Popis produktu

HangZhou CHINAMFG Precision Industry Co., Ltd.

 

Spoločnosť vlastní certifikáciu systému IS0 9001 (Medzinárodný manažérsky systém kvality), certifikáciu systému ISO 14001 (Medzinárodný environmentálny manažérsky systém), certifikáciu systému IATF 16949 (Medzinárodná automobilová pracovná skupina) a certifikáciu systému EN 15085-2 (Železničné aplikácie - Zváranie železničných vozidiel a komponentov). Máme skúsený manažérsky tím a skupinu vysoko kvalifikovaných pracovníkov. 

 

Naše výhody sú uvedené nižšie.

  1. Základná hodnota: Integrita + Kvalita;
  2. Bohaté skúsenosti: Od roku 2001;
  3. Technický inžinier: 36 zamestnancov;
  4. Inžinier kvality: 18 zamestnancov;
  5. Firemný certifikát: ISO 9001, ISO14001, ITAF 16949, EN 15085-2;
  6. Silná kapacita: Až 100 000 kusov za deň;

 

Popis továrne a obsah služieb
VÝROBNÁ LINKA:  Lisovanie kovov, rezanie laserom, plech, zváranie, striekanie, elektroforéza, montáž.
MATERIÁL:  Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, mosadz, bronz, na mieru.
POSTUPY:  Strihanie, dierovanie, ohýbanie, rezanie, frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov, nitovanie, zváranie, montáž, balenie.
TOLERANCIA:  +/- 0,01 mm
DOKONČENIE:  Prášok, striekanie, pieskovanie, galvanické pokovovanie, elektroforéza, eloxovanie, pasivácia, prispôsobené.
FARBA:  Prírodná, konverzačná, strieborná, sivá, čierna, biela, červená, modrá, zelená, žltá, matná, lesklá, prispôsobená.
CERTIFIKÁCIA SYSTÉMU:  ISO 9001, ISO 14001, ITAF 16949, EN 15085-2.
APLIKÁCIA:  Automobilový priemysel, komunikácia, elektrotechnika, elektronika, železničná doprava, výroba zariadení atď.
Minimálne objednenie:  1 000 ks ~ 5 000 ks
CENA PLESNE:  500 USD ~ 5 000 USD
JEDNOTKOVÁ CENA:  0,05 USD ~ 5,00 USD
BALENIE:  Papierové vrecko, plastové vrecko, PE vrecko, kartónová lepenka, kartónová krabica, preglejkové puzdro, drevené puzdro, paleta.
MPQ:  50 ks ~ 200 ks
DODACIA DOBA:  15 pracovných dní ~ 25 pracovných dní
OBCHODNÉ PODMIENKY:  EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP.
SPÔSOB PLATBY:  T/T, akreditíva, Western Union, Money Gram, PayPal, Ali Pay.

 

Pohľad do vnútra dielne

Systémový certifikát

 

Pohľad na výrobnú linku 

Kovoobrábacie výrobky sú veľmi dôležitou súčasťou priemyselnej oblasti. Sú všeobecne akceptované pre svoj stabilný výkon a prijateľnú cenu.
Najmä v oblasti automobilového priemyslu, komunikácií, elektrotechniky, elektroniky, IT, výroby zariadení, železničnej dopravy a stavebníctva atď.

Zaviazali sme sa poskytovať našim zákazníkom vynikajúce produkty a uspokojovať ich požiadavky s nižšími nákladmi a vysokou efektivitou. Neváhajte nás kontaktovať, tešíme sa na ďalšiu spoluprácu. Ku každému zákazníkovi pristupujeme úprimne a každý projekt berieme vážne.

 

 

Často kladené otázky:

1. Prečo spolupracovať so spoločnosťou CHINAMFG Precision Co., Ltd?
Naším poslaním je poskytovať bezkonkurenčnú kvalitu produktov za tie najlepšie ceny, aby boli zákazníci konkurencieschopnejší na trhu a aby sa podporil rast ich podnikania.

2. Sú produkty k dispozícii na predaj vo vašej zobrazovacej ploche produktov?
Všetky zobrazené produkty boli predtým vyrobené pre iných zákazníkov s ich autorským právom. Dodávame iba diely podľa špecifických požiadaviek zákazníka alebo so vzorkami, ktoré nie sú expresne dodané.

