Опис производа
Телескопска прирубничка спојница карданског вратила са дугим карданским вратилом (SWP-E)
Карданско вратило се широко користи у ваљаоницама, бушачима, исправљачима, дробилицама, погонима бродова, опреми за производњу папира, уобичајеним машинама, опреми за водене пумпе, испитном столу и другим механичким применама.
Предност:
1. Ниски трошкови животног циклуса и дуг век трајања;
2. Повећање продуктивности;
3. Професионална и иновативна решења;
4. Смањење емисије угљен-диоксида и заштита животне средине;
5. Висок обртни момент чак и при великим угловима отклона;
6. Лако се креће и глатко ради;
| Модел | Д мм |
Тенеси KN·m |
Тф KN·m |
β |
С мм |
мм | ||||||||
| Д1 | Д2 | Д3 | Е | Е1 | б×в | h1 | Л1 | и | ||||||
| SWP160E |
160 | 16 | 8 | ≤10 | 50 | 140 | 95 | 114 | 15 | 4 | 20×12 | 6 | 85 | 6-13 |
| SWP180E |
180 | 20 | 10 | ≤10 | 60 | 155 | 105 | 121 | 15 | 4 | 24×14 | 7 | 95 | 6-15 |
| SWP200E |
200 | 31.5 | 16 | ≤10 | 70 | 175 | 125 | 127 | 17 | 5 | 28×16 | 8 | 110 | 8-15 |
| SWP225E |
225 | 40 | 20 | ≤10 | 76 | 196 | 135 | 152 | 20 | 5 | 32×18 | 9 | 130 | 8-17 |
| SWP250E |
250 | 63 | 31.5 | ≤10 | 80 | 218 | 150 | 168 | 25 | 5 | 40×25 | 12.5 | 135 | 8-19 |
| SWP285E |
285 | 90 | 45 | ≤10 | 100 | 245 | 170 | 194 | 27 | 7 | 40×30 | 15 | 150 | 8-12 |
| SWP315E |
315 | 140 | 63 | ≤10 | 110 | 280 | 185 | 219 | 32 | 7 | 40×30 | 15 | 170 | 10-23 |
| SWP350E |
350 | 180 | 90 | ≤10 | 120 | 310 | 210 | 245 | 35 | 8 | 50×32 | 16 | 185 | 10-23 |
| SWP390E |
390 | 250 | 112 | ≤10 | 120 | 345 | 235 | 273 | 40 | 8 | 70×36 | 18 | 205 | 10-25 |
| SWP435E |
435 | 355 | 160 | ≤10 | 150 | 385 | 255 | 299 | 42 | 10 | 80×40 | 20 | 235 | 16-28 |
| SWP480E | 480 | 450 | 224 | ≤10 | 170 | 425 | 275 | 351 | 47 | 12 | 90×45 | 22.5 | 265 | 16-31 |
| SWP550E |
550 | 710 | 315 | ≤10 | 190 | 492 | 320 | 402 | 50 | 12 | 100×45 | 22.5 | 290 | 16-31 |
| SWP660E |
600 | 1000 | 500 | ≤10 | 210 | 544 | 380 | 450 | 55 | 15 | 90×55 | 27.5 | 360 | 22-34 |
| SWP640E |
640 | 1250 | 630 | ≤10 | 230 | 575 | 385 | 480 | 60 | 15 | 100×60 | 30 | 385 | 18-38 |
Детаљне фотографије
Паковање и достава
Профил компаније
Хангџоу КИНАМФГ Машинери Мануфабрикати Ко., Лтд. је високотехнолошко предузеће специјализовано за пројектовање и производњу различитих врста спојница. У нашој компанији има 86 запослених, укључујући 2 виша инжењера и не мање од 20 стручњака за машинско пројектовање и производњу, термичку обраду, заваривање и друге стручњаке.
Напредан и разуман процес, комплетна средства за детекцију. Наша компанија активно уводи стране напредне технологије и опрему, на основу услова, у потпуности користимо предности и спроводимо више истраживања и иновација. Строго се придржавамо високог квалитета и послујемо строго у складу са стандардом система сертификације квалитета ISO9000.
Наша компанија испоручује различите врсте производа. Висок квалитет и разумна цена. Држимо се принципа „квалитет на првом месту, услуга на првом месту, континуирано унапређење и иновације како бисмо задовољили потребе купаца“ у менаџменту и „нула мана, нула жалби“ као циља квалитета.
Наше услуге
1. Дизајнерске услуге
Наш дизајнерски тим има искуства са карданским вратилима у вези са дизајном и развојем производа. Уколико имате било какве потребе за ваш нови производ или желите да направите додатна побољшања, ту смо да вам понудимо нашу подршку.
