Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
SWC BH Cardan Shaft Basic Parameter And Main Dimension
Cardan shaft is widely used in rolling mill, punch, straightener, crusher, ship drive, paper making equipment, common machinery, water pump equipment, test bench, and other mechanical applications.
Fördel:
1. Låga livscykelkostnader och lång livslängd;
2. Öka produktiviteten;
3. Professionella och innovativa lösningar;
4. Reduce carbon dioxide emissions, and environmental protection;
5. Hög vridmomentkapacitet även vid stora avböjningsvinklar;
6. Lätt att flytta och löpa smidigt;
Detailed Photos
Produktparametrar
| Modell | Tn kN • m |
T. |
p (.) |
LS mm |
Lmin | Storlek mm |
1 kg m² | m kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | och | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Packaging & Shipping
Företagsprofil
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på design och tillverkning av olika typer av kopplingar. Vi har 86 anställda, inklusive 2 seniora ingenjörer och inte mindre än 20 yrkesverksamma inom mekanisk design och tillverkning, värmebehandling, svetsning och andra områden.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Vårt företag levererar olika typer av produkter. Hög kvalitet och rimliga priser. Vi håller fast vid principen "kvalitet först, service först, kontinuerlig förbättring och innovation för att möta kundernas behov" för ledningen och "noll fel, noll klagomål" som kvalitetsmål.
Våra tjänster
1. Designtjänster
Vårt designteam har erfarenhet av kardanaxlar i samband med produktdesign och utveckling. Om du har några behov för din nya produkt eller vill göra ytterligare förbättringar, finns vi här för att erbjuda vår support.
2. Produkttjänster
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Provtagningsförfarande
Vi kan utveckla provet enligt dina krav och ständigt ändra det för att möta dina behov.
4. Forskning och utveckling
Vi brukar undersöka marknadens nya behov och utveckla nya modeller när det kommer nya bilar på marknaden.
5. Kvalitetskontroll
Varje steg bör testas särskilt av professionell personal enligt standarderna ISO9001 och TS16949.
Vanliga frågor
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
olika serier av kopplingar.
F2: Kan du göra OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Fråga 3: Hur lång är din leveranstid?
Generellt sett är det 20-30 dagar om varorna inte finns i lager. Det beror på kvantitet.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Ja, vi kan erbjuda provet men inte gratis. Vi har faktiskt en utmärkt prissättningsprincip, när du gör en bulkbeställning kommer kostnaden för provet att dras av.
Q 5: How long is your warranty?
A: Vår garanti är 12 månader under normala omständigheter.
Q 6: What is the MOQ?
A: Vanligtvis är vår MOQ 1 st.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A: 100% självinspektion före packning.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Visst, välkommen att besöka vår fabrik.
Fråga 9: Vad är din betalning?
A: 1) T/T.
♦Kontakta oss
Webb: huadingcoupling
Lägg till: Nr 11 HangZhou Road, Chengnan park, HangZhou City, ZheJiang-provinsen, Kina
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Standard eller icke-standard: | Standard |
|---|---|
| Axelhål: | 8-24 |
| Vridmoment: | som ditt krav |
| Borrdiameter: | 14mm |
| Hastighet: | 4000 varv/min |
| Strukturera: | Flexibel |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur hanterar kardanaxlar variationer i längd och anslutningsmetoder?
Kardanaxlar är konstruerade för att hantera variationer i längd och anslutningsmetoder, vilket möjliggör flexibilitet i installation och användning. Dessa axlar har flera funktioner och mekanismer som gör att de kan hantera olika längder och anslutningsmetoder. Låt oss utforska hur kardanaxlar hanterar dessa variationer:
1. Teleskopisk design:
– Kardanaxlar använder ofta en teleskopisk design, som består av flera sektioner som kan glida in och ut. Dessa sektioner möjliggör justering av axelns totala längd för att hantera variationer i avståndet mellan drivande och drivna komponenter. Genom att teleskopera axeln kan den förlängas eller dras in efter behov, vilket säkerställer korrekt inriktning och kraftöverföring.
2. Glidok:
– Glidok är komponenter som används i kardanaxlar och som möjliggör axiell rörelse. De är vanligtvis placerade i en eller båda ändar av teleskopsektionerna. Glidok ger en glidande förbindelse som kompenserar för längdförändringar och hjälper till att upprätthålla korrekt uppriktning mellan drivande och drivna komponenter. När axelns längd behöver ändras glider glidoken längs axeln, vilket möjliggör nödvändig justering utan att störa kraftöverföringen.
3. Flänsanslutningar:
– Kardanaxlar kan använda flänsanslutningar för att fästa axeln till drivande och drivna komponenter. Flänsanslutningar ger en säker och styv anslutning, vilket säkerställer effektiv kraftöverföring. Flänsarna är vanligtvis bultade eller svetsade till axeln och motsvarande komponenter, såsom transmission, differential eller axel. Flänsanslutningar möjliggör enkel installation och demontering av kardanaxeln samtidigt som stabilitet och uppriktning bibehålls.