3. Ako získam cenovú ponuku?
Prosím, poskytnite nám vaše 2D / 3D výkresy, aby sme mohli posúdiť vašu exkluzívnu cenu. Všetky produkty sú vyrábané podľa zákazkových požiadaviek a špecifikácií.

4. Aká je vaša dodacia lehota?
Dodacia lehota je zvyčajne 15 ~ 25 dní, ale skutočný čas je potrebné určiť podľa poskytnutých výkresov/vzoriek.

5. Ako zaručiť kvalitu výrobkov?
Sme držiteľom certifikátu ISO a splníme všetky požiadavky na kvalitu konkrétnych položiek. Okrem toho náš interný tím pred odoslaním kontroluje a testuje náhodné vzorky. Certifikácia kvality je k dispozícii na požiadanie CHINAMFG pre našich zákazníkov.

  /* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))

Materiál: Nerezová oceľ Hliník Uhlíková oceľ Zliatina Meď
Zaťaženie: Hnací hriadeľ
Tuhosť a flexibilita: Tuhosť / Pevná náprava
Presnosť rozmerov priemeru čapu: IT6-IT9
Tvar osi: Rovný hriadeľ
Tvar hriadeľa: Skutočná os
Vzorky:
US$ 1 kus
1 kus (minimálna objednávka)

|
Vyžiadať si vzorku

Prispôsobenie:
K dispozícii

|

Prispôsobená požiadavka

kardanový hriadeľ

Existujú nejaké obmedzenia alebo nevýhody spojené so systémami kardanových hriadeľov?

Hoci systémy kardanových hriadeľov ponúkajú množstvo výhod, majú aj určité obmedzenia a nevýhody, ktoré by sa mali zvážiť. Pozrime sa na tieto obmedzenia podrobnejšie:

1. Uhlové vychýlenie:

– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby sa vyrovnali uhlové odchýlky medzi hnacími a hnanými komponentmi. Nadmerné odchýlky však môžu viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženiu účinnosti. Ak odchýlky presiahnu odporúčané limity, môžu spôsobiť dodatočné namáhanie univerzálnych kĺbov a iných komponentov, čím sa skráti životnosť hriadeľa a potenciálne dôjde k mechanickým poruchám.

2. Hluk a vibrácie:

– Systémy kardanových hriadeľov môžu do zariadenia alebo vozidla vnášať hluk a vibrácie. Univerzálne kĺby a klzné vidlice v zostave hriadeľa môžu pri otáčaní generovať vibrácie, najmä pri vysokých rýchlostiach. Tieto vibrácie môžu prispievať k zvýšenej hladine hluku, čo môže spôsobiť nepohodlie pre cestujúcich alebo ovplyvniť výkon citlivých zariadení. Správne vyváženie a údržba hriadeľa môže pomôcť zmierniť tieto účinky, ale do určitej miery môžu byť stále prítomné.

3. Údržba a mazanie:

– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú pravidelnú údržbu a mazanie, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť. Kardanové kĺby a klzné vidlice je potrebné správne mazať, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebovanie. Ak sa údržba zanedbá, kĺby sa môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k zvýšeným vibráciám, hluku a možnému zlyhaniu. Pravidelné kontroly a mazanie sú nevyhnutné na udržanie účinnosti a spoľahlivosti systémov kardanových hriadeľov.

4. Obmedzená flexibilita vo vysokorýchlostných aplikáciách:

– Kardanové hriadele majú obmedzenia, pokiaľ ide o vysokorýchlostné aplikácie. Pri vysokých rýchlostiach otáčania môžu odstredivé sily pôsobiace na rotujúce komponenty spôsobiť značné namáhanie hriadeľa a univerzálnych kĺbov. To môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, skráteniu životnosti a potenciálnemu zlyhaniu. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu, ako sú kĺby s konštantnou rýchlosťou (CV) alebo priame pohony.

5. Priestorové a hmotnostné obmedzenia:

– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú dostatočný priestor na inštaláciu kvôli svojej dĺžke a teleskopickej konštrukcii. V aplikáciách s obmedzeným priestorom môže byť náročné prispôsobiť sa celej dĺžke hriadeľa alebo môžu byť potrebné úpravy na zabezpečenie správneho uchytenia. Okrem toho môže byť hmotnosť hriadeľa dôležitým faktorom, najmä v aplikáciách, kde je zníženie hmotnosti kľúčové. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne ľahké materiály alebo pohonné systémy.

