63 | 31.5 | ≤10 | 80 | 218 | 150 | 168 | 25 | 5 | 40×25 | 12.5 | 135 | 8-19 |
| SWP285E |
285 | 90 | 45 | ≤10 | 100 | 245 | 170 | 194 | 27 | 7 | 40×30 | 15 | 150 | 8-12 |
| SWP315E |
315 | 140 | 63 | ≤10 | 110 | 280 | 185 | 219 | 32 | 7 | 40×30 | 15 | 170 | 10-23 |
| SWP350E |
350 | 180 | 90 | ≤10 | 120 | 310 | 210 | 245 | 35 | 8 | 50×32 | 16 | 185 | 10-23 |
| SWP390E |
390 | 250 | 112 | ≤10 | 120 | 345 | 235 | 273 | 40 | 8 | 70×36 | 18 | 205 | 10-25 |
| SWP435E |
435 | 355 | 160 | ≤10 | 150 | 385 | 255 | 299 | 42 | 10 | 80×40 | 20 | 235 | 16-28 |
| SWP480E | 480 | 450 | 224 | ≤10 | 170 | 425 | 275 | 351 | 47 | 12 | 90×45 | 22.5 | 265 | 16-31 |
| SWP550E |
550 | 710 | 315 | ≤10 | 190 | 492 | 320 | 402 | 50 | 12 | 100×45 | 22.5 | 290 | 16-31 |
| SWP660E |
600 | 1000 | 500 | ≤10 | 210 | 544 | 380 | 450 | 55 | 15 | 90×55 | 27.5 | 360 | 22-34 |
| SWP640E |
640 | 1250 | 630 | ≤10 | 230 | 575 | 385 | 480 | 60 | 15 | 100×60 | 30 | 385 | 18-38 |
Detailné fotografie
Balenie a doprava
Profil spoločnosti
Spoločnosť HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. je high-tech podnik špecializujúci sa na návrh a výrobu rôznych typov spojok. V našej spoločnosti pracuje 86 zamestnancov, vrátane 2 vedúcich inžinierov a najmenej 20 odborníkov v oblasti mechanického návrhu a výroby, tepelného spracovania, zvárania a ďalších oblastí.
Pokročilý a rozumný proces, kompletné detekčné prostriedky. Naša spoločnosť aktívne zavádza zahraničné pokročilé technológie a zariadenia, na základe aktuálnych podmienok plne využívame tieto výhody a vykonávame viac výskumu a inovácií. Prísne dodržiavame vysokú kvalitu a pracujeme striktne v súlade so štandardným režimom systému certifikácie kvality ISO9000.
Naša spoločnosť dodáva rôzne druhy produktov. Vysoká kvalita a rozumná cena. V manažmente sa držíme zásady „kvalita na prvom mieste, služby na prvom mieste, neustále zlepšovanie a inovácie pre uspokojenie zákazníkov“ a cieľom kvality je „nula chýb, žiadne sťažnosti“.
Naše služby
1. Dizajnérske služby
Náš dizajnérsky tím má skúsenosti s kardanovými hriadeľmi v oblasti návrhu a vývoja produktov. Ak máte akékoľvek potreby týkajúce sa vášho nového produktu alebo si želáte ďalšie vylepšenia, sme tu, aby sme vám ponúkli našu podporu.
2. Produktové služby
suroviny → Rezanie → Kovanie → Hrubé obrábanie → Tryskanie → Tepelné spracovanie → Testovanie → Tvarovanie → Čistenie → Montáž → Balenie → Preprava
3. Postup pri odbere vzoriek
Vzorku by sme mohli vyvinúť podľa vašich požiadaviek a neustále ju upravovať tak, aby vyhovovala vašim potrebám.
4. Výskum a vývoj
Zvyčajne skúmame nové potreby trhu a vyvíjame nové modely, keď sa na trhu objavia nové autá.
5. Kontrola kvality
Každý krok by mal byť podrobený špeciálnemu testu odborným personálom podľa noriem ISO9001 a TS16949.