2. Производне услуге
сировине → сечење → ковање → груба обрада → сачмарење → термичка обрада → испитивање → обрада → чишћење → монтажа → паковање → испорука
3. Поступак са узорцима
Могли бисмо развити узорак према вашим захтевима и стално га мењати како бисмо задовољили ваше потребе.
4. Истраживање и развој
Обично истражујемо нове потребе тржишта и развијамо нове моделе када се на тржишту појаве нови аутомобили.
5. Контрола квалитета
Сваки корак треба да буде посебан тест од стране стручног особља у складу са стандардима ISO9001 и TS16949.
Честа питања
П1: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо професионални произвођач специјализован за производњу
разне серије спојница.
П2: Можете ли да урадите ОЕМ?
Да, можемо. Можемо да урадимо OEM и ODM за све купце са прилагођеним PDF или AI форматом уметничких дела.
П3: Колико је време ваше испоруке?
Генерално, то је 20-30 дана ако роба није на лагеру. То зависи од количине.
П4: Да ли пружате узорке? Да ли је то бесплатно или се додатно наплаћује?
Да, могли бисмо да понудимо узорак, али не бесплатно. Заправо, имамо одличан принцип цена, када направите велепродајну поруџбину, цена узорка ће бити одбијена.
П5: Колико дуго траје ваша гаранција?
A: Наша гаранција је 12 месеци под нормалним околностима.
П 6: Колика је минимална количина залиха (MOQ)?
О: Обично је наша минимална количина залиха 1 ком.
П 7: Да ли имате процедуре инспекције за спајање?
А:1001ТП3Т самоинспекција пре паковања.
П8: Могу ли посетити вашу фабрику пре наручивања?
О: Наравно, добродошли сте у посету нашој фабрици.
П9: Колика је ваша уплата?
A:1) Т/Т.
♦Контактирајте нас
Веб: huadingcoupling
Адреса: бр. 11 Хангџоу Роуд, Ченгнан парк, град Хангџоу, провинција Џеђанг, Кина
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Стандардно или нестандардно: | Стандардно |
|---|---|
| Отвор за вратило: | као ваш захтев |
| Обртни момент: | као ваш захтев |
| Пречник отвора: | као ваш захтев |
| Брзина: | као ваш захтев |
| Структура: | Флексибилан |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|

Како карданска вратила обезбеђују ефикасан пренос снаге уз одржавање равнотеже?
Карданска вратила су дизајнирана да обезбеде ефикасан пренос снаге уз одржавање равнотеже између погонских и гоњених компоненти. Користе различите механизме и карактеристике које доприносе оба аспекта. Хајде да истражимо како карданска вратила постижу ефикасан пренос снаге и равнотежу:
1. Универзални зглобови:
– Карданска вратила користе универзалне зглобове, познате и као U-зглобови, за пренос обртног момента са погонске на гоњену компоненту. Универзални зглобови се састоје од јарма у облику крста са игличастим лежајевима на сваком крају. Ови игличасти лежајеви омогућавају зглобовима да се окрећу и прилагођавају угаоном неусклађењу између погонске и гоњене компоненте. Омогућавајући флексибилност у кретању, универзални зглобови обезбеђују ефикасан пренос снаге чак и када компоненте нису савршено поравнате, минимизирајући губитке енергије и одржавајући равнотежу.
2. Компензација неусклађености:
– Карданска вратила су дизајнирана да компензују неусклађеност између погонских и гоњених компоненти. Кардански зглобови, заједно са клизним виљушкама и телескопским деловима, омогућавају вратилу да подеси своју дужину и прилагоди се варијацијама у поравнању. Ова могућност компензације неусклађености осигурава да карданско вратило може глатко и ефикасно да преноси снагу, смањујући напрезање на компонентама и одржавајући равнотежу током рада.
3. Уравнотежен дизајн:
– Карданска вратила су пројектована са уравнотеженим дизајном како би се минимизирале вибрације и одржао гладак рад. Цеви вратила су обично симетрично конструисане, а кардански зглобови су постављени тако да равномерно распоређују масу. Овај уравнотежени дизајн помаже у смањењу вибрација и минимизирању појаве неуравнотежених сила које могу негативно утицати на пренос снаге и укупне перформансе система. Одржавањем равнотеже, карданска вратила доприносе ефикасном преносу снаге и побољшавају век трајања укључених компоненти.