6. Náklady:

– Systémy kardanových hriadeľov môžu byť v porovnaní s inými možnosťami prenosu výkonu relatívne nákladné. Zložitosť ich konštrukcie, potreba prispôsobenia a použitie viacerých komponentov prispievajú k vyšším výrobným a inštalačným nákladom. Pri hodnotení nákladovej efektívnosti systémov kardanových hriadeľov pre konkrétne aplikácie je však dôležité zvážiť celkové výhody a výkon.

7. Kompenzácia obmedzeného vychýlenia:

– Hoci kardanové hriadele dokážu kompenzovať uhlové vychýlenie, majú obmedzenia, pokiaľ ide o kompenzáciu iných typov vychýlenia, ako je napríklad paralelné posunutie alebo axiálne posunutie. V aplikáciách, ktoré vyžadujú významnú kompenzáciu týchto typov vychýlenia, môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu s vyššou flexibilitou, ako sú flexibilné spojky alebo homokinetické kĺby.

Napriek týmto obmedzeniam sú systémy kardanových hriadeľov naďalej široko používané a ponúkajú množstvo výhod v rôznych aplikáciách. Pochopením týchto obmedzení a zvážením špecifických požiadaviek aplikácie môžu inžinieri robiť informované rozhodnutia týkajúce sa vhodnosti systémov kardanových hriadeľov alebo preskúmať alternatívne možnosti prenosu výkonu.

kardanový hriadeľ

Ako zvládajú kardanové hriadele zmeny zaťaženia, rýchlosti a vychýlenia počas prevádzky?

Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby zvládali zmeny zaťaženia, rýchlosti a nesúososti počas prevádzky. Obsahujú špecifické funkcie a mechanizmy, ktoré zvládajú tieto faktory a zabezpečujú efektívny prenos výkonu. Pozrime sa, ako kardanové hriadele zvládajú tieto zmeny:

1. Zmena zaťaženia:

– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby prenášali krútiaci moment a zvládali zmeny zaťaženia. Krútiaci moment hriadeľa sa určuje na základe požiadaviek aplikácie a hriadeľ sa vyrába s použitím materiálov a rozmerov, ktoré dokážu odolať špecifikovanému zaťaženiu. Konštrukcia a konštrukcia hriadeľa vrátane výberu univerzálnych kĺbov a klzných vidlíc sú optimalizované tak, aby zvládli predpokladané zaťaženie. Výberom vhodnej pevnosti a rozmerov materiálov môžu kardanové hriadele efektívne prenášať rôzne zaťaženia bez poruchy alebo nadmerného priehybu.

2. Zmena rýchlosti:

– Kardanové hriadele dokážu vyrovnať zmeny rýchlosti otáčania medzi hnacou a poháňanou časťou. Kardanové kĺby, ktoré spájajú segmenty hriadeľa, umožňujú uhlový pohyb, čím kompenzujú rozdiely v rýchlosti. Konštrukcia univerzálnych kĺbov a použitie ihlových alebo valivých ložísk umožňuje plynulé otáčanie a efektívny prenos výkonu aj pri rôznych rýchlostiach. Je však dôležité poznamenať, že nadmerne vysoké rýchlosti môžu priniesť ďalšie problémy, ako sú zvýšené vibrácie a opotrebovanie, čo môže vyžadovať dodatočné opatrenia, ako je vyváženie a mazanie.

3. Kompenzácia nesprávneho zarovnania:

– Kardanové hriadele sú špeciálne navrhnuté tak, aby zvládali nesúososť medzi hnacími a hnanými komponentmi. Do určitej miery dokážu vyrovnať uhlovú nesúososť, rovnobežné posunutie a axiálne posunutie. Univerzálne kĺby v zostave hriadeľa umožňujú flexibilitu a kĺbový pohyb, čo umožňuje hriadeľu prenášať krútiaci moment, aj keď komponenty nie sú dokonale zarovnané. Konštrukcia univerzálnych kĺbov spolu s ich uložením a tesneniami umožňuje plynulé otáčanie a kompenzáciu nesúososti. Výrobcovia špecifikujú maximálne povolené uhly a posuny nesúososti pre kardanové hriadele a prekročenie týchto limitov môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženej účinnosti.