Často kladené otázky
Otázka 1: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme profesionálny výrobca špecializujúci sa na výrobu
rôzne série spojok.
Otázka 2: Môžete urobiť OEM?
Áno, vieme. Pre všetkých zákazníkov vieme vyrobiť OEM a ODM s prispôsobenými grafickými prvkami vo formáte PDF alebo AI.
Otázka 3: Aká je vaša dodacia lehota?
Vo všeobecnosti je to 20-30 dní, ak tovar nie je na sklade. Záleží na množstve.
Otázka 4: Poskytujete vzorky? Sú bezplatné alebo za príplatok?
Áno, vzorku môžeme ponúknuť, ale nie zadarmo. V skutočnosti máme vynikajúci cenový princíp, pri hromadnej objednávke sa cena vzorky odpočíta.
Otázka 5: Aká je vaša záruka?
A: Naša záruka je za normálnych okolností 12 mesiacov.
Otázka 6: Aké je MOQ?
A: Zvyčajne je naše MOQ 1 ks.
Otázka 7: Máte kontrolné postupy pre spájanie?
A:100% samokontrola pred balením.
Otázka 8: Môžem pred objednávkou navštíviť vašu továreň?
A: Iste, vitajte v našej továrni.
Otázka 9: Aká je vaša platba?
A:1) Poštová karta.
♦Kontaktujte nás
Web: huadingcoupling
Adresa: č. 11 HangZhou Road, park Chengnan, mesto HangZhou, provincia ZheJiang, Čína
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Štandardné alebo neštandardné: | Štandard |
|---|---|
| Otvor hriadeľa: | ako vašu požiadavku |
| Krútiaci moment: | ako vašu požiadavku |
| Priemer otvoru: | ako vašu požiadavku |
| Rýchlosť: | ako vašu požiadavku |
| Štruktúra: | Flexibilné |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako kardanové hriadele zabezpečujú efektívny prenos výkonu a zároveň zachovávajú rovnováhu?
Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby zabezpečili efektívny prenos výkonu a zároveň zachovali rovnováhu medzi hnacou a hnanou časťou. Využívajú rôzne mechanizmy a funkcie, ktoré prispievajú k obom aspektom. Pozrime sa, ako kardanové hriadele dosahujú efektívny prenos výkonu a vyváženie:
1. Univerzálne kĺby:
– Kardanové hriadele využívajú univerzálne kĺby, známe aj ako U-kĺby, na prenos krútiaceho momentu z hnacej súčasti na hnanú súčast. Univerzálne kĺby pozostávajú z krížového jarma s ihlovými ložiskami na každom konci. Tieto ihlové ložiská umožňujú kĺbom otáčať sa a vyrovnávať uhlové vychýlenie medzi hnacou a hnanou súčastou. Umožnením flexibility pohybu univerzálne kĺby zabezpečujú efektívny prenos výkonu, aj keď súčasti nie sú dokonale zarovnané, čím sa minimalizujú straty energie a udržiava sa rovnováha.
2. Kompenzácia nesprávneho zarovnania:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby kompenzovali nesúososť medzi hnacími a hnanými komponentmi. Univerzálne kĺby spolu s klznými vidlicami a teleskopickými časťami umožňujú hriadeľu nastaviť si svoju dĺžku a prispôsobiť sa zmenám v súosovosti. Táto schopnosť kompenzácie nesúososti zaisťuje, že kardanový hriadeľ môže prenášať výkon plynule a efektívne, čím sa znižuje namáhanie komponentov a udržiava sa rovnováha počas prevádzky.
3. Vyvážený dizajn:
– Kardanové hriadele sú skonštruované s vyváženou konštrukciou, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečil plynulý chod. Rúry hriadeľa sú zvyčajne symetricky konštruované a univerzálne kĺby sú umiestnené tak, aby rovnomerne rozložili hmotnosť. Táto vyvážená konštrukcia pomáha znižovať vibrácie a minimalizovať výskyt nevyvážených síl, ktoré môžu negatívne ovplyvniť prenos výkonu a celkový výkon systému. Udržiavaním vyváženosti kardanové hriadele prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu a predlžujú životnosť príslušných komponentov.