4. Висококвалитетни материјали и израда:
– Материјали који се користе у изради карданских вратила, као што су челик или легуре алуминијума, пажљиво су одабрани због своје чврстоће, издржљивости и способности одржавања равнотеже. Висококвалитетни материјали осигуравају да вратила могу да издрже обртни момент и оперативна напрезања без деформације или квара, промовишући ефикасан пренос снаге. Поред тога, примењују се прецизни производни процеси и мере контроле квалитета како би се осигурало да су карданска вратила прецизно балансирана током производње, што додатно побољшава њихову ефикасност и равнотежу.
5. Редовно одржавање и инспекција:
– Да би се осигурао континуирани ефикасан пренос снаге и равнотежа, редовно одржавање и преглед карданских вратила су неопходни. То укључује периодично подмазивање карданских зглобова, проверу хабања или оштећења и решавање свих проблема са неусклађеношћу. Редовно одржавање помаже у очувању равнотеже вратила и обезбеђује оптималне перформансе и дуговечност.
Генерално, карданска вратила обезбеђују ефикасан пренос снаге уз одржавање равнотеже кроз употребу карданских зглобова за пренос обртног момента, механизама за компензацију неусклађености, уравнотеженог дизајна, висококвалитетних материјала и редовног одржавања. Укључивањем ових карактеристика, карданска вратила доприносе глатком раду, поузданости и дуговечности различитих примена у аутомобилској, индустријској и другим секторима који се ослањају на ефикасан пренос снаге.

Да ли постоје неки нови трендови у технологији карданских вратила, као што су лагани материјали?
Да, постоји неколико нових трендова у технологији карданских вратила, укључујући употребу лаких материјала и напредак у техникама дизајна и производње. Ови трендови имају за циљ побољшање перформанси, ефикасности и издржљивости карданских вратила. Ево неких од значајних достигнућа:
1. Лагани материјали:
– Аутомобилска и производна индустрија све више истражују употребу лаких материјала у конструкцији карданских вратила. Материјали попут легура алуминијума и композита ојачаних угљеничним влакнима нуде значајно смањење тежине у поређењу са традиционалним челичним вратилима. Употреба лаких материјала помаже у смањењу укупне тежине возила или машине, што доводи до побољшане ефикасности потрошње горива, повећаног носивости и побољшаних перформанси.
2. Напредни композитни материјали:
– Напредни композитни материјали, као што су композити од угљеничних влакана и фибергласа, користе се у карданским вратилима како би се постигла равнотежа између чврстоће, крутости и смањења тежине. Ови материјали нуде високу затезну чврстоћу, одличну отпорност на замор и отпорност на корозију. Уградњом напредних композита, карданска вратила могу постићи смањену тежину уз одржавање неопходне структурне интегритетности и издржљивости.
3. Побољшани дизајн и оптимизација:
– Напредне технике рачунарски потпомогнутог пројектовања (CAD) и симулације се користе за оптимизацију дизајна карданских вратила. Симулације методом коначних елемената (FEA) и рачунарском динамиком флуида (CFD) омогућавају боље разумевање структурног понашања, расподеле напона и карактеристика перформанси вратила. Ово омогућава инжењерима да пројектују ефикаснија и лакша карданска вратила која испуњавају специфичне захтеве перформанси.
4. Адитивна производња (3Д штампање):
– Адитивна производња, позната као 3Д штампање, добија на замаху у производњи карданских вратила. Ова технологија омогућава производњу сложених геометрија и прилагођених дизајна са смањеним отпадом материјала. Адитивна производња такође омогућава интеграцију лаганих решеткастих структура, што додатно побољшава смањење тежине без угрожавања чврстоће. Флексибилност 3Д штампања омогућава производњу карданских вратила која су прилагођена специфичним применама, оптимизујући перформансе и смањујући трошкове.
5. Површински премази и третмани:
– Површински премази и третмани се користе за побољшање издржљивости, отпорности на корозију и карактеристика трења карданских вратила. Напредни премази као што су керамички премази, премази од дијамантског угљеника (DLC) и нанокомпозитни премази побољшавају тврдоћу површине, смањују трење и штите од хабања и корозије. Ови третмани продужавају век трајања карданских вратила и доприносе укупној ефикасности и поузданости система за пренос снаге.
6. Интегрисана сензорска технологија:
– Интеграција сензорске технологије у карданска вратила је нови тренд. Сензори се могу уградити у вратила како би пратили параметре као што су обртни момент, вибрације и температура. Подаци у реалном времену са ових сензора могу се користити за праћење стања, предиктивно одржавање и оптимизацију перформанси. Интегрисана сензорска технологија омогућава проактивно одржавање, смањење застоја и побољшање укупне оперативне ефикасности возила и машина.