4. Teleskopický dizajn:

– Kardanové hriadele majú často teleskopickú konštrukciu, ktorá umožňuje axiálny pohyb a nastavenie, aby sa prispôsobili zmenám vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Táto teleskopická konštrukcia umožňuje hriadeľu zvládať zmeny dĺžky počas prevádzky, napríklad keď sa vozidlo alebo zariadenie pohybuje odpružením alebo keď sa komponenty hnacieho ústrojenstva menia v polohe. Teleskopický mechanizmus zaisťuje, že hriadeľ zostane správne pripojený a zapojený, čím sa zachováva účinnosť prenosu výkonu aj pri výkyvoch vzdialenosti alebo polohy.

5. Pravidelná údržba:

– Na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti si kardanové hriadele vyžadujú pravidelnú údržbu. Patria sem kontroly, mazanie univerzálnych kĺbov a klzných vidlíc a monitorovanie opotrebovania alebo poškodenia. Pravidelná údržba pomáha identifikovať a riešiť akékoľvek problémy súvisiace so zmenami zaťaženia, rýchlosti alebo nesprávneho zarovnania, čím sa zabezpečí, že hriadeľ bude naďalej efektívne fungovať aj za meniacich sa prevádzkových podmienok.

Celkovo kardanové hriadele zvládajú zmeny zaťaženia, rýchlosti a nesúososti prostredníctvom svojich konštrukčných prvkov, ako sú univerzálne kĺby, teleskopická konštrukcia a flexibilita. Vďaka začleneniu týchto prvkov spolu so správnym výberom materiálu, mazaním a údržbou môžu kardanové hriadele spoľahlivo prenášať krútiaci moment a prispôsobovať sa meniacim sa prevádzkovým podmienkam vo vozidlách a zariadeniach.

kardanový hriadeľ

Ako kardanové hriadele prispievajú k prenosu výkonu a pohybu v rôznych aplikáciách?

Kardanové hriadele, tiež známe ako vrtuľové hriadele alebo hnacie hriadele, zohrávajú významnú úlohu pri prenose výkonu a pohybe v rôznych aplikáciách. Široko sa používajú v automobilovom, priemyselnom a námornom sektore na prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými komponentmi. Kardanové hriadele ponúkajú niekoľko výhod, ktoré prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu a umožňujú plynulý pohyb v rôznych aplikáciách. Tu je podrobný pohľad na to, ako kardanové hriadele prispievajú k prenosu výkonu a pohybu:

1. Prenos krútiaceho momentu:

– Kardanové hriadele sú určené na prenos krútiaceho momentu z hnacieho zdroja, ako je motor alebo elektromotor, na poháňaný komponent, ako sú kolesá, vrtule alebo stroje. Dokážu zvládnuť vysoké krútiace momenty a prenášať výkon na dlhé vzdialenosti. Spojením hnacích a poháňaných komponentov kardanové hriadele zabezpečujú efektívny prenos rotačného výkonu, čo umožňuje pohyb vozidiel, strojov alebo zariadení.

2. Kompenzácia uhlovej odchýlky:

– Jednou z kľúčových výhod kardanových hriadeľov je ich schopnosť vyrovnať sa s uhlovým vychýlením medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Kardanové kĺby umožňujú flexibilitu a kĺbový pohyb, čím kompenzujú zmeny v ich vzájomnej polohe. Táto flexibilita je kľúčová v aplikáciách, kde hnacie a poháňané komponenty nemusia byť dokonale zarovnané, ako napríklad vozidlá s pohybom odpruženia alebo stroje s nastaviteľnými časťami. Kardanové kĺby umožňujú prenos krútiaceho momentu aj pri uhlových odchýlkach, čím zabezpečujú plynulý prenos výkonu.

3. Kompenzácia axiálneho vychýlenia:

– Okrem kompenzácie uhlovej nerovnosti dokážu kardanové hriadele vyrovnať aj axiálnu nerovnosť medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Axiálna nerovnosť sa vzťahuje na posunutie pozdĺž osi hriadeľov. Konštrukcia kardanových hriadeľov s teleskopickými časťami alebo posuvnými drážkami umožňuje axiálny pohyb, čo umožňuje hriadeľu nastaviť svoju dĺžku a kompenzovať zmeny vzdialenosti medzi komponentmi. Táto funkcia je obzvlášť užitočná v aplikáciách, kde sa vzdialenosť medzi hnacími a poháňanými komponentmi môže meniť, ako sú napríklad vozidlá s nastaviteľným rázvorom alebo stroje s variabilnými upevňovacími bodmi.