4. Vysokokvalitné materiály a výroba:
– Materiály použité na výrobu kardanových hriadeľov, ako napríklad oceľ alebo hliníková zliatina, sú starostlivo vyberané pre svoju pevnosť, odolnosť a schopnosť udržiavať rovnováhu. Vysokokvalitné materiály zabezpečujú, že hriadele odolávajú krútiacemu momentu a prevádzkovému namáhaniu bez deformácie alebo poruchy, čo podporuje efektívny prenos výkonu. Okrem toho sa používajú presné výrobné procesy a opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo presné vyváženie kardanových hriadeľov počas výroby, čo ďalej zvyšuje ich účinnosť a vyváženosť.
5. Pravidelná údržba a kontrola:
– Pre zabezpečenie trvalo efektívneho prenosu výkonu a vyváženia je nevyhnutná pravidelná údržba a kontrola kardanových hriadeľov. Zahŕňa to pravidelné mazanie univerzálnych kĺbov, kontrolu opotrebovania alebo poškodenia a riešenie akýchkoľvek problémov s nesprávnym súosím. Pravidelná údržba pomáha udržiavať vyváženosť hriadeľa a zaisťuje optimálny výkon a dlhú životnosť.
Celkovo kardanové hriadele zabezpečujú efektívny prenos výkonu a zároveň zachovávajú rovnováhu vďaka použitiu univerzálnych kĺbov na prenos krútiaceho momentu, mechanizmom kompenzácie nesúososti, vyváženej konštrukcii, vysoko kvalitným materiálom a pravidelnej údržbe. Vďaka týmto vlastnostiam kardanové hriadele prispievajú k hladkej prevádzke, spoľahlivosti a dlhej životnosti rôznych aplikácií v automobilovom, priemyselnom a iných odvetviach, ktoré sa spoliehajú na efektívny prenos výkonu.
Existujú nejaké nové trendy v technológii kardanových hriadeľov, ako napríklad ľahké materiály?
Áno, v technológii kardanových hriadeľov sa objavuje niekoľko nových trendov vrátane používania ľahkých materiálov a pokroku v konštrukčných a výrobných technikách. Tieto trendy sa zameriavajú na zlepšenie výkonu, účinnosti a odolnosti kardanových hriadeľov. Tu sú niektoré z významných trendov:
1. Ľahké materiály:
– Automobilový a výrobný priemysel čoraz viac skúmajú použitie ľahkých materiálov v konštrukcii kardanových hriadeľov. Materiály ako hliníkové zliatiny a kompozity vystužené uhlíkovými vláknami ponúkajú výrazné zníženie hmotnosti v porovnaní s tradičnými oceľovými hriadeľmi. Použitie ľahkých materiálov pomáha znižovať celkovú hmotnosť vozidla alebo stroja, čo vedie k zlepšeniu spotreby paliva, zvýšeniu užitočného zaťaženia a zlepšeniu výkonu.
2. Pokročilé kompozitné materiály:
– V kardanových hriadeľoch sa používajú pokročilé kompozitné materiály, ako sú uhlíkové vlákna a sklolaminátové kompozity, aby sa dosiahla rovnováha medzi pevnosťou, tuhosťou a znížením hmotnosti. Tieto materiály ponúkajú vysokú pevnosť v ťahu, vynikajúcu odolnosť proti únave a odolnosť proti korózii. Použitím pokročilých kompozitov môžu kardanové hriadele dosiahnuť zníženú hmotnosť pri zachovaní potrebnej štrukturálnej integrity a odolnosti.