Ови нови трендови у технологији карданских вратила, укључујући употребу лаких материјала, напредних композита, побољшаног дизајна и оптимизације, адитивне производње, површинских премаза и интегрисане сензорске технологије, покрећу напредак у перформансама, ефикасности и поузданости карданских вратила. Ови развоји имају за циљ да задовоље стално растуће захтеве различитих индустрија и допринесу одрживијим и високо ефикасним системима преноса снаге.
Шта је карданско вратило и како функционише у возилима и машинама?
Карданско вратило, такође познато као пропелерско вратило или погонска осовина, је механичка компонента која се користи у возилима и машинама за пренос обртног момента и ротационе снаге између две тачке које нису у линији једна са другом. Састоји се од цевастог вратила са карданским зглобовима на сваком крају, што омогућава флексибилност и прилагођава неусклађеност између погонских и покретаних компоненти. Карданско вратило игра кључну улогу у преносу снаге са мотора или извора енергије на точкове или покретане машине. Ево како функционише у возилима и машинама:
1. Пренос обртног момента:
– У возилима, карданско вратило повезује мењач или мењач са диференцијалом, који затим дистрибуира обртни момент на точкове. Када мотор генерише ротациону снагу, она се преноси преко мењача на карданско вратило. Универзални зглобови на сваком крају вратила омогућавају угаоно неусклађење и компензују варијације у вешању, кретању осовине и условима на путу. Како се карданско вратило окреће, оно преноси обртни момент са мењача на диференцијал, омогућавајући пренос снаге на точкове.
– Код машина, карданско вратило служи сличној сврси преноса обртног момента између извора снаге и погоњених компоненти. На пример, код пољопривредне опреме, карданско вратило повезује привод снаге (PTO) трактора са различитим прикључцима као што су косилице, балирке или фрезе. Ротациона снага са мотора трактора се преноси преко погонског склопа привода снаге на карданско вратило, које затим преноси обртни момент на погоњену машину, омогућавајући њен рад.
2. Флексибилност и компензација:
– Дизајн карданског вратила са универзалним зглобовима пружа флексибилност и компензује неусклађеност између погонских и гоњених компоненти. Универзални зглобови омогућавају вратилу да се савија и артикулише, уз одржавање континуираног преноса обртног момента. Ова флексибилност је неопходна код возила и машина где погонске и гоњене компоненте могу бити под различитим угловима или положајима због кретања вешања, артикулације осовине или неравног терена. Карданско вратило апсорбује ове варијације и обезбеђује глатку испоруку снаге без изазивања прекомерног напрезања или вибрација.
3. Балансирање и контрола вибрација:
– Карданска вратила такође доприносе балансирању и контроли вибрација у возилима и машинама. Ротација вратила ствара центрифугалне силе, а свака неравнотежа може довести до вибрација и смањења перформанси. Да би се ово уравнотежило, карданска вратила су пажљиво пројектована и балансирана како би се минимизирале вибрације и обезбедио гладак рад. Поред тога, кардански зглобови помажу у апсорпцији мањих вибрација и смањењу њиховог преноса на возило или машину.
4. Подешавање дужине:
– Карданска вратила нуде предност подесиве дужине, што омогућава варијације у растојању између погонских и гоњених компоненти. Ова подесивост је посебно корисна код возила и машина са подесивим међуосовинским растојањима или променљивим тачкама причвршћивања. Подешавањем дужине карданског вратила, погонски склоп може бити одговарајуће димензионисан и позициониран како би се прилагодио различитим конфигурацијама, обезбеђујући оптималну ефикасност преноса снаге.
5. Безбедносне карактеристике:
– Карданска вратила у возилима и машинама често укључују сигурносне карактеристике за заштиту од механичких кварова. То може укључивати заштитне екране или штитнике за спречавање контакта са ротирајућим компонентама, као што су карданско вратило или кардански зглобови. У случају квара зглоба или прекомерне силе, нека карданска вратила могу такође имати заштитне клинове или ограничиваче обртног момента како би се спречило оштећење погонског склопа и заштитиле друге компоненте од прекомерних оптерећења.
Укратко, карданско вратило је цеваста компонента са универзалним зглобовима на сваком крају која се користи за пренос обртног момента и ротационе снаге између неусклађених погонских и гоњених компоненти. Оно пружа флексибилност, компензује неусклађеност и омогућава пренос обртног момента у возилима и машинама. Ефикасним преносом снаге, прилагођавањем варијација и балансирањем вибрација, карданска вратила играју кључну улогу у обезбеђивању глатког и поузданог рада у широком спектру примена.


уредник CX 2024-04-02