4. Universalkopplingar:
– Universalkopplingar, eller U-kopplingar, är viktiga komponenter i kardanaxlar som möjliggör vinkelfeljustering mellan de drivande och drivna komponenterna. De består av ett korsformat ok och nållager i varje ände. Universalkopplingarna ger flexibilitet och kompenserar för variationer i vinkel och uppriktning. Denna flexibilitet gör det möjligt för kardanaxlar att hantera olika kopplingsmetoder, såsom icke-parallella eller förskjutna kopplingar, samtidigt som effektiv kraftöverföring bibehålls.
5. Splinesförbindningar:
– Vissa kardanaxlar använder splinesförbindningar, där axeln och de drivande/drivna komponenterna har matchande splinesprofiler. Splinesförbindningar ger en exakt och säker förbindning som möjliggör momentöverföring samtidigt som längdvariationer kan anpassas. De splinesprofilerade profilerna gör att axeln kan glida in och ut, och justera längden efter behov samtidigt som en positiv förbindning bibehålls.
6. Anpassning och anpassningsbara designer:
– Kardanaxlar kan anpassas och utformas för att hantera specifika variationer i längd och anslutningsmetoder baserat på applikationens krav. Tillverkare erbjuder en rad kardanaxlar med olika längder, storlekar och anslutningskonfigurationer. Genom att samarbeta med kardanaxlartillverkare och leverantörer kan ingenjörer välja eller designa axlar som matchar de specifika behoven hos deras system, vilket säkerställer optimal prestanda och kompatibilitet.
Sammanfattningsvis hanterar kardanaxlar variationer i längd och anslutningsmetoder genom teleskopiska konstruktioner, glidok, flänsanslutningar, universalkopplingar, splinesförbindningar och anpassningsbara konstruktioner. Dessa funktioner gör det möjligt för axlarna att justera sin längd, kompensera för feljustering och etablera säkra anslutningar samtidigt som effektiv kraftöverföring bibehålls. Genom att integrera dessa mekanismer erbjuder kardanaxlar flexibilitet och anpassningsförmåga i olika tillämpningar där längdvariationer och olika anslutningsmetoder förekommer.
Hur hanterar kardanaxlar variationer i belastning, hastighet och feljustering under drift?
Kardanaxlar är konstruerade för att hantera variationer i belastning, hastighet och feljustering under drift. De har specifika funktioner och mekanismer för att hantera dessa faktorer och säkerställa effektiv kraftöverföring. Låt oss utforska hur kardanaxlar hanterar dessa variationer:
1. Lastvariation:
– Kardanaxlar är konstruerade för att överföra vridmoment och hantera variationer i belastning. Axelns momentkapacitet bestäms utifrån tillämpningens krav, och axeln tillverkas med material och dimensioner som kan motstå de angivna belastningarna. Axelns konstruktion och design, inklusive valet av universalkopplingar och glidok, är optimerad för att hantera de förväntade belastningarna. Genom att välja lämpliga materialstyrkor och dimensioner kan kardanaxlar effektivt överföra varierande belastningar utan fel eller överdriven nedböjning.
2. Hastighetsvariation:
– Kardanaxlar kan hantera variationer i rotationshastighet mellan drivande och drivna komponenter. Universalkopplingarna, som förbinder axelns segment, möjliggör vinkelrörelse och kompenserar därigenom för hastighetsskillnader. Universalkopplingarnas konstruktion och användningen av nållager eller rullager möjliggör jämn rotation och effektiv kraftöverföring även vid varierande hastigheter. Det är dock viktigt att notera att alltför höga hastigheter kan medföra ytterligare utmaningar såsom ökad vibration och slitage, vilket kan kräva ytterligare åtgärder såsom balansering och smörjning.
3. Feljusteringskompensation:
– Kardanaxlar är specifikt konstruerade för att hantera feljustering mellan drivande och drivna komponenter. De kan hantera vinkelfeljustering, parallellförskjutning och axiell förskjutning i viss utsträckning. Universalkopplingarna i axelaggregatet möjliggör flexibilitet och vridning, vilket gör att axeln kan överföra vridmoment även när komponenterna inte är perfekt uppriktade. Universalkopplingarnas konstruktion, tillsammans med deras lagerarrangemang och tätningar, möjliggör jämn rotation och kompensation för feljustering. Tillverkare specificerar de maximalt tillåtna feljusteringsvinklarna och förskjutningarna för kardanaxlar, och att överskrida dessa gränser kan leda till ökat slitage, vibrationer och minskad effektivitet.