3. Vylepšený dizajn a optimalizácia:
– Na optimalizáciu návrhu kardanových hriadeľov sa využívajú pokročilé techniky počítačom podporovaného návrhu (CAD) a simulácie. Simulácie metódou konečných prvkov (FEA) a výpočtovou dynamikou tekutín (CFD) umožňujú lepšie pochopiť štrukturálne správanie, rozloženie napätia a výkonnostné charakteristiky hriadeľov. To umožňuje inžinierom navrhovať efektívnejšie a ľahšie kardanové hriadele, ktoré spĺňajú špecifické výkonnostné požiadavky.
4. Aditívna výroba (3D tlač):
– Aditívna výroba, bežne známa ako 3D tlač, získava na popularite vo výrobe kardanových hriadeľov. Táto technológia umožňuje vyrábať zložité geometrie a prispôsobené návrhy so zníženým množstvom odpadu materiálu. Aditívna výroba tiež umožňuje integráciu ľahkých mriežkových štruktúr, čo ďalej zvyšuje zníženie hmotnosti bez kompromisov v oblasti pevnosti. Flexibilita 3D tlače umožňuje výrobu kardanových hriadeľov, ktoré sú prispôsobené špecifickým aplikáciám, optimalizujú výkon a znižujú náklady.
5. Povrchové nátery a úpravy:
– Na zlepšenie trvanlivosti, odolnosti proti korózii a trecích charakteristík kardanových hriadeľov sa používajú povrchové nátery a úpravy. Pokročilé nátery, ako sú keramické nátery, nátery z diamantovo podobného uhlíka (DLC) a nanokompozitné nátery, zvyšujú tvrdosť povrchu, znižujú trenie a chránia pred opotrebovaním a koróziou. Tieto úpravy predlžujú životnosť kardanových hriadeľov a prispievajú k celkovej účinnosti a spoľahlivosti systému prenosu výkonu.
6. Integrovaná senzorová technológia:
– Integrácia senzorovej technológie do kardanových hriadeľov je nový trend. Senzory môžu byť zabudované do hriadeľov na monitorovanie parametrov, ako je krútiaci moment, vibrácie a teplota. Údaje z týchto senzorov v reálnom čase možno použiť na monitorovanie stavu, prediktívnu údržbu a optimalizáciu výkonu. Integrovaná senzorová technológia umožňuje proaktívnu údržbu, skracuje prestoje a zlepšuje celkovú prevádzkovú efektivitu vozidiel a strojov.
Tieto vznikajúce trendy v technológii kardanových hriadeľov, vrátane použitia ľahkých materiálov, pokročilých kompozitov, vylepšeného dizajnu a optimalizácie, aditívnej výroby, povrchových náterov a integrovanej senzorovej technológie, sú hnacou silou pokroku vo výkone, účinnosti a spoľahlivosti kardanových hriadeľov. Cieľom tohto vývoja je splniť vyvíjajúce sa požiadavky rôznych odvetví a prispieť k udržateľnejším a výkonnejším systémom prenosu energie.
Čo je kardanový hriadeľ a ako funguje vo vozidlách a strojoch?
Kardanový hriadeľ, tiež známy ako vrtuľový hriadeľ alebo hnací hriadeľ, je mechanická súčiastka používaná vo vozidlách a strojoch na prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi dvoma bodmi, ktoré nie sú navzájom v jednej línii. Pozostáva z rúrkového hriadeľa s univerzálnymi kĺbmi na každom konci, čo umožňuje flexibilitu a vyrovnáva nesúososť medzi hnacou a poháňanou súčasťou. Kardanový hriadeľ zohráva kľúčovú úlohu pri prenose výkonu z motora alebo zdroja energie na kolesá alebo poháňané stroje. Tu je návod, ako funguje vo vozidlách a strojoch:
1. Prenos krútiaceho momentu:
– Vo vozidlách kardanový hriadeľ spája prevodovku s diferenciálom, ktorý potom rozdeľuje krútiaci moment na kolesá. Keď motor generuje rotačný výkon, prenáša sa cez prevodovku na kardanový hriadeľ. Univerzálne kĺby na každom konci hriadeľa umožňujú uhlové vychýlenie a kompenzujú zmeny v zavesení kolies, pohybe náprav a stave vozovky. Keď sa kardanový hriadeľ otáča, prenáša krútiaci moment z prevodovky na diferenciál, čo umožňuje prenos výkonu na kolesá.