4. Tlmenie vibrácií:

– Kardanové hriadele prispievajú k tlmeniu vibrácií v rôznych aplikáciách. Flexibilita, ktorú poskytujú univerzálne kĺby, pomáha absorbovať a tlmiť vibrácie vznikajúce počas prevádzky. Umožnením mierneho uhlového vychýlenia a vyrovnaním nesúososti pomáhajú kardanové hriadele znižovať prenos vibrácií z hnacieho zdroja na poháňaný komponent. Táto funkcia tlmenia vibrácií zlepšuje celkovú plynulosť prevádzky, zvyšuje komfort jazdy vo vozidlách a znižuje zaťaženie strojov.

5. Vyvažovanie:

– Pre zabezpečenie plynulého a efektívneho chodu sú kardanové hriadele starostlivo vyvážené. Aj malá nevyváženosť rotačných komponentov môže viesť k vibráciám, hluku a zníženiu výkonu. Vyváženie kardanového hriadeľa minimalizuje tieto problémy prerozdelením hmotnosti pozdĺž hriadeľa, čím sa eliminujú alebo minimalizujú vibrácie spôsobené odstredivými silami. Správne vyváženie zlepšuje celkovú stabilitu, znižuje opotrebovanie ložísk a iných komponentov a predlžuje životnosť hriadeľa a súvisiaceho zariadenia.

6. Bezpečnostné prvky:

– Kardanové hriadele často obsahujú bezpečnostné prvky na ochranu pred mechanickým poškodením. Napríklad niektoré kardanové hriadele majú ochranné kryty alebo tienenie, ktoré zabraňujú kontaktu s rotujúcimi komponentmi, čím sa znižuje riziko nehôd alebo zranení. V aplikáciách, kde sa môžu vyskytnúť nadmerné sily alebo krútiace momenty, môžu kardanové hriadele obsahovať bezpečnostné mechanizmy, ako sú strižné kolíky alebo obmedzovače krútiaceho momentu. Tieto prvky sú navrhnuté tak, aby chránili hriadeľ a iné komponenty pred poškodením strihom alebo uvoľnením v prípade preťaženia alebo nadmerného krútiaceho momentu.

7. Všestrannosť aplikácií:

– Kardanové hriadele ponúkajú všestranné využitie. Široko sa používajú v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, poľnohospodárstva, baníctva, námorníctva a priemyselných odvetví. V automobilových aplikáciách kardanové hriadele prenášajú výkon z motora na kolesá, čo umožňuje pohon vozidla. V priemyselných strojoch prenášajú výkon medzi motormi a poháňanými komponentmi, ako sú dopravníky, čerpadlá alebo generátory. V námorných aplikáciách kardanové hriadele prenášajú výkon z motora na vrtule, čo umožňuje pohon lode. Vďaka všestrannosti kardanových hriadeľov sú vhodné pre širokú škálu potrieb prenosu výkonu v rôznych prostrediach.

Stručne povedané, kardanové hriadele sú základnými komponentmi, ktoré prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu a pohybu v rôznych aplikáciách. Ich schopnosť vyrovnať sa s uhlovým a axiálnym vyosením, tlmiť vibrácie, vyvažovať rotačné komponenty a zabudovať bezpečnostné prvky umožňuje plynulú a spoľahlivú prevádzku vo vozidlách, strojoch a zariadeniach. Všestrannosť kardanových hriadeľov z nich robí cenné riešenie na prenos krútiaceho momentu a rotačného výkonu v rôznych odvetviach a prostrediach.

Čína Horúci predaj Horúci predaj Zákazkové strojné diely/Hnací hriadeľ Ozubený hriadeľ Kardanový hriadeľ Hriadeľ motora Drážkový hriadeľ Hriadeľ vrtule  Čína Horúci predaj Horúci predaj Zákazkové strojné diely/Hnací hriadeľ Ozubený hriadeľ Kardanový hriadeľ Hriadeľ motora Drážkový hriadeľ Hriadeľ vrtule
editor od CX 2024-04-19