4. Teleskopisk design:
– Kardanaxlar har ofta en teleskopisk design, vilket möjliggör axiell rörelse och justering för att hantera variationer i avståndet mellan drivande och drivna komponenter. Denna teleskopiska design gör att axeln kan hantera längdförändringar under drift, till exempel när fordonet eller utrustningen genomgår fjädringsrörelser eller när drivlinans komponenter upplever positionsförändringar. Den teleskopiska mekanismen säkerställer att axeln förblir korrekt ansluten och inkopplad, vilket bibehåller kraftöverföringens effektivitet även vid fluktuationer i avstånd eller position.
5. Regelbundet underhåll:
– För att säkerställa optimal prestanda och livslängd kräver kardanaxlar regelbundet underhåll. Detta inkluderar inspektioner, smörjning av universalkopplingar och slirok samt övervakning av slitage eller skador. Regelbundet underhåll hjälper till att identifiera och åtgärda eventuella problem relaterade till belastning, hastighet eller variationer i feljustering, vilket säkerställer att axeln fortsätter att fungera effektivt under förändrade driftsförhållanden.
Sammantaget hanterar kardanaxlar variationer i belastning, hastighet och feljustering genom sina konstruktionsegenskaper som universalkopplingar, teleskopisk design och flexibilitet. Genom att införliva dessa element, tillsammans med korrekt materialval, smörjning och underhållspraxlar, kan kardanaxlar tillförlitligt överföra vridmoment och anpassa sig till de förändrade driftsförhållandena i fordon och utrustning.
Hur hanterar kardanaxlar variationer i vinklar, vridmoment och uppriktning?
Kardanaxlar, även kända som propelleraxlar eller drivaxlar, är konstruerade för att hantera variationer i vinklar, vridmoment och uppriktning mellan de drivande och drivna komponenterna. De har unika strukturella och mekaniska egenskaper som gör att de kan hantera dessa variationer effektivt. Låt oss utforska hur kardanaxlar hanterar var och en av dessa faktorer:
Variationer i vinklar:
– Kardanaxlar är specifikt konstruerade för att hantera vinkelfeljustering mellan drivande och drivna komponenter. Denna feljustering kan uppstå på grund av faktorer som förändringar i fjädringens höjd, böjning av chassit eller ojämn terräng. Universalkopplingarna som används i kardanaxlar möjliggör vinkelrörelse genom att använda ett korsformat ok med nållager i varje ände. Dessa nållager underlättar den rotation och flexibilitet som krävs för att kompensera för vinkelfeljustering. Som ett resultat kan kardanaxeln bibehålla en jämn kraftöverföring trots variationer i vinklar, vilket säkerställer smidig och effektiv drift.
Variationer i vridmoment:
– Kardanaxlar är konstruerade för att motstå och överföra varierande vridmomentnivåer. Momentvariationer kan uppstå på grund av förändringar i belastning, hastighet eller motstånd som uppstår under drift. Den robusta konstruktionen av axelrören, i kombination med användningen av universalkopplingar och glidok, gör att kardanaxeln kan hantera dessa momentfluktuationer. Axelrören är vanligtvis tillverkade av slitstarka och höghållfasta material, såsom stål eller aluminiumlegering, som kan motstå höga vridkrafter utan deformation eller fel. Universalkopplingar och glidok ger flexibilitet och gör att axeln kan justera sin längd, vilket absorberar momentfluktuationer och säkerställer tillförlitlig kraftöverföring.
Variationer i justering:
– Kardanaxlar är skickliga på att kompensera för feljustering mellan drivande och drivna komponenter som kan uppstå på grund av tillverkningstoleranser, monteringsfel eller strukturella förändringar över tid. Universalkopplingarna i kardanaxlar spelar en avgörande roll för att hantera feljustering. Nållagren i universalkopplingarna möjliggör liten axiell rörelse, vilket gör att feljusterade komponenter kan förbli anslutna utan att hindra momentöverföringen. Dessutom ger glidok, som ofta ingår i kardanaxelsystem, axiell justerbarhet, vilket gör att axeln kan anpassa sig till förändringar i avståndet mellan drivande och drivna komponenter. Denna flexibilitet i uppriktningskompensationen säkerställer att kardanaxeln effektivt kan överföra kraft även när komponenterna inte är perfekt uppriktade.
Sammantaget hanterar kardanaxlar variationer i vinklar, vridmoment och uppriktning genom kombinationen av universalkopplingar, glidok och robust axelrörskonstruktion. Dessa egenskaper gör att axeln kan hantera vinkelfeljustering, absorbera momentfluktuationer och kompensera för förändringar i uppriktningen. Genom att ge flexibilitet och tillförlitlig kraftöverföring bidrar kardanaxlar till smidig drift och livslängd hos olika system, inklusive fordonsdrivlinor, industrimaskiner och marina framdrivningssystem.
editor by CX 2024-04-16