– V strojoch slúži kardanový hriadeľ na podobný účel prenosu krútiaceho momentu medzi zdrojom energie a poháňanými komponentmi. Napríklad v poľnohospodárskych strojoch kardanový hriadeľ spája vývodový hriadeľ traktora s rôznymi nástrojmi, ako sú kosačky, lisy na balíky alebo kultivátory. Rotačná sila z motora traktora sa prenáša cez hnaciu sústavu vývodového hriadeľa na kardanový hriadeľ, ktorý potom prenáša krútiaci moment na poháňané stroje, čo umožňuje ich prevádzku.
2. Flexibilita a odmeňovanie:
– Konštrukcia kardanového hriadeľa s univerzálnymi kĺbmi poskytuje flexibilitu a kompenzuje nesúososť medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Univerzálne kĺby umožňujú ohýbanie a kĺbové spojenie hriadeľa a zároveň zachovávajú nepretržitý prenos krútiaceho momentu. Táto flexibilita je nevyhnutná vo vozidlách a strojoch, kde sa hnacie a poháňané komponenty môžu nachádzať v rôznych uhloch alebo polohách v dôsledku pohybu zavesenia kolies, kĺbového spojenia náprav alebo nerovného terénu. Kardanový hriadeľ absorbuje tieto zmeny a zaisťuje plynulý prenos výkonu bez nadmerného namáhania alebo vibrácií.
3. Vyvažovanie a kontrola vibrácií:
– Kardanové hriadele tiež prispievajú k vyváženiu a regulácii vibrácií vo vozidlách a strojoch. Otáčanie hriadeľa vytvára odstredivé sily a akákoľvek nerovnováha môže viesť k vibráciám a zníženiu výkonu. Na vyváženie tohto problému sú kardanové hriadele starostlivo navrhnuté a vyvážené, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečil plynulý chod. Okrem toho univerzálne kĺby pomáhajú absorbovať menšie vibrácie a znižovať ich prenos do vozidla alebo stroja.
4. Nastavenie dĺžky:
– Kardanové hriadele ponúkajú výhodu nastaviteľnej dĺžky, ktorá umožňuje zmeny vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Táto nastaviteľnosť je obzvlášť užitočná vo vozidlách a strojoch s nastaviteľným rázvorom kolies alebo variabilnými upevňovacími bodmi. Nastavením dĺžky kardanového hriadeľa je možné vhodne dimenzovať a umiestniť hnací systém tak, aby vyhovoval rôznym konfiguráciám, a tým zabezpečil optimálnu účinnosť prenosu výkonu.
5. Bezpečnostné prvky:
– Kardanové hriadele vo vozidlách a strojoch často obsahujú bezpečnostné prvky na ochranu pred mechanickým poškodením. Tieto môžu zahŕňať tienenie alebo ochranné kryty, ktoré zabraňujú kontaktu s rotujúcimi komponentmi, ako je hnací hriadeľ alebo univerzálne kĺby. V prípade poruchy kĺbu alebo nadmernej sily môžu niektoré kardanové hriadele obsahovať aj strižné kolíky alebo obmedzovače krútiaceho momentu, ktoré zabraňujú poškodeniu hnacieho ústrojenstva a chránia ostatné komponenty pred nadmerným zaťažením.
Stručne povedané, kardanový hriadeľ je rúrkový komponent s univerzálnymi kĺbmi na oboch koncoch, ktorý sa používa na prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými hnacími a poháňanými komponentmi. Poskytuje flexibilitu, kompenzuje nesúososť a umožňuje prenos krútiaceho momentu vo vozidlách a strojoch. Vďaka efektívnemu prenosu výkonu, prispôsobeniu sa variáciám a vyvažovaniu vibrácií zohrávajú kardanové hriadele kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní hladkej a spoľahlivej prevádzky v širokej škále aplikácií.
editor od CX 2024-04-